一种皮鞋生产用烘干装置的制作方法

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种皮鞋生产用烘干装置。

背景技术：

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

皮鞋制作工艺中很重要的一个环节就是上胶，上胶完成后需要烘干处理才能投入下个制作工艺，现有的皮鞋烘干工艺大多是直接使用强光灯照射，从而达到烘干的目的，但是这种烘干方式烘干速度慢，从而会影响皮鞋生产的效率。

因此亟需研发一种可以在强光灯烘干照射的同时增加空气流动的皮鞋生产用烘干装置，来克服现有技术中直接使用强光灯照射而导致烘干速度慢的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中直接使用强光灯照射而导致烘干速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以在强光灯烘干照射的同时增加空气流动的皮鞋生产用烘干装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋生产用烘干装置，包括有支架、放置板、移动机构和烘干机构，支架左右两侧对称设有烘干机构，烘干机构上均匀地设有放置板，放置板上均匀地开有第一凹槽，支架上方设有移动机构。

优选地，移动机构包括有固定板、电机、第一轴承座、转轴、皮带轮、平皮带、传送轮和传送带，支架左右两侧对称设有传送轮，左右两侧的传送轮之间通过传送带传动，支架的右侧设有第一轴承座，第一轴承座上设有转轴，转轴上设有皮带轮，支架右侧下部设有固定板，固定板上安装有电机，电机的输出轴上设有皮带轮，转轴上的皮带轮与电机上的皮带轮之间通过平皮带传动。

优选地，烘干机构包括有顶板、气缸、烘干箱、强光灯、气泵、进气管和第一出气管，支架上方设有顶板，顶板底部中部设有气缸，气缸的伸缩杆底部设有烘干箱，烘干箱内顶部均匀地设有强光灯，烘干箱右侧设有第一出气管，顶板顶部左侧设有气泵，气泵上设有进气管，进气管末端与烘干箱左侧连接。

优选地，还包括有放置箱、单向阀和除臭液，顶板右侧前部设有放置箱，放置箱内放置有除臭液，第一出气管末端与放置箱左侧下部连接，第一出气管上设有单向阀。

优选地，还包括有密封圈、第二轴承座、第一转杆、第一搅拌杆、挡杆和第二搅拌杆，放置箱右侧设有第二轴承座，第二轴承座上设有第一转杆，第一转杆穿过放置箱，第一转杆与放置箱之间设有密封圈，第一转杆左部均匀地设有第一搅拌杆，第一搅拌杆均设有挡杆，第一搅拌杆上均设有第二搅拌杆，第二搅拌杆上设有通孔，第一搅拌杆穿过通孔。

优选地，还包括有扭转弹簧、盖板和第二出气管，放置箱左侧上部设有盖板，盖板通过扭转弹簧与放置箱左侧上部连接，放置箱右侧上部设有第二出气管，第二出气管位于盖板下部。

优选地，还包括有安装板、磁块、第二转杆和橡胶块，传送带上均匀地设有安装板，安装板上设有放置板，安装板底部左右两侧对称开有第二凹槽，放置板底部与第二凹槽底部均设有磁块，放置板左右两侧转动式连接有第二转杆，第二转杆上设有橡胶块，安装板左右两侧均开有第三凹槽，橡胶块与第三凹槽配合。

优选地，第一凹槽的个数为3个，第一凹槽均匀地设置在放置板上。

优选地，除臭液的深度为放置箱高度的2/3。

优选地，第一搅拌杆的个数为4个，第一搅拌杆均匀地设置在第一转杆上的上下两侧。

工作原理：当需要烘干皮鞋时，工作人员将皮鞋放置在移动机构内，然后控制移动机构工作，从而带动皮鞋移动，当皮鞋移动到烘干机构正下方时，工作人员控制移动机构停止工作，然后控制烘干机构工作，对皮鞋进行烘干，当皮鞋烘干后，工作人员控制烘干机构停止工作。

因为移动机构包括有固定板、电机、第一轴承座、转轴、皮带轮、平皮带、传送轮和传送带，支架左右两侧对称设有传送轮，左右两侧的传送轮之间通过传送带传动，支架的右侧设有第一轴承座，第一轴承座上设有转轴，转轴上设有皮带轮，支架右侧下部设有固定板，固定板上安装有电机，电机的输出轴上设有皮带轮，转轴上的皮带轮与电机上的皮带轮之间通过平皮带传动，当需要烘干皮鞋时，工作人员将皮鞋放置在传送带顶部的第一凹槽内，然后控制电机工作，电机转动带动皮带轮转动，从而带动转轴转动，进而带动传送轮转动，从而使皮鞋移动，当皮鞋移动至烘干机构的正下方时，工作人员控制电机停止转动。

因为烘干机构包括有顶板、气缸、烘干箱、强光灯、气泵、进气管和第一出气管，支架上方设有顶板，顶板底部中部设有气缸，气缸的伸缩杆底部设有烘干箱，烘干箱内顶部均匀地设有强光灯，烘干箱右侧设有第一出气管，顶板顶部左侧设有气泵，气泵上设有进气管，进气管末端与烘干箱左侧连接，当皮鞋移动至烘干箱的正下方时，工作人员控制强光灯工作，同时控制气缸伸长，带动烘干箱向下移动，当烘干箱的底部与放置板顶部接触时，工作人员控制气缸关闭。同时工作人员控制气泵工作，增加烘干箱内的空气流动，从而增加烘干的速度，进而增加工作效率。当皮鞋烘干工作完成后，工作人员控制气泵关闭，控制强光灯关闭，控制气缸缩短，带动烘干箱向上移动，当烘干箱移动到初始位置后，工作人员控制气缸关闭。

因为还包括有放置箱、单向阀和除臭液，顶板右侧前部设有放置箱，放置箱内放置有除臭液，第一出气管末端与放置箱左侧下部连接，第一出气管上设有单向阀，若烘干皮鞋后的空气直接排入到空气中会影响空气质量，从而影响工作人员的身体健康，增加的放置箱、单向阀和除臭液，可以使受污染的空气排入到除臭液中，对空气进行初步净化，从而改善空气质量。

因为还包括有密封圈、第二轴承座、第一转杆、第一搅拌杆、挡杆和第二搅拌杆，放置箱右侧设有第二轴承座，第二轴承座上设有第一转杆，第一转杆穿过放置箱，第一转杆与放置箱之间设有密封圈，第一转杆左部均匀地设有第一搅拌杆，第一搅拌杆均设有挡杆，第一搅拌杆上均设有第二搅拌杆，第二搅拌杆上设有通孔，第一搅拌杆穿过通孔，在净化空气时，工作人员不断地转动第一转杆，从而带动第一搅拌杆不断地转动，因为第一搅拌杆上均设有第二搅拌杆，第二搅拌杆上设有通孔，第一搅拌杆穿过通孔，所以第一搅拌杆转动带动第二搅拌杆不断地上下移动，从而高效地搅拌除臭液，增加空气净化的效果。

因为还包括有扭转弹簧、盖板和第二出气管，放置箱左侧上部设有盖板，盖板通过扭转弹簧与放置箱左侧上部连接，放置箱右侧上部设有第二出气管，第二出气管位于盖板下部，因为在转动第一转杆时，会使除臭液不断地搅动，增加的盖板可以防止除臭液溅出，减少污染。

因为还包括有安装板、磁块、第二转杆和橡胶块，传送带上均匀地设有安装板，安装板上设有放置板，安装板底部左右两侧对称开有第二凹槽，放置板底部与第二凹槽底部均设有磁块，放置板左右两侧转动式连接有第二转杆，第二转杆上设有橡胶块，安装板左右两侧均开有第三凹槽，橡胶块与第三凹槽配合，使用时，工作人员将放置板上的磁块插入到第二凹槽内，使放置板上的磁块与第二凹槽内的磁块吸合，同时转动第二转杆，使橡胶块卡入到第三凹槽内，从而使放置板固定在安装板上，这样的设计便于放置板的清理，增加设备的实用性。

(3)有益效果

本发明设计了一种皮鞋生产用烘干装置，在皮鞋烘干的同时强光灯和气泵同时工作，在利用强光灯烘干时，还可以增加烘干时的空气流动，从而可以增加烘干速度，增加的放置箱、单向阀和除臭液，可以使受污染的空气排入到除臭液中，对空气进行初步净化，从而改善空气质量，在净化空气时还可以高效地搅拌除臭液，从而增加空气净化的效果，除臭液不断地搅动时，增加的盖板可以防止除臭液溅出，减少污染，放置板清理方便，从而增加设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明移动机构的主视结构示意图。

图3为本发明烘干机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明安装板与放置板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-放置板，3-第一凹槽，4-移动机构，41-固定板，42-电机，43-第一轴承座，44-转轴，45-皮带轮，46-平皮带，47-传送轮，48-传送带，5-烘干机构，51-顶板，52-气缸，53-烘干箱，54-强光灯，55-气泵，56-进气管，57-第一出气管，6-放置箱，7-单向阀，8-除臭液，9-密封圈，10-第二轴承座，11-第一转杆，12-第一搅拌杆，13-挡杆，14-第二搅拌杆，15-通孔，16-扭转弹簧，17-盖板，18-第二出气管，19-安装板，20-第二凹槽，21-磁块，22-第二转杆，23-橡胶块，24-第三凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋生产用烘干装置，如图1-7所示，包括有支架1、放置板2、移动机构4和烘干机构5，支架1左右两侧对称设有烘干机构5，烘干机构5上均匀地设有放置板2，放置板2上均匀地开有第一凹槽3，支架1上方设有移动机构4。

实施例2

一种皮鞋生产用烘干装置，如图1-7所示，包括有支架1、放置板2、移动机构4和烘干机构5，支架1左右两侧对称设有烘干机构5，烘干机构5上均匀地设有放置板2，放置板2上均匀地开有第一凹槽3，支架1上方设有移动机构4。

移动机构4包括有固定板41、电机42、第一轴承座43、转轴44、皮带轮45、平皮带46、传送轮47和传送带48，支架1左右两侧对称设有传送轮47，左右两侧的传送轮47之间通过传送带48传动，支架1的右侧设有第一轴承座43，第一轴承座43上设有转轴44，转轴44上设有皮带轮45，支架1右侧下部设有固定板41，固定板41上安装有电机42，电机42的输出轴上设有皮带轮45，转轴44上的皮带轮45与电机42上的皮带轮45之间通过平皮带46传动。

实施例3

一种皮鞋生产用烘干装置，如图1-7所示，包括有支架1、放置板2、移动机构4和烘干机构5，支架1左右两侧对称设有烘干机构5，烘干机构5上均匀地设有放置板2，放置板2上均匀地开有第一凹槽3，支架1上方设有移动机构4。

移动机构4包括有固定板41、电机42、第一轴承座43、转轴44、皮带轮45、平皮带46、传送轮47和传送带48，支架1左右两侧对称设有传送轮47，左右两侧的传送轮47之间通过传送带48传动，支架1的右侧设有第一轴承座43，第一轴承座43上设有转轴44，转轴44上设有皮带轮45，支架1右侧下部设有固定板41，固定板41上安装有电机42，电机42的输出轴上设有皮带轮45，转轴44上的皮带轮45与电机42上的皮带轮45之间通过平皮带46传动。

烘干机构5包括有顶板51、气缸52、烘干箱53、强光灯54、气泵55、进气管56和第一出气管57，支架1上方设有顶板51，顶板51底部中部设有气缸52，气缸52的伸缩杆底部设有烘干箱53，烘干箱53内顶部均匀地设有强光灯54，烘干箱53右侧设有第一出气管57，顶板51顶部左侧设有气泵55，气泵55上设有进气管56，进气管56末端与烘干箱53左侧连接。

实施例4

一种皮鞋生产用烘干装置，如图1-7所示，包括有支架1、放置板2、移动机构4和烘干机构5，支架1左右两侧对称设有烘干机构5，烘干机构5上均匀地设有放置板2，放置板2上均匀地开有第一凹槽3，支架1上方设有移动机构4。

移动机构4包括有固定板41、电机42、第一轴承座43、转轴44、皮带轮45、平皮带46、传送轮47和传送带48，支架1左右两侧对称设有传送轮47，左右两侧的传送轮47之间通过传送带48传动，支架1的右侧设有第一轴承座43，第一轴承座43上设有转轴44，转轴44上设有皮带轮45，支架1右侧下部设有固定板41，固定板41上安装有电机42，电机42的输出轴上设有皮带轮45，转轴44上的皮带轮45与电机42上的皮带轮45之间通过平皮带46传动。

烘干机构5包括有顶板51、气缸52、烘干箱53、强光灯54、气泵55、进气管56和第一出气管57，支架1上方设有顶板51，顶板51底部中部设有气缸52，气缸52的伸缩杆底部设有烘干箱53，烘干箱53内顶部均匀地设有强光灯54，烘干箱53右侧设有第一出气管57，顶板51顶部左侧设有气泵55，气泵55上设有进气管56，进气管56末端与烘干箱53左侧连接。

还包括有放置箱6、单向阀7和除臭液8，顶板51右侧前部设有放置箱6，放置箱6内放置有除臭液8，第一出气管57末端与放置箱6左侧下部连接，第一出气管57上设有单向阀7。

还包括有密封圈9、第二轴承座10、第一转杆11、第一搅拌杆12、挡杆13和第二搅拌杆14，放置箱6右侧设有第二轴承座10，第二轴承座10上设有第一转杆11，第一转杆11穿过放置箱6，第一转杆11与放置箱6之间设有密封圈9，第一转杆11左部均匀地设有第一搅拌杆12，第一搅拌杆12均设有挡杆13，第一搅拌杆12上均设有第二搅拌杆14，第二搅拌杆14上设有通孔15，第一搅拌杆12穿过通孔15。

还包括有扭转弹簧16、盖板17和第二出气管18，放置箱6左侧上部设有盖板17，盖板17通过扭转弹簧16与放置箱6左侧上部连接，放置箱6右侧上部设有第二出气管18，第二出气管18位于盖板17下部。

还包括有安装板19、磁块21、第二转杆22和橡胶块23，传送带48上均匀地设有安装板19，安装板19上设有放置板2，安装板19底部左右两侧对称开有第二凹槽20，放置板2底部与第二凹槽20底部均设有磁块21，放置板2左右两侧转动式连接有第二转杆22，第二转杆22上设有橡胶块23，安装板19左右两侧均开有第三凹槽24，橡胶块23与第三凹槽24配合。

第一凹槽3的个数为3个，第一凹槽3均匀地设置在放置板2上。

除臭液8的深度为放置箱6高度的2/3。

第一搅拌杆12的个数为4个，第一搅拌杆12均匀地设置在第一转杆11上的上下两侧。

工作原理：当需要烘干皮鞋时，工作人员将皮鞋放置在移动机构4内，然后控制移动机构4工作，从而带动皮鞋移动，当皮鞋移动到烘干机构5正下方时，工作人员控制移动机构4停止工作，然后控制烘干机构5工作，对皮鞋进行烘干，当皮鞋烘干后，工作人员控制烘干机构5停止工作。

因为移动机构4包括有固定板41、电机42、第一轴承座43、转轴44、皮带轮45、平皮带46、传送轮47和传送带48，支架1左右两侧对称设有传送轮47，左右两侧的传送轮47之间通过传送带48传动，支架1的右侧设有第一轴承座43，第一轴承座43上设有转轴44，转轴44上设有皮带轮45，支架1右侧下部设有固定板41，固定板41上安装有电机42，电机42的输出轴上设有皮带轮45，转轴44上的皮带轮45与电机42上的皮带轮45之间通过平皮带46传动，当需要烘干皮鞋时，工作人员将皮鞋放置在传送带48顶部的第一凹槽3内，然后控制电机42工作，电机42转动带动皮带轮45转动，从而带动转轴44转动，进而带动传送轮47转动，从而使皮鞋移动，当皮鞋移动至烘干机构5的正下方时，工作人员控制电机42停止转动。

因为烘干机构5包括有顶板51、气缸52、烘干箱53、强光灯54、气泵55、进气管56和第一出气管57，支架1上方设有顶板51，顶板51底部中部设有气缸52，气缸52的伸缩杆底部设有烘干箱53，烘干箱53内顶部均匀地设有强光灯54，烘干箱53右侧设有第一出气管57，顶板51顶部左侧设有气泵55，气泵55上设有进气管56，进气管56末端与烘干箱53左侧连接，当皮鞋移动至烘干箱53的正下方时，工作人员控制强光灯54工作，同时控制气缸52伸长，带动烘干箱53向下移动，当烘干箱53的底部与放置板2顶部接触时，工作人员控制气缸52关闭。同时工作人员控制气泵55工作，增加烘干箱53内的空气流动，从而增加烘干的速度，进而增加工作效率。当皮鞋烘干工作完成后，工作人员控制气泵55关闭，控制强光灯54关闭，控制气缸52缩短，带动烘干箱53向上移动，当烘干箱53移动到初始位置后，工作人员控制气缸52关闭。

因为还包括有放置箱6、单向阀7和除臭液8，顶板51右侧前部设有放置箱6，放置箱6内放置有除臭液8，第一出气管57末端与放置箱6左侧下部连接，第一出气管57上设有单向阀7，若烘干皮鞋后的空气直接排入到空气中会影响空气质量，从而影响工作人员的身体健康，增加的放置箱6、单向阀7和除臭液8，可以使受污染的空气排入到除臭液8中，对空气进行初步净化，从而改善空气质量。

因为还包括有密封圈9、第二轴承座10、第一转杆11、第一搅拌杆12、挡杆13和第二搅拌杆14，放置箱6右侧设有第二轴承座10，第二轴承座10上设有第一转杆11，第一转杆11穿过放置箱6，第一转杆11与放置箱6之间设有密封圈9，第一转杆11左部均匀地设有第一搅拌杆12，第一搅拌杆12均设有挡杆13，第一搅拌杆12上均设有第二搅拌杆14，第二搅拌杆14上设有通孔15，第一搅拌杆12穿过通孔15，在净化空气时，工作人员不断地转动第一转杆11，从而带动第一搅拌杆12不断地转动，因为第一搅拌杆12上均设有第二搅拌杆14，第二搅拌杆14上设有通孔15，第一搅拌杆12穿过通孔15，所以第一搅拌杆12转动带动第二搅拌杆14不断地上下移动，从而高效地搅拌除臭液8，增加空气净化的效果。

因为还包括有扭转弹簧16、盖板17和第二出气管18，放置箱6左侧上部设有盖板17，盖板17通过扭转弹簧16与放置箱6左侧上部连接，放置箱6右侧上部设有第二出气管18，第二出气管18位于盖板17下部，因为在转动第一转杆11时，会使除臭液8不断地搅动，增加的盖板17可以防止除臭液8溅出，减少污染。

因为还包括有安装板19、磁块21、第二转杆22和橡胶块23，传送带48上均匀地设有安装板19，安装板19上设有放置板2，安装板19底部左右两侧对称开有第二凹槽20，放置板2底部与第二凹槽20底部均设有磁块21，放置板2左右两侧转动式连接有第二转杆22，第二转杆22上设有橡胶块23，安装板19左右两侧均开有第三凹槽24，橡胶块23与第三凹槽24配合，使用时，工作人员将放置板2上的磁块21插入到第二凹槽20内，使放置板2上的磁块21与第二凹槽20内的磁块21吸合，同时转动第二转杆22，使橡胶块23卡入到第三凹槽24内，从而使放置板2固定在安装板19上，这样的设计便于放置板2的清理，增加设备的实用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。