一种鞋托的连接组件的制作方法

文档序号:17035182发布日期:2019-03-05 17:48阅读:174来源:国知局
一种鞋托的连接组件的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备领域,尤其涉及一种鞋托的连接组件。



背景技术:

现有技术的鞋架一般包括鞋托以及将鞋托安装在输送链的铰链板,且鞋托一般是呈垂吊的形式,采用此种结构时,一般需要通过设置两边盖合的真空箱来形成密封空间,结构较为复杂,且鞋架容易出现晃动的现象。

为了解决上述问题,现有技术有的采用托板来固定鞋架,此时,若采用单向移动的真空箱将鞋架密封则真空箱的开口至少有部分是要与固定托板紧密接触,而固定托板有一定的高度,必然会影响真空箱的真空度,且固定托板会影响真空箱开口处密封胶条的寿命。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种鞋架的托板,解决托板影响真空箱密封的问题。

本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种鞋架的托板,解决托板影响真空箱密封胶条寿命的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种鞋托的连接组件,包括托板,所述托板的一端固定于鞋架输送链上,鞋托安装于托板上,所述鞋架输送链的周边设有真空箱,所述真空箱设有朝向托板的开口,所述托板与开口的边缘紧贴的部位为密封段,所述密封段的两侧设有倒角倾斜面。

作为上述方案的改进,所述托板竖向设置,托板的上端固定在鞋架输送链上,所述鞋托安装于托板的下端,所述真空箱设于鞋架输送链的侧边,且真空箱设有朝向托板的侧开口。

作为上述方案的改进,还包括倒L形的固定件,其水平部与鞋架输送链连接,竖直部与托板的上端连接。

作为上述方案的改进,还包括固定安装于托板上的安装件,所述安装件上安装有鞋面支撑架,所述鞋面支撑架位于鞋托的上方。

作为上述方案的改进,所述安装件包括与托板的表面间隔设置的调节板,所述鞋面支撑架通过连接件定位于调节板上。

作为上述方案的改进,还包括锁紧螺钉,所述调节板上设有竖向的卡位槽,所述锁紧螺钉的螺纹端贯穿连接件后锁紧在卡位槽内。

作为上述方案的改进,所述安装件通过焊接工艺固定在托板上。

作为上述方案的改进,所述托板水平设置,托板的至少一端固定在鞋架输送链上,鞋托安装于托板上,所述真空箱设于托板的上方,且真空箱设有朝向托板的下开口。

作为上述方案的改进,所述倒角倾斜面与托板表面之间的夹角为9°-13°。

实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:

本实用新型的连接组件通过在托板的密封段设置倒角倾斜面进行转角过渡,相对于现有技术的方形的直角边,倒角倾斜面可以减少密封段边缘的厚度,从而提高真空箱开口处密封胶垫与托板接触的密封性,另外,采用倒角倾斜面不容易损坏真空箱的密封胶垫,对密封胶垫有一定的保护作用,从而提高密封胶垫的使用寿命。

附图说明

图1是采用本实用新型连接组件的鞋架的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。

本实用新型公开了一种鞋托的连接组件,包括托板,所述托板的一端固定于鞋架输送链上,鞋托安装于托板上,所述鞋架输送链的周边设有真空箱,所述真空箱设有朝向托板的开口,所述托板与开口的边缘紧贴的部位为密封段,所述密封段的两侧设有倒角倾斜面。

本实用新型的连接组件通过在托板的密封段设置倒角倾斜面进行转角过渡,相对于现有技术的方形的直角边,倒角倾斜面可以减少密封段边缘的厚度,从而提高真空箱开口处密封胶垫与托板接触的密封性,另外,采用倒角倾斜面不容易损坏真空箱的密封胶垫,对密封胶垫有一定的保护作用,从而提高密封胶垫的使用寿命。

需要说明的是,本实用新型的连接组件可以适用于现有技术托板为竖直或水平两种情况,以下对本实用新型的连接组件作进一步的说明。

实施例一

参见附图1和附图2,本实施例的连接组件适用于竖向的托板1,具体的,所述托板1竖向设置,托板1的上端固定在鞋架输送链2上,所述鞋托3安装于托板1的下端,所述真空箱(附图中未显示)设于鞋架输送链2的侧边,且真空箱设有朝向托板1的侧开口。此时,托板1靠近上端的部位为与真空箱的侧开口紧贴的密封段11,且密封段11的两侧边缘设有倒角倾斜面111。

为了便于竖向托板1与鞋架输送链2的安装,本实施例的连接组件还包括倒L形的固定件5,其水平部与鞋架输送链2连接,竖直部与托板1的上端连接。安装时,通过螺钉将固定件5的水平部固定在鞋架输送链2上,通过螺钉将固定件5的竖直部固定在托板1的上端,其安装便捷,可以根据具体需求进行相邻托板1的间距调节。

此外,本实施例的连接组件还包括固定安装于托板1上的安装件6,所述安装件6上安装有鞋面支撑架7,所述鞋面支撑架7位于鞋托3的上方。所述安装件6优选通过焊接工艺固定在托板1上,以使两者牢固连接。

需要说明的是,现有技术的鞋面支撑架7与鞋托3之间的距离一般是固定的,当需要生产较高的鞋子时,支撑架与鞋托3之间的高度不够,若做成较高的高度,当生产较低的鞋子时,其空间又造成浪费,不能实现多层式鞋架,为了解决这个问题,本实用新型所述安装件6包括与托板1的表面间隔设置的调节板61,所述鞋面支撑架7通过连接件8定位于调节板61上。

其中,本实施例的连接件8通过锁紧螺钉(附图未显示)锁紧在调节板61上,所述调节板61上设有竖向的卡位槽62,所述锁紧螺钉的螺纹端贯穿连接件8后锁紧在卡位槽62内。当需要调节鞋面支撑架7的高度时,将锁紧螺钉拧松,即可上下移动连接件8以及鞋面支撑架7,到达预设高度后,将锁紧螺钉拧紧即可,其操作便捷。

实施例二

本实施例的连接组件适用于水平的托板,具体的,所述托板水平设置,托板的至少一端固定在鞋架输送链上,鞋托安装于托板上,所述真空箱设于托板的上方,且真空箱设有朝向托板的下开口。

作为倒角倾斜面的优选实施方式,本实用新型实施例一以及实施例二公开的倒角倾斜面与托板表面之间的夹角优选为9°-13°。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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