本发明涉及聚酯制拉链。另外，本发明涉及具备该拉链的物品。
背景技术
近年来的世界的环境意识提高，在衣服、包等服饰品的领域中也变得要求环保产品，例如提高服饰品的再利用性也成为重要的课题。在这样的背景下，对于作为服饰品的开闭件而常被利用的拉链，开发再利用性高的产品也被认为是符合时代的社会使命。
至今为止，在拉链的领域中，作为解决再利用性的问题的事例，可以举出国际公开第2012/056583号(专利文献1)、日本特开2003-225102号公报(专利文献2)、及日本特开平10-243805号公报(专利文献3)。
根据专利文献1，为了能作为纸而再利用，提出了将纤维素纤维的含量规定得较高的拉链(参见专利文献1的摘要)。
根据专利文献2，对于由作为热塑性聚酯系树脂的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂及结晶成核剂及/或无机填料的组合物形成的拉链部件，其被认为适合用于构成外观设计性优异、且刚性也优异、并且废弃时易于分类的拉链的拉链部件(参见专利文献2的段落0009)。而且，利用专利文献2中记载的含有聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂的组合物，能够适宜地制造拉头、链牙、上止件、下止件、开离嵌插件等注射成型部件，还记载了如果在带、缝纫线、芯绳等纤维部件中使用聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维，则分类、回收会变得更容易(段落0039)。另外，也记载了聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂是一种为了进行注射成型而需要复杂的条件设定的材料(段落0004)。
专利文献3中公开了一种实质上构成部件的全部由同一合成树脂材料制作的拉链，以便将从合成树脂制拉链的生产线产生的废塑料、废弃的合成树脂制拉链作为原料而进行再利用。另外，记载了也能够使用pet制作拉链的全部构成部件，但对于要求机械强度的拉头，也能够用pbt制作。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]：国际公开第2012/056583号
[专利文献2]：日本特开2003-225102号公报
[专利文献3]：日本特开平10-243805号公报
技术实现要素：
[发明要解决的技术问题]
专利文献1中记载的技术是为了作为纸再利用，因此与树脂制相比，不得不牺牲强度、耐热性。因此，用途受限、通用性低。专利文献2中记载的聚对苯二甲酸丙二醇酯(ptt)树脂的染色性差，并且由ptt之类的聚酯制作拉链带时难以形成斜纹(bias)，因此存在将链牙注射成型时会产生芯啮合不良这样的问题。因此，能应用的拉链受限，难以应用于各种形态的拉链。另外，专利文献3记载的发明中，还公开了：使用pet制作拉链的全部构成部件、或者用pbt制作拉头、开离嵌插件，用pet制作剩余部分。然而，pet也是聚酯，因此，由难以形成斜纹而引起的链牙的注射成型不良的问题依然无法解决。
本发明鉴于上述情况，课题之一在于提供一种提高了再利用性且通用性高的拉链。另外，本发明另一课题在于，提供具备这样的拉链的物品。
[解决技术问题的手段]
本发明在一个侧面为一种拉链，其全部的构成部件以聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂以外的聚酯树脂作为材料，该拉链具有纤维部件及注射成型部件，纤维部件全部以聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂作为材料，注射成型部件全部以聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂以外的聚酯树脂作为材料，聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂以外的聚酯树脂的至少一者来源于植物。
在本发明的拉链的一个实施方式中，注射成型部件全部由选自聚对苯二甲酸丙二醇酯(ptt)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或它们的组合中的材料构成。
在本发明的拉链的另一实施方式中，具备：一对拉链带、安装于该拉链带的对置的两侧缘的一对链牙列、以及用于供该链牙列穿过以控制啮合及分离的拉头，使拉链带为纤维部件，使链牙列为注射成型部件或纤维部件，使拉头为注射成型部件。
在本发明的拉链的另一实施方式中，使链牙列为注射成型部件。
在本发明的拉链的另一实施方式中，拉链带是纬纱的编织密度为37～43根/2.54cm的织物制成。
在本发明的拉链的另一实施方式中，拉链带具有通过在对置的两侧缘编入芯绳而形成的隆起部，链牙列通过注射成型而被安装在该隆起部上，芯绳具有芯线和以包围该芯线的方式针织而成的线圈横列数为20线圈横列/25.4mm以上的针织组织。
在本发明的拉链的另一实施方式中，拉链带是纬纱的编织密度为38～42根/2.54cm的织物制成，并且具有通过在对置的两侧缘编入芯绳而形成的隆起部，链牙列通过注射成型而被安装在该隆起部上，芯绳具备芯线和以包围该芯线的方式针织而成的线圈横列数为25线圈横列/25.4mm以上的针织组织。
在本发明的拉链的另一实施方式中，链牙列为线圈状的纤维部件。
在本发明的拉链的另一实施方式中，还具备选自于由上止件、下止件、及开离嵌插件组成的组中的至少一个注射成型部件。
本发明在另一侧面为具备本发明所涉及的拉链的物品。
[技术效果]
根据本发明，提供一种再利用性高且通用性也高的拉链。即，本发明所涉及的拉链作为生态学产品而被期待包括服饰品领域的广泛的利用。
附图说明
图1为本发明的第一实施方式的拉链的主视图。
图2为图1的x-x’方向的截面图。
图3为本发明的第二实施方式的拉链的主视图。
图4为利用了本发明的拉链的提绳的主视图。
图5为表示芯绳的结构例的示意图。
[附图标记说明]
100拉链
102拉片
104拉头
106上止件
108拉链链牙
110开离嵌插件
112拉链带
114芯绳
116补强带
118拉片安装部
200拉链
202拉片
204拉头
206上止件
208拉链链牙
210下止件
212拉链带
218拉片安装部
300提绳
304拉头
306下止件
308拉链链牙
310绳
314芯绳
500芯绳
501芯线
具体实施方式
以下，针对本发明的实施方式，边参照附图边详细说明。
(1.聚酯树脂)
在一个实施方式中，本发明涉及的拉链的全部的构成部件以聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂以外的聚酯树脂作为材料。而且，纤维部件全部以聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂作为材料，注射成型部件全部以聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂以外的聚酯树脂作为材料。
通过使拉链的构成部件仅为聚酯树脂，即使不将拉链解体以便将构成部件分类也能作为聚酯产品而再利用。通过使构成纤维部件的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂，染色性的问题得以解决。另一方面，通过使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂以外的聚酯树脂制作注射成型部件，注射成型性变得容易的同时耐冲击性也变强。因此，有助于产品的成品率、品质稳定性的提高。从生态学的观点出发，优选地，聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂以外的聚酯树脂的至少任一者来源于植物，更优选这两者来源于植物。
本发明中，pet树脂是指聚酯(polyester)，是将作为其重复单元的酸成分的对苯二甲酸、作为二醇成分的乙二醇分别作为必须成分的聚合物。在本发明中使用的pet树脂中，酸成分、二醇成分均可以包含共聚成分，作为酸成分的对苯二甲酸、作为二醇成分的乙二醇分别在酸成分及二醇成分中为80摩尔％以上、优选为90摩尔％以上、更优选为95摩尔％以上、最优选为100摩尔％。它们的量不足80摩尔％时，会有丧失作为pet树脂的特征的刚性、或对再利用性造成不良影响的情形。
作为pet树脂中使用的共聚成分，作为酸成分，可以例示出间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、1,5-萘二甲酸、2,7-萘二甲酸等芳香族二羧酸；己二酸、癸二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸等；或者它们的烷基酯、酰卤等酯形成性衍生物等，作为二醇成分，可以例示出三亚甲基二醇、四亚甲基二醇、六亚甲基二醇、二乙二醇、环己烷二甲醇、环己烷二醇、1,4-双氧基乙氧基苯(1,4-bisoxyethoxybenzene)、双酚a等低分子二醇；聚乙二醇、聚四亚甲基二醇、聚六亚甲基二醇等高分子二醇等；或者它们的酯形成性衍生物等。这些酸成分及二醇成分可以是分别组合使用多种。另外，也可以组合使用不同组成的pet树脂。
作为pet树脂以外的聚酯树脂，没有特别限制，期望与pet相比注射成型性优异。作为这样的聚酯树脂，可以举出选自聚对苯二甲酸丙二醇酯(ptt)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚萘二甲酸丁二醇酯(pbn)或它们的组合中的材料。pet树脂以外的聚酯树脂优选为选自聚对苯二甲酸丙二醇酯(ptt)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)或它们的组合中的材料，更优选为聚对苯二甲酸丙二醇酯(ptt)。
本发明中，ptt树脂是指聚酯，是将作为其重复单元的酸成分的对苯二甲酸、作为二醇成分的三亚甲基二醇分别作为必须成分的聚合物。在本发明中使用的ptt树脂中，酸成分、二醇成分均可以包含共聚成分，作为酸成分的对苯二甲酸、作为二醇成分的三亚甲基二醇分别在酸成分及二醇成分中为80摩尔％以上、优选为90摩尔％以上、进一步优选为95摩尔％以上、最优选为100摩尔％。它们的量不足80摩尔％时，会有丧失作为ptt树脂的特征的伸缩性、形状稳定性及柔软性、或对再利用性造成不良影响的情形。
作为ptt树脂中使用的共聚成分，作为酸成分，可以例示出间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、1,5-萘二甲酸、2,7-萘二甲酸等芳香族二羧酸；己二酸、癸二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸等；或它们的烷基酯、酰卤等酯形成性衍生物等，作为二醇成分，可以例示出乙二醇、四亚甲基二醇、六亚甲基二醇、二乙二醇、环己烷二甲醇、环己烷二醇、1,4-双氧基乙氧基苯、双酚a等低分子二醇；聚乙二醇、聚四亚甲基二醇、聚六亚甲基二醇等高分子二醇等；或它们的酯形成性衍生物等。这些酸成分及二醇成分可以分别组合使用多种。另外，也可以组合使用多种不同组成的ptt树脂。
本发明中，pbt树脂是指聚酯，是将作为其重复单元的酸成分的对苯二甲酸、作为二醇成分的四亚甲基二醇分别作为必须成分的聚合物。本发明中使用的pbt树脂中，酸成分、二醇成分均可以包含共聚成分，作为酸成分的对苯二甲酸、作为二醇成分的四亚甲基二醇分别在酸成分及二醇成分中为80摩尔％以上、优选为90摩尔％以上、进一步优选为95摩尔％以上、最优选为100摩尔％。它们的量不足80摩尔％时，会有丧失作为pbt树脂的特征的伸缩性、或者对再利用性造成不良影响的情形。
作为pbt树脂中使用的共聚成分，作为酸成分，可以例示出间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、1,5-萘二甲酸、2,7-萘二甲酸等芳香族二羧酸；己二酸、癸二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸等；或者它们的烷基酯、酰卤等酯形成性衍生物等，作为二醇成分，可以例示出乙二醇、三亚甲基二醇、六亚甲基二醇、二乙二醇、环己烷二甲醇、环己烷二醇、1,4-双氧基乙氧基苯、双酚a等低分子二醇；聚乙二醇、聚四亚甲基二醇、聚六亚甲基二醇等高分子二醇等；或者它们的酯形成性衍生物等。这些酸成分及二醇成分可以分别组合使用多种。另外，也可以组合使用多种不同组成的pbt树脂。
本发明中，pen树脂是指聚酯，是将作为其重复单元的酸成分的2,6-萘二甲酸、作为二醇成分的乙二醇分别作为必须成分的聚合物。本发明中使用的pen树脂中，酸成分、二醇成分均可以包含共聚成分，作为酸成分的2,6-萘二甲酸、作为二醇成分的乙二醇分别在酸成分及二醇成分中为80摩尔％以上、优选为90摩尔％以上、进一步优选为95摩尔％以上、最优选为100摩尔％。它们的量不足80摩尔％时，会有丧失作为pen树脂的特征的紫外线阻隔性、机械强度、或者对再利用性造成不良影响的情形。
作为pen树脂中使用的共聚成分，作为酸成分，可以例示出对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,5-萘二甲酸、2,7-萘二甲酸等芳香族二羧酸；己二酸、癸二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸等；或者它们的烷基酯、酰卤等酯形成性衍生物等，作为二醇成分，可以例示出三亚甲基二醇、四亚甲基二醇、六亚甲基二醇、二乙二醇、环己烷二甲醇、环己烷二醇、1,4-双氧基乙氧基苯、双酚a等低分子二醇；聚乙二醇、聚四亚甲基二醇、聚六亚甲基二醇等高分子二醇等；或者它们的酯形成性衍生物等。这些酸成分及二醇成分可以分别组合使用多种。另外，也可以组合使用多种不同组成的pen树脂。
本发明中，pbn树脂是指聚酯，是将作为其重复单元的酸成分的2,6-萘二甲酸、作为二醇成分的四亚甲基二醇分别作为必须成分的聚合物。本发明中使用的pbn树脂中，酸成分、二醇成分均可以包含共聚成分，作为酸成分的2,6-萘二甲酸、作为二醇成分的四亚甲基二醇分别在酸成分及二醇成分中为80摩尔％以上、优选为90摩尔％以上、进一步优选为95摩尔％以上、最优选为100摩尔％。它们的量不足80摩尔％时，会有丧失作为pbn树脂的特征的耐磨耗性、或者对再利用性造成不良影响的情形。
作为pbn树脂中使用的共聚成分，作为酸成分，可以例示出对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,5-萘二甲酸、2,7-萘二甲酸等芳香族二羧酸；己二酸、癸二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸等；或者它们的烷基酯、酰卤等酯形成性衍生物等，作为二醇成分，可以例示出乙二醇、三亚甲基二醇、六亚甲基二醇、二乙二醇、环己烷二甲醇、环己烷二醇、1,4-双氧基乙氧基苯、双酚a等低分子二醇；聚乙二醇、聚四亚甲基二醇、聚六亚甲基二醇等高分子二醇等；或者它们的酯形成性衍生物等。这些酸成分及二醇成分可以分别组合使用多种。另外，也可以组合使用多种不同组成的pbn树脂。
(2.纤维部件)
针对纤维部件进行说明。构成拉链的部件中，可以成为纤维部件的部件没有限定，可以为拉链带、链牙列、芯绳及补强带等。也可以由纤维部件构成拉片。另外，也可以将提绳等挂绳安装在拉链上。拉链带一般具有：安装有链牙列的侧缘的链牙安装部；和其相反侧的与物品的主体部分缝合的带主体部，通过对纤维进行梭织或针织而能够制作拉链带。作为纤维状的链牙列，可以举出将单丝成形为线圈状、锯齿状的连续链牙列。芯绳是通过沿着拉链带的长度方向的侧缘被编入而形成的隆起部。通过使链牙咬入芯绳从而能够提高链牙的安装强度。芯绳可以由芯线和覆盖芯线外周的管状的针织组织构成。对于芯线，从减少纵向伸长的观点出发，优选将没有加捻的线并拢多根来使用。为了防止拉链带的破损，补强带可以沿着拉链带的宽度方向粘贴在拉链带的上端及下端的任一方或两方，可以使用平纹组织等梭织而成的补强带。补强带以夹在拉链带的表面和背面之间的方式粘贴是有效的。
图5示出了芯绳500的结构例。在芯线501的周围沿径向排列合适数量的针织线t(图示的情况为4根)，将该针织线t沿芯线501的外表面在圆周方向上弯曲成8字型，在其翻转部制作各针编弧l1、l2，使上位的针编弧l1依次缠绕在下位的针编弧l2上，由此在芯线501的周围构筑管状的针织组织。然后，通过管状的针织组织的针编弧l1、l2和沉降弧l1、l2可以使芯线501朝向中心部牢固地收紧。
纤维部件由于以聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)树脂作为材料，因此染色性优异。但是，梭织拉链带时的链牙的注射成型性成为问题。为了在拉链带上将链牙注射成型，拉链带需要斜纹。通常的聚酯制拉链带使用几根收缩率高的尼龙纤维作为紧固线，经由热定型·染色工序，由此形成斜纹。但是，全聚酯制的拉链带的情况下，由于伸缩率很难出现差异，因此热定型·染色后形成没有斜纹的笔直的带。在无法形成斜纹的情况下或斜纹的形成不充分的情况下，链牙注射成型时发生芯啮合不良，成品率显著下降。
本发明人发现，可以通过减少梭织拉链带时的纬纱的编织密度来提高伸缩性，并且，提高芯绳的线圈横列数而高密度化、降低伸缩性来解决该问题。一般而言，对于拉链的带制造，在梭织后的热定型工序中，若充分收缩，则在染色时，带会在浴槽中稍微伸展。此处，通过提高带的伸缩性，带在染色时变得容易伸展，另一方面，芯绳经高密度化，因此在染色时变得难以伸展，由此形成斜纹，形成为能够注射成型的带。其中，能够同时实现芯啮合不良的消除和带的使用强度这两者的带的编织密度和芯绳的线圈横列数的数值范围较窄。可以认为发现该数值范围也是本发明的较大的技术贡献。
具体而言，优选将拉链带的纬纱的编织密度设为37～43根/英寸(2.54cm)、将芯绳的线圈横列数设为24线圈横列/25.4mm以上。或者，优选将拉链带的纬纱的编织密度设为37～39根/英寸(2.54cm)、将芯绳的线圈横列数设为20线圈横列/25.4mm以上。通过该组合，能够得到链牙注射成型性时的芯啮合良好且强度也优异的拉链带。更优选的是，将拉链带的纬纱的编织密度设为38～42根/英寸(2.54cm)、将芯绳的线圈横列数设为25线圈横列/25.4mm以上，更进一步优选将拉链带的纬纱的编织密度设为38～40根/英寸(2.54cm)、将芯绳的线圈横列数设为25线圈横列/25.4mm以上。芯绳的线圈横列数越高，越容易形成斜纹，但是若过高，则芯绳变硬、柔软性降低，由此可能产生拉头的开闭变得沉重这样的问题，因此优选30以下、更优选27以下。此处，芯绳的线圈横列数是指构成芯绳的针织物的横向上排列的线圈列的数量。
对于构成拉链带的线的纤度，设为通常拉链带所采用的范围即可，例如可以将经纱设为纤度75～500dtex、将纬纱设为纤度75～500dtex，典型而言，可以将经纱设为纤度100～400dtex、将纬纱设为纤度100～400dtex。线可以使用单丝及复丝中的任一种，一根线可以由单丝构成，也可以由将2根以上的单丝集束而成的复丝构成，进而也可以由多根复丝构成。例如，由2根的、将50根的5dtex的单丝集束而成的复丝所构成的线为500dtex的1根线。虽然也取决于使用的梭织机，但是纬纱一般由2根复丝构成。
(3.注射成型部件)
接着，针对注射成型部件进行说明。构成拉链的部件中，可以成为注射成型部件的部件没有限定，可以为拉头、链牙列、上止件、下止件及开离嵌插件等。拉头为用于供链牙列穿过以控制啮合及分离的部件。上止件及下止件安装于拉链链条的上端部或下端部，是用于防止拉头脱离的部件。开离嵌插件通常由座棒、插座及插棒构成，为安装于拉链链条的下端部的部件。开离嵌插件除了防止拉头脱离的功能之外，还具有能够将拉链链条连接及分离的功能。这些均是在拉链中惯常使用的部件。除了上述之外，也可以使例如拉片、各种装饰品为注射成型部件。
也可以对注射成型部件进行染色，针对ptt树脂那样染色性差的聚酯，也可以加入颜料而进行注射成型。另外，在注射成型后也可以进一步进行染色。
(4.其他部件)
构成拉链的部件可以是除了注射成型部件及纤维部件以外的部件。例如，可以由聚酯制的透明薄膜构成拉链带的补强带。需要说明的是，粘贴补强带所使用的粘合剂由于不是拉链的“构成部件”，因此未必一定为聚酯系粘合剂，但是从提高再利用性的观点出发，优选使用聚酯系粘合剂。作为聚酯系粘合剂，可以举出热塑性聚酯系热熔粘合剂、超声波熔接、双组分固化性粘合剂等。
(5.拉链的第一实施方式)
图1示出本发明的第一实施方式的拉链100的主视图。拉链100由如下部件构成：在对置的各侧缘具有芯绳114的一对拉链带112、一对拉链链牙108的列、拉头104、拉片102、上止件106、开离嵌插件110及补强带116。拉链链牙108的列注射成型在芯绳114上。本说明书中，将拉头使链牙列啮合的方式进行滑动的方向设为上方，使链牙列分离的方式进行滑动的方向设为下方。另外，将与上下方向上垂直且与拉链带的面水平的方向设为宽度方向。需要说明的是，将各拉链带112上安装有拉链链牙108的列的状态的物品称为拉链牙链带。另外，将各拉链牙链带成对的物品称为拉链链条。
拉链带112由将纬纱的编织密度设为前述范围的pet树脂梭织而成。芯绳114用pet树脂制的经编组织覆盖pet树脂制的芯线而形成，沿拉链带112的长度方向的侧缘被梭织或针织。由能够啮合及分离的多个ptt制拉链链牙108所构成的拉链链牙列通过注射成型而被安装于芯绳114上。如图2所示，拉链链牙108以从表面和背面夹持着针织或梭织在拉链带112的侧缘的芯绳114的方式被注射成型。虚线104为拉头的假想线。
拉头104通过在内部嵌插拉链链牙108的列并滑动，能够使一对拉链链牙108的列啮合及分离。拉头104还包含拉片102及拉片安装部118，为ptt制的注射成型部件。上止件106与拉链链牙108的列的上端连接，且以从拉链带的正面和背面夹持芯绳114的方式固定在拉链带的侧缘上。开离嵌插件110连接并安装于拉链链牙108的列的下端。上止件106及开离嵌插件110也同样为ptt制的注射成型部件。
补强带116为具有平纹组织的pet树脂制的织物，使用聚酯系粘合剂，跨越正面和背面而粘贴于拉链带112的上端及下端。
(6.拉链的第二实施方式)
图3示出本发明的第二实施方式的拉链200的主视图。拉链200由线圈状的拉链链牙208的列、拉链带212、拉头204、上止件206、下止件210构成。
拉链带212使用将纬纱的编织密度设为先述范围的pet树脂制的纤维梭织而成。线圈状的拉链链牙208的列由pet树脂制的单丝形成，通过pet树脂制的缝合线214而缝合在拉链带212的侧缘部。拉头204通过边在内部嵌插拉链链牙208的列边进行滑动，可以使一对拉链链牙208的列啮合及分离。拉头204也包含拉片202及拉片安装部218，为ptt制的注射成型部件。上止件206与拉链链牙108的列的上端连接，下止件210与拉链链牙208的列的下端连接，分别以从拉链带的正面和背面夹持着由缝合线214形成的缝制线的方式固定在拉链带的侧缘上。上止件206及下止件210也同样为ptt制的注射成型部件。
本发明的拉链通过缝合在各种物品上，可以作为物品的开闭件使用。使用本发明的拉链作为聚酯制的物品的开闭件时，无需拆下拉链就能够再利用于其他聚酯产品。
进而，本发明的拉链不仅可以作为物品的开闭件，而且也可以用于提绳(例：手机的挂绳)等开闭件以外的商品。例如，图4中示出了利用本发明的拉链的提绳300的例子。提绳300以如下方式形成：将ptt制的拉链链牙308的列沿着pet制的芯绳314以夹着芯绳314的方式注射成型后，将芯绳314在中央部分以链牙的啮合部分成为内侧的方式折回并使两端对齐，向其插通经注射成型的ptt制的拉头304，从而形成提绳300。另外，经注射成型的ptt制的下止件306通过聚酯系粘合剂被固定在下端部，在下止件306的前端形成有pet制的环状的绳310。
实施例
以下，记载用于更好理解本发明及其优点的实施例，但本发明并不限定于这些实施例。
<1.染色性的评价>
使用(1)及(2)的纤维分别梭织具有平纹组织的pet树脂制及ptt树脂制的拉链带。
(1)pet制拉链带
植物来源pet树脂制纤维(丰田通商株式会社)
(2)ptt制拉链带
植物来源ptt树脂制纤维(东丽株式会社)
对于这些织造完成拉链带，在180℃的干热下进行90秒的热定型，接着，浸渍于具有表1记载的温度的高压染色液(分散染料)中，进行40分钟的染色。染色使用3原色。染色性使用konicaminolta公司生产的ccm(电脑配色系统，computercolormatchingsystem)进行评价。染色温度设为适于拉链染色的130℃，但是对于ptt用，也在110℃下进行了试验。进行5次染色试验，以第1次的颜色作为基准，评价了颜色再现性。将结果示于表1。ptt纤维从低温起吸尽染料，染色速度快，因此颜色模糊、颜色不均明显，颜色再现性差。另一方面，pet纤维获得了高颜色再现性。
[表1]
○：ccm⊿小于1.2
△：ccm⊿为1.2以上且小于1.5
×：ccm⊿为1.5以上
<2.染色牢度的评价>
使用(1)及(2)的纤维分别梭织具有平纹组织的pet树脂制及ptt树脂制的拉链带。
(1)pet制拉链带
植物来源pet树脂制纤维
(2)ptt制拉链带
植物来源ptt树脂制纤维
对于这些织造完成拉链带，在180℃的干热下进行90秒的热定型，接着，浸渍在具有表2记载的温度的高压染色液(分散染料)中，进行40分钟的染色。染色使用黑色。对于染色后的拉链带，根据jisl0879：2005实施染色牢度试验。将结果示于表2。将ptt纤维用于拉链带时，在染色牢度试验中，针对聚酯污染的项目成为1.5级而无法满足品质基准。但是，如果拉链带使用pet纤维，在130℃下进行染色时，则变色褪色、棉污染及聚酯污染中成为3.5级以上，能够满足品质基准。
[表2]
<3.注射成型性的评价>
使用下述(1)～(3)的纤维，使纬纱的编织密度变更为表3记载的范围，由此梭织具有平纹组织的各种拉链带。此时，根据试验编号，在拉链带的侧缘编入线圈横列数不同的芯绳。
(1)通常品
经纱：材质pet及尼龙、纤度235～330dtex、编织密度42根/英寸(2.54cm)
纬纱：材质pet、纤度330dtex、表3记载的编织密度
芯绳：<芯线>材质pet、5根没有加捻的线的集合
<管状针织组织>材质pet、纤度110dtex、表3记载的线圈横列数
(2)植物来源pet
经纱：植物来源pet树脂制纤维、2根纤度167dtex的集合、编织密度40根/英寸(2.54cm)
纬纱：植物来源pet树脂制纤维、2根纤度167dtex的集合、表3记载的编织密度
芯绳：<芯线>植物来源pet树脂制纤维、8根没有加捻的线的集合
<管状针织组织>植物来源pet树脂制纤维、纤度167dtex、表3记载的线圈横列数
(3)植物来源pet和尼龙的组合
经纱：植物来源pet树脂制纤维、2根纤度167dtex的集合、一部分尼龙235dtex、编织密度42根/英寸(2.54cm)
纬纱：植物来源pet树脂制纤维、2根纤度167dtex的集合、表3记载的编织密度
芯绳：<芯线>材质：植物来源pet树脂制纤维、8根没有加捻的线的集合
<管状针织组织>材质：植物来源pet树脂制纤维、2根纤度167dtex的集合、表3记载的线圈横列数
对于这些织造完成拉链带，在180℃的干热下进行90秒的热定型，接着，浸渍于130℃的高压染色液(分散染料)中，进行40分钟的染色。沿着染色后的各拉链带的侧缘，以夹着芯绳的方式将ptt制的链牙连续地注射成型，由此制作拉链牙链带。将结果示于表3。可以看出，通过使线圈横列数和编织密度最优化，即使仅由pet树脂制作的拉链带也能形成斜纹，能够以高成品率将链牙注射成型。
[表3]
○：没有问题、能够生产
△：很少发生芯啮合不良(在超过5次射出且300次射出以内发生不良)
×：由于芯啮合不良·强度不足而不能生产(在5次射出以内发生不良)
基于链条横拉强度试验的评价结果，将350n以下的情况设为强度不足。