一种文化衫衣领成形装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体涉及一种文化衫衣领成形装置。

背景技术：

文化衫，是中国人对展示具有特定含义服装特别是圆领T恤衫的称呼，这个称呼准确自然地表达出“文化衫”这个特殊的服装形式的特点。文化衫在中国存在已经几十年了，现在是最好也是最应该出现文化衫专门品牌的时机。

文化衫的衣领一般采用弹性面料制成，由于弹性面料本身不平整，导致不方便收卷起来，传统方式采用人工将弹性面料整平整并卷起，生产效率非常低，无法满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种文化衫衣领成形装置，结构简单，快速将衣领平整并收卷，生产效率高，节省人力物力。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种文化衫衣领成形装置，包括机架，所述机架的上端水平设置有底板，所述底板中部设有一个上下贯穿其的通孔，所述通孔内水平设有一个下压领辊，所述下压领辊的两端分别延伸至与所述通孔的孔壁转动连接，还包括上压领辊，所述上压领辊水平设置，且其两端分别通过一个支撑件悬设在所述底板上，并位于所述下压领辊的上方，所述上压领辊的轴线与所述下压领辊的轴线平行且二者相互贴合，所述上压领辊的两端分别与两个所述支撑件转动连接，衣领布由所述上压领辊和所述下压领辊一侧经二者之间穿至另一侧，在外力作用下，拉动所述衣领布带动所述上压领辊和所述下压领辊旋转并对所述衣领布挤压成形。

本实用新型的有益效果是：上压领辊通过两个支撑件悬设在下压领辊的上方，且其两端分别与两个支撑件转动连接，衣领布由上压领辊和下压领辊一侧经二者之间穿至另一侧，在外力作用下，拉动衣领布带动上压领辊和下压领辊旋转并对衣领布挤压成形，结构简单，操作简便。本实用新型结构简单，可快速的将衣领布整平整，以供后续加工使用，生产效率明显提高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述支撑件包括螺丝杆、弹性件、螺母和滑动件，两个所述螺丝杆均竖直设置在所述底板上，并分别位于所述通孔的两侧，两个所述螺母、所述滑动件分别以及所述弹性件从上至下依次滑动安装在两个所述螺丝杆上，且两个所述滑动件分别并可沿对应所述螺丝杆上下移动，所述上压领辊的两端分别与两个所述滑动件转动连接，两个所述弹性件分布分别竖直设置在所述底板上端，并分别位于在两个所述滑动件的下方，且其上下端分别与端与对应所述滑动件和所述底板的下端抵接，两个所述螺母分别与与两个所述螺丝杆螺纹连接，并均位于对应所述滑动件的上方，在外力作用下，同步拧紧两个所述螺母以驱动两个所述滑动件克服对应所述弹性件的弹性张力同步向下移动，或同步拧松两个所述螺母以使两个所述滑动件在所述弹性件弹性张力的推动下同步向上移动。

采用上述进一步方案的有益效果是上压领辊的两端分别通过滑动件沿着螺丝杆上下滑动，以调节其与下压领辊之间的间距，并通过螺母进行定位，从而适用于不同布料的衣领布的挤压成形，适用性较强。

进一步，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述螺丝杆上，且所述弹簧上下端分别与所述滑动件和所述底板相互靠近的一端抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，定位方便。

进一步，所述滑动件为环形，所述滑动件滑动套设在所述螺丝杆上，且所述上压领辊的两端分别与两个所述滑动件的侧壁转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是滑动件可沿螺丝杆上下移动，上压领辊的两端分别与两个滑动件转动连接，以便上压领辊转动整平衣领，结构简单，操作简便。

进一步，所述底板上还设有两个倒n形的定位件，两个所述定位件分别分布在所述下压领辊的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是通过两个n形的定位件对衣领布进行定位，提高衣领布的尺寸与形状的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、螺丝杆，3、弹性件，4、螺母，5、上压领辊，6、下压领辊，7、滑动件，8、连接柱，9、定位件，10、原料辊，11、收卷辊，12、支架，13、驱动电机，14、衣领布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种文化衫衣领成形装置，包括机架，机架的上端水平设置有底板1，底板1的边缘焊接在机架上；机架上还设有原料辊10、收卷辊11、驱动电机13以及两个支架12，两个支架12分别竖直设置在底板1的两侧，支架12与机架一体成型，原料辊10和收卷辊11分别设置在两个支架12上，原料辊10的两端分别与其中一支架12的两侧转动连接，收卷辊11的一端与另一支架12的一侧转动连接，另一端分别与支架12的另一相对侧的驱动电机13的输出轴传动连接。底板1中部设有一个上下贯穿其的通孔，通孔内水平设有一个下压领辊6，下压领辊6的两端分别延伸至与通孔的孔壁转动连接，还包括上压领辊5，上压领辊5水平设置，且其两端分别通过一个支撑件悬设在底板1上，并位于下压领辊6的上方，上压领辊5的轴线与下压领辊6的轴线平行且二者相互贴合，上压领辊5的轴线与下压领辊6的轴线所组成的平面为竖直面，上压领辊5的两端分别与两个支撑件转动连接，衣领布14由上压领辊5和下压领辊6一侧经二者之间穿至另一侧，在外力作用下，拉动衣领布14带动上压领辊5和下压领辊6旋转并对衣领布14挤压成形。工作时，人工将衣领布14穿过上压领辊5和下压领辊6之间，并使其端头缠绕在收卷辊11上，驱动电机13驱动收卷辊11转动，原料辊10上的衣领布14经过上压领辊5和下压领辊6整平后收卷在收卷辊11上，操作简便，生产效率大大提高，节省人力物力。

本实用新型中，支撑件包括螺丝杆2、弹性件3、螺母4和滑动件7，两个螺丝杆2均竖直设置在底板1上，通常采用焊接的方式进行固定，拆装方便，并分别位于通孔的两侧，两个滑动件7分别滑动安装在两个螺丝杆2上，且两个滑动件分别可沿对应螺丝杆2上下移动，上压领辊5的两端分别与两个滑动件7转动连接，两个弹性件3分别竖直设置在底板1上端，并分别位于两个滑动件7的下方，且其上端与对应滑动件7的下端抵接，两个螺母4分别与两个螺丝杆2螺纹连接，并均位于对应滑动件7的上方，在外力作用下，同步拧紧两个螺母4以驱动两个滑动件7克服对应弹性件3的弹性张力同步向下移动，或同步拧松两个螺母4以使两个滑动件7在弹性件3弹性张力的推动下同步向上移动。从而适用于不同布料(厚度不同)的衣领布14的挤压成形，适用性较强。

需要说明的是，此处上压领辊5和下压领辊6之间的缝隙的大小可调节，以适用于不同型号(即不同布料的衣领布)的衣领布14的整平，适用性较强。

本实用新型中，弹性件3为弹簧，弹簧套设在螺丝杆2上，且弹簧上下端分别与滑动件7和底板1相互靠近的一端抵接。弹簧结构简单，且其弹性较好，定位效果较佳。

本实用新型中，滑动件7为环形，滑动件7滑动套设在螺丝杆2上，上压领辊5的两端分别与两个滑动件7转动连接。此处滑动件7优先采用套筒，套筒结构简单，操作简便。为增加上压领辊5的稳定性，套筒的一侧还设置有连接柱8和轴承，连接柱8水平设置，连接柱8的一端与套筒的侧壁连接，通常采用焊接的方式进行固定连接，拆装方便，另一端设有安装槽，转轴设置在安装槽内，轴承与上压领辊5的一端连接，轴承的轴承外圈与安装槽的侧壁焊接或螺栓连接在一起，轴承的轴承内圈与上压领辊5的一端焊接或螺栓连接在一起，拆装方便，便于更换上压领辊5。外力作用下，上压领辊5随着两个套筒沿着螺丝杆2上下滑动，从而调节上压领辊5和下压领辊6之间的缝隙的大小，以便适用于不同型号(即不同布料的衣领布)，适用性较强。

本实用新型中，底板1上还设有两个n形的定位件9，两个定位件9分别分布在下压领辊6的两侧，衣领布14首先穿过其中一定位件9，然后依次穿过上压领辊5和下压领辊6之间以及另一定位件9。工作时，通过两个n形的定位件9对衣领布14进行定位，提高衣领布14的尺寸与形状的精准度。

需要说明的是，本实用新型还可与上领机或缝纫机配合使用，方便快捷，生产效率明显提高。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的驱动电机13(型号60KTYZ)采用现有技术，驱动电机13与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与驱动电机13之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。