一种运动鞋鞋底成型设备的制作方法

本实用新型涉及成品鞋生产制造技术领域，具体为一种运动鞋鞋底成型设备。

背景技术：

目前，成品鞋生产中，运动鞋的鞋底并不是一次成型，需要在成型后进行修边，切除多余的残料，当前采用的切除方法，为人工操作使用切边刀进行修型，浪费人力，增加人工疲劳度，工作人员稍不注意就会割伤手指或者鞋底修型不准确形成次品，升高生产次品率，浪费材料，增加成本，采用自动化修边成型，提升人员操作安全性，降低次品率，降低生产成本，具有极高的经济价值，同时还能提高生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运动鞋鞋底成型设备，解决了现有的鞋底修边由人工操作，工作人员稍不注意就会割伤手指或者鞋底修型不准确形成次品，采用自动化修边成型，提升人员操作安全性，降低次品率，同时还能提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种运动鞋鞋底成型设备，包括底座以及支撑架,所述底座上设有装载结构，所述支撑架安置于底座上且设有驱动结构以及切割结构,所述切割结构位于驱动结构上方；

所述装载结构，其包括：一对结构相同的滑轨、一对结构相同的滑块、无盖箱体以及电动推杆；

一对所述滑轨安置于底座上，一对所述滑块匹配安置于一对所述滑轨上，所述无盖箱体安放于一对所述滑块上，所述电动推杆活动安置于底座与无盖箱体之间；

所述驱动结构，其包括：固定板、固定座、电机以及连杆；

所述固定板安置于支撑架上，所述固定座安置于固定板上，所述电机安置于固定座上，所述连杆安置于电机驱动端上；

所述切割结构，其包括：轨道、承载板、弹簧、切割座、切割片以及连接绳；

所述轨道安置于支撑架横梁上，所述承载板安置于支撑架上位于且轨道上方，所述弹簧安置于承载板上，所述切割座安置于轨道上且连接于弹簧一端，所述切割片安置于切割座上，所述连接绳安置于切割座与连杆之间。

优选的，所述底座安装有两对结构相同的移动轮：两对所述移动轮用于调整底座于水平位置。

优选的，一对所述滑轨两端均安装有限位块：该限位块用于限制一对所述滑块行程。

优选的，所述固定板与固定座之间安装有连接板：该连接板用于固定固定。

优选的，所述无盖箱体上安装有一对结构相同的把手：该一对所述把手用于移动无盖箱体。

优选的，两对所述移动轮均安装有刹车片：该刹车片用于锁定移动轮。

有益效果

本实用新型提供了一种运动鞋鞋底成型设备。具备以下有益效果:本装置结构可靠，使用方便，可将需要修边的鞋底安放置放置结构上，有驱动结构带动切割结构对鞋底进行修边，用自动切割结构进行鞋底修边代替人工修边，保证工作人员操作安全，降低废品率，提高生产效率，解决了由人工进行鞋底修边带来的安全以及生产风险。

附图说明

图1为本实用新型所述一种运动鞋鞋底成型设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种运动鞋鞋底成型设备的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种运动鞋鞋底成型设备的俯视结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑架；3-滑轨；4-滑块；5-无盖箱体；6-电动推杆；7-固定板；8-固定座；9-电机；10-连杆；11-轨道；12-承载板；13-弹簧；14-切割座；15-切割片；16-连接绳；17-移动轮；18-限位块；19-连接板；20-把手；21-刹车片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种运动鞋鞋底成型设备，包括底座1以及支撑架2,所述底座1上设有装载结构，所述支撑架2安置于底座1上且设有驱动结构以及切割结构,所述切割结构位于驱动结构上方；所述装载结构，其包括：一对结构相同的滑轨3、一对结构相同的滑块4、无盖箱体5以及电动推杆6；一对所述滑轨3安置于底座1上，一对所述滑块4匹配安置于一对所述滑轨3上，所述无盖箱体5安放于一对所述滑块4上，所述电动推杆6活动安置于底座1与无盖箱体5之间；所述驱动结构，其包括：固定板7、固定座8、电机9以及连杆10；所述固定板7安置于支撑架2上，所述固定座8安置于固定板7上，所述电机9安置于固定座8上，所述连杆10安置于电机9驱动端上；所述切割结构，其包括：轨道11、承载板12、弹簧13、切割座14、切割片15以及连接绳16；所述轨道11安置于支撑架2横梁上，所述承载板12安置于支撑架2上位于且轨道11上方，所述弹簧13安置于承载板12上，所述切割座14安置于轨道11上且连接于弹簧13一端，所述切割片15安置于切割座14上，所述连接绳16安置于切割座14与连杆10之间；所述底座1安装有两对结构相同的移动轮17：两对所述移动轮17用于调整底座1于水平位置；一对所述滑轨3两端均安装有限位块18：该限位块18用于限制一对所述滑块行程；所述固定板7与固定座8之间安装有连接板19：该连接板19用于固定固定座8；所述无盖箱体5上安装有一对结构相同的把手20：该一对所述把手20用于移动无盖箱体5；两对所述移动轮17均安装有刹车片21：该刹车片21用于锁定移动轮17。

下列为本案中器件的材质及形状说明：

移动轮：产地为衡水的同兴牌型号为同兴脚轮4-18。

轨道：Q235材质的双层“鞋型”轨道。

固定板：Q235材质的矩形板。

连杆：Q235材质实心矩形杆。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电动推杆：特姆优传动科技有限公司生产的TOMUU牌型号为U4。

电机：产地为中国东莞的日本电产NIDEC牌型号为42M704L530。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：电动推杆6以及电机9电性连接于控制器，底座1上安装有移动轮17，工作人员将装置整体移动到方便工作的位置，将装置接通电源，使装置通电，将需要修边的鞋底放在轨道11空腔位置，轨道11与鞋底边缘接触产生摩擦力，需要切除部分卡到轨道11边缘，方便对鞋底定位，打开开关，控制器发出信号于电机9，电机9接受信号后驱动端顺时针转动，带动与之连接的连杆10顺时针转动，连杆10拽动连接绳16运动，连接绳16受力后长度不变，拽动与之连接的切割座14在轨道11上运动，此时安装在切割座14上的切割片15对鞋底进行切边成型，同时切割座14在轨道11上运动的同时拉扯与之连接的弹簧13，弹簧13被拉伸，当切割座14运动到轨道11底部时，弹簧13被拉到额定长度，同时电机9驱动端带动连杆10运动到轨道11正下方，弹簧13产生张力复位，带动切割座14在轨道11上向上运动，对鞋底继续进行切边成型，运动到轨道11顶端时，鞋底修边结束，将鞋底取出放入无盖箱体5内，继续将需要切边的鞋底放进轨道11内，如此反复操作即可批量生产鞋底，当无盖箱体5放满成型鞋底时，控制器发出信号给电动推杆6，电动推杆6接受信号后，伸出端伸出，带动无盖箱体5运动，无盖箱体5带动滑块4在滑轨3上运动，通过安装在无盖箱体5上的把手20，将无盖箱体5移出，换空置的无盖箱体5在滑块上，同理，电动推杆6将空置的无盖箱体5带动到适合工作的位置。

作为优选方案，更进一步的，底座1安装有两对结构相同的移动轮17：两对移动轮17用于调整底座1于水平位置。

作为优选方案，更进一步的，一对滑轨3两端均安装有限位块18：该限位块18用于限制一对滑块行程。

作为优选方案，更进一步的，固定板7与固定座8之间安装有连接板19：该连接板19用于固定固定座8。

作为优选方案，更进一步的，无盖箱体5上安装有一对结构相同的把手20：该一对所述把手20用于移动无盖箱体5。

作为优选方案，更进一步的，两对移动轮17均安装有刹车片21：该刹车片21用于锁定移动轮17。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。