一种硅胶表带UV改质结构的制作方法

本实用新型涉及手表带技术领域，尤其涉及一种硅胶表带uv改质结构。

背景技术：

硅胶手表带采用100％纯天然固体硅橡胶经油压机压制而成；手表带本身具有一定的张力及柔软性，因而容易变形并立即恢复；硅胶手表带具备耐磨损，耐高温，不变形、无毒、无味、对人体无副作用等特点和柔软、不开裂、使用寿命长、不刺激皮肤等优点。uv光固化涂料具有不含挥发性有机化合物(voc)，对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，uv涂料是传统涂料的主要替代品。现有的硅胶表带通过uv光固化涂料改质后硅胶主体表面形成uv保护层，起到防尘、硅胶手感柔软爽滑的效果。但是现有的表带上的限位环正好与两个表带的重合部位相匹配，限位环只能与相匹配的表带配合使用，适用的范围较小，且限位环仅依靠摩擦力难以防止其发生偏移，不能限制表带一端的翘起；表带与表盘的连接处容易受拉扯力而断裂；扣眼容易受卡杆的力而产生裂痕。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中表带的限位环适用范围较小，且仅依靠摩擦力难以防止其发生偏移的问题，而提出的一种硅胶表带uv改质结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶表带uv改质结构，包括第一表带和第二表带，所述第一表带上套设有框型的限位环，所述限位环上端开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述限位环的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有压板，所述滑杆的下端穿过滑孔和弹簧并向限位环内延伸，且固定连接在压板上端的中心位置处，所述滑杆的上端穿过滑孔并向上延伸，所述压板远离滑杆的侧壁上设有防滑纹，所述第一表带的一端安装有表带扣，所述第二表带的一端设有剖面为等腰梯形状的插头，所述第二表带上均匀等距的开设有若干个扣眼。

优选的，所述第一表带和第二表带分别远离表带扣和插头的一端均设有连接块，所述连接块上均开设有连接孔，且所述连接孔内固定套接有耐磨管。

优选的，所述表带扣的扣针远离第一表带的一端固定连接有弹性垫，所述扣眼内设有矩形的加厚环。

优选的，所述第一表带和第二表带上均对称开设有条形的散热孔，所述散热孔内均匀等距的固定连接有若干个固定块。

优选的，所述滑杆远离第一表带的一端固定连接有拉板，所述限位环由刚性材料制成。

优选的，所述限位环相向的内侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过对应滑槽槽口并向限位环内延伸，且共同固定连接在压板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅胶表带uv改质结构，具备以下有益效果：

该硅胶表带uv改质结构，通过设置第一表带、第二表带、限位环、滑孔、滑杆、弹簧、压板、表带扣、插头、扣眼、连接块、耐磨管和加厚环，利用弹簧的弹力使得压板将第一表带和第二表带压紧，避免限位环发生偏移，能够更好的限制表带一端的翘起，且限位环可以限位不同大小的表带，使得限位环的适用范围更大；第一表带和第二表带与表盘连接处即连接块上设有耐磨管，避免连接轴与开设在硅胶表带上的连接孔直接接触，导致两者的连接处容易受拉扯力而断裂；在扣眼内设置加厚环，且扣针与扣眼的接触部位上设置弹性垫，避免扣眼容易受表带扣上的扣针的力而产生裂痕。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得限位环不会发生偏移，能够更好的限制表带一端的翘起，且限位环可以限位不同大小的表带，使得限位环的适用范围更大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶表带uv改质结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶表带uv改质结构的限位环、第一表带和第二表带的连接结构示意图。

图中：1第一表带、2第二表带、3限位环、4滑孔、5滑杆、6弹簧、7压板、8表带扣、9插头、10扣眼、11连接块、12耐磨管、13加厚环、14加厚环、15固定块、16滑槽、17滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种硅胶表带uv改质结构，包括第一表带1和第二表带2，第一表带1上套设有框型的限位环3，限位环3上端开设有滑孔4，滑孔4内滑动连接有滑杆5，限位环3的内侧壁上固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定连接有压板7，滑杆5的下端穿过滑孔4和弹簧6并向限位环3内延伸，且固定连接在压板7上端的中心位置处，滑杆5的上端穿过滑孔4并向上延伸，压板7远离滑杆5的侧壁上设有防滑纹，第一表带1的一端安装有表带扣8，第二表带2的一端设有剖面为等腰梯形状的插头9，第二表带2上均匀等距的开设有若干个扣眼10，当佩戴手表时，向上拉动滑杆5，带动压板7向上运动，使得弹簧6压缩，第二表带2穿过第一表带1上的限位环3，选择合适的扣眼10，取消对滑杆5的力，弹簧6的弹力使得压板7将第一表带1和第二表带2压紧，避免限位环3发生偏移，能够更好的限制表带一端的翘起，且限位环3可以限位不同大小的表带，使得限位环3的适用范围更大，第一表带1和第二表带2可通过表带扣8和扣眼10固定。

第一表带1和第二表带2分别远离表带扣8和插头9的一端均设有连接块11，连接块11上均开设有连接孔，且连接孔内固定套接有耐磨管12，第一表带1和第二表带2与表盘连接处即连接块11上设有耐磨管12，避免连接轴与开设在硅胶表带上的连接孔直接接触，导致两者的连接处容易受拉扯力而断裂。

表带扣8的扣针远离第一表带的一端固定连接有弹性垫，扣眼10内设有矩形的加厚环13，在扣眼10内设置加厚环13，且扣针与扣眼的接触部位上设置弹性垫，避免扣眼10容易受表带扣8上的扣针的力而产生裂痕。

第一表带1和第二表带2上均对称开设有条形的散热孔14，散热孔14内均匀等距的固定连接有若干个固定块15，使得手表表带的散热效果更好。

滑杆5远离第一表带1的一端固定连接有拉板，易于滑杆5的移动，限位环3由刚性材料制成。

限位环3相向的内侧壁上对称开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，两个滑块17相向的一端穿过对应滑槽16槽口并向限位环3内延伸，且共同固定连接在压板7上，具有限位作用，使得压板7运动的更加平稳。

本实用新型中，当佩戴手表时，向上拉动滑杆5，带动压板7向上运动，使得弹簧6压缩，第二表带2穿过第一表带1上的限位环3，选择合适的扣眼10，取消对滑杆5的力，弹簧6的弹力使得压板7将第一表带1和第二表带2压紧，避免限位环3发生偏移，能够更好的限制表带一端的翘起，且限位环3可以限位不同大小的表带，使得限位环3的适用范围更大，第一表带1和第二表带2可通过表带扣8和扣眼10固定；第一表带1和第二表带2与表盘连接处即连接块11上设有耐磨管12，避免连接轴与开设在硅胶表带上的连接孔直接接触，导致两者的连接处容易受拉扯力而断裂；在扣眼10内设置加厚环13，且扣针与扣眼的接触部位上设置弹性垫，避免扣眼10容易受表带扣8上的扣针的力而产生裂痕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。