一种箱包制作用行李箱高效定形装置的制作方法

本发明是一种箱包制作用行李箱高效定形装置，属于定型装置领域。

背景技术：

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。

行李箱，亦称旅行箱、拉杆箱，是出门时所携带用以放置物品的箱子，它是行李的其中一种类型。通常行李箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品。

早期的行李箱是以木材或其他重的材料制成，随着航空旅行的普及，行李箱的材料趋向更为轻便的硬塑胶或布质。大部分的型号亦附有内置小轮，可用拉杆方便拉动，2010年后亦出现有4个小轮的行李箱，除了可作360度的旋转外，在平地更可以不费力轻易推动。

此外，行李箱也可以根据外壳分为硬壳行李箱与软壳行李箱。硬壳行李箱较为耐摔，适合需要给予较多保护的行李。软壳行李箱重量通常较硬壳行李箱为轻，容量亦较有弹性。可是，软壳行李箱的拉链位置较有可能因为里面物件过多而爆开。

但现有技术的装置在进行定型工作时无法使得装置能够更加精确的进行装置的定型，并且无法使得装置能够调节上下的间距距离，从而无法使得装置更加的完善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种箱包制作用行李箱高效定形装置，以解决装置在进行定型工作时无法使得装置能够更加精确的进行装置的定型，并且无法使得装置能够调节上下的间距距离，从而无法使得装置更加的完善的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种箱包制作用行李箱高效定形装置，其结构包括：进油管、出油管、新型传动装置、安装底座、防护垫。

所述防护垫位于安装底座的下表面并且与安装底座固定连接，所述新型传动装置位于安装底座的上表面并且与安装底座机械连接，所述进油管嵌入新型传动装置的内部，所述出油管位于新型传动装置的外侧面并且与新型传动装置相连接；

所述新型传动装置设有滑动块、动力电机、安装板、传动轮杆、辊棍、连杆、压块、安装座、支撑块、配合架、出油座、推动杆、进油座、缸体、滑动座、配合块、滑动架、轴承、滚轮架、皮带、转动电机、皮带轮、螺纹块、定位孔、螺纹杆、支撑架、限位块、主动轴、滑动杆；

所述限位块位于支撑架上表面的中央并且与支撑架为一体化结构，所述螺纹杆与滑动杆位于限位块的左右两侧面两侧面并且与其焊接在一起，所述螺纹块设于螺纹杆的外侧面并且与螺纹杆螺纹连接，所述皮带轮位于螺纹杆的右侧面并且与螺纹杆机械连接，所述皮带轮之间通过皮带相配合，所述皮带轮通过位于其左侧面并且柱体嵌入转动电机的内部，所述滑动块安装在滑动杆的外侧面，所述连杆固定安装在滑动块与螺纹块的前表面，所述连杆与配合块为一体化结构，所述滑动架垂直安装板并且与其焊接在一起，所述配合块设于滑动架的内部与其活动配合，所述安装座机械安装在滑动架的上表面，所述滑动座通过配合块活动安装在滑动架的内侧面，所述压头位于滑动座的下表面并且与滑动座为一体化结构，所述支撑块位于安装座的上表面并且与安装座焊接在一起，所述缸体通过位于其下表面的配合架与支撑块固定连接在一起，所述所述出油座与配合架机械连接。所述推动杆设于缸体的内部并且与缸体相配合，所述进油座与出油座相互平行并且与缸体为一体化结构，所述轴承设于滑动架的内侧面与其相契合，所述传动轮杆贯穿轴承与其相配合，所述辊棍位于传动轮杆的外部并包裹着传动轮杆，所述滚轮架位于辊棍的下表面并且与其活动配合，所述主动轴位于传动轮杆的下表面并且与传动轮杆相啮合，所述动力电机安装在安装板的上表面并且与主动轴活动连接。

进一步地，所述轴承设有滚珠槽、装配环、滚珠、配合内架。

进一步地，所述滚珠位于滚珠槽的内部并且与滚珠槽活动连接，所述装配环位于滚珠槽的上表面并且与滚珠槽为一体化结构，所述配合内架位于滚珠槽的内侧面并且与滚珠槽机械连接。

进一步地，所述传动轮杆贯穿轴承与其采用间隙配合。

进一步地，所述滑动架的左右两侧面内都设有轴承。

进一步地，所述螺纹杆上设有斜齿根。

进一步地，所述安装底座采用金属材料制成。

进一步地，所述滑动块上设有定位孔。

有益效果

本发明的一种箱包制作用行李箱高效定形装置，先将行李箱的皮革平铺在辊棍上，然后进油管将外界的液压油输送进入进油座的内部此时的缸体内部的推动杆在油压的作用下推动滑动座使得滑动座在配合块的牵引下使得配合块在滑动架上进行滑动从而使得滑动座下降，并且滑动座下表面的压头下压，这时的连杆在压力的下降下弯曲并且使得装置能够稳定的在滑动架上进行位移，并且动力电机通电后转动使得轴承上装配内架内的传动轮杆转动使得辊棍在滚轮架上进行滚动，同时带动位于其上方的皮革进行向前的位移，使得装置能够循环的带动皮革，并且利用下方的转动电机能够通过皮带轮的转动使得螺纹杆转动从而使得螺纹杆上方的螺纹块前后的位移，使得螺纹块带动安装在其前表面的连杆的弯曲下降，从而使得配合块在下压力的作用下进行向下的位移，使得压块与辊棍之间的距离缩小，并且另一端的连杆在螺纹杆的带领下使得滑动块在滑动杆上进行相同方向的位移，使得两根连杆的同步的位移，使得滑动座呈现水平的状态，使得装置能够平稳的进行压动，从而使得辊棍左右两侧的皮革在被压动时能够更加的平整，也能使得装置的定型工作变得更加的快速，节省工作时间，这样就可以达到装置在进行定型工作时能够使得装置能够更加精确的进行装置的定型，并且可以使得装置能够调节上下的间距距离，从而使得装置更加的完善的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种箱包制作用行李箱高效定形装置的结构示意图。

图2为本发明新型传动装置的结构示意图。

图3为本发明新型传动装置的使用示意图一。

图4为本发明新型传动装置的使用示意图二。

图5为本发明轴承的结构示意图。

图中：进油管-1、出油管-2、新型传动装置-3、安装底座-4、防护垫-5、滑动块-301、动力电机-302、安装板-303、传动轮杆-304、辊棍-305、连杆-306、压块-307、安装座-308、支撑块-309、配合架-310、出油座-311、推动杆-312、进油座-313、缸体-314、滑动座-315、配合块-316、滑动架-317、轴承-318、滚轮架-319、皮带-320、转动电机-321、皮带轮-322、螺纹块-323、定位孔-324、螺纹杆-325、支撑架-326、限位块-327、主动轴-328、滑动杆-329、滚珠槽-31801、装配环-31802、滚珠-31803、配合内架-31804。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种箱包制作用行李箱高效定形装置技术方案：其结构包括：进油管1、出油管2、新型传动装置3、安装底座4、防护垫5。

所述防护垫5位于安装底座4的下表面并且与安装底座4固定连接，所述新型传动装置3位于安装底座4的上表面并且与安装底座4机械连接，所述进油管1嵌入新型传动装置3的内部，所述出油管2位于新型传动装置3的外侧面并且与新型传动装置3相连接；

所述新型传动装置3设有滑动块301、动力电机302、安装板303、传动轮杆304、辊棍305、连杆306、压块307、安装座308、支撑块309、配合架310、出油座311、推动杆312、进油座313、缸体314、滑动座315、配合块316、滑动架317、轴承318、滚轮架319、皮带320、转动电机321、皮带轮322、螺纹块323、定位孔324、螺纹杆325、支撑架326、限位块327、主动轴328、滑动杆329；

所述限位块327位于支撑架326上表面的中央并且与支撑架326为一体化结构，所述螺纹杆325与滑动杆329位于限位块327的左右两侧面两侧面并且与其焊接在一起，所述螺纹块323设于螺纹杆325的外侧面并且与螺纹杆325螺纹连接，所述皮带轮322位于螺纹杆325的右侧面并且与螺纹杆325机械连接，所述皮带轮322之间通过皮带320相配合，所述皮带轮322通过位于其左侧面并且柱体嵌入转动电机321的内部，所述滑动块301安装在滑动杆329的外侧面，所述连杆306固定安装在滑动块301与螺纹块323的前表面，所述连杆306与配合块316为一体化结构，所述滑动架317垂直安装板303并且与其焊接在一起，所述配合块316设于滑动架317的内部与其活动配合，所述安装座308机械安装在滑动架308的上表面，所述滑动座315通过配合块316活动安装在滑动架317的内侧面，所述压头307位于滑动座315的下表面并且与滑动座315为一体化结构，所述支撑块309位于安装座308的上表面并且与安装座308焊接在一起，所述缸体314通过位于其下表面的配合架310与支撑块309固定连接在一起，所述所述出油座311与配合架310机械连接。所述推动杆312设于缸体314的内部并且与缸体314相配合，所述进油座313与出油座311相互平行并且与缸体314为一体化结构，所述轴承318设于滑动架317的内侧面与其相契合，所述传动轮杆304贯穿轴承318与其相配合，所述辊棍305位于传动轮杆304的外部并包裹着传动轮杆304，所述滚轮架319位于辊棍305的下表面并且与其活动配合，所述主动轴328位于传动轮杆304的下表面并且与传动轮杆304相啮合，所述动力电机302安装在安装板303的上表面并且与主动轴328活动连接，所述轴承318设有滚珠槽31801、装配环31802、滚珠31803、配合内架31804，所述滚珠31803位于滚珠槽31801的内部并且与滚珠槽31801活动连接，所述装配环31802位于滚珠槽31801的上表面并且与滚珠槽31801为一体化结构，所述配合内架31804位于滚珠槽31801的内侧面并且与滚珠槽31801机械连接，所述传动轮杆304贯穿轴承318与其采用间隙配合，所述滑动架318的左右两侧面内都设有轴承318，所述螺纹杆325上设有斜齿根，所述安装底座4采用金属材料制成，所述滑动块301上设有定位孔324。

本发明所述的轴承318是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，先将行李箱的皮革平铺在辊棍305上，然后进油管1将外界的液压油输送进入进油座313的内部此时的缸体314内部的推动杆312在油压的作用下推动滑动座315使得滑动座315在配合块316的牵引下使得配合块316在滑动架317上进行滑动从而使得滑动座315下降，并且滑动座315下表面的压头307下压，这时的连杆306在压力的下降下弯曲并且使得装置能够稳定的在滑动架317上进行位移，并且动力电机302通电后转动使得轴承318上装配内架31804内的传动轮杆304转动使得辊棍305在滚轮架319上进行滚动，同时带动位于其上方的皮革进行向前的位移，使得装置能够循环的带动皮革，并且利用下方的转动电机321能够通过皮带轮322的转动使得螺纹杆325转动从而使得螺纹杆325上方的螺纹块323前后的位移，使得螺纹块323带动安装在其前表面的连杆306的弯曲下降，从而使得配合块316在下压力的作用下进行向下的位移，使得压块307与辊棍305之间的距离缩小，并且另一端的连杆306在螺纹杆325的带领下使得滑动块301在滑动杆329上进行相同方向的位移，使得两根连杆306的同步的位移，使得滑动座315呈现水平的状态，使得装置能够平稳的进行压动，从而使得辊棍305左右两侧的皮革在被压动时能够更加的平整，也能使得装置的定型工作变得更加的快速，节省工作时间。

本发明解决装置在进行定型工作时无法使得装置能够更加精确的进行装置的定型，并且无法使得装置能够调节上下的间距距离，从而无法使得装置更加的完善的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到装置在进行定型工作时能够使得装置能够更加精确的进行装置的定型，并且可以使得装置能够调节上下的间距距离，从而使得装置更加的完善的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。