专利名称：立式多管旋风预热除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种改进的集尘器。适用于工业锅炉、化学、建材等有热量交换和净化烟气工序的工业部门。
为了减少污染、保护环境，在工业锅炉尾部须加装除尘器(集尘器)，以控制烟尘排放量。为充分利用热能，节约燃料，在锅炉尾部还须装设用于回收余热的省煤器、空气预热器等尾部受热面，提高锅炉的热效率。目前，我国2吨／时以下的小型锅炉尾部多数未配省煤器，排烟温度高，浪费能源(且引风机因温度高易损坏)；虽加装了除尘器，往往也难以达到“锅炉烟尘排放标准”(GB3841－83)的要求。2吨／时以上的工业锅炉，尾部配除尘器和省煤器，10吨／时以上的锅炉，尾部除省煤器，除尘器外还装有空气预热器。但这些设备是各自独立的，省煤器只能回收烟气的热量，不能扑集烟气中的尘粒，除尘器又只能扑集尘粒，不能回收热量。这些设备由烟道串联，不仅烟道长，通风阻力大，而且占地面积大，在市区狭小的锅炉房区安装十分困难，特别是旧锅炉房技术改造，有时因面积不够不得不改变合理的技改措施，给国家和用户造成损失。
本实用新型的目的，就是设计一种新型的集尘器，既可除尘，又可进行热量交换，由一种设备来完成省煤器(热交换器)和除尘器两种设备的工作，降低能耗，提高热效率，减少占地面积。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的一种立式多管旋风预热除尘器，具有通常方式多管除尘器所具有的小旋风管1、小旋风管上的导向装置10、小旋风管排气管(及消旋装置)6、烟气分配室5、烟气汇集室7及贮灰斗16等部分，其特征是在除尘器中部设有一个将小旋风管1包在其内的水包，水包主要由三个部分组成上管(盖)板9、下管(盖)板15和筒体11。上管(盖)板9设置在小旋风管1的上端，板上布有小孔，小孔数目与小旋风管数目相同，每个小旋风管1紧密地套接(胀接或焊接)在相应的小孔之中。下管(盖)板15设置在小旋风管的下端，板上也布有与小旋风管数目相等、将小旋风管套接于其中的小孔。筒体11把上、下管(盖)板连接成为一个密封的整体，成为水包，筒体上设有水进、出口管14、2。
水包内可以不装隔板，亦可装至少一块隔板，隔板可用金属材料、塑料或塑钢复合材料等制成，可为长、方或半圆形，可水平、倾斜或竖直放置，目的是使水包里的水按一定方向一定速度流动，以充分进行热交换，带走更多的热量。
水包与除尘器可由螺栓连接，也可焊接组装。
除尘器和水包的截面可为圆、长方、方形或其它形状，以排列不同数量的小旋风管，适应不同烟气量除尘和热交换的需要。
水包可根据使用要求，制造为承受压力和不承受压力两种，不承压时，水包设有自动排气装置。
小旋风管和小旋风管排气管，根据需要数目可多可少，材质可使用金属材料、陶瓷、搪瓷等。
除尘器的烟气分配室最好采用倾斜的顶板，以保证各小旋风管进气量大致相同。
参加热交换的介质，不仅可以是含尘烟气和水，还可以是含尘烟气和空气，也可为其它介质。当进入水包的是空气时，本实用新型就可同时完成空气预热器和除尘器的工作。
由于本实用新型在小旋风管部分装了水包，使原先只能扑集尘粒的除尘器具备了热交换的功能，既除尘又回收余热，提高了热效率，节约了能源。本实用新型的旋转烟气流与管外的水流热量交换时热阻小，传热系数大，因而优于其他管式热交换器。而且由于水包降低了烟气的温度，使引风机温度不致因过高而损坏，延长了设备使用寿命。本实用新型的另一优点是由于一器多用，不仅省却了过长的烟道，降低了通风阻力，还缩小了一半占地面积。本实用新型，不仅适用于旧锅炉房的技术改造、新锅炉的配置，更可应用于所有有烟气除尘和热量交换的场合，如化工、建材等行业均可使用。
以下结合附图介绍本实用新型的一个实施例。
图1为立式多管旋风预热除尘器结构示意图。
图中，1小旋风管，2、水出口管，3、水出口汇集集箱，4、烟气入口管，5、烟气分配室，6、小旋风管排气管(及消旋装置)，7、烟气汇集室，8、烟气出口管，9、上管盖板，10、导向装置，11、筒体，12、隔板，13、水进口分配集箱，14、水进口管，15、下管(盖)板，16、贮灰斗本实施例立式多管旋风预热除尘器分为两大部分，即气空间和水空间。本除尘器除一般立式多管旋风除尘器所具有的小旋风管1，连同其导向装置10(如花瓣型、螺旋型等)、小旋风管排气管(及消旋装置)6、烟气分配室5，烟气汇集室7及贮灰斗16外，在中部小旋风管1外有一个水包，小旋风管分别插入水包的上、下管(盖)板9、15上的小孔内，上、下管(盖)板、小旋风管与筒体11构成一密闭的水包，筒体11上设有水进口管14和水出口管2。
上管(盖)板9设置在小旋风管1的上端，板上设有小孔，小孔的数目与小旋风管数目相等，每个小旋风管紧密地套接于相应的小孔之中。
下管(盖)板15设置在小旋风管的下端，与上管(盖)权一样，布有将小旋风管套接于其中的小孔。
若干小旋风管1及其导向装置10、烟气入口4、烟气出口8、烟气分配室5，小旋风管排气管(及消旋装置)6、烟气汇集室7及贮灰斗16组成了气空间。热烟气从入口4进入烟气分配室5，再分别进入小旋风管1。烟气分配室5具有倾斜的顶板，以保证进入各小旋风管的烟气压力均衡。
小旋风管1内壁上端装有导向装置10，使烟气旋转下行；旋转的含尘烟气在小旋风管内烟尘分离，尘粒落入贮灰斗16，经出灰口排出。净化的烟气经消旋装置和小旋风管排气管6上行，汇集在烟气汇集室7，经出口8排出。
上、下管(盖)板9、15、筒体11及水进、出口管14、2(构成水包)，水进出口集箱13、3及水包中设置的隔板12和插入上、下管(盖)板的小旋风管1组成了水空间。冷水经进口分配集箱13、水进口管14，进入水包内，水包内设置两块水平放置的半圆形隔板12，隔板将水包空间分为三段，水自下而上(或自上而下)，在小旋风管之间流过三段，同时与小旋风管内旋转的热烟气进行热交换变为热水，经水出口管2汇集到出口汇集集箱3流出。
本实用新型截面为圆形，水包可承压，由钢板焊接而成，钢板厚度可根据不同强度需要计算确定。小旋风管及旋风管排气管可采用钢管，亦可采用铸铁及其它材料。制造时，水空间先单独制造，再与气空间的部件组装。
权利要求1.一种立式多管旋风预热除尘器，由带有导向装置的小旋风管、旋风管排气管(及消旋装置)、烟气分配室、烟气汇集室及贮灰斗等部分组成，其特征在于除尘器中部设有一个将小旋风管包在其内的水包，水包由分别设置在小旋风管的上、下两端、具有与小旋风管数目相同、将小旋风管套接其中的小孔的上、下管盖板以及设有进出水口的筒体组成。
2.根据权利要求1所述的旋风预热除尘器，其特征在于所说的水包内可设置一块或一块以上隔板。
3.根据权利要求1所述的旋风预热除尘器，其特征在于所说的水包为不承压式时设有自动排气阀。
4.根据权利要求1所述的旋风预热除尘器，其特征在于所说的水包可由螺栓连接或焊接组装在除尘器上。
5.根据权利要求4所述的旋风预热除尘器，其特征在于其截面形状可为圆形、方形等几何形状。
专利摘要本实用新型是集热交换与除尘于一身的预热除尘装置，主要特征在于在立式多管旋风除尘器的旋风管部分装置一个水包，水从旋风管之间流过，可充分利用烟气余热。本实用新型可提高热效率，缩短烟道长度，节约能源，节约用地，适用于回收工业锅炉尾部热量、净化烟气，也可用于其他热交换和净化烟气的场合如化学、建材工业等。
文档编号B04C9/00GK2119965SQ92211379
公开日1992年10月28日 申请日期1992年3月17日 优先权日1992年3月17日
发明者谢云明, 胡兆如 申请人:胡兆如, 谢云明