PLC自带杀菌旋转式快速冷风机的制作方法

本实用新型涉及冷风机领域技术，尤其是指一种plc自带杀菌旋转式快速冷风机。

背景技术：

目前，在制鞋过程中，鞋子冷冻定型后，会因接触外界空气而在表面凝结水份，现有技术中，通过将箱子放置在冷风机内进行风干，同时，在这风干后的鞋子，需要将其再次放入紫外线杀菌设备内进行杀菌防霉处理，其产品的工序繁多，生产效率低下，成本高。

还有，冷风机的进料口和出料口是分别设于冷风机的两侧，导致一台冷风机上需要两个工人进行操作，这样耗费了大量人工，导致制程变得复杂，进一步降低了鞋子的生产效率。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种plc自带杀菌旋转式快速冷风机，其通过紫外线杀菌灯管的增设，使得冷风机能够对鞋子同时进行风干和杀菌防霉处理，大幅提高了工作效率及生产品质，同时，进料口、出料口和操作面板均设在同一侧面上，使得只需一人就能对设备进行操作和鞋子的进料、出料，减少人工成本，速度快。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种plc自带杀菌旋转式快速冷风机，包括有机架及设置于机架上的传输带、风扇、紫外线杀菌灯管；其中：

所述机架具有容置腔，所述机架上开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口设置于机架的同一侧；所述进料口和出料口均连通于容置腔内，所述传输带和紫外线杀菌灯管设置于容置腔内，所述传输带自相应的进料口、出料口露于机架的外侧；

所述传输带包括有链条、马达、齿轮和输送板，所述输送板安装于链条上，所述齿轮安装于马达的输出端并且齿轮连接于链条以驱动链条运行，通过链条带动输送板以实现物料的进出；

所述风扇设置于机架的上端，所述风扇的出风口朝向容置腔内的输送板以将输送板上的物料吹风风干；所述紫外线杀菌灯管设置于容置腔的内壁面上，所述紫外线杀菌灯管的灯光朝向输送板照射；

还设置有操作面板，所述操作面板位于进料口和出料口的一侧；所述操作面板分别连接于马达、风扇、紫外线杀菌灯管。

作为一种优选方案，所述传输带具有第一传输段、第二传输段和环形传输段，所述第一传输段露于进料口，第二传输段露于出料口，所述环形传输段位于容置腔内；

所述第一传输段和第二传输段的一端彼此连接，另一端分别连接于环形传输段的两端，且，所述风扇的出风口和紫外线杀菌灯管的灯光均朝向容置腔内的环形传输段设置。

作为一种优选方案，所述容置腔的底壁面开设有若干出风孔，所述若干出风孔沿环形传输段的延伸方向间距式布置，所述风扇吹出的风经过环形传输段并穿过若干出风孔伸出外侧。

作为一种优选方案，所述紫外线杀菌灯管设置于容置腔的上端，所述紫外线杀菌灯管沿容置腔的上端边缘间距式布置。

作为一种优选方案，所述进料口和出料口设置于机架的前侧，所述进料口位于机架前侧的左下位置，所述出料口位于机架前侧的右上位置，所述操作面板位于机架前侧的左上位置。

作为一种优选方案，还设置有承料盒，所述承料盒位于出料口的下方。

作为一种优选方案，所述进料口和出料口的上端均设置有用于防止紫外线杀菌灯管的灯光照射到操机员的隔离胶条。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过紫外线杀菌灯管的增设，使得冷风机能够对鞋子同时进行风干和杀菌防霉处理，相比传统需要两台设备分别对鞋子进行风干和杀菌防霉的处理，结构设计简单，巧妙合理，大幅提高了工作效率及生产品质，尤其是，设备操作简单，使用方便，运行可靠，应用范围广；同时，进料口、出料口和操作面板均设置在同一侧面上，使得只需一人就能对设备进行操作和鞋子的进料、出料，减少人工成本，速度快，成本低，进一步提高了鞋子的生产效率；

以及，承料盒的设置，防止了操机员未注意鞋子流出而使得鞋子掉落在地上，导致鞋子需要返工；同时，隔离胶条的设置，避免了容置腔内的紫外线杀菌灯管的灯光照射在操机员上，实用性强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的局部示意图；

图3是本实用新型之实施例的剖视图。

附图标识说明：

10、机架11、容置腔

12、传输带121、马达

122、第一传输段123、第二传输段

124、环形传输段13、风扇

14、紫外线杀菌灯管15、进料口

16、出料口18、隔离胶条

19、承料盒20、操作面板。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种plc自带杀菌旋转式快速冷风机，包括有机架10及设置于机架10上的传输带12、风扇13、紫外线杀菌灯管14；其中：

所述机架10具有容置腔11，所述机架11上开设有进料口15和出料口16，所述进料口15和出料口16设置于机架10的同一侧；所述进料口15和出料口16均连通于容置腔11内，所述传输带12和紫外线杀菌灯管14设置于容置腔11内，所述传输带12自相应的进料口15、出料口16露于机架10的外侧；

所述传输带12包括有链条、马达121、齿轮和输送板，所述输送板安装于链条上，所述齿轮安装于马达121的输出端并且齿轮连接于链条以驱动链条运行，通过链条带动输送板以实现物料的进出；此处，所述传输带12具有第一传输段122、第二传输段123和环形传输段124，所述第一传输段122露于进料口15，第二传输段露123于出料口16，所述环形传输段124位于容置腔11内；

所述第一传输段122和第二传输段123的一端彼此连接，另一端分别连接于环形传输段124的两端，且，所述风扇13的出风口和紫外线杀菌灯管14的灯光均朝向容置腔11内的环形传输段124设置；

所述风扇13设置于机架10的上端，所述风扇13的出风口朝向容置腔11内的输送板以将输送板上的物料吹风风干；所述紫外线杀菌灯管14设置于容置腔11的内壁面上，所述紫外线杀菌灯管14的灯光朝向输送板照射；

还设置有操作面板20，所述操作面板20位于进料口15和出料口16的一侧；所述操作面板20分别连接于马达121、风扇13、紫外线杀菌灯管14；如此，通过紫外线杀菌灯管的增设，使得冷风机能够对鞋子同时进行风干和杀菌防霉处理，大幅提高了工作效率及生产品质，同时，进料口、出料口和操作面板均设在同一侧面上，使得只需一人就能对设备进行操作和鞋子的进料、出料，减少人工成本，速度快。

通常，所述容置腔11的底壁面开设有若干出风孔，所述若干出风孔沿环形传输段124的延伸方向间距式布置，所述风扇13吹出的风经过环形传输段124并穿过若干出风孔伸出外侧；还有，所述紫外线杀菌灯管14设置于容置腔11的上端，所述紫外线杀菌灯管14沿容置腔11的上端边缘间距式布置。

如图1所示，本实施例中，所述进料口15和出料口16设置于机架10的前侧，所述进料口15位于机架10前侧的左下位置，所述出料口16位于机架10前侧的右上位置，所述操作面板20位于机架10前侧的左上位置。

优选的，还设置有承料盒19，所述承料盒19位于出料口16的下方；以及，所述进料口15和出料口16的上端均设置有用于防止紫外线杀菌灯管14的灯光照射到操机员的隔离胶条18；如此，承料盒的设置，防止了操机员未注意鞋子流出而使得鞋子掉落在地上，导致鞋子需要返工；同时，隔离胶条的设置，避免了容置腔内的紫外线杀菌灯管的灯光照射在操机员上，实用性强。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过紫外线杀菌灯管的增设，使得冷风机能够对鞋子同时进行风干和杀菌防霉处理，相比传统需要两台设备分别对鞋子进行风干和杀菌防霉的处理，结构设计简单，巧妙合理，大幅提高了工作效率及生产品质，尤其是，设备操作简单，使用方便，运行可靠，应用范围广；同时，进料口、出料口和操作面板均设置在同一侧面上，使得只需一人就能对设备进行操作和鞋子的进料、出料，减少人工成本，速度快，成本低，进一步提高了鞋子的生产效率；

以及，承料盒的设置，防止了操机员未注意鞋子流出而使得鞋子掉落在地上，导致鞋子需要返工；同时，隔离胶条的设置，避免了容置腔内的紫外线杀菌灯管的灯光照射在操机员上，实用性强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。