一种衣服布料画线装置的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，具体是指一种衣服布料画线装置。

背景技术：

服装是人们生活的必须品，每年的生产量都在增加，用于生产服装的工厂数量较多，人工需求量特比大，服装的整个生产过程包括设计、选料、画线、裁剪、缝制等工艺，多数工艺均是采用人工手动操作，先是人工在布料上利用样板画线，然后进行裁剪，裁剪完成后进行缝制，人工操作效率低、人工需求量大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构简单、操作方便、效率高的一种衣服布料画线装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种衣服布料画线装置，包括机架，所述机架的一端设有用于放置布料的卷轴，所述的机架上设有用于放置布料的画板和对布料起到固定作用的夹板，所述的夹板和画板之间设有用于将布料切断的切刀，位于布料的下方设有与切刀相配合的凹槽板，所述的切刀的端部设有带动切刀运动的油缸一，所述的画板上设有将布料固定在画板上的压杆，压杆的两端设有带动压杆上下移动的油缸二，所述的压杆上设有可在压杆上移动的辅助杆，所述的夹板包括两端连接在一起的板一和板二，板一和板二之间设有将布夹住的紧固套，所述的夹板可在机架上来回滑动，所述压杆、辅助杆的端部均设有橡胶垫一，所述的板一和板二为上均设有相互配合的橡胶垫二，所述的辅助杆上转动设有用于固定样板的转杆。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的画线装置结构简单，可对成卷的布料先剪裁成小块然后画线，画板上设有固定布料的装置和用于固定样板的装置，样板和布料之间相对固定，直接在布料上画线即可，整个过程布料都是平坦的不用多人将布料铺平，一人操作即可，画线效率高、操作方便、画线效果好。

作为改进，所述的辅助杆上设有转轴，所述的转杆固定在转轴上，所述转杆的端部设有通孔，所述的样板上设有与转杆上通孔相配合的凹槽，所述的样板与转杆之间通过销钉固定，所述的辅助杆上设有空腔，所述的转杆可转动位于辅助杆上的空腔内，所述的辅助杆上位于空腔处设有通孔，所述的销钉可插接在通孔处。转杆的设置主要是用于固定用于画线的样板的，将样板固定后不用人工手动扶住，方便画线，将转杆设置在辅助杆上在辅助杆上为转动连接，并且可通过销钉固定在辅助杆上，当需要使用时直接将转杆转动出来然后利用销钉固定即可，当不需要使用时将转杆转至空腔内，领用销钉固定在辅助杆上，节省空间，使转杆的设置不会影响其他部件的工作，所述的转杆和辅助杆上均设有通孔，销钉可直接插入固定。

作为改进，所述的压杆、辅助杆为倒凸型结构，所述的画板上设有与压杆、辅助杆上凸起配合的凹槽一，凸起和凹槽的配合设置可增强布料的固定效果，在布料上画线的整个过程中，布料平整性直接影响着画线的准确性。

作为改进，所述的油缸二设置在画板的四角处，所述的压杆设置在两油缸二之间，所述的压杆上与辅助杆的连接处为工字型结构，所述的辅助杆可滑动套接在压杆上，在使用时辅助杆从压杆的一端套装在压杆上，辅助杆在压杆上可移动，但是需手动推动，滑动效果不好，需要一定的力才可将辅助杆推动，这样辅助杆的固定效果好，防止辅助杆在压杆上自由滑动，本发明采用的此种配合结构简单，方便安装和拆卸，在具体使用时可根据需要使用。

作为改进，所述画板的架体上设有挡板，所述的挡板对夹板起到限位作用，具体使用时是人手动去拉夹板将布料拉倒画板上固定，所述的挡板相当于一把尺子，对拉出布料的多少起到限位作用，使每次拉出的布料都一样多，不必人手动去测量。

作为改进，所述的板二上设有与紧固套配合的凹槽二，板一与板二固定后，紧固套位于凹槽内，固定效果好。

作为改进，所述的板二上设有拉动把手，把手的设置方便来回拉动夹板。

作为改进，所述的板一上设有凹槽，所述的板二上设有与凹槽相配合的凸起，所述的橡胶垫二设置在板一上的凹槽内和板二上的凸起上，利用凹槽凸起配合可增强固定效果，由于布料厚度交薄，橡胶垫二的设置可增大板一、板二与布料之间的摩擦力，可将布料夹紧。

附图说明

图1是本发明一种衣服布料画线装置的主视图。

图2是本发明一种衣服布料画线装置的俯视图。

图3是本发明一种衣服布料画线装置夹板的结构示意图。

图4是本发明一种衣服布料画线装置的辅助杆的剖视图。

图5是本发明一种衣服布料画线装置的画板结构示意图。

图6是本发明一种衣服布料画线装置的切刀配合的结构示意图。

如图所示：1、机架，2、卷轴，3、画板，4、夹板，4.1、板一，4.2、板二，4.3、紧固套，5、切刀，6、凹槽板，7、油缸一，8、压杆，9、油缸二，10、辅助杆，11、橡胶垫一，12、橡胶垫二，13、转杆，14、转轴，15、销钉，16、空腔，17、凹槽一，18、挡板，19、凹槽二，20、拉动把手，21、布卷。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图，一种衣服布料画线装置，包括机架1，所述机架1的一端设有用于放置布料的卷轴2，所述的机架1上设有用于放置布料的画板3和对布料起到固定作用的夹板4，所述的夹板4和画板3之间设有用于将布料切断的切刀5，位于布料的下方设有与切刀5相配合的凹槽板6，所述的切刀5的端部设有带动切刀5运动的油缸一7，所述的画板3上设有将布料固定在画板3上的压杆8，压杆8的两端设有带动压杆8上下移动的油缸二9，所述的压杆8上设有可在压杆8上移动的辅助杆10，所述的夹板4包括两端连接在一起的板一4.1和板二4.2，板一4.1和板二4.2之间设有将布夹住的紧固套4.3，所述的夹板4可在机架1上来回滑动，所述压杆7、辅助杆10的端部均设有橡胶垫一11，所述的板一4.1和板二4.2为上均设有相互配合的橡胶垫二12，所述的辅助杆10上转动设有用于固定样板的转杆13。

所述的辅助杆10上设有转轴14，所述的转杆13固定在转轴14上，所述转杆13的端部设有通孔，所述的样板上设有与转杆13上通孔相配合的凹槽，所述的样板与转杆13之间通过销钉15固定，所述的辅助杆10上设有空腔16，所述的转杆13可转动位于辅助杆10上的空腔内16，所述的辅助杆10上位于空腔处设有通孔，所述的销钉15可插接在通孔处。

所述的压杆8、辅助杆10为倒凸型结构，所述的画板3上设有与压杆8、辅助杆10上凸起配合的凹槽一17。

所述的油缸二9设置在画板3的四角处，所述的压杆8设置在两油缸二9之间，所述的压杆8上与辅助杆10的连接处为工字型结构，所述的辅助杆10可滑动套接在压杆8上。

所述画板3的架体1上设有挡板18，所述的挡板17对夹板4起到限位作用。

所述的板二4.2上设有与紧固套4.3配合的凹槽二19。

所述的板二4.2上设有拉动把手20。

所述的板一4.1上设有凹槽，所述的板二4.2上设有与凹槽相配合的凸起，所述的橡胶垫二12设置在板一4.1上的凹槽内和板二4.2上的凸起上。

本发明的工作过程：将成卷的布固定在卷轴上，在初始工作时可两人将布的端部固定在画板上铺平，或者利用夹板将布的端部夹住，拉动夹板将布拉至画板上，布平整后油缸二带动压杆向下运动将布的四周压住，然后将夹板挪动到切刀处，将布夹住利用油缸一带动切刀将布切断，工人可利用样板(用于画线的模板)画线，将样板放置在布上，然后将转杆转出来利用销钉与样板连接将样板固定住，样板和布均固定好工人可画线，由于布和样板均固定，及其方便按照样板画线，画线速度快而且画线效果好，画线完成后，油缸二自动将压杆抬起，样板和布处于自由状态，此时布已切断，将画好的布收好即可，然后拉动夹板进行下一块布的画线，将布拉至画板上，在拉动夹板的过程中，由于机架上挡板的设置可直接拉动，碰到挡板停下即可，可保证每次布的长度一致，布位于画板上之后油缸二带动压杆向下运动将布固定住，在每次使用时先将夹板拿掉放到切刀处将布的两端固定后再进行切割。

在具体实施例中，所述的压杆、辅助杆与画板之间为凹槽凸起配合连接，在凸起处设有橡胶垫，由于布的厚度较小，橡胶垫的设置可增打压杆与布之间的摩擦力，固定效果好，所述的辅助杆与压杆之间为具有摩擦力的滑动配合，当需要画的布额宽度较窄时，可将压杆向画板中间移动，即使布的体积很小，压杆为固定连接位置没法改变，但是辅助杆可移动，也就是说至少布的两端是可以被压住的，也是可以固定的，所示本发明的装置可用于加工不同大小的布，适用范围广，辅助杆是可从压杆的端部套装在压杆上。

如图3所示，本发明的夹板一端为固定连接，板一与板二之间的角度可变，将布料固定在画板上后，将夹板拿掉然后再在切刀处将布夹住，所述的紧固套具有一定的弹力，将板一与板二配合后然后拉动紧固套将紧固套固定在板二的凹槽内，将板一与板二紧紧压住，在具体实施例中，所述的板一上可设有通孔，紧固套通过通孔固定在板一上，当紧固套松弛时，方便更换紧固套，转杆上销钉的设置不仅可以起到将转杆与样板连接的目的，还可将转杆固定在辅助杆上，销钉与转杆、辅助杆之间为插接。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。