一种循环式漆箱加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及漆包线生产设备，尤其涉及漆箱加热系统。
【背景技术】
[0002]漆箱作为绝缘漆的存储容器，一般是双层不锈钢制成，内层不锈钢箱储存油漆，中间夹层添加变压器油作为油浴加热，在变压器油中安装一个电热管作为热源。在内层油漆中放置热电偶，监测油漆温度并控制油浴温度。
[0003]由于加热变压器油需要电热管，且功率颇大，每台设备每天耗电1.4(kw)*12(h)*4只=67.2度电，且电热管长时间加热，易损。另外，电热管加热油温，进而油浴加热油漆，油温上升比漆温上升快，而热电偶测漆温，工作中有时间差异，造成油温过高或过低现象，影响漆温过高过低，进而影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种循环式漆箱加热系统，节能降耗，便于控制油漆温度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种循环式漆箱加热系统，包括漆箱，所述漆箱设有双层腔体结构，所述双层腔体结构包括内层的油漆腔以及设置在油漆腔外层的储水腔，所述油漆腔中储存有油漆，所述储水腔中储存有热水，所述储水腔中的热水由烘炉废气加热管道供给，所述烘炉废气加热管道为双层管道结构，所述双层管道结构包括中心轴线上的废气管道以及设置在废气管道外层的热水加热管道，所述废气管道接入烘炉废气并加热热水加热管道内的水，所述热水加热管道内的热水输送至储水腔。
[0006]优选的，或者将烘炉废气加热管道设于漆箱的上方，热水加热管道内的热水自流至储水腔；或者通过水栗将热水加热管道内的热水栗送至储水腔。
[0007]优选的，所述热水加热管道连接有进水阀门。
[0008]优选的，所述储水腔的底部设置有排水阀门。
[0009]优选的，所述漆箱的外侧包覆有保温材料。
[0010]优选的，所述烘炉的废气加热管道外侧包覆有保温材料。
[0011]本实用新型采用水作为加热介质，在油漆腔外设置储水腔对油漆进行加热，同时利用烘炉产生的废气作为加热源，在烘炉废气排出管道外增加热水加热管道夹层，做成烘炉废气加热管道，烘炉废气加热管道作为热端对水加热，漆箱夹层内部变压器油更换为水作为冷端，因此，漆箱的储水腔与烘炉废气加热管道热水加热管道通过管道相接的形成循环系统。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1.利用高温废气加热漆箱，减少能量排放。
[0014]2.整个系统可以做到不用电，节约能耗，不存在备件损耗。
[0015]3.利用水浴热提升漆箱温度，并稳定在工艺温度范围内可控。
[0016]4.漆包线工艺不变，排出废气不变，能量输出稳定，不存在水浴加热温度变化问题。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种循环式漆箱加热系统，包括漆箱1，所述漆箱1设有双层腔体结构，所述双层腔体结构包括内层的油漆腔11以及设置在油漆腔11外层的储水腔12，所述油漆腔11中储存有油漆，所述储水腔12中储存有热水，所述储水腔12中的热水由烘炉废气加热管道2供给，所述烘炉废气加热管道2为双层管道结构，所述双层管道结构包括中心轴线上的废气管道21以及设置在废气管道21外层的热水加热管道22，所述废气管道21接入烘炉废气并加热热水加热管道22内的水，所述热水加热管道22内的热水通过热水输送管道24输送至储水腔12。
[0020]烘炉产生的废气温度达到250度以上，回收利用率低下，可作为漆箱加热热源。整个系统设置一根烘炉废气加热管道，漆箱根据需要设置多一个或者更多(一般为4个，一台设备有4个漆箱)，由于漆包线生产连续性，废气时时排放，能量巨大，可以加入更多漆箱解决加热问题。
[0021]对于漆箱1与烘炉废气加热管道2的布置来说，或者将烘炉废气加热管道2设于漆箱1的上方，热水加热管道22内的热水自流至储水腔12 ;或者通过水栗将热水加热管道22内的热水栗送至储水腔12。当然，自流的方式更为合理，可以进一步简化结构，节约能源的使用。
[0022]其中，热水加热管道22连接有进水阀门23，在储水腔12的底部设置有排水阀门13。如果将烘炉废气加热管道2设于漆箱1的上方，进水阀门23可以是在系统最高点处设置的开放式水封，以便补充加入循环水、控制循环水量和系统内气体外泄，而排水阀门13设置在系统最低点，以供更换循环水之用。这样通过阀门控制循环水流量，用以调整温度。同时储水腔12设置压力安全阀，以免系统内压力过大造成危险。
[0023]所述漆箱1外侧包覆有保温材料。所述烘炉废气加热管道2外侧包覆有保温材料。以减少热量散失，提高能源利用率。
【主权项】
1.一种循环式漆箱加热系统，包括漆箱，所述漆箱设有双层腔体结构，其特征在于:所述双层腔体结构包括内层的油漆腔以及设置在油漆腔外层的储水腔，所述油漆腔中储存有油漆，所述储水腔中储存有热水，所述储水腔中的热水由烘炉废气加热管道供给，所述烘炉废气加热管道为双层管道结构，所述双层管道结构包括中心轴线上的废气管道以及设置在废气管道外层的热水加热管道，所述废气管道接入烘炉废气并加热热水加热管道内的水，所述热水加热管道内的热水输送至储水腔。2.根据权利要求1所述的一种循环式漆箱加热系统，其特征在于:或者将烘炉废气加热管道设于漆箱的上方，热水加热管道内的热水自流至储水腔；或者通过水栗将热水加热管道内的热水栗送至储水腔。3.根据权利要求2所述的一种循环式漆箱加热系统，其特征在于:所述热水加热管道连接有进水阀门。4.根据权利要求3所述的一种循环式漆箱加热系统，其特征在于:所述储水腔的底部设置有排水阀门。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种循环式漆箱加热系统，其特征在于:所述漆箱的外侧包覆有保温材料。6.根据权利要求5所述的一种循环式漆箱加热系统，其特征在于:所述烘炉废气加热管道的外侧包覆有保温材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环式漆箱加热系统，包括漆箱，所述漆箱设有双层腔体结构，所述双层腔体结构包括内层的油漆腔以及设置在油漆腔外层的储水腔，所述油漆腔中储存有油漆，所述储水腔中储存有热水，所述储水腔中的热水由烘炉废气加热管道供给，所述烘炉废气加热管道为双层管道结构，所述双层管道结构包括中心轴线上的废气管道以及设置在废气管道外层的热水加热管道，所述废气管道接入烘炉废气并加热热水加热管道内的水，所述热水加热管道内的热水输送至储水腔。本实用新型可以做到不用电，节约能耗，不存在备件损耗，且利用水浴热提升漆箱温度，并稳定在工艺温度范围内。
【IPC分类】F24H7/02, H01B13/00, B05C11/11
【公开号】CN205026940
【申请号】CN201520639213
【发明人】张东旭
【申请人】浙江露笑电子线材有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月24日