一种垃圾热处理水冷循环系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种垃圾热处理水冷循环系统，垃圾在垃圾焚烧炉内底部燃烧，垃圾焚烧炉温度从下向上逐渐升高，外部冷却水首先进入循环气体处理装置对循环气体进行激冷，使得燃烧产生的循环气体中的水蒸气冷凝，实现气液分离，然后冷却水进入垃圾焚烧炉外周的冷却腔室内，对垃圾焚烧炉炉体进行降温，最后冷却水进入尾气处理装置对待处理的尾气进行预冷；在冷却过程中，按照垃圾热处理各环节的降温温度要求，设计冷却水的流经管路，循环气体气液分离所需的冷却水温度最低，炉体降温温度较高，尾气降温温度最高，一方面，各冷却腔室依次连通，提高冷却水的利用率，另一方面，按照系统工作要求，冷却水由低到高逐渐升温，进一步提高系统的热交换效率。
【专利说明】
一种垃圾热处理水冷循环系统
技术领域
[0001]本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾热处理水冷循环系统。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾产生量高速增长，历年垃圾堆积存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式处理，造成垃圾侵蚀大量土地。焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源最少，然而如焚烧尾气未经处理直接排放，会对空气污染严重。因此，如何高效、低成本、无污染地对生活垃圾进行较为彻底的清理，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种垃圾热处理水冷循环系统。
[0004]本发明提出的一种垃圾热处理水冷循环系统，包括:冷却水进水接口、垃圾焚烧炉、循环气体处理装置、尾气处理装置、冷却水出水接口 ；
[0005]垃圾焚烧炉内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、循环气体入口、循环气体出口、空气入口、尾气出口，垃圾焚烧炉炉壁具有双层结构，所述双层结构之间形成围绕所述炉腔的环形冷却腔室；
[0006]循环气体处理装置包括第一冷却水箱、循环气体管道，第一冷却水箱内设有第一冷却空腔，所述第一冷却空腔上设有第一进气口、第一出气口，循环气体管道设置在第一冷却空腔内，循环气体管道两端分别与第一进气口和第一出气口连接，第一进气口通过管路与垃圾焚烧炉的循环气体出口连通，第一出气口通过管路与垃圾焚烧炉的循环气体入口连通；
[0007]尾气处理装置包括第二冷却水箱、尾气预冷管道，第二冷却水箱内设有第二冷却空腔，所述第二冷却空腔上设有第二进气口和第二出气口，尾气预冷管道设置在第二冷却空腔内，尾气预冷管道两端分别与第二进气口和第二出气口连接，第二进气口通过管路与垃圾焚烧炉的尾气出口连通；
[0008]来自冷却水进水接口的冷却水依次流过第一冷却水箱的第一冷却空腔、垃圾焚烧炉的环形冷却腔室、第二冷却水箱的第二冷却空腔后从冷却水出水接口流出。
[0009 ]优选地，第一冷却水箱的第一出气口与垃圾焚烧炉的循环气体入口之间的管路上设有第一冷凝水出口。
[0010]优选地，第一冷凝水出口位于第一出口气下方。
[0011]优选地，循环气体入口位于所述炉腔下部，循环气体出口位于所述炉腔顶部。
[0012]优选地，环形冷却腔室上设有第一进水口和第一出水口，第一出水口位于第一进水口上方。
[0013]优选地，循环气体管道在第一冷却空腔内竖直设置。
[0014]优选地，尾气预冷管道在第二冷却空腔内竖直设置。
[0015]优选地，尾气处理装置包括尾气洗气箱，尾气洗气箱上设有第三进气口和第三出气口，第三进气口与第二出气口通过管路连通。
[0016]本发明中，所提出的垃圾热处理水冷循环系统，垃圾在垃圾焚烧炉内底部燃烧，垃圾焚烧炉温度从下向上逐渐升高，外部冷却水首先进入循环气体处理装置对循环气体进行激冷，使得燃烧产生的循环气体中的水蒸气冷凝，实现气液分离，然后冷却水进入垃圾焚烧炉外周的冷却腔室内，对垃圾焚烧炉炉体进行降温，最后冷却水进入尾气处理装置对待处理的尾气进行预冷;在冷却水冷却过程中，按照垃圾热处理各环节的降温温度要求，设计冷却水的流经管路，循环气体气液分离所需的冷却水温度最低，炉体降温温度较高，尾气降温温度最高，一方面，各冷却腔室依次连通，提高冷却水的利用率，另一方面，按照系统工作要求，冷却水由低到高逐渐升温，进一步提高系统的热交换效率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种垃圾热处理水冷循环系统的结构示意图。
[0018]图2为图1的垃圾热处理水冷循环系统的水路连接示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1和2所示，图1为本发明提出的一种垃圾热处理水冷循环系统的结构示意图，图2为图1的垃圾热处理水冷循环系统的水路连接示意图。
[0020]参照图1和2，本发明提出的一种垃圾热处理水冷循环系统，包括:冷却水进水接口
1、垃圾焚烧炉2、循环气体处理装置3、尾气处理装置4、冷却水出水接口 5 ；
[0021]垃圾焚烧炉2内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、循环气体入口、循环气体出口、空气入口、尾气出口，循环气体入口位于所述炉腔下部，循环气体出口位于所述炉腔顶部，垃圾焚烧炉2炉壁具有双层结构，所述双层结构之间形成围绕所述炉腔的环形冷却腔室，环形冷却腔室上设有第一进水口和第一出水口，第一出水口位于第一进水口上方；
[0022]循环气体处理装置3包括第一冷却水箱31、循环气体管道32，第一冷却水箱31内设有第一冷却空腔，所述第一冷却空腔上设有第一进气口、第一出气口，循环气体管道32竖直设置在第一冷却空腔内，循环气体管道32两端分别与第一进气口和第一出气口连接，第一进气口通过管路与垃圾焚烧炉2的循环气体出口连通，第一出气口通过管路与垃圾焚烧炉2的循环气体入口连通，第一冷却水箱31的第一出气口与垃圾焚烧炉2的循环气体入口之间的管路上设有第一冷凝水出口，第一冷凝水出口位于第一出口气下方；
[0023]尾气处理装置4包括第二冷却水箱41、尾气预冷管道42、尾气洗气箱43，第二冷却水箱41内设有第二冷却空腔，所述第二冷却空腔上设有第二进气口和第二出气口，尾气预冷管道42竖直设置在第二冷却空腔内，尾气预冷管道42两端分别与第二进气口和第二出气口连接，第二进气口通过管路与垃圾焚烧炉2的尾气出口连通，尾气洗气箱43上设有第三进气口和第三出气口，第三进气口与第二出气口通过管路连通。
[0024]本实施例的垃圾热处理水冷循环系统的具体工作过程中，生活垃圾从垃圾焚烧炉顶部的垃圾入口填入焚烧炉炉腔内，通过空气入口向炉腔底部供气，使得垃圾在炉腔底部燃烧，使得炉腔内温度自下而上逐渐降低，在炉腔内自下而上依次形成燃烧层、热解层、干馏层、干燥层，在底部垃圾燃烧产生废气对上层垃圾进行热解、干燥，热解产生的循环气体含有甲烷、一氧化碳等助燃气体，循环气体脱去水蒸气后返回燃烧层对燃烧层助燃，同时燃烧产生的废渣通过排渣口排出，最终尾气通过废气出口排出。
[0025]在水冷循环过程中，来自冷却水进水接口I的冷却水依次流过第一冷却水箱31的第一冷却空腔、垃圾焚烧炉2的环形冷却腔室、第二冷却水箱41的第二冷却空腔后从冷却水出水接口5流出；由于循环气体冷却时要去除循环气体内的水蒸气，需要对循环气体进行激冷，实现气液分离，因此对循环气体冷却的冷却水温度最低;垃圾在垃圾焚烧炉底部燃烧，从而炉腔内部温度自下而上逐渐升高，经第一冷却水箱的冷却水从下向上依次对垃圾焚烧炉炉壁降温，有效为炉体降温，延长炉体使用寿命;炉腔内燃烧产生的尾气需要经冷却后进行水洗处理，因此经炉体冷却腔室的冷却水进入第二冷却水箱内为尾气进行预冷，便于尾气后续处理;通过上述对冷却水循环利用，大大提高冷却水的热效率和热利用率。
[0026]在本实施例中，所提出的垃圾热处理水冷循环系统，垃圾在垃圾焚烧炉内底部燃烧，垃圾焚烧炉温度从下向上逐渐升高，外部冷却水首先进入循环气体处理装置对循环气体进行激冷，使得燃烧产生的循环气体中的水蒸气冷凝，实现气液分离，然后冷却水进入垃圾焚烧炉外周的冷却腔室内，对垃圾焚烧炉炉体进行降温，最后冷却水进入尾气处理装置对待处理的尾气进行预冷;在冷却水冷却过程中，按照垃圾热处理各环节的降温温度要求，设计冷却水的流经管路，循环气体气液分离所需的冷却水温度最低，炉体降温温度较高，尾气降温温度最高，一方面，各冷却腔室依次连通，提高冷却水的利用率，另一方面，按照系统工作要求，冷却水由低到高逐渐升温，进一步提高系统的热交换效率。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垃圾热处理水冷循环系统，其特征在于，包括:冷却水进水接口(I)、垃圾焚烧炉(2)、循环气体处理装置(3)、尾气处理装置(4)、冷却水出水接口(5); 垃圾焚烧炉(2)内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、循环气体入口、循环气体出口、空气入口、尾气出口，垃圾焚烧炉(2)炉壁具有双层结构，所述双层结构之间形成围绕所述炉腔的环形冷却腔室； 循环气体处理装置(3)包括第一冷却水箱(31)、循环气体管道(32)，第一冷却水箱(31)内设有第一冷却空腔，所述第一冷却空腔上设有第一进气口、第一出气口，循环气体管道(32)设置在第一冷却空腔内，循环气体管道(32)两端分别与第一进气口和第一出气口连接，第一进气口通过管路与垃圾焚烧炉(2)的循环气体出口连通，第一出气口通过管路与垃圾焚烧炉(2)的循环气体入口连通； 尾气处理装置(4)包括第二冷却水箱(41)、尾气预冷管道(42)，第二冷却水箱(41)内设有第二冷却空腔，所述第二冷却空腔上设有第二进气口和第二出气口，尾气预冷管道(42)设置在第二冷却空腔内，尾气预冷管道(42)两端分别与第二进气口和第二出气口连接，第二进气口通过管路与垃圾焚烧炉(2)的尾气出口连通； 来自冷却水进水接口( I)的冷却水依次流过第一冷却水箱(31)的第一冷却空腔、垃圾焚烧炉(2)的环形冷却腔室、第二冷却水箱(41)的第二冷却空腔后从冷却水出水接口(5)流出。2.根据权利要求1所述的垃圾热处理水冷循环系统，其特征在于，第一冷却水箱(31)的第一出气口与垃圾焚烧炉(2)的循环气体入口之间的管路上设有第一冷凝水出口。3.根据权利要求2所述的垃圾热处理水冷循环系统，其特征在于，第一冷凝水出口位于第一出口气下方。4.根据权利要求1所述的垃圾热处理水冷循环系统，其特征在于，循环气体入口位于所述炉腔下部，循环气体出口位于所述炉腔顶部。5.根据权利要求1所述的垃圾热处理水冷循环系统，其特征在于，环形冷却腔室上设有第一进水口和第一出水口，第一出水口位于第一进水口上方。6.根据权利要求1所述的垃圾热处理水冷循环系统，其特征在于，循环气体管道(32)在第一冷却空腔内竖直设置。7.根据权利要求1所述的垃圾热处理水冷循环系统，其特征在于，尾气预冷管道(42)在第二冷却空腔内竖直设置。8.根据权利要求1所述的垃圾热处理水冷循环系统，其特征在于，尾气处理装置(4)还包括尾气洗气箱(43)，尾气洗气箱(43)上设有第三进气口和第三出气口，第三进气口与第二出气口通过管路连通。
【文档编号】F23G5/027GK105823055SQ201610164533
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】曹文波, 明永刚, 李启仁, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司