一种制鞋机械领域的多功能高效精密的压底机的制作方法

本实用新型属于制鞋机械技术领域，具体涉及一种制鞋机械领域的多功能高效精密的压底机。

背景技术：

制鞋机械是一专用词，即该设备仅限于专门生产和制造鞋。包括裁断设备、片料设备、削磨设备、成型设备以及其它设备，鞋的成帮装配设备，包括缝纫机及鞋帮加工配套设备、绷帮机及配套设备，典型工艺的成鞋装配设备以及生产线与环保设备。制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋业目前面临的诸如原材料成本和用工成本提升，人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。中国制鞋机械行业机遇与挑战并存。

目前市场上在使用制鞋机械领域的压底机过程中存在一些缺陷，例如，市场上鞋机械领域鞋垫的压底机操作不安全，工作麻烦，功能不全面，没有设置有转角传感器，不能根据鞋的种类，精确对鞋头进行压底处理，进而导致生产出来的鞋子的质量不好，浪费时间和资源，并且没有设置有压力传感器，不能根据不同鞋子需要的压力的不同，进行调节加压，进而对鞋子的压低加工产生效率低。因此，我们提供一种制鞋机械领域的多功能高效精密的压底机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋机械领域的多功能高效精密的压底机，以解决上述背景技术中提出效率低和浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋机械领域的多功能高效精密的压底机，包括支撑架、升降板和万向自锁轮，所述万向自锁轮安装在机箱的下表面，所述机箱内部的左下角设置有循环油泵，所述循环油泵的右侧表面设置有油箱，所述油箱的上表面设置有液压油缸，所述升降板安装在机箱上表面的中间位置处，且升降板的上表面设置有鞋跟支撑板，所述鞋跟支撑板的内部设置有压力传感器，且鞋跟支撑板的正上方设置有鞋跟压板，所述鞋跟支撑板的右侧表面设置有鞋头板调节轮，且鞋跟支撑板的左侧表面设置有鞋头支撑板，所述鞋头支撑板的内部右端靠近鞋跟支撑板左侧设置有转角传感器，且鞋头支撑板的正上方设置有鞋头压板，所述鞋头压板和鞋跟压板的上表面设置有滑杆，所述支撑架安装在鞋跟支撑板的两侧，且支撑架的前表面靠近机箱上表面的右端设置有控制面板，所述转角传感器、循环油泵和压力传感器均与控制面板电性连接。

优选的，所述万向自锁轮共设置有有四个，且四个万向自锁轮分别安装在机箱下表面的四个拐角处。

优选的，所述升降板与鞋跟支撑板通过螺丝钉固定连接。

优选的，所述鞋跟支撑板与鞋头支撑板通过铰链固定连接。

优选的，所述循环油泵与液压油缸通过圆管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，工作快捷，功能全面，设置有转角传感器，可以根据鞋的种类，精确对鞋头进行压底处理，进而加工生产出来的鞋子的质量好，节约时间和资源，并且设置有压力传感器，可以根据不同鞋子需要的压力的不同，进行调节加压，进而有效提高对鞋子的压底处理的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视图结构示意图；

图2为本实用新型的正视图结构示意图；

图中：1-滑杆、2-鞋头压板、3-支撑架、4-转角传感器、5-鞋头支撑板、6-升降板、7-机箱、8-循环油泵、9-万向自锁轮、10-油箱、11-液压油缸、12-鞋跟支撑板、13-鞋头板调节轮、14-压力传感器、15-鞋跟压板、16-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋机械领域的多功能高效精密的压底机，包括支撑架3、升降板6和万向自锁轮9，万向自锁轮9安装在机箱7的下表面，机箱7内部的左下角设置有循环油泵8，循环油泵8的右侧表面设置有油箱10，油箱10的上表面设置有液压油缸11，升降板6安装在机箱7上表面的中间位置处，且升降板6的上表面设置有鞋跟支撑板12，鞋跟支撑板12的内部设置有压力传感器14，且鞋跟支撑板12的正上方设置有鞋跟压板15，鞋跟支撑板12的右侧表面设置有鞋头板调节轮13，且鞋跟支撑板12的左侧表面设置有鞋头支撑板5，鞋头支撑板5的内部右端靠近鞋跟支撑板12左侧设置有转角传感器4，且鞋头支撑板5的正上方设置有鞋头压板2，鞋头压板2和鞋跟压板15的上表面设置有滑杆1，支撑架3安装在鞋跟支撑板12的两侧，且支撑架3的前表面靠近机箱7上表面的右端设置有控制面板16，转角传感器4、循环油泵8和压力传感器14均与控制面板16电性连接。

万向自锁轮9共设置有有四个，且四个万向自锁轮9分别安装在机箱7下表面的四个拐角处。升降板6与鞋跟支撑板12通过螺丝钉固定连接。鞋跟支撑板12与鞋头支撑板5通过铰链固定连接。循环油泵8与液压油缸11通过圆管连接。

本实用新型中的压力传感器14是由薄片、半导体和控制器组成的，在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，控制器内的计算机对比测量的电信号与设定值，进而发送信号出去的装置；本实用新型中的转角传感器4是大齿轮、小齿轮和控制器组成的，通常采用三个齿轮的机械结构，来测量转角和转过的圈数。大齿轮随方向盘管柱一起转动，两个小齿轮齿数相差一个，与传感器外壳一起固定，不随转轴转动而转动。两个小齿轮分别采集到随转轴转动的转角，由于相差一个齿，不同的圈数就会相差特定的角度，通过控制器计算得到转轴的绝对转角的装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该制鞋机械领域的多功能高效精密的压底机，接通电源，根据要压底鞋子的种类，用控制面板16上的按钮设定鞋头支撑板5的转动角度和加压的大小，用鞋头板调节轮13调节鞋头支撑板5旋转的高度，转角传感器4可以检测出转动的角度，与设定值一样时，控制面板16上的灯亮绿色，把要压底的鞋子安放在鞋头支撑板5和鞋跟支撑板12上，打开开关，鞋头支撑板5和鞋跟支撑板12在升降板6带动下，向上运动，鞋头压板2对鞋头进行压底处理，鞋跟压板15对鞋跟进行压底处理，压力传感器14可以检测出进行压低处理的压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。