一种布料预缩机的加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种服装辅助生产装置，尤其涉及一种布料预缩机的加热装置。

背景技术：

服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产的工艺如下：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库，面料在裁剪之前，为了消除纺织时产生的内应力，一般使用布料预缩机消除内应力，现有布料预缩机一般采用传送辊连续传送布料，同时，将蒸汽喷向布料进行加热来消除内应力，由于蒸汽很难均匀的喷在布料上，导致成衣整烫后尺寸变化大，同时，使用传送辊进行布料传送时，布料只能单侧受蒸汽加热，为提高加热效果，只能降低传送辊速度，导致加热效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种布料预缩机的加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种布料预缩机的加热装置，该装置加热均匀，加热效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种布料预缩机的加热装置，包括底座、箱体、排气管、夹布机构、控制器、沿所述箱体对称布置的2件蒸汽喷出机构，所述的箱体位于底座上端，所述的箱体与底座螺纹相连，所述的排气管位于箱体顶端，所述的排气管与箱体螺纹相连，所述的夹布机构位于箱体内侧顶部中心处，所述的夹布机构与箱体螺纹相连，所述的控制器位于箱体一侧，所述的控制器与箱体螺纹相连；所述的蒸汽喷出机构还包括气缸、蒸汽箱、导杆、均流板、不少于2件的隔板、不少于2件的支管、主管，所述的气缸位于箱体外侧，所述的气缸与箱体螺纹相连，所述的蒸汽箱位于气缸一侧且位于箱体内侧，所述的蒸汽箱与气缸螺纹相连且与箱体活动相连，所述的导杆贯穿箱体且位于蒸汽箱一侧，所述的导杆与箱体间隙相连且与蒸汽箱螺纹相连，所述的均流板位于蒸汽箱一侧，所述的均流板与蒸汽箱螺纹相连，所述的隔板位于蒸汽箱内侧，所述的隔板与蒸汽箱焊接相连，所述的支管位于蒸汽箱顶部，所述的支管与蒸汽箱焊接相连，所述的主管位于支管上端，所述的主管与支管焊接相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的箱体还设有保温内衬，所述的保温内衬位于箱体内侧，所述的保温内衬与箱体螺纹相连。

进一步的，所述的箱体还设有操作门，所述的操作门位于箱体外侧，所述的操作门与箱体铰链相连。

进一步的，所述的均流板还设有若干喷气孔，所述的喷气孔贯穿均流板主体。

进一步的，所述的主管还设有进气管，所述的进气管位于主管一侧且贯穿箱体，所述的进气管与主管焊接相连且与箱体间隙相连。

与现有技术相比，该布料预缩机的加热装置，工作时，打开操作门，通过夹布机构将面料夹紧，随后关闭操作门，控制器控制气缸推动蒸汽箱前移到位后，蒸汽经进气管进行主管，主管内的蒸汽经支管的分流后进入由隔板隔成的空腔内，随后，蒸汽经设置与均流上的喷气孔喷向面料，从而对其加热。该装置结构简单，蒸汽能均匀连续的喷在面料的正反面上，不仅加热均匀连续，而且双面加热，有效提高效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型蒸汽喷出机构主视图

图3示出本实用新型蒸汽喷出机构侧视图

底座 1 箱体 2

排气管 3 夹布机构 4

控制器 5 蒸汽喷出机构 6

保温内衬 201 操作门 202

气缸 601 蒸汽箱 602

导杆 603 均流板 604

隔板 605 支管 606

主管 607 喷气孔 608

进气管 609

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种布料预缩机的加热装置，包括底座1、箱体2、排气管3、夹布机构4、控制器5、沿所述箱体2对称布置的2件蒸汽喷出机构6，所述的箱体2位于底座1上端，所述的箱体2与底座1螺纹相连，所述的排气管3位于箱体2顶端，所述的排气管3与箱体2螺纹相连，所述的夹布机构4位于箱体2内侧顶部中心处，所述的夹布机构4与箱体2螺纹相连，所述的控制器5位于箱体2一侧，所述的控制器5与箱体2螺纹相连；所述的蒸汽喷出机构6还包括气缸601、蒸汽箱602、导杆603、均流板604、不少于2件的隔板605、不少于2件的支管606、主管607，所述的气缸601位于箱体2外侧，所述的气缸601与箱体2螺纹相连，所述的蒸汽箱602位于气缸601一侧且位于箱体2内侧，所述的蒸汽箱602与气缸601螺纹相连且与箱体2活动相连，所述的导杆603贯穿箱体2且位于蒸汽箱602一侧，所述的导杆603与箱体2间隙相连且与蒸汽箱602螺纹相连，所述的均流板604位于蒸汽箱602一侧，所述的均流板604与蒸汽箱602螺纹相连，所述的隔板605位于蒸汽箱602内侧，所述的隔板605与蒸汽箱602焊接相连，所述的支管606位于蒸汽箱602顶部，所述的支管606与蒸汽箱602焊接相连，所述的主管607位于支管606上端，所述的主管607与支管606焊接相连，所述的箱体2还设有保温内衬201，所述的保温内衬201位于箱体2内侧，所述的保温内衬201与箱体2螺纹相连，所述的箱体2还设有操作门202，所述的操作门202位于箱体2外侧，所述的操作门202与箱体2铰链相连，所述的均流板604还设有若干喷气孔608，所述的喷气孔608贯穿均流板604主体，所述的主管607还设有进气管609，所述的进气管609位于主管607一侧且贯穿箱体2，所述的进气管609与主管607焊接相连且与箱体2间隙相连，该布料预缩机的加热装置，工作时，打开操作门202，通过夹布机构4将面料夹紧，随后关闭操作门202，控制器5控制气缸601推动蒸汽箱602前移到位后，蒸汽经进气管609进行主管607，主管607内的蒸汽经支管606的分流后进入由隔板606隔成的空腔内，随后，蒸汽经设置与均流板604上的喷气孔608喷向面料，从而对其加热。该装置结构简单，蒸汽能均匀连续的喷在面料的正反面上，不仅加热均匀连续，而且双面加热，有效提高效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。