专利名称：循环水选矿分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿业上使用的选矿机械产品，它包括动力部分、选矿部分及离心分选部分几个结构特征。
目前已知的选矿机械产品中，有其优越性，但也有不足之处，如摇床选矿是目前广泛用于选别细粒物料的有效设备，其不足之处是设备重不易搬迁，作业过程对水质要求较高，耗水量大，混合矿不能单体分选。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种重量较轻、对水质要求不高且进行单体分选的循环水选矿机。
本实用新型的目的可以通过下列措施来达到采用聚塑或其他材质制作成螺旋选矿筒，由托轮支承，托轮由支架支承，在支架上设置汽油机及水泵。在选矿筒的端部设置给矿斗，端部下面设置精矿槽，精矿槽与设置在选矿筒偏旁的分选盘连接，传动机构12、14、13是同步进行的，在动力带动下。水泵开始工作。同步地带动选矿筒及分离盘运转，在选矿机侧设置水池以贮水作循环使用。
附图图面说明如下
图1是循环水选矿分离机A－A剖视图。
图2是循环水选矿分离机俯视图。
图3是螺旋选矿筒B－B剖视图。
本实用新型相比现有技术具有如下优点一是重量轻。流动使用方便；二是选矿过程对水质要求不高，水可循环使用，故耗水量不大；三是单金属矿由选矿筒一次分选完成，多金属矿精矿则进入分离盘作进一步分选。
本实用新型
以下结合附图对实施例作进一步详述参照附
图1～2，本实用新型由螺旋选矿筒1、给矿斗2、支架3、汽油机4、水泵5、吸水管6、精矿贮存器7、粗粒尾矿口8、尾矿口9、精矿槽10、格筛11、传动带12、13、14，给水管18、喷水管19、分离盘20组成。采用聚塑或其他材质制成螺旋选矿筒1，在选矿筒1的端部设置给矿斗2，在端部下面设置精矿槽10，精矿槽10与设置在选矿筒1偏旁的分离盘20相接，选矿筒1由设置在支架3上的托轮支承，支架3上设置汽油机(或别的动力装置)4、水泵5，在给矿斗2上部设置喷水管19，侧边设给水管18，给矿斗2中设格筛1，在选矿筒1尾部设置尾矿口9，粗粒尾矿口8及精矿贮存器7，传动机构12、13、14的设置是与水泵同步经变速后带动选矿筒1及分离盘20运转。
参照附图3，螺旋选矿筒由筒体21、托轮15、螺旋体16、筒筛17组成，筒体由设置在支架上的托轮15支承，筒体里层制作成螺旋体16，在螺旋体内侧设置筒筛17，螺旋体16螺旋的方向是与选矿筒1运转方向相反。
操作时，注意调节螺旋选矿筒与水平的倾斜度及分离盘与水平的倾斜度，螺旋选矿筒调节在15度左右，分离盘调节在40度左右。
权利要求1.一种用于选别细物料的循环水选矿分离机，其特征在于该机由螺旋选矿筒1、给矿斗2、支架3、汽油机4、水泵5、吸水管6、精矿贮存器7、粗粒尾矿口8、尾矿口9、精矿槽10、格筛11、传动带12、13、14、给水管18、喷水管19、分离盘20组成。采用聚塑或其他材质制成螺旋选矿筒1，在选矿筒1的端部设置给矿筒2，在端部下面设置精矿槽10，精矿槽10与设置在选矿筒1偏旁的分离盘20相接，选矿筒1由设置在支架3上的托轮支承，支架3上设置汽油机(或别的动力装置)4、水泵5，在给矿斗2上部设置喷水管19，侧边设给水管18，给矿斗2中设格筛11，在选矿筒1尾部设置尾矿口9，粗粒尾矿口8及精矿贮存器7，传动机构12、13、14的设置是与水泵同步经变速后带动选矿筒1及分离盘20运转。
2.根据权利要求1所述的循环水选矿分离机，其特征在于该螺旋选矿筒由筒体(21)、托轮(15)、螺旋体(16)、筒筛(17)组成，筒体由设置在支架上的托轮(15)支承，筒体(21)里层制作成螺旋体(16)，在螺旋体内侧设置筒筛(17)，螺旋体(16)螺旋的方向是与筒体运转方向相反。
专利摘要本实用新型涉及选矿机械，包括螺旋选矿筒、给矿筒、精矿槽、分离盘、精矿贮存器等组成，在螺旋选矿筒端部设置给矿筒，在端部下面设置精矿槽，精矿槽与设置在螺旋选矿筒偏旁的分离盘相连，在螺旋选矿筒尾部设置尾矿口及精矿贮存器，传动机构与水泵同步经变速后带动螺旋选矿筒及分离盘运转。本实用新型重量轻，流动使用方便，具有推广价值。
文档编号B03B5/00GK2121992SQ92212440
公开日1992年11月18日 申请日期1992年3月18日 优先权日1992年3月18日
发明者廖鲁生 申请人:廖鲁生