一种型材加工而成的烫发装置的制作方法

本发明涉及一种头发造型装置技术领域，更具体地说，它涉及一种型材加工而成的烫发装置。

背景技术：

烫发器是利用高温使得头发产生蛋白质变性，冷却后塑形，从而实现笔直或卷曲的效果。烫发梳是最新流行的烫发器具，它具有多排梳齿，梳齿间交错排列，使得发束贯穿于梳齿的缝隙间，充分与高温的梳齿接触，梳理头发的同时还可以烫直头发。市面上的烫发梳的烫板多是用铝压铸而成，制造复杂，成本高，重量大，升温慢，热效低；且装配繁琐，需要用多颗螺丝将盖板、电热元件固定到烫板的底部，特别不适合充电式烫发梳的普及。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明采用对特定截面的金属型材切断后切口，形成容置区和梳齿，具有工艺简单、成本低、体积小、重量轻、热效高、装配方便的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种型材加工而成的烫发装置，其特征是所述的烫发装置包括型材梳、电热元件、卡板，所述的型材梳包含有容置区和烫发区，所述的电热元件、卡板紧贴在容置区腔内，所述型材梳的材料是方便冷挤压或冷拉成型的金属。

本发明进一步设置为：所述的型材梳由长条型材切断加工而成。

本发明进一步设置为：所述型材梳的烫发区由若干道切口加工形成梳齿。

综上所述，本发明具有以下有益效果：采用对特定截面的金属型材切断加工成烫发梳，具有成型简单、成本低、体积小、重量轻、热效高的优点，还特别方便装配，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明第一种实施例烫发装置的分解结构示意图；

图2为本发明第一种实施例烫发装置的长条型材切断示意图；

图3为本发明第二种实施例烫发装置的分解结构示意图；

图4为本发明第二种实施例烫发装置的长条型材切断结构示意图；

图5为本发明第一种实施例烫发装置中切断的型材梳未切口时结构示意图；

图6为本发明第二种实施例烫发装置中切断的型材梳未切口时结构示意图；

图7为本发明实施例烫发装置的型材其他截面示意图；

附图标记：1、卡板；2、电热元件；3、型材梳；4、梳齿；5、切口；6、容置区；7、长条型材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

参照图1、图2、图5所示，一种型材加工而成的烫发装置，包括型材梳3、电热元件2、卡板1，其中型材梳3包含有容置区6和烫发区，电热元件2、卡板1紧贴在容置区6腔内，型材梳3的材料是方便冷挤压或冷拉成型的金属。

本发明进一步设置为：型材梳3由长条型材7切断加工而成。

本发明进一步设置为：型材梳3的烫发区由若干道切口5加工形成梳齿4。

实施例二

参照图3、图4、图6所示，本实施例中，一种型材加工而成的烫发装置的基本机构与实施例一相同，不同之处在于所述型材梳的烫发部分的截面形状。

上述的这种机构也能达到实施例一相同的功能和效果，使用的方法和实施例相同，在此不在赘述。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种型材加工而成的烫发装置，其特征是所述烫发装置包括型材梳、电热元件、卡板，所述的型材梳包含有容置区和烫发区，所述的电热元件、卡板紧贴在容置腔区内，所述型材梳的材料是方便冷挤压或冷拉成型的金属。

2.根据权利要求1所述型材加工而成的烫发装置，其特征是所述的型材梳由长条型材切断加工而成。

3.根据权利要求1所述型材加工而成的烫发装置，其特征是所述型材梳的烫发区由若干道切口加工形成梳齿。

技术总结
本发明公开了一种型材加工而成的烫发装置，其技术方案要点是所述烫发装置包括型材梳、电热元件、卡板，所述的型材梳包含有容置区和烫发区，所述的电热元件、卡板紧贴在容置腔区内，所述型材梳的材料是方便冷挤压或冷拉成型的金属。

技术研发人员：杨伟青
受保护的技术使用者：叶益群;施建明
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.04.14