一种冷热粘合压机的制作方法

本实用新型属于粘合设备技术领域，具体涉及一种冷热粘合压机。

背景技术：

在服装厂粘合机是重要的设备之一，粘合机可以对服装进行粘合处理，从而达到无缝技术的效果。目前市面上的粘合机多种多样，但是大多体积较大，结构复杂，操作不便，粘合的效率低。为此提出一种冷热粘合压机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷热粘合压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷热粘合压机，包括操作台和中间模，所述操作台上通过立柱固定有安装板，所述安装板上分别安装有冷压模气缸A和热压模气缸A，所述冷压模气缸A和热压模气缸A 的气动杆穿过安装板分别与冷压上模和热压上模连接，所述操作台的底面安装有冷压模气缸B和热压模气缸B，所述冷压模气缸B和热压模气缸B的气动杆穿过操作台分别与冷压下模和热压下模连接，所述中间模设于安装板与操作台的中部，且中间模通过支杆与操作台连接固定。

优选的，所述操作台的前部设有尺码调节装置，所述尺码调节平台上设有裤腰放置位和裤腰大小调节装置。

本实用新型的技术效果和优点：该冷热粘合压机，结构简单，操作方便；通过把冷烫与热烫结合为一体，上下冷热压模同时进行工作，使得粘合操作方便，而且提高粘合效率，同时也节省资金。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的仰视图。

图中：1冷压模气缸A、2热压模气缸A、3安装板、4热压上模、5操作台、6中间模、7尺码调节平台、8热压下模、9裤腰放置位、10裤腰大小调节装置、11冷压下模、12冷压模气缸B、13冷压上模、14热压模气缸B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种冷热粘合压机，包括操作台5和中间模6，所述操作台5上通过立柱固定有安装板3，所述安装板3上分别安装有冷压模气缸A 1和热压模气缸A 2，所述冷压模气缸A 1和热压模气缸A2的气动杆穿过安装板3分别与冷压上模13和热压上模4连接，所述操作台 5的底面安装有冷压模气缸B 12和热压模气缸B 14，所述冷压模气缸B 12 和热压模气缸B 14的气动杆穿过操作台5分别与冷压下模11和热压下模8 连接，所述中间模6设于安装板3与操作台5的中部，且中间模6通过支杆与操作台5连接固定。

具体的，所述操作台5的前部设有尺码调节装置7，所述尺码调节平台7 上设有裤腰放置位9和裤腰大小调节装置10。

工作原理：首先将产品(内裤)固定在尺码调节丝杠上，然后由裤腰大小调节装置通过丝杠调节，利用丝杠的正反牙同时张开与缩小调节产品的尺寸大小，调节产品的尺码大小，再由尺码支撑平台将产品向前推动，把产品推送到热压模位置，热压模气缸启动，热压模开始与运转对产品工作，热压上模4向下压，热压下模8向上顶，热压模工作达到热压温度及时间后，然后张开，尺码调节平台将产品退回到冷压位置，冷压模气缸启动，冷压模运转开始对产品工作，冷压上模13向下压时冷压下模11同时向上顶，冷压计时达到冷压时间后冷压模张开，冷压模在工作过程中注入冷水进行循环，从而实现冷压温度控制在一定的范围，第一次压完后，由电机带动旋转轮自动旋转，自动旋转轮自动旋转，自动旋转将产品没有压到的另一部分旋转到热压模下进行第二次热压粘合，在自动旋转带动产品旋转过程中利用吹风口吹风，提升产品的品质，使产品不易打折、打皱；循环以上热压与冷压步骤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。