遮阳伞旋转机构的制作方法

文档序号:16370247发布日期:2018-12-22 08:40阅读:366来源:国知局
遮阳伞旋转机构的制作方法

本发明属于遮阳伞零部件技术领域,具体涉及一种遮阳伞旋转机构。

背景技术

目前,普通的遮阳吊伞多数由伞盖、立柱与底座组成。立柱上端连有伞盖,下端与底座相连。在使用时用重物固定好底座,再将立柱固定在底座上,支开伞盖即可。这种遮阳吊伞固定好后,不能改变伞盖的位置,当阳光的照射位置改变时,不能有效的遮阳。

随着遮阳伞技术的发展,用于遮阳伞伞杆旋转的旋转机构也应运而生,如公告号为cn101617878b,公开了一种吊伞的旋转底座,本吊伞的旋转底座包括底座体和套接在底座体上可相对于底座体转动的旋转盘,底座体与旋转盘之间设有利用齿轮能使旋转盘不能转动的齿轮锁紧机构。该设计需要利用卡销客服弹簧向内顶,从而解除锁环内齿牙与齿轮的啮合状态,其内部锁止结构设计繁琐,各零部件装配复杂,其生产成本相对较高,同时伞立柱需要与旋转伞盘固定安装,不利于产品的后续的装配运输。

另外,如公告号cn102095059b,公开了一种遮阳伞360度旋转机构及其装配方法,该机构的下盘、中盘、上盘冲压呈凸台式嵌压槽,下盘的顶部凸台面外沿设有第一钢珠组,中盘的底部外沿设有第二钢珠组;第一钢珠组夹持于齿盘与下盘之间,第二钢珠组夹持于下盘与中盘之间,上盘、齿盘、下盘、中盘通过冲压铆钉连为一体,下盘的底部通过第二圆柱头内六角螺丝固定于十字瓦片式伞座,伞杆通过第一圆柱头内六角螺丝与上盘固定连接。该设计需要用到上盘、齿盘和下盘,其为了保持工作强度,其通常是采用金属材质生产制造,导致其本体重量较大,生产成本相对较高。

另外,如公告号cn204292381u,公开了一种罗马伞用旋转底座,旋转底座包括底座体、旋转盘和脚踏板,旋转盘周向开设有均匀分布的齿槽,底座体径向具有突出的铰接座,脚踏板中部具有与铰接座相铰接的铰接片,脚踏板的前端具有与齿槽形状相匹配的嵌入头,脚踏板的后端为供人踩踏的踩踏部,铰接座和脚踏板之间设有扭簧且扭簧提供弹力使得嵌入头保持嵌入齿槽中的趋势,一呈柱状的旋转芯子穿过底座体,旋转芯子具有位于底座体底面下的翻边,若干根螺栓轴向穿过所述的旋转芯子并与所述的旋转盘螺纹连接。然而,该结构设计为确保坚固性,采用纯铁制材质进行制备,重量较重,并且结构比较复杂,制作成本较高,用户在使用时,需要用户自己将旋转底座进行安装,如果在工厂进行安装后,运输极为不便,因此,给使用者带来安装不便的麻烦。

同时,上述设计伞面和伞立柱在旋转过程中,其选择支撑点通常都位于底部旋转座上,导致其旋转底座所承受的力都相对较大,因此上述产品通常都需要采用金属材料制作,结合较大的底盘设计,以便保证旋转品质和稳定性。

为此,我方产品优化采用上下组合旋转结构,同步优化各零部件,采用塑料件材质替换,降低了生产成本,保证了产品旋转品质和稳定性。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明设计的目的在于提供一种重量轻、结构简单、成本低、便于组装的遮阳伞旋转机构。

本发明通过以下技术方案加以实现:

所述的遮阳伞旋转机构,其特征在于包括固定在支架上的底板、焊接设置在底板中心的支撑管,穿过支撑管设置在底板上的伞杆旋转控制机构,所述支撑管的顶端套接设置有塑料旋转套组,所述伞杆套接设置在塑料旋转套组外并向下延伸到伞杆旋转控制机构上,所述伞杆与塑料旋转套组之间通过锁紧机构锁紧。

所述的遮阳伞旋转机构,其特征在于所述伞杆旋转控制机构包括焊接设置在底板上滚珠环、设置在滚珠环上的滚珠、塑料齿盘、一体式设置在底板一侧的脚踩件,所述塑料齿盘的中心设置有供支撑管穿过的通孔,塑料齿盘内表面对应滚珠环的位置处设置有与滚珠配合使用的齿槽,塑料齿盘上表面设置有伞杆安装孔,且塑料齿盘的四周边缘一体式设置有与脚踩件配合使用的限位槽。

所述的遮阳伞旋转机构,其特征在于所述脚踩件包括从底板延伸出的u形架、脚踏板,所述脚踏板靠近底板的一侧设置有倒u形连接板,倒u形连接板的前端设置有与限位槽配合使用卡块,所述倒u型连接板设置在u形架的内侧,并通过铆钉连接,所述铆钉上套接设置有扭簧。

所述的遮阳伞旋转机构,其特征在于所述伞杆安装孔的内壁与伞杆的外壁相吻合。

所述的遮阳伞旋转机构,其特征在于所述支撑管的顶端呈喇叭状扩口结构。

所述的遮阳伞旋转机构,其特征在于所述塑料旋转套组包括结构相同的左管件和右管件,所述左管件和右管件的内壁均设置有弧形通孔,所述弧形通孔内壁的弧度与支撑管外壁弧度相吻合。

所述的遮阳伞旋转机构,其特征在于所述锁紧机构包括螺帽、手紧螺丝,所述手紧螺丝穿过伞杆后延伸到塑料旋转套组内,并通过螺帽固定。

本发明通过优化采用上下组合旋转结构设计,利用塑料材质的齿盘和上部的塑料旋转套组,保证了产品旋转的稳定性,同时可大大降低底座的重量,同时简化产品的结构,便于生产制造;同时优化各部件结构,便于与伞下立柱进行装配组合,较小了产品运输体积,避免客户自行组装,提高了使用便捷性,通过底部齿盘旋转结合上部塑料旋转套组完成上下双侧支撑旋转,从而避免因材质改变导致稳定性较差的问题,确保旋转的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明剖视结构示意图;

图3为塑料旋转套组的结构示意图;

图4为塑料齿盘正面结构示意图;

图5为塑料齿盘反面结构示意图;

图6为图1去掉塑料齿盘后的结构示意图;

图中,1-支架,2-底板,3-支撑管,4-塑料旋转套组,5-伞杆,6-滚珠环,7-滚珠,8-塑料齿盘,9-通孔,10-齿槽,11-伞杆安装孔,12-限位槽,13-u型架,14-脚踏板,15-倒u形连接板,16-卡块,17-铆钉,18-弧形通孔,19-螺帽,20-手紧螺丝。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步详细描述,并给出具体实施方式。

如图1-2所示,本发明遮阳伞旋转机构,该遮阳伞旋转机构,主要用于调节遮阳伞伞面的朝向,包括固定在支架1上的底板2、焊接设置在底板2中心的支撑管3,支撑管3的顶端呈喇叭状扩口结构,穿过支撑管3设置在底板2上的伞杆旋转控制机构,支撑管3的顶端套接设置有塑料旋转套组4,伞杆5套接设置在塑料旋转套组4外并向下延伸到伞杆旋转控制机构上,该处伞杆5主要是指下伞杆,伞杆5与塑料旋转套组4之间通过锁紧机构锁紧。

如图4-6所示,伞杆旋转控制机构包括焊接设置在底板2上滚珠环6、设置在滚珠环6上的滚珠7、塑料齿盘8、一体式设置在底板2一侧的脚踩件,该塑料齿盘8的中心设置有供支撑管3穿过的通孔9,塑料齿盘8内表面对应滚珠环6的位置处设置有与滚珠7配合使用的齿槽10,塑料齿盘8上表面设置有伞杆安装孔11,伞杆安装孔11的内壁与伞杆5的外壁相吻合,且塑料齿盘8的四周边缘一体式设置有与脚踩件配合使用的限位槽12。脚踩件包括从底板2延伸出的u形架13、脚踏板14,所述脚踏板14靠近底板2的一侧设置有倒u形连接板15,倒u形连接板15的前端设置有与限位槽12配合使用卡块16,倒u型连接板15设置在u形架13的内侧,并通过铆钉17连接,铆钉17上套接设置有扭簧。

如图3所示,塑料旋转套组4包括结构相同的左管件和右管件,左管件和右管件的内壁均设置有弧形通孔18,弧形通孔18内壁的弧度与支撑管3外壁弧度相吻合。锁紧机构包括螺帽19、手紧螺丝20,手紧螺丝20穿过伞杆5后延伸到塑料旋转套组4内,并通过螺帽19固定。

本发明塑料旋转套组4、塑料齿盘8的采用,可大大降低整个遮阳伞的重量,同时简化结构,降低成本,便于在出厂时装配好,方便消费者组装,提高消费者的使用体检。

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