专利名称：抗黄变涤纶后加工油剂及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种合成纤维的加工技术，特别是一种抗黄变涤纶后加工油剂 及其制造方法。
技术背景目前，涤纶后加工油剂的生产和制造，主要是采用5#白油、32#机械油和一 定的乳化剂、抗静电剂及添加剂复配而成，在高温季节，涤纶丝受日光照射或 高温环境下容易发生黄变，对丝的质量有一定的影响。 发明内容本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种性能稳定，满足涤纶 丝后加工要求，有效提高涤纶丝贮存时间和外在质量的抗黄变涤纶后加工油剂 及其制造方法。为了达到上述目的，本发明提供的一种抗黄变涤纶后加工油剂，主要由平滑剂、乳化剂、净洗剂、添加剂组成，其特征在于各组分的重量百分比为平滑剂85%至90%，乳化剂5%至10%，净洗剂2%至4%，添加剂1%至1.5%。所述的平滑剂为三次加氢的工业白油，单元醇脂肪醇酯中的一种或一种以 上的混合物。平滑剂的作用可保持纤维与纤维之间，纤维与其他接触部件之间 的适宜的摩擦系数，增加纤维的抱合力，有利于纤维巻绕成形和织造时的退绕。所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、dw4醇聚氧乙烯醚、 失水山梨醇脂肪酸酯的一种或一种以上混合物。乳化剂的作用在于将油剂中的 各种组分，特别是被乳化对象平滑剂，通过物理化学过程达到平衡，使油剂在 使用时成为均匀、透明、稳定的油状液，不分层,不稳定酸。所述的净洗剂为椰子油烷醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上 的混合物。净洗剂的作用是使油剂在保证涤纶丝在后加工以及织布过程中的相 关用途之后，便于染色厂洗涤，利于染色的顺利进行，不形成油斑、染色不匀等现象。所述的添加剂为甲基硅油和防飞溅剂、有机酸中的一种或一种以上的混合 物。添加剂的加入能保证油剂相当好的渗透力，使纤维顺利上油且达到要求的 上油量，同时防止油剂飞溅到地上，影响机台卫生，还能保证油剂的使用和贮 存的稳定性。本发明提供的一种抗黄变涤纶后加工油剂，特别可以是平滑剂88%:其中 三次加氢的15#白油80%，硬脂酸异辛酯8%;乳化剂8%:其中壬基酚聚氧乙 烯醚6%， <:12.14醇聚氧乙烯醚2%;净洗剂2%:其中椰子油垸醇酰胺2%;添加剂2%:甲基硅油0.5%，防飞溅剂1.5%。本发明提供的一种抗黄变涤纶后加工油剂，特别可以是平滑剂90%:选用 三次加氢的10#白油；乳化剂6%:选用失水山梨醇脂肪酸酯4%，壬基酚聚氧 乙烯醚2%;净洗剂2%:选用壬基酚聚氧乙烯-10醚；添加剂2%:选用甲基硅 油1%，防飞溅剂1%。本发明所述的抗黄变涤纶后加工油剂的制造方法为按各组分的重量百分比，先将计量准确的乳化剂、净洗剂抽入反应釜，加热至5(TC至8(TC搅拌均匀， 再将平滑剂抽入反应釜中，搅拌40分钟至60分钟后，加入添加剂，搅拌均匀 后冷却，过滤，包装。本发明所得到的一种抗黄变涤纶后加工油剂与现有技术相比，具有以下显著特点和积极效果1、表面张力低，渗透扩散性能好，能迅速均匀上油，易控制上油量；2、后加工顺畅，织造过程无不良影响，能轻易洗涤，不影响染色及后整理；3、抱合性好，油膜强度高，丝筒成形好；4、无腐蚀性成分，对人及设备均无腐蚀，抗黄变能力强，对丝的贮存有利。 .本发明所述的抗黄变涤纶后加工油剂适用于POY、 DTY 二步法的生产流水线。符合DTY加工油轮上油方式，能满足POY加弹时DTY顺利巻绕及DTY织造时的顺利退绕加工要求。同时在高温期间，保证DTY丝贮存受阳光照射而不变黄。经多家化纤厂使用，反应良好。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图
对本发明作进一步的描述。 实施例本实施例提供的一种抗黄变涤纶后加工油剂，主要由平滑剂、乳化剂、净洗剂、添加剂组成，各组分的重量百分比为平滑剂85%至90%，乳化剂5%至 10%，净洗剂2°/。至4%，添加剂1%至1.5%。本实施例描述的一种抗黄变涤纶后加工油剂及其制造方法，先按重量百分比，确定各组分的比例 实施例1配方组成是平滑剂88%:其中15#白油(三次加氢)80%，硬脂酸异辛酯8%;乳化剂8%:其中壬基酚聚氧乙烯醚6%， (312.14醇聚氧乙烯醚2%;净洗剂2%:其中椰子油烷醇酰胺2%;添加剂2%:甲基硅油0.5%，防飞溅剂1.5%。 实施例2配方组成是平滑剂90%:选用10#白油(三次加氢)；乳化剂6%:选用失水山梨醇脂肪酸酯4%，壬基酚聚氧乙烯醚2%; 净洗剂2%:选用壬基酚聚氧乙烯(10)醚； 添加剂2%:选用甲基硅油1%，防飞溅剂1%。按上述二个实施例所述的比例配料后，其抗黄变涤纶后加工油剂的制 造方法为将乳化剂、净洗剂抽入反应釜，开启搅拌，升温到60。C左右。搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜，保持温度在6(TC左右，搅拌45分钟，最后加 入添加剂，搅拌15分钟，搅拌结束，冷却至3(TC左右，放料，过滤，包装即好。根据本发明所述的百分比及制造方法所生产的抗黄变涤纶后加工油剂可达到如下质量指标1、 外观(25。C):2、 pH值(l。/。水溶液，25°C):3、 有效成分含量(％，4、 运动粘度(40土0.rC， m2/s)无色至淡黄色透明油状液体 6.0至8.0 98.5(8 15)X10-6 。
权利要求
1、一种抗黄变涤纶后加工油剂，主要由平滑剂、乳化剂、净洗剂、添加剂组成，其特征在于各组分的重量百分比为平滑剂85％至90％，乳化剂5％至10％，净洗剂2％至4％，添加剂1％至1.5％。
2、 根据权利要求1所述的一种抗黄变涤纶后加工油剂，其特征是所述的平滑 剂为三次加氢的工业白油、单元醇脂肪醇酯中的一种或一种以上的混合 物；所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、(:12.14醇聚氧乙 烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯的一种或一种以上混合物；所述的净洗剂为椰 子油垸醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物；所述的 添加剂为甲基硅油和防飞溅剂、有机酸中的一种或一种以上的混合物。
3、 根据权利要求1或2所述的一种抗黄变涤纶后加工油剂，其特征是平滑剂 88%:其中三次加氢的15#白油80%，硬脂酸异辛酯8%;乳化剂8%:其 中壬基酚聚氧乙烯醚6%， <:12.14醇聚氧乙烯醚2%;净洗剂2%:其中椰子 油烷醇酰胺2%;添加剂2%:甲基硅油0.5%，防飞溅剂1.5%。
4、 根据权利要求1或2所述的一种抗黄变涤纶后加工油剂，其特征是平滑剂90%:选用三次加氢的10#白油；乳化剂6%:选用失水山梨醇脂肪酸酯4%， 壬基酚聚氧乙烯醚2%;净洗剂2%:选用壬基酚聚氧乙烯-10醚；添加剂 2%:选用甲基硅油1%，防飞溅剂1%。
5、 一种抗黄变涤纶后加工油剂的制造方法，其特征是按各组分的重量百分比称取后，先将计量准确的乳化剂、净洗剂抽入反应釜，加热至5(TC至80 'C搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜中，搅拌40分钟至60分钟后，加入 添加剂，搅拌均匀后冷却，过滤，包装。
全文摘要
本发明公开了一种抗黄变涤纶后加工油剂，主要由平滑剂、乳化剂、净洗剂、添加剂组成，其特征在于各组分的重量百分比为平滑剂85％至90％，乳化剂5％至10％，净洗剂2％至4％，添加剂1％至1.5％。其制造方法是按各组分的重量百分比，先将计量准确的乳化剂、净洗剂抽入反应釜，加热至50℃至80℃搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜中，搅拌40分钟至60分钟后，加入添加剂，搅拌均匀后冷却，过滤，包装。这种抗黄变涤纶后加工油剂表面张力低，渗透扩散性能好，能迅速均匀上油，易控制上油量；后加工顺畅，织造过程无不良影响，能轻易洗涤，不影响染色及后整理；抱合性好，油膜强度高，丝筒成形好；无腐蚀性成分，对人及设备均无腐蚀，抗黄变能力强，对丝的贮存有利。
文档编号D06M13/02GK101250812SQ20081006114
公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日
发明者朱建成 申请人:桐昆集团股份有限公司