用于制鞋机台的冷媒循环系统及其可拆式冷媒管组的制作方法

本实用新型涉及一种冷媒循环系统，特别是涉及一种用于制鞋机台的冷媒循环系统及其可拆式冷媒管组。

背景技术：

参阅图1、图2及图3，一种现有制鞋机台包含一个楦头机构1及一个压模机构2。该楦头机构1包括有一个移动杆座11、一个设置在该移动杆座11上端处的致冷基座12、一个套设于该致冷基座12的楦头13、两个活动设置在该楦头13两侧边处的夹模块14，以及一个连接于该致冷基座12与一个冷媒循环系统15间的冷媒管组16。该压模机构2包括有一个可上下移动的夹挤支撑架21、一个设置在该夹挤支撑架21的弹片22，及一个贴设附着在该弹片22下方处且呈倒U形的加热压模块23。

当上述制鞋机台要进行鞋面定型作业时，首先放置一个鞋面(图未示)在该楦头13上，且操作所述夹模块14夹压定位该鞋面，接着操作该压模机构2向下移动，致使该加热压模块23与该楦头13共同对鞋面压合，同时该加热压模块23对该鞋面加热，完成该鞋面的加热压合作业后，最后操作该压模机构2上移，且操作该冷媒循环系统15循环冷媒至该致冷基座12对于该楦头13致冷，从而冷却定型该鞋面。

上述制鞋机台的该冷媒管组16具有两个冷媒管161，各冷媒管161的两相反端部分别连接该冷媒循环系统15及该致冷基座12。为了有效防止冷媒由各冷媒管161与该冷媒循环系统15及该致冷基座12两者的连接处散逸，各冷媒管161与该冷媒循环系统15及该致冷基座12两者是以焊接方式进行气密连接，如此一来，造成在因应不同尺寸形状的楦头13进行相对应的致冷基座12的更换作业是相当繁琐不易，也就是须先将各冷媒管161与该冷媒循环系统15的连接处焊断，再将该致冷基座12卸离该楦头机构1，接着换上另一组致冷基座12且将其所连接的冷媒管161与该冷媒循环系统15的焊断处对位焊接，即完成更换作业。再者，该冷媒循环系统15与各冷媒管161连接处焊断后大多呈非切平的不规则形的断口，对于下一组致冷基座12的冷媒管161的对位焊接是有相当难度。

因此如何改良上述该冷媒管组16与该致冷基座12间的连接结构，以克服上述缺点，且同时能维持正常的冷媒循环功效，是业界努力的目标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种至少克服先前技术所述缺点的用于制鞋机台的冷媒循环系统。

本实用新型用于制鞋机台的冷媒循环系统，用于对于该制鞋机台的一个致冷基座循环冷媒，该冷媒循环系统包含一个冷媒管路、一个压缩机、一个冷凝单元、一个贮液器、一个膨胀阀、一个接头单元，及一个可拆式冷媒管组。

该冷媒管路的内部填充有流动冷媒。

该压缩机设置于该冷媒管路上且用于对低压气态冷媒进行压缩成高压气态冷媒。

该冷凝单元包括一个设置于该冷媒管路上且与该压缩机相连接的冷凝器。该冷凝器用于致使高压气态冷媒对外散热而冷凝成液态冷媒。

该贮液器设置于该冷媒管路上且与该冷凝器相连接，用于供液态冷媒贮存。

该膨胀阀设置于该冷媒管路上且与该贮液器相连接，并用于将液态冷媒转变成低压气液混合态冷媒从而致使冷媒降温。

该接头单元设置于该冷媒管路上，且包括一个与该膨胀阀相连接的输出接头，及一个与该压缩机相连接的输入接头，该输出接头具有一个呈截头圆锥状的输出端部，该输入接头具有一个呈截头圆锥状的输入端部。

该可拆式冷媒管组包括一个连接于该致冷基座与该输出接头间的第一连接管、一个连接于该致冷基座与该输入接头间的第二连接管、一个用于将该第一连接管固定于该输出接头的第一固定件，及一个用于将该第二连接管固定于该输入接头的第二固定件，该第一连接管具有一个呈喇叭状且密合包覆该输出端部外周面的第一输出端部，该第二连接管具有一个呈喇叭状且密合包覆该输入端部外周面的第二输入端部。

较佳地，该输出接头还具有一个形成于外表面且对应该输出端部的输出固定部，该输入接头还具有一个形成于外表面且对应该输入端部的输入固定部，该第一固定件围绕界定形成一个供该第一输出端部及该输出端部容置的第一容置空间，且具有一个对应该第一输出端部的第一迫紧部，及一个用于固定于该输出固定部的第一固定部，该第二固定件围绕界定形成一个供该第二输入端部及该输入端部容置的第二容置空间，且具有一个对应该第二输入端部的第二迫紧部，及一个用于固定于该输入固定部的第二固定部。

较佳地，该第一固定部与该输出固定部是以螺接方式进行固定，该第二固定部与该输入固定部是以螺接方式进行固定。

较佳地，该第一连接管还具有一个相反于该第一输出端部的第一输入端部，该第二连接管还具有一个相反于该第二输入端部的第二输出端部，该可拆式冷媒管组还包括一个连接于该第二连接管与该致冷基座间的衔接管及一个连接于该第一连接管与该致冷基座间的缠绕管，该衔接管具有一个连接该致冷基座的衔接端部、一个相反于该衔接端部且连接该第二输出端部的连接端部，及一个贯穿形成于管壁的穿设孔，该缠绕管具有一个穿设封闭该穿设孔且部分没入该衔接管的管内空间并连接该致冷基座的穿设段、一个连接该穿设段且缠绕固定于该衔接管的外管面的缠绕段，及一个连接该缠绕段相反该穿设段的一端与该第一输入端部间的连接段。

较佳地，该缠绕管的该穿设段与该缠绕段的外管径小于该衔接管的内管径。

本实用新型的有益效果在于：通过该可拆式冷媒管组的该第一连接管及该第二连接管分别与该接头单元的该输出端部及该输入端部相配合的套接结构设计，再配合该第一固定件及该第二固定件以进行迫紧固定，不仅能达到轻易对位组装，且能紧密贴合达到气密的功效。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一个不完整的前视图，说明现有制鞋机台的元件组成态样；

图2是一个不完整的立体图，说明该制鞋机台的一个楦头机构的一个冷媒管组与一个致冷基座的连接设置关系；

图3是一个示意图，说明该制鞋机台的该冷媒管组连接于一个冷媒循环系统及该致冷基座间；

图4是一个示意图，说明本实用新型用于制鞋机台的冷媒循环系统的一个实施例的元件连接关系，以及与该制鞋机台的一个致冷基座的连接态样；

图5是一个由图4所取得的不完整剖视图，说明该实施例的一个接头单元与一个可拆式冷媒管组的连接态样；

图6是一个不完整的立体分解图，该实施例的该接头单元与该能拆式冷媒管组的连接态样；及

图7是一个类似图4的示意图，说明该实施例的该可拆式冷媒管组为另一个态样，以及与该接头单元及该致冷基座两者间的连接关系；

图8是一个由图7所取得的不完整剖视图，说明该实施例的该可拆式冷媒管组与该接头单元的连接态样。

具体实施方式

在本实用新型被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图4、图5及图6，本实用新型用于制鞋机台的冷媒循环系统的一个实施例，用于对于该制鞋机台的一个致冷基座12循环冷媒，该冷媒循环系统包含一个冷媒管路30、一个压缩机31、一个冷凝单元32、一个贮液器33、一个膨胀阀34、一个接头单元4，及一个可拆式冷媒管组5。

该冷媒管路30其内部填充有流动冷媒。

该压缩机31设置于该冷媒管路30上且用于对低压气态冷媒进行压缩成高压气态冷媒。

该冷凝单元32包括一个设置于该冷媒管路30上且与该压缩机31相连接的冷凝器321。该冷凝器321用于致使高压气态冷媒对外散热而冷凝成液态冷媒。在本实施例中，该冷凝单元32还包括一个用于对该冷凝器321送风辅助散热的送风机322。

该贮液器33设置于该冷媒管路30上且与该冷凝器321相连接，用于供液态冷媒贮存。

该膨胀阀34设置于该冷媒管路30上且与该贮液器33相连接，并用于将液态冷媒膨胀转变成低压气液混合态冷媒从而致使冷媒降温。

该接头单元4设置于该冷媒管路30上，且包括一个与该膨胀阀34相连接的输出接头41，及一个与该压缩机31相连接的输入接头42。该输出接头41具有一个呈截头圆锥状的输出端部411，及一个形成于外表面且对应该输出端部411的输出固定部412。该输入接头42具有一个呈截头圆锥状的输入端部421，及一个形成于外表面且对应该输入端部421的输入固定部422。在本实施例中，该输出固定部412为一个螺纹结构，该输入固定部422为一个螺纹结构。

该可拆式冷媒管组5包括一个连接于该致冷基座12与该输出接头41间的第一连接管51、一个连接于该致冷基座12与该输入接头42间的第二连接管52、一个用于将该第一连接管51固定于该输出接头41的第一固定件53，及一个用于将该第二连接管52固定于该输入接头42的第二固定件54。该第一连接管51具有一个呈喇叭状且密合包覆该输出端部411外周面的第一输出端部511，及一个相反于该第一输出端部511且连接该致冷基座12的第一输入端部512。该第二连接管52具有一个呈喇叭状且密合包覆该输入端部421外周面的第二输入端部521，及一个相反于该第二输入端部521且连接该致冷基座12的第二输出端部522。

该第一固定件53围绕界定形成一个供该第一输出端部511及该输出端部411容置的第一容置空间531，且具有一个对应该第一输出端部511的第一迫紧部532，及一个用于固定于该输出固定部412的第一固定部533。该第二固定件54围绕界定形成一个供该第二输入端部521及该输入端部421容置的第二容置空间541，且具有一个对应该第二输入端部521的第二迫紧部542，及一个用于固定于该输入固定部422的第二固定部543。在本实施例中，该第一固定部533为一个可螺接于该输出固定部412的螺纹结构，该第二固定部543为一个可螺接于该输入固定部422的螺纹结构。

以上即为本实用新型用于制鞋机台的冷媒循环系统的元件组成的叙述；接着，再将本实用新型的使用动作以及预期能达成的功效陈述如后︰

在运作时，该压缩机31将该冷媒管路30内的冷媒压缩送往该冷凝单元32进行散热而液化，液态冷媒流动经由该贮液器33至该膨胀阀34进行膨胀气化而降温，低温的气液混合态冷媒经由该可拆式冷媒管组5的该第一连接管51的导送至该致冷基座12进行热交换，吸收热量后的气态冷媒再经由该第二连接管52的导送回该冷媒管路30，再经由该压缩机31压缩以进行下一个循环的致冷流动。

当该制鞋机台进行不同尺寸的致冷基座12的更换作业时，先将该第一固定件53及该第二固定件54分别螺松卸离该输出固定部412及该输入固定部422，再将该第一连接管51及该第二连接管52卸离该接头单元4，即可将该致冷基座12卸离该楦头机构1，接着换上另一个组致冷基座12，且将其所连接的可拆式冷媒管组5的第一连接管51的该第一输出端部511及该第二连接管52的第二输入端部521，分别对位靠抵包覆该接头单元4的输出端部411及输入端部421，再将该第一固定件53及该第二固定件54分别螺固于该输出接头41及该输入接头42，以将该第一输出端部511及该第二输入端部521分别迫紧贴合于该输出端部411及该输入端部421外表面，从而达到固定且气密连接的功效，即完成更换作业。

参阅图7及图8，值得一提的是，该可拆式冷媒管组5还可包括一个连接于该第二连接管52与该致冷基座12间的衔接管55，及一个连接于该第一连接管51与该致冷基座12间的缠绕管56。该衔接管55具有一个连接该致冷基座12的衔接端部551、一个相反于该衔接端部551且连接该第二输出端部522的连接端部552，及一个贯穿形成于管壁的穿设孔553。该缠绕管56具有一个穿设封闭该穿设孔553且部分没入该衔接管55的管内空间并连接该致冷基座12的穿设段561、一个连接该穿设段561且缠绕固定于该衔接管55的外管面的缠绕段562，及一个连接该缠绕段562相反该穿设段561的一端与该第一输入端部512间的连接段563。该缠绕管56的该穿设段561与该缠绕段562的外管径小于该衔接管55的内管径。该可拆式冷媒管组5通过该衔接管55与该缠绕管56的连接组合设计，达到以单管连接配置结构与该致冷基座12进行连接，大幅降低该致冷基座12于该楦头机构1所需的安装空间，以及简化该可拆式冷媒管组5与该致冷基座12的组装步骤。

综上所述，本实用新型用于制鞋机台的冷媒循环系统，通过该可拆式冷媒管组5的该第一连接管51及该第二连接管52分别与该接头单元4的该输出端部411及该输入端部421相配合的套接结构设计，再配合该第一固定件53及该第二固定件54以进行迫紧固定，不仅能达到轻易对位组装，且能紧密贴合达到气密的功效，所以确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。