一种循环水冷垃圾热处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环水冷垃圾热处理设备，燃烧炉炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成冷却腔室，燃烧炉内产生的循环气体进入冷却箱体内冷却去除冷凝水后返回燃烧炉内进行二次充分燃烧，冷凝水进入冷凝水箱，贮存箱内的冷却介质依次经过冷却箱体内对循环气体降温，然后进入燃烧炉的冷却空腔对燃烧炉降温后返回贮存箱内。通过上述优化设计的循环水冷垃圾热处理设备，垃圾在燃烧炉内燃烧产生的可燃气体经过去除冷凝水后返回燃烧炉内，一方面，使得燃烧中产生的可燃气体充分燃烧，对环境无污染，并且对燃烧炉内的垃圾起到助燃作用，另一方面，冷却介质首先对循环气体进行冷却，然后对燃烧炉进行冷却，提高冷却介质的热利用率。
【专利说明】
一种循环水冷垃圾热处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种循环水冷垃圾热处理设备。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾产生量高速增长，历年垃圾堆积存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式处理，造成垃圾侵蚀大量土地。焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源最少，然而如焚烧尾气未经处理直接排放，会对空气污染严重。因此，如何高效、低成本、无污染地对生活垃圾进行较为彻底的清理，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种循环水冷垃圾热处理设备。
[0004]本实用新型提出的一种循环水冷垃圾热处理设备，包括:燃烧炉、循环气体冷却装置、贮存箱；
[0005]燃烧炉内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、第一循环气体出口、第一循环气体入口、空气入口、排渣口、尾气出口，垃圾入口和第一循环气体出口位于所述炉腔顶部，空气入口、排渣口、第一循环气体入口位于所述炉腔底部，燃烧炉炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成第一冷却腔室，所述第一冷却腔室设有第一冷却介质入口和第一冷却介质出口；
[0006]循环气体冷却装置包括冷却箱体、气体管道，冷却箱体内具有容纳冷却介质的第二冷却腔室，所述第二冷却腔室侧壁设有第二冷却介质入口和第二冷却介质出口，气体管道设置在冷却箱体内，气体管道上设有第二循环气体入口、第二循环气体出口、冷凝水出口，第二循环气体入口与燃烧炉的第一循环气体出口连通，第二循环气体出口与燃烧炉的第一循环气体入口连通，冷凝水出口处设有冷凝水箱；
[0007]贮存箱内部设有用于贮存冷却介质的贮存腔室，贮存箱上设有第三冷却介质入口、第三冷却介质出口；
[0008]第三冷却介质出口和第二冷却介质入口通过管路连通，第二冷却介质出口和第一冷却介质入口通过管路连通，第一冷却介质出口和第三冷却介质入口通过管路连通。
[0009]优选地，燃烧炉包括上炉体和下炉体；
[0010]上炉体外周设有外围壁，外围壁与上炉体外壁之间形成第一冷却空腔，第一冷却空腔上设有尾气进口和尾气出口，所述第一冷却空腔内设有冷却管，冷却管内填充有冷却介质；
[0011]下炉体外壁包括第一下围板和第二下围板，第二下围板套设在第一下围板外部，第一下围板和第二下围板之间形成第二冷却空腔，所述第二冷却空腔内填充有冷却介质，下炉体上设有空气入口和尾气出口，所述尾气出口与上炉体的第一冷却空腔的气体进口连通，所述第二冷却空腔与冷却管连通。
[0012]优选地，气体管道竖直设置在冷却箱体内，第二循环气体入口、第二循环气体出口、冷凝水出口自上而下依次设置。
[0013]优选地，第三冷却介质出口与第二冷却空腔和冷却管依次连通。
[0014]本实用新型中，所提出的循环水冷垃圾热处理设备，燃烧炉炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成冷却腔室，燃烧炉内产生的循环气体进入冷却箱体内冷却去除冷凝水后返回燃烧炉内进行二次充分燃烧，分离后的冷凝水进入冷凝水箱，贮存箱内的冷却介质依次经过冷却箱体内对循环气体降温，然后进入燃烧炉的冷却空腔对燃烧炉降温后返回贮存箱内。通过上述优化设计的循环水冷垃圾热处理设备，结构设计合理，垃圾在燃烧炉内燃烧产生的可燃气体经过去除冷凝水后返回燃烧炉内，一方面，使得燃烧中产生的可燃气体充分燃烧，对环境无污染，并且对燃烧炉内的垃圾起到助燃作用，另一方面，冷却介质首先对循环气体进行冷却，然后对燃烧炉进行冷却，提高冷却介质的热利用率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种循环水冷垃圾热处理设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种循环水冷垃圾热处理设备的结构示意图。
[0017]参照图1，本实用新型提出的一种循环水冷垃圾热处理设备，包括:燃烧炉1、循环气体冷却装置、贮存箱3;
[0018]燃烧炉I内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、第一循环气体出口、第一循环气体入口、空气入口、排渣口、尾气出口，垃圾入口和第一循环气体出口位于所述炉腔顶部，空气入口、排渣口、第一循环气体入口位于所述炉腔底部，燃烧炉I炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成第一冷却腔室，所述第一冷却腔室设有第一冷却介质入口和第一冷却介质出口；
[0019]循环气体冷却装置包括冷却箱体21、气体管道22，冷却箱体21内具有容纳冷却介质的第二冷却腔室，所述第二冷却腔室侧壁设有第二冷却介质入口和第二冷却介质出口，气体管道22竖直设置在冷却箱体21内，气体管道22上自上而下依次设有第二循环气体入口、第二循环气体出口、冷凝水出口，第二循环气体入口与燃烧炉I的第一循环气体出口连通，第二循环气体出口与燃烧炉I的第一循环气体入口连通，冷凝水出口处设有冷凝水箱23；
[0020]贮存箱3内部设有用于贮存冷却介质的贮存腔室，贮存箱3上设有第三冷却介质入口、第三冷却介质出口；
[0021 ]第三冷却介质出口和第二冷却介质入口通过管路连通，第二冷却介质出口和第一冷却介质入口通过管路连通，第一冷却介质出口和第三冷却介质入口通过管路连通。
[0022]本实施例的循环水冷垃圾热处理设备的具体工作过程中，生活垃圾从顶部填入燃烧炉炉腔内，通过空气进气口向炉腔底部供气，使得垃圾从底部向上燃烧，垃圾燃烧产生的废渣通过排渣口排出，最终尾气通过废气出口排出；在燃烧过程中，垃圾燃烧产生的循环气体经过循环气体出口进入冷却箱体内的气体管道进行冷却，气体经过气体管道冷却后在气体管道管壁结成冷凝水，实现气液分离，冷却后的气体返回炉腔内，进行充分燃烧;根据设备中的冷却温度要求不同，贮存箱内的冷却介质首先进入冷却箱体内对循环气体进行激冷，保证循环气体快速气液分离，然后进入炉体外周的冷却空腔内，对炉体进行冷却，从而有效对炉体降温。
[0023]在本实施例中，所提出的循环水冷垃圾热处理设备，燃烧炉炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成冷却腔室，燃烧炉内产生的循环气体进入冷却箱体内冷却去除冷凝水后返回燃烧炉内进行二次充分燃烧，冷凝水进入冷凝水箱，贮存箱内的冷却介质依次经过冷却箱体内对循环气体降温，然后进入燃烧炉的冷却空腔对燃烧炉降温后返回贮存箱内。通过上述优化设计的循环水冷垃圾热处理设备，垃圾在燃烧炉内燃烧产生的可燃气体经过去除冷凝水后返回燃烧炉内，一方面，使得燃烧中产生的可燃气体充分燃烧，对环境无污染，并且对燃烧炉内的垃圾起到助燃作用，另一方面，冷却介质首先对循环气体进行冷却，然后对燃烧炉进行冷却，提高冷却介质的热利用率。
[0024]在燃烧炉的具体设计时，燃烧炉I包括上炉体和下炉体；
[0025]上炉体外周设有外围壁4，外围壁4与上炉体外壁之间形成第一冷却空腔，第一冷却空腔上设有尾气进口和尾气出口，所述第一冷却空腔内设有冷却管5，冷却管5内填充有冷却介质；
[0026]下炉体外壁包括第一下围板61和第二下围板62，第二下围板62套设在第一下围板61外部，第一下围板61和第二下围板62之间形成第二冷却空腔，所述第二冷却空腔内填充有冷却介质，下炉体上设有空气入口和尾气出口，所述尾气出口与上炉体的第一冷却空腔的气体进口连通，所述第二冷却空腔与冷却管5连通。
[0027]在冷却介质对燃烧炉炉体进行冷却时，冷却介质从下向上依次对下炉体和上炉体进行冷却，由于垃圾在燃烧炉内从底部向上燃烧，因此燃烧炉温度由下向上逐渐升高，因此，温度较低的冷却介质先对下炉体进行降温，保证炉体侧壁温度得到很好降温，从而延长炉体使用寿命。
[0028]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种循环水冷垃圾热处理设备，其特征在于，包括:燃烧炉(I)、循环气体冷却装置、贮存箱(3); 燃烧炉(I)内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、第一循环气体出口、第一循环气体入口、空气入口、排渣口、尾气出口，垃圾入口和第一循环气体出口位于所述炉腔顶部，空气入口、排渣口、第一循环气体入口位于所述炉腔底部，燃烧炉(I)炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成第一冷却腔室，所述第一冷却腔室设有第一冷却介质入口和第一冷却介质出口； 循环气体冷却装置包括冷却箱体(21)、气体管道(22)，冷却箱体(21)内具有容纳冷却介质的第二冷却腔室，所述第二冷却腔室侧壁设有第二冷却介质入口和第二冷却介质出口，气体管道(22)设置在冷却箱体(21)内，气体管道(22)上设有第二循环气体入口、第二循环气体出口、冷凝水出口，第二循环气体入口与燃烧炉(I)的第一循环气体出口连通，第二循环气体出口与燃烧炉(I)的第一循环气体入口连通，冷凝水出口处设有冷凝水箱(23); 贮存箱(3)内部设有用于贮存冷却介质的贮存腔室，贮存箱(3)上设有第三冷却介质入口、第三冷却介质出口； 第三冷却介质出口和第二冷却介质入口通过管路连通，第二冷却介质出口和第一冷却介质入口通过管路连通，第一冷却介质出口和第三冷却介质入口通过管路连通。2.根据权利要求1所述的循环水冷垃圾热处理设备，其特征在于，燃烧炉(I)包括上炉体和下炉体； 上炉体外周设有外围壁(4)，外围壁(4)与上炉体外壁之间形成第一冷却空腔，第一冷却空腔上设有尾气进口和尾气出口，所述第一冷却空腔内设有冷却管(5)，冷却管(5)内填充有冷却介质； 下炉体外壁包括第一下围板(61)和第二下围板(62)，第二下围板(62)套设在第一下围板(61)外部，第一下围板(61)和第二下围板(62)之间形成第二冷却空腔，所述第二冷却空腔内填充有冷却介质，下炉体上设有空气入口和尾气出口，所述尾气出口与上炉体的第一冷却空腔的气体进口连通，所述第二冷却空腔与冷却管(5)连通。3.根据权利要求1所述的循环水冷垃圾热处理设备，其特征在于，气体管道(22)竖直设置在冷却箱体(21)内，第二循环气体入口、第二循环气体出口、冷凝水出口自上而下依次设置。4.根据权利要求1所述的循环水冷垃圾热处理设备，其特征在于，第三冷却介质出口与第二冷却空腔和冷却管(5)依次连通。
【文档编号】F23G5/44GK205606560SQ201620221983
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司