本实用新型涉及一种理发设备，并且更具体地涉及一种用于对发绺实现卷曲或波浪的理发设备。
背景技术：
文献US4267431披露了一种理发设备，该理发设备允许自动实现头发纤维的卷曲或波浪。这种理发设备尤其包括：
-握持部分；
-芯轴，所述芯轴具有纵向轴线并且围绕其纵向轴线旋转活动地安装；
-缠绕元件，其相对于所述芯轴纵向延伸并且被配置用于围绕所述芯轴缠绕发绺，所述缠绕元件与所述芯轴旋转地连在一起并且包括近端部，所述近端部相对于所述芯轴枢转安装，所述缠绕元件在远离位置和靠近位置之间活动，在所述远离位置中，所述缠绕元件的远端部远离所述芯轴以便有利于发绺插入到所述缠绕元件和所述芯轴之间，在所述靠近位置中，所述缠绕元件靠近所述芯轴以便使所述发绺贴靠所述芯轴。
在文献US4267431中描述的理发设备有利地设置有加热元件，该加热元件被配置用于加热芯轴以便改善通过缠绕元件围绕芯轴缠绕的发绺的卷曲。
然而，通过这种理发设备获得的卷曲效果不是令人满意的。
技术实现要素：
本实用新型旨在克服上述缺点。
本实用新型的技术问题是提供一种理发设备，该理发设备使用简单，同时允许自动实现规则的卷曲或波浪。
为此，本实用新型涉及一种理发设备，该理发设备包括：
-芯轴，所述芯轴具有纵向轴线并且围绕其纵向轴线旋转活动地安装；
-缠绕元件，其相对于所述芯轴纵向延伸并且被配置用于围绕所述芯轴缠绕发绺，所述缠绕元件与所述芯轴旋转地连在一起并且包括近端部，所述近端部相对于所述芯轴枢转安装，所述缠绕元件在远离位置和靠近位置之间活动，在所述远离位置中，所述缠绕元件的远端部远离所述芯轴以便有利于发绺插入到所述缠绕元件和所述芯轴之间，在所述靠近位置中，所述缠绕元件靠近所述芯轴以便使所述发绺贴靠所述芯轴；
其特征在于，所述理发设备还包括活动引导元件，所述活动引导元件被配置用于当所述缠绕元件在所述远离位置时占据等待位置，并且在该等待位置中，发绺可被导入跨过所述芯轴并且在所述缠绕元件和所述芯轴之间，并且所述活动引导元件被配置用于当所述缠绕元件在所述靠近位置时占据工作位置，所述活动引导元件被配置用于当所述缠绕元件从所述远离位置移动到所述靠近位置时从所述等待位置移动到所述工作位置，并且还被配置用于当所述活动引导元件从所述等待位置移动到所述工作位置时，将导入的发绺移动跨过所述芯轴以便将所述发绺沿着相对于所述芯轴的预定方向定位。
这些设置允许在驱动芯轴旋转前，发绺沿着相对于所述芯轴的预定方向自动定位，并且确保规则的且相对于现有技术设备被改善的卷曲效果。
此外，活动引导元件被配置用于当缠绕元件在远离位置时占据等待位置，这确保在实现发绺的卷曲并且缠绕元件返回远离位置之后，发绺容易取出到理发设备之外。
具体地，通过将设备固定地抵靠头皮应用并且将发绺插入缠绕元件和芯轴之间，这种设备允许自动地实现卷发，缠绕元件的旋转引起发绺围绕芯轴的缠绕而无需设备沿着发绺运动。事实上，设备并且尤其缠绕元件通过缠绕发绺的靠近头皮的部分开始，然后逐渐“吸入”发绺的剩余部分直到发绺的自由端部围绕芯轴缠绕。
所述理发设备还可具有一个或多个以下的特征，可单独或结合使用。
根据本实用新型的一个实施方式，所述预定方向相对于所述芯轴的纵向轴线倾斜。
根据本实用新型的一个实施方式，所述活动引导元件相对于所述芯轴侧向地设置。
根据本实用新型的一个实施方式，所述活动引导元件具有大体钩子的形状。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备还包括活动保护罩，所述活动保护罩在关闭位置和打开位置之间活动地安装，在所述关闭位置中，所述活动保护罩至少部分地罩住所述芯轴和所述缠绕元件以便限制接触到所述芯轴和所述缠绕元件，在所述打开位置中，所述活动保护罩至少部分地释放所述芯轴的接触以便允许发绺插入到所述芯轴和所述缠绕元件之间。这种活动保护罩的存在允许在使用根据本实用新型的理发设备时大大地限制烫伤使用者的危险，因此使得该理发设备的使用安全。此外，活动保护罩允许当芯轴旋转时引导发绺贴靠芯轴，并且因此允许确保发绺的改善的自动卷曲。
根据本实用新型的一个实施方式，所述活动引导元件活动安装在所述活动保护罩上，并且更具体地枢转安装在所述活动保护罩上。有利地，所述活动引导元件围绕枢转轴线枢转安装在所述活动保护罩上，所述枢转轴线大致垂直于所述芯轴的纵向轴线延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括两个活动引导元件，当所述活动保护罩在关闭位置时，所述两个活动引导元件分别设置在芯轴的两侧。
根据本实用新型的一个实施方式，所述活动引导元件包括：
-引导部分，其被配置用于当活动引导元件从等待位置移动到工作位置时，移动被导入的发绺跨过芯轴，以便相对于芯轴沿着预定方向定位发绺，和
-与所述引导部分连在一起的保护部分，所述保护部分被配置用于占据与活动引导元件的等待位置对应的收缩位置和与活动引导元件的工作位置对应的展开位置，在所述收缩位置中，保护部分至少部分地容纳在活动保护罩中，在所述展开位置中，保护部分至少部分地在活动保护罩的外部延伸并且阻止使用者的发绺的一部分通过活动保护罩和引导部分之间，并且更确切地阻止使用者的发绺的一部分通过活动保护罩和引导部分的后部之间。当活动引导元件朝向其等待位置移动时，这些设置尤其避免了使用者的发绺的一部分卡在活动保护罩和活动引导元件之间。
根据本实用新型的一个实施方式，所述保护部分是圆弧形的并且具有在活动引导元件的枢转轴线上定中心的曲率半径。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备还包括固定保护罩，所述固定保护罩相对于所述芯轴与所述活动保护罩相对，例如径向相对，所述固定保护罩被配置用于至少部分地罩住所述芯轴和所述缠绕元件，以便限制接触到所述芯轴和所述缠绕元件。
根据本实用新型的另一个实施方式，所述活动引导元件安装在所述固定保护罩上。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括驱动装置，所述驱动装置被配置用于当所述缠绕元件从所述远离位置移动到所述靠近位置时将所述活动引导元件从所述等待位置移动到所述工作位置。
根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置包括驱动部件，所述驱动部件在所述活动保护罩上沿着移动方向平移活动地安装，所述驱动部件包括抵靠部分，所述抵靠部分抵靠固定阻挡表面，所述固定阻挡表面例如与固定保护罩连在一起，使得所述活动保护罩从所述打开位置到所述关闭位置的移动驱动所述驱动部件沿着所述移动方向平移。
根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置还包括驱动缝隙，所述驱动缝隙设置在所述活动引导元件上，所述驱动缝隙被配置用于与驱动凸销配合，所述驱动凸销设置在所述驱动部件上，使得所述驱动部件沿着所述移动方向的平移驱动所述活动引导元件在所述等待位置和所述工作位置之间移动并且更具体地枢转。
根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动部件平移活动地安装在活动保护罩上，在第一位置和第二位置之间，所述第一位置对应于活动引导元件的等待位置，所述第二位置对应于活动引导元件的工作位置，并且所述理发设备还包括致动装置，所述致动装置被配置用于朝向第一位置致动所述驱动部件。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括固定引导元件，所述固定引导元件用于引导导入的发绺跨过所述芯轴并且位于所述缠绕元件和所述芯轴之间，所述活动引导元件设置在所述芯轴的第一侧，并且所述固定引导元件设置在与所述芯轴的第一侧相对的所述芯轴的第二侧。
根据本实用新型的一个实施方式，所述固定引导元件是在所述固定保护罩上形成的引导凹口。
根据本实用新型的一个实施方式，所述固定引导元件被配置用于当所述缠绕元件在所述远离位置时收纳垂直于所述芯轴的纵向轴线的发绺，并且所述活动引导元件被配置用于当所述缠绕元件朝向所述靠近位置移动时移动收纳到所述固定引导元件中的发绺以便将所述发绺带到相对于所述芯轴倾斜的位置中。
根据本实用新型的一个实施方式，所述活动保护罩被配置用于当活动保护罩从打开位置移动到关闭位置时将缠绕元件从远离位置移动到靠近位置。
根据本实用新型的一个实施方式，当活动保护罩在关闭位置时，活动保护罩和芯轴至少部分地限定缠绕室。
根据本实用新型的一个实施方式，活动保护罩具有内引导表面，所述内引导表面被配置用于当芯轴和缠绕元件旋转时引导发绺贴靠芯轴。
根据本实用新型的一个实施方式，活动保护罩包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部被配置用于当活动保护罩在关闭位置时，分别至少部分地沿着芯轴的两个径向相对的部分延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，当活动保护罩在关闭位置时，活动保护罩相对于芯轴纵向地延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，活动保护罩的内引导表面沿着横向于活动保护罩的延伸方向的方向弯曲。
根据本实用新型的一个实施方式，活动保护罩的内引导表面具有横向截面，即该截面横向于活动保护罩的延伸方向，整体呈圆弧形且例如整体呈半圆形。
根据本实用新型的一个实施方式，当活动保护罩在关闭位置时，活动保护罩沿着芯轴的至少一部分长度延伸，并且例如沿着芯轴的长度的至少70％延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，缠绕元件是加长的并且沿着芯轴的至少一部分长度延伸，并且例如沿着芯轴的长度的至少70％延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，缠绕元件在靠近位置大致平行于芯轴延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，当活动保护罩在关闭位置时，活动保护罩，固定保护罩和芯轴限定缠绕室。
根据本实用新型的一个实施方式，缠绕室是环形的。
根据本实用新型的一个实施方式，固定保护罩具有内引导表面，当芯轴和缠绕元件旋转时，所述内引导表面被配置用于引导发绺贴靠芯轴。
根据本实用新型的一个实施方式，固定保护罩包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部分别至少部分地沿着芯轴的两个径向相对的部分延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，固定保护罩相对于芯轴纵向地延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，固定保护罩的内引导表面沿着横向于固定保护罩的延伸方向的方向弯曲。
根据本实用新型的一个实施方式，固定保护罩的内引导表面具有横截面，即该截面横向于固定保护罩的延伸方向，整体呈圆弧形且例如整体呈半圆形。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括至少一个致动元件，所述致动元件被配置用于朝向打开位置致动活动保护罩。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括至少一个致动部件，所述致动部件被配置用于朝向远离位置致动缠绕元件。
根据本实用新型的一个实施方式，所述芯轴包括大致圆柱形的处理部分。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括至少一个加热元件，所述加热元件被配置用于加热芯轴。所述至少一个加热元件可例如包括至少一个电阻元件。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括驱动杠杆，所述驱动杠杆在闲置位置和驱动位置之间枢转安装，所述驱动杠杆被配置用于当所述驱动杠杆朝向驱动位置移动时将所述活动保护罩从打开位置移动到关闭位置。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括驱动装置和控制单元，所述驱动装置被配置用于驱动芯轴围绕其纵向轴线旋转，所述控制单元被配置用于控制驱动装置的工作。
根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置被配置用于驱动芯轴围绕其纵向轴线沿着至少360°的旋转角旋转。
根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置被配置用于驱动芯轴围绕其纵向轴线旋转多圈，例如旋转至少5圈，并且有利地旋转7至10圈。
根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置被配置用于驱动芯轴围绕其纵向轴线在第一旋转方向和与第一旋转方向相反的第二旋转方向中旋转。
根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置包括驱动电机，例如电动驱动电机。所述驱动装置还可包括与驱动电机连接的减速器。
根据本实用新型的一个实施方式，所述控制单元包括开关，所述开关被配置用于当驱动杠杆移动到驱动位置时由驱动杠杆驱动，并且被配置用于启动芯轴围绕其旋转轴线的旋转循环。
根据本实用新型的一个实施方式，所述控制单元包括电子卡，所述电子卡被配置用于尤其控制芯轴的旋转方向和芯轴的旋转角度值。电子卡还可被配置用于控制加热元件的加热。
根据本实用新型的一个实施方式，所述控制单元被配置用于在旋转循环实现以后，例如在旋转循环结束后的几秒的预定时间周期后，将芯轴重新定位在初始位置中。
根据本实用新型的一个实施方式，理发设备包括握持部分，芯轴旋转活动地安装在握持部分上，并且活动保护罩活动地安装在握持部分上。
根据本实用新型的一个实施方式，固定保护罩与握持部分连为一体。
根据本实用新型的一个实施方式，驱动装置至少部分地容纳在握持部分中。
根据本实用新型的一个实施方式，控制单元至少部分地容纳在握持部分中。
根据本实用新型的一个实施方式，缠绕元件包括加长的缠绕部分和相对于芯轴枢转安装的安装部分。
根据本实用新型的一个实施方式，缠绕元件支撑引导部件，当缠绕元件位于靠近位置时，所述引导部件横向于缠绕元件的纵向方向延伸并且抵靠芯轴，引导部件被配置用于当缠绕元件移动到靠近位置时沿着预定方向引导插入到缠绕元件和芯轴之间的发绺。这些设置允许在驱动芯轴旋转之前，相对于芯轴沿着预定方向自动定位发绺，并且因此确保相对于现有技术的理发设备的改善的卷曲效果。
根据本实用新型的一个实施方式，所述引导部件被配置用于将发绺保持在芯轴和缠绕元件之间。这些设置进一步改善了借助根据本实用新型的理发设备获得的卷曲效果。
根据本实用新型的一个实施方式，所述引导部件设置在缠绕元件的远端部。这些设置允许在芯轴的同一旋转循环时实现大体积的发绺的卷曲。
根据本实用新型的一个实施方式，所述引导部件垂直于所述缠绕部件的纵向方向圆弧地延伸。当缠绕元件在靠近位置时，这些设置确保引导部件相对于芯轴的最佳定位。
根据本实用新型的一个实施方式，所述引导部件包括圆弧地延伸的第一引导部分和圆弧地延伸的第二引导部分，所述第一引导部分和第二引导部分在缠绕元件的两侧延伸。
根据本实用新型的一个实施方式，第二引导部分具有小于第一引导部分的厚度的厚度。
根据本实用新型的一个实施方式，引导部件具有相对于缠绕元件的纵向方向倾斜的引导表面。
根据本实用新型的一个实施方式，引导部件具有圆弧形的抵靠表面，所述抵靠表面具有大致等于所述芯轴的处理部分的半径的曲率半径。
根据本实用新型的一个实施方式，所述理发设备包括防卡环，所述防卡环围绕芯轴且在所述缠绕元件的近端部附近延伸。这种设置允许在芯轴旋转时避免发绺的一部分卡在芯轴和理发设备的固定部分之间。
根据本实用新型的一个实施方式，所述防卡环与芯轴旋转地连在一起。
根据本实用新型的一个实施方式，所述防卡环设置在所述缠绕元件的缠绕部分的近端部附近。
根据本实用新型的一个实施方式，所述芯轴包括大致圆柱形的处理部分。
根据本实用新型的一个实施方式，所述缠绕元件与活动保护罩连接。
根据本实用新型的一个实施方式，所述缠绕元件在初始角度位置和最终角度位置之间旋转活动地安装，在所述初始角度位置中，缠绕元件大致位于活动保护罩的对面并且当活动保护罩朝向打开位置移动时能够朝向远离位置枢转，在最终角度位置中，缠绕元件相对于活动保护罩成角度地错开并且被保持在靠近位置中，包括当活动保护罩朝向打开位置移动时。有利地，初始角度位置对应于缠绕元件在卷曲循环开始时所占据的位置，并且最终角度位置对应于缠绕元件在卷曲循环结束时所占据的位置。理发设备的这种配置并且更具体地缠绕元件的这种配置便于在卷曲循环结束后卷曲的发绺的拆下。
根据本实用新型的一个实施方式，最终角度位置与初始角度位置成角度地错开一角度，该角度介于45°和135°之间，例如约为90°。
根据本实用新型的一个实施方式，在初始角度位置中，缠绕元件大致位于活动保护罩的中央部分的对面。
根据本实用新型的一个实施方式，在最终角度位置中，缠绕元件大致位于固定保护罩的对面并且被固定保护罩保持在靠近位置中。
附图说明
通过以下参照以非限定性示例方式示出该理发设备的两个实施方式的附图的描述，将更好地了解本实用新型，在附图中：
图1和图2是根据本实用新型的第一实施方式的理发设备的立体图和侧视图，其示出了在远离位置的缠绕元件；
图3是图1的理发设备的立体图，其示出了在靠近位置的缠绕元件；
图4是图1的理发设备的部分分解立体图；
图5和图6是图1的理发设备的立体图，其分别示出了在远离位置和靠近位置中的缠绕元件；
图7图1的理发设备的俯视图；
图8和图9是沿着图7的线VII-VII的剖视图，其分别示出了在远离位置和靠近位置中的缠绕元件；
图10和图11是图1的理发设备的侧视部分视图；
图12是示出了借助图1的理发设备进行发绺的卷曲循环的不同步骤的示意图；
图13和图14是根据本实用新型的第二实施方式的理发设备的侧视图，其示出了分别在等待位置和工作位置的活动引导元件。
具体实施方式
图1至12示出了根据本实用新型的第一实施方式的理发设备2，更具体地是卷发设备，也被称为卷发器或烫发器，该设备允许实现发绺的卷曲或波浪。
理发设备2包括便携处理单元3，该便携处理单元有利地由电连接线缆4供电。
便携处理单元3包括握持部分5和芯轴6，该芯轴具有纵向轴线A(见图8)并且在握持部分5的延长部中延伸。芯轴6相对于握持部分5围绕纵向轴线A旋转活动地安装。芯轴6更具体地包括大致为圆柱形的处理部分6.1和与握持部分5相对且大致为截锥形的端部部分6.2。
如图5和图6更具体地示出的，便携处理单元3包括驱动装置7和控制单元(下面将更详细的描述)，该驱动装置被配置用于驱动芯轴6围绕纵向轴线A旋转，该控制单元被配置用于控制驱动装置7的工作并且尤其被配置用于控制芯轴6围绕其旋转轴线A的旋转循环。
根据图1至图12所示的实施方式，驱动装置7包括驱动电机8，例如电驱动电机，和减速器9，该减速器与驱动电机8连接。有利地，驱动电机8和减速器9容纳在握持部分5中。
有利地，驱动装置7被配置用于驱动芯轴6围绕其纵向轴线A在第一旋转方向S1和与第一旋转方向S1相反的第二旋转方向S2中旋转。驱动装置7优选地被配置用于驱动芯轴6旋转多圈，例如旋转7至10圈。
便携处理单元3有利地包括加热元件10，该加热元件被配置用于加热芯轴6。加热元件10可例如是加热电阻元件。
如图1至4更具体地所示，便携处理单元3包括缠绕元件11，该缠绕元件11相对于芯轴6纵向延伸(即大致在与芯轴6相同的方向中延伸)并且被配置用于围绕芯轴6缠绕发绺以便实现发绺的卷曲。缠绕元件11与芯轴6旋转地连在一起，即缠绕元件与芯轴6一起沿着与芯轴6相同的轴线A旋转，并且缠绕元件11包括近端部11.1，该近端部相对于芯轴6围绕垂直于缠绕元件11的延伸方向并且垂直于芯轴6的延伸方向的枢转轴线枢转地安装。缠绕元件11更具体地在远离位置(见图1和图5)和靠近位置(见图3和图6)之间活动，在远离位置中，缠绕元件11的远端部11.2远离芯轴6以便有利于发绺插入缠绕元件11和芯轴6之间，在靠近位置中，缠绕元件11与芯轴6靠近，以便使发绺贴靠芯轴6。
根据图1至图12所示的实施方式，缠绕元件11包括缠绕部分12.1和安装部分12.2，该缠绕部分是加长的并且当缠绕元件11在靠近位置时大致沿着芯轴6的处理部分6.1的整个长度延伸，该安装部分相对于芯轴6枢转安装。缠绕部分12.1例如可具有圆形或矩形横截面或者任何其它形状的横截面。当缠绕元件11在靠近位置时，缠绕部分12.1优选地大致平行于芯轴6且与芯轴6间隔地延伸，以便限定用于发绺的通道。
便携处理单元3有利地可包括诸如扭力弹簧的致动部件(图中未示出)，该致动部件被配置用于朝向远离位置致动缠绕元件11.
尤其如图1至图3所示，便携处理单元3还可包括活动保护罩14，也被称为上保护罩，所述活动保护罩在握持部分5上在关闭位置(见图3和图6)和打开位置(见图1和图5)之间枢转安装，在关闭位置中，活动保护罩14部分地罩住芯轴6和缠绕元件11以便限制接触芯轴6和缠绕元件11，在打开位置中，活动保护罩14释放接触芯轴6，以便允许在芯轴6和缠绕元件11之间插入发绺。
活动保护罩14抵靠缠绕元件11并且被配置用于当所述活动保护罩14从打开位置移动到关闭位置时将缠绕元件11从远离位置移动到靠近位置。
根据图1至图12所示的实施方式，活动保护罩14相对于芯轴纵向延伸并且当活动保护罩14在关闭位置时大致沿着芯轴6的处理部分6.1的整个长度延伸。
有利地，活动保护罩14包括第一侧部14.1和第二侧部14.2，所述第一侧部14.1和第二侧部14.2被配置用于当活动保护罩14在关闭位置时分别至少部分地沿着芯轴6的两个径向相对的部分延伸。
活动保护罩14还具有内引导表面15，该内引导表面被配置用于当芯轴6和缠绕元件11旋转时引导发绺通过缠绕元件11贴靠芯轴6。根据图1至图12所示的实施方式，活动保护罩14的内引导表面15朝向芯轴6并且沿着横向于活动保护罩14的延伸方向的方向弯曲。内引导表面15可尤其具有大致圆弧形的横截面以及例如大致半圆形的横截面。内引导表面15还可具有大致U形的横截面。
有利地，便携处理单元3包括诸如扭力弹簧的致动元件(图中未示出)，该致动元件被配置用于朝向打开位置致动活动保护罩14。
便携处理单元3还包括固定保护罩16，也被称为下保护罩，该固定保护罩相对于握持部分5固定并且相对于芯轴6与活动保护罩14径向相对。固定保护罩16如活动保护罩14一样被配置用于至少部分地罩住芯轴6和缠绕元件11，以便限制接触芯轴6和缠绕元件11。
根据图1至图12所示的实施方式，固定保护罩16相对于芯轴6纵向延伸并且大致沿着芯轴6的处理部分6.1的整个长度延伸。
有利地，固定保护罩16包括第一侧部16.1和第二侧部16.2，第一侧部16.1和第二侧部16.2分别至少部分地沿着芯轴6的上述两个径向相对部分延伸。
固定保护罩16具有内引导表面17，该内引导表面被配置用于当芯轴6和缠绕元件11旋转时引导发绺通过缠绕元件11贴靠芯轴6。根据图1至图12所示的实施方式，固定保护罩16的内引导表面17朝向芯轴16且沿着横向于固定保护罩16的延伸方向的方向弯曲。内引导表面17可尤其具有大致圆弧形的横截面，以及例如大致半圆形的横截面。内引导表面17还可具有大致U形的横截面。
有利地，当活动保护罩14在关闭位置时，活动保护罩14的第一侧部14.1和固定保护罩16的第一侧部16.1至少部分地重叠，当活动保护罩14在关闭位置时，活动保护罩14的第二侧部14.2和固定保护罩16的第二侧部16.2同样至少部分地重叠(尤其见图3和图9)。
应注意，当活动保护罩14在关闭位置时，活动保护罩14，固定保护罩16，芯轴6限定环形的缠绕室18。这种缠绕室尤其允许改善被缠绕元件11驱动的发绺的卷曲。
便携处理单元3还包括驱动杠杆19，该驱动杠杆在握持部分5上在闲置位置(见图2和图8)和驱动位置(见图6和图9)之间枢转安装。驱动杠杆19被配置用于当驱动杠杆19朝向驱动位置移动时将活动保护罩14从打开位置移动到关闭位置。
根据图1至图12所示的实施方式，控制单元包括开关21，该开关部分地容纳在握持部分5中并且被配置用于被驱动杠杆19驱动，并且该开关被配置用于当驱动杠杆19移动到驱动位置时启动芯轴6围绕其旋转轴线A的旋转循环。
控制单元还包括电子卡22(见图8)，该电子卡容纳在握持部分5中并且被配置用于尤其控制芯轴6的旋转方向、芯轴的旋转角度值和加热元件的加热。
根据本实用新型的实施方式，驱动装置和控制单元被配置用于在芯轴6的每个旋转循环实现后将芯轴6重新定位在同一初始位置。为此，控制单元有利地包括传感器23，该传感器被配置用于在每个旋转循环时检测由芯轴6执行的转数，以便在芯轴6的每个旋转循环实现之后确保将芯轴重新定位在初始位置。
便携处理单元3还包括引导部件24，该引导部件由缠绕元件11支撑并且被配置用于当缠绕元件移动到靠近位置时沿着预定方向引导插入到缠绕元件11和芯轴6之间的发绺。引导部件24有利地设置在缠绕元件11的远端部11.2处。当缠绕元件11在靠近位置时，引导部件24横向于缠绕元件11的纵向方向延伸并且抵靠芯轴6。
根据图1至图12所示的实施方式，引导部件24垂直于缠绕元件11的纵向方向圆弧地延伸。有利地，引导部件24包括圆弧延伸的第一引导部分24.1和同样圆弧延伸的第二引导部分24.2，第一引导部分24.1和第二引导部分24.2在缠绕元件11的两侧延伸。根据图1至图12所示的实施方式，第二引导部分24.2沿着平行于缠绕元件11的延伸方向的方向具有小于第一引导部分24.1的厚度的厚度。
引导部件24具有引导表面25，该引导表面相对于缠绕部分12.1的纵向方向倾斜并且朝向缠绕元件11的近端部11.1翻转。引导表面25更具体地被配置用于当缠绕元件11移动到靠近位置时沿着相对于芯轴6的纵向轴线A倾斜的方向引导插入到缠绕元件11和芯轴6之间的发绺，并且被配置用于在芯轴6旋转时将这种发绺保持在由芯轴6和缠绕元件11限定的通道中。
引导部件24还具有抵靠表面30，该抵靠表面是圆弧形的并且具有与芯轴6的处理部分6.1的半径大致相等的曲率半径。抵靠表面30更具体地被配置用于当缠绕元件11在靠近位置时抵靠芯轴6。
便携处理单元3还包括防卡环26，该防卡环与芯轴6连为一体并且在缠绕元件11的缠绕部分12.1的近端部附近围绕芯轴6延伸。这种防卡环26的设置允许在芯轴6旋转时避免发绺的一部分卡在芯轴6和缠绕元件11之间，并且因此便于在该发绺的卷曲之后使得发绺取出理发设备2之外。
便携处理单元3还包括活动引导元件27，当缠绕元件11移动到靠近位置时，该活动引导元件用于引导导入的发绺跨过芯轴6并且在缠绕元件11和芯轴6之间。活动引导元件27被布置用于当缠绕元件11在远离位置时占据等待位置(见图5和图8)并且被配置用于当缠绕元件11在靠近位置时占据工作位置(见图6和图9)，在远离位置中，发绺可被导入跨过芯轴6并且在缠绕元件11和芯轴6之间。当缠绕元件11从远离位置移动到靠近位置时，活动引导元件27被配置用于被从等待位置移动到工作位置，并且更具体地，当活动保护罩14从打开位置移动到关闭位置时，活动引导元件27被配置用于从等待位置移动到工作位置。
当活动引导元件27从等待位置移动到工作位置时，活动引导元件27还被配置用于将发绺导入跨过芯轴6以便沿着相对于芯轴6的纵向轴线A的预定倾斜方向Op(见图7)定位发绺。
根据图1至图12所示的实施方式，活动引导元件27在活动保护罩14上围绕枢转轴线B枢转安装并且相对于芯轴6侧向设置，该枢转轴线垂直于芯轴6的纵向轴线A延伸。此外，活动引导元件27可有利地具有大致钩子的形状。根据这种实施方式，活动引导元件27包括引导部分27.1和保护部分27.2，该引导部分被配置用于当活动引导元件27从等待位置移动到工作位置时移动导入的发绺跨过芯轴6，该保护部分27.2与引导部分27.1连为一体。保护部分27.2更具体地被配置用于占据收缩位置和展开位置，该收缩位置对应于活动引导元件27的等待位置，在该收缩位置中，保护部分27.2至少部分地容纳在活动保护罩14中，展开位置对应于活动引导元件27的工作位置，在该展开位置中，保护部分27.2至少部分地在活动保护罩14的外部延伸并且阻止使用者的发绺的一部分在活动保护罩14和引导部分27.1之间通过。这些设置尤其避免了当活动引导元件27朝向等待位置移动时使用者的发绺的一部分在活动保护罩14和活动引导元件27之间的卡住。有利地，保护部分是圆弧形的并且具有在活动引导元件27的枢转轴线上定中心的曲率半径。
便携处理单元3还包括驱动装置28，该驱动装置被配置用于当缠绕元件11从远离位置移动到靠近位置时将活动引导元件27从等待位置移动到工作位置。
根据图1至图12所示的实施方式，驱动装置28包括驱动部件29，该驱动部件在活动保护罩14上沿着移动方向并且在第一位置和第二位置之间平移活动地安装，该第一位置对应于活动引导元件27的等待位置，该第二位置对应于活动引导元件27的工作位置。驱动部件29有利地包括加长的抵靠部分31，该抵靠部分例如具有杆的形式并且抵靠与固定保护罩16连为一体的固定阻挡表面50，使得活动保护罩14从打开位置到关闭位置的移动驱动所述驱动部件29沿着移动方向平移。
驱动装置28还包括驱动缝隙32，该驱动缝隙例如是直的并且设置在活动引导元件27上，并且该驱动缝隙被配置用于与设置在驱动部件29上的驱动凸销33配合，使得驱动部件29从第一位置到第二位置的平移驱动活动引导元件27从等待位置到工作位置的枢转。
有利地，便携处理单元3包括致动装置(图中未示出)，该致动装置被配置用于朝向第一位置致动驱动部件29或者被配置用于朝向等待位置致动活动引导元件27。
便携处理单元3还包括固定引导元件34(见图2和图3)，该固定引导元件用于将发绺导入跨过芯轴6并且在缠绕元件11和芯轴6之间。有利地，活动引导元件27设置在芯轴的第一侧并且固定引导元件34设置在芯轴6的与第一侧相对的第二侧。根据图1至图12所示的实施方式，固定引导元件34是在固定保护罩16上形成的引导凹口。
固定引导元件34更具体地被配置用于当缠绕元件11在远离位置时沿着垂直于芯轴6的纵向轴线A的初始方向Oi收纳发绺，并且活动引导元件27更具体地被配置用于当缠绕元件11朝向靠近位置移动时移动被收纳到固定引导元件34中的发绺以便将发绺带到相对于芯轴6倾斜的位置。在缠绕元件11移动到靠近位置后的发绺的这种移动和这种定向在图7中由虚线Oi和Op示出。
现在将描述借助上述理发设备2卷曲发绺的方法，同时考虑活动保护罩14在打开位置，并且缠绕元件11在远离位置。这种卷发方法包括以下步骤：
-设置理发设备2抵靠头皮并且将发绺放置在芯轴6和缠绕元件11之间并且沿着大致垂直于芯轴6的纵向轴线A的方向，发绺的一部分设置在固定引导元件34中，
-朝向驱动位置手动移动驱动杠杆19，以便朝向关闭位置移动活动保护罩14并且朝向靠近位置移动缠绕元件11，
-通过引导部件24和活动引导元件27而沿着相对于芯轴6的纵向轴线预定倾斜的方向自动定位发绺，
-驱动所述开关21，以便启动芯轴6围绕旋转轴线A的旋转循环，
-围绕芯轴6自动缠绕发绺以便实现卷发，该缠绕通过使芯轴6在发绺的靠近头皮的部分上旋转来执行，使得发绺从发根朝向发绺的自由端部逐渐缠绕在芯轴上，
-释放驱动杠杆19，使得驱动杠杆回到闲置位置，并且使得活动保护罩14和活动引导元件27分别回到打开位置和等待位置，
-将发绺取出到理发设备2的外部。
应注意，图12示出缠绕步骤的实施例，并且在该图中，发绺由附图标记40表示。
如图12所示，缠绕元件11在初始角度位置和最终角度位置之间旋转活动地安装，初始角度位置对应于卷发循环的开始，在该初始角度位置中，缠绕元件11大致位于活动保护罩14的中央部分的对面，该最终角度位置对应于卷发循环的结束，在该最终角度位置中，缠绕元件11位于固定保护罩16的对面并且通过固定保护罩16保持在靠近位置中。理发设备2，更具体地缠绕元件11的这种配置便于在卷发循环后的卷曲发绺的拆下。根据图12所示的实施方式，最终角度位置与初始角度位置成角度地错开大约90°的角度。
根据缠绕步骤的这种实施方式，卷曲方法优选地包括附加步骤，该附加步骤在取出发绺后实施并且旨在使缠绕元件11自动重新定位在初始角度位置中。缠绕元件因此通过致动部件朝向远离位置被致动。
图13和图14示出根据第二实施方式的理发设备，该第二实施方式与第一实施方式的主要区别在于，活动引导元件27相对于芯轴6平移活动地安装，并且驱动装置28包括齿轮35和齿条36，该齿轮围绕垂直于芯轴6的纵向轴线A的旋转轴线旋转活动地安装，该齿条设置在活动引导元件27上并且被配置用于与齿轮25配合，使得齿轮35在第一旋转方向S3中的旋转导致活动引导元件27朝向工作位置的平移，并且使得齿轮35在与第一旋转方向S3相对的第二旋转方向S4的旋转导致活动引导元件27朝向等待位置的平移。
根据本实用新型的这种实施方式，控制单元被配置用于根据缠绕元件11在其靠近位置和远离位置之间的移动，沿着第一旋转方向或第二旋转方向自动控制齿轮35的旋转。
当然，本实用新型不限于以上以示例方式描述的该理发设备的实施方式，相反地本实用新型包括任何实施变型例。