上胶压条机及其开合机构的制作方法

本实用新型涉及一种上胶机，特别涉及一种上胶压条机及其开合机构。

背景技术：

目前，市场上公开号为CN201919839U的中国专利公开了一种靴鞋定型上胶机，该靴鞋定型上胶机包括机架，机架上设有装载及加热热熔胶的胶槽，胶槽侧设有用于输送热熔胶至靴鞋定型处进行涂胶定型的涂胶轮，涂胶轮侧设有用于加热热熔胶的加热件，机架上在涂胶轮的位置下方设有可作升降动作的转动送料轮。

上述方案在使用时，产品加工完成后，需要转动控制转动送料轮下降，使涂胶轮与转动送料轮分离，再取下加工好的产品，不仅操作麻烦，且转动送料轮升降缓慢，大大增加了加工时间，使用非常不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种上胶压条机的开合机构，其能方便地控制上压轮与下压轮开闭。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上胶压条机的开合机构，包括上机体和下机体，所述上机体上设有上压轮，所述下机体上设有活动杆，所述活动杆上设有与上压轮配合的下压轮，所述活动杆上设有用于与下机体铰接的连接部，所述活动杆沿连接部翻转，所述下机体上设有限制活动杆翻转的锁定结构，包括控制锁定结构移动的第一气缸，所述锁定结构移动后与活动杆分离。

进行加工时，需要上压轮、下压轮合拢，上压轮上设有一个出胶头，出胶头内的热熔胶流至上压轮，上压轮、下压轮将热熔胶压平在待加工产品上；在加工完成后需要取走加工好的产品，此时上压轮、下压轮分开。可翻转的活动杆方便操作，只需拉开活动杆就能使上压轮、下压轮分开，提高了加工效率；锁定部与活动杆卡接时，活动杆无法翻转，避免了产品加工过程中上压轮、下压轮意外分开导致的加工故障，同时上压轮、下压轮连接更加紧密，产品上胶效果好，避免产品因上胶不均导致的问题，提高产品的合格率，降低使用者的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述活动杆包括横杆和纵杆，所述横杆端部下方铰接有推动横杆并使活动杆翻转的第二气缸。

通过第二气缸对活动杆进行控制，使上压轮、下压轮开闭，使用者加工完一件产品后不需要再拉开活动杆，使用时更方便；同时第二气缸也能带动活动杆恢复至上压轮、下压轮闭合的状态，只需要控制第二气缸充气，操作上更加省力。

本实用新型进一步设置为：包括微动开关，所述第一气缸与第二气缸上分别设有与微动开关连接的传感器，所述第一气缸与第二气缸上都设有电磁阀，所述传感器控制两个电磁阀。

使用者触发微动开关，第一气缸与第二气缸上的传感器同时接收到信号，控制电磁阀进行作用，使用者根据需要设定程序，可以实现活动杆的自由调节效果，在使用时只需要出动一个微动开关，就能同时控制两个气缸，在操作时更加简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁定结构包括与活动杆连接的定位螺钉和与第一气缸连接的锁紧板，所述锁紧板能够将定位螺钉固定。

锁紧板具有锁定定位螺钉的作用，在第一气缸的作用下能固定定位螺钉或松开定位螺钉，结构简单，方便控制。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧板两侧分别设有凸块，所述下机体上设有用于固定锁紧板的锁座，所述锁座套接在凸块外。

锁紧板受第一气缸控制，进行水平方向的移动，锁座套接在锁紧板两端，限制锁紧板的移动方向，避免了锁紧板在移动时发生偏移导致的故障。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧板靠近第一气缸一侧的凸块上设有拉手。

当没有气源时，两个气缸无法使用，使用者能使用拉手推动锁紧板，对活动杆进行锁紧，活动杆也能手动推开，即使没有气源压条机也能正常使用，实现气动与手动的双控制，压条机的实用性更高。

本实用新型进一步设置为：所述横杆上设有螺纹连接的支撑螺钉，所述支撑螺钉与下机体抵接。

调节支撑螺钉的位置能对下压轮的位置进行调整，使上压轮、下压轮间的间隙适用于加工产品；同时当活动杆翻转回上压轮、下压轮闭合的位置时，支撑螺钉对横杆具有支撑作用，保持活动杆在翻转前后的位置不变。

本实用新型进一步设置为：包括用于放置下机体的工作台板，所述工作台板上设有用于穿过第二气缸的通槽，所述工作台板下方设有靠板，所述微动开关固定在靠板内。

使用者在工作台板上对产品进行加工，靠板位于工作台板下方，仅需触碰的方式就能触发靠板内的微动开关，对上压轮、下压轮的开闭进行控制，使用者不需要使用手进行操作，大大提高了加工速度，在操作时也更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁定结构包括与横杆连接的插口和与第一气缸连接的插杆，所述插杆能够插入插口并使横杆固定。

第一气缸能调节插杆插入或与插口分离，避免了产品加工过程中上压轮、下压轮意外分开导致的加工故障，结构简单，在使用时操作方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种上胶压条机，包括上述的上胶压条机的开合机构。

在使用时仅需触碰靠板就能控制上压轮、下压轮的开闭，加工产品时更加方便，上胶压条机的工作效率高。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、上压轮、下压轮对加工产品固定紧密，结构可靠，产品上胶效果好；

2、使用中活动杆无法被推动，上压轮、下压轮不会意外分离；

3、触碰靠板就能使上压轮、下压轮自动分离，方便取下加工好的产品；

4、手动、气动的双控制方式，即使没有气源也能正常使用，上胶压条机的实用性更高。

附图说明

图1是实施例1中定位螺钉位于腰槽内时的结构示意图；

图2是实施例1中活动杆翻转时的结构示意图；

图3是实施例1的侧视图；

图4是图3中A-A处的剖视图；

图5是实施例1中定位螺钉的结构示意图；

图6是实施例1中锁紧板的结构示意图；

图7是实施例1中定位螺钉位于通孔内时的结构示意图；

图8是实施例2的结构示意图。

附图标记：1、工作台板；2、上机体；3、下机体；4、上压轮；5、下压轮；6、活动杆；7、连接部；8、横杆；9、纵杆；10、第一气缸；11、第二气缸；12、侧板；13、支撑螺钉；14、定位螺钉；15、锁紧板；16、螺头；17、螺杆；18、通孔；19、腰槽；20、凸块；21、锁座；22、拉手；23、靠板；24、微动开关；25、传感器；26、插口；27、插杆；28、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种上胶压条机的开合机构，如图1所示，包括工作台板1、放置在工作台板1上的上机体2与下机体3。上机体2上设有一个上压轮4，下机体3上设有一个L形的活动杆6。

活动杆6包括横杆8和纵杆9，横杆8与纵杆9的连接处设有连接部7，连接部7与下机体3铰接，使活动杆6能绕着连接部7进行翻转，纵杆9上设有一个下压轮5。外部组件包括注胶头，注胶头对上压轮4加入热熔胶，上压轮4转动将热熔胶注入在产品表面上；通过上压轮4、下压轮5配合压紧，将在产品上的热熔胶压平。

横杆8的端部与第二气缸11的活塞杆铰接，工作台板1上设有一个通槽28。第二气缸11穿过通槽28，与工作台板1下方的侧板12通过螺栓连接。在产品上胶后，需要将活动杆6翻转，使上压轮4、下压轮5分离，以取下加工好的产品。第二气缸11的活塞杆朝向横杆8运动，活动杆6翻转至取件位（为了方便描述，图1中活动杆6的位置为工作位，图2中活动杆6的位置为取件位），上压轮4、下压轮5分离；第二气缸11的活塞杆带动横杆8收缩，活动杆6翻转回工作位。

如图4，横杆8上设有一个支撑螺钉13，支撑螺钉13与横杆8螺纹连接，由于横杆8与纵杆9固定连接，调节支撑螺钉13的上下位置，能改变横杆8的位置，从而改变上压轮4与下压轮5间的距离，使用者可以根据不同的加工产品对其进行调节。支撑螺钉13的末端与下机体3抵接，在活动杆6翻转回工作位时，支撑螺钉13与连接部7形成两点固定，使活动杆6固定得更加牢固。

如图2，产品加工过程中，上压轮4、下压轮5需要对产品有压力，为了防止工作中活动杆6翻转，下机体3上设有一个固定活动杆6的锁定结构。锁定结构包括设置在横杆8上的定位螺钉14、与定位螺钉14滑动配合的锁紧板15。

下机体3上设有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆与锁紧板15连接，第一气缸10的活塞杆来回作用使锁紧板15与定位螺钉14发生水平方向的相对移动。

如图5和图6，锁紧板15包括一个通孔18和一个腰槽19；定位螺钉14包括螺头16和螺杆17，螺杆17与横杆8螺纹连接。通孔18的直径大于螺头16的直径，腰槽19的宽度小于螺头16的直径，螺头16在通孔18和腰槽19内移动。

锁紧板15两侧设有凸块20，下机体3上分别设有两个锁座21，锁座21套接在凸块20外对锁紧板15进行固定，左侧凸块20与第一气缸10的活塞杆固定连接，锁座21使锁紧板15在移动时保持水平位置。

当螺头16位于腰槽19位置时，受锁紧板15限制，即使活动杆6受外力也不会翻转；当螺头16位于通孔18位置时，由于螺头16的直径小于通孔18的直径，锁紧板15对定位螺钉14无限制，推动活动杆6就能使其翻转。

如图2，左侧的凸块20上设有一个拉手22，通过推动拉手22也能改变锁紧板15的位置。

如图3，工作台板1的下方设有一个靠板23，靠板23内设有一个微动开关24，第一气缸10和第二气缸11上都设有与微动开关24连接的传感器25，第一气缸10和第二气缸11上都设有一个电磁阀，传感器25与两个电磁阀连接。微动开关24为点动开关，按压靠板23触发内部的微动开关24作用，发送信号给电磁阀，能同时控制第一气缸10、第二气缸11作用。点动开关令使用者在使用时只需保持按压住靠板23，在取下产品后松开，不需要再次按压靠板23，操作更快捷。

具体操作方式：

1、有气源时：

初始状态：如图7，首先接通电源和气源，第一气缸10上的电磁阀带动锁紧板15向右移动，锁紧板15的腰槽19锁住定位螺钉14（此时为锁定状态），第一气缸10上的传感器25发送信号；第二气缸11上的电磁阀接受传感器25的指令带动横杆8向下运动，活动杆6受支撑螺钉13限位，保持在工作位，产品在上压轮4、下压轮5间进行上胶。

中断状态：如图1，使用者按压靠板23，触发靠板23内的微动开关24，第一气缸10开始作用，带动锁紧板15向左移动，定位螺钉14位于锁紧板15的通孔18位置。锁紧板15移动至最左端时第一气缸10上的传感器25对第二气缸11发送信号。

如图2，第二气缸11上的电磁阀接受传感器25指令带动横杆8向上运动，活动杆6翻转至取件位，可以取下加工好的产品。

操作完成时，松开靠板23，就能回到初始状态，继续对下一个产品进行加工。

2、无气源时：可以使用拉手22移动锁紧板15，拉手22向右拉动锁紧板15，活动杆6受固定保持在工作位；拉手22向左拉动锁紧板15，用手拉开纵杆9，活动杆6就能翻转至取件位。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图8所示，定位部包括设置在横杆8上的插口26，所述第一气缸10上设有与插口26配合的插杆27，初始状态时，第一气缸10向右移动插杆27，插杆27插入横杆8中的插口26对活动杆6进行固定；中断状态时，第一气缸10向左移动插杆27，活动杆6能进行翻转。

实施例3：一种上胶压条机，包括实施例1或实施例2中的上胶压条机的开合机构。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。