一种压紧弹出方便的按压纽扣的制作方法

文档序号:23273523发布日期:2020-12-11 19:10阅读:523来源:国知局
一种压紧弹出方便的按压纽扣的制作方法

本发明涉及按压纽扣技术领域,具体讲是一种压紧弹出方便的按压纽扣。



背景技术:

按压纽扣亦为按扣,是指一种使用较普遍的扣子,分为金属扣的和树脂扣(也有人称塑料扣),由于使用时两扣相对用力一按就固定在一起,所以称为“按扣”,此扣一般缝在衣物内部不易查觉,故也称为“暗扣”,大量运用在一些衣物以及其他织物上。

然而,经分析发现,现有的按扣中的子扣在压入母扣时,需要克服母扣内部侧壁的弹性钢针才能压入,压入时比较费力,而且,在将子扣与母扣分离时,需要使用较大的力通过手指扣住子扣,才能将子扣与母扣掰开分离,使得子扣与母扣分离时比较费力,同时,在一定情况下对手指会造成一定的损伤。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种压紧弹出方便的按压纽扣,不但可以方便省力的将子扣在压入母扣内部;而且,还能方便省力的将子扣与母扣分离;同时,可以避免对手指的损伤。

本发明是这样实现的,构造一种压紧弹出方便的按压纽扣,包括子扣、卡位组件和母扣,卡位组件嵌套于子扣底部,且两者活动连接,卡位组件嵌入于母扣内部,且两者活动连接;子扣包括按压盖和顶杆,顶杆顶部连接于按压盖底部靠中部位置;母扣包括容纳筒、导向滑槽、支撑板件和支撑弹簧,导向滑槽开设于容纳筒顶部内侧侧壁,支撑弹簧底部连接于容纳筒底部,支撑弹簧顶部连接于支撑板件底部。

进一步的,卡位组件包括卡位块、连通孔和卡位短轴,卡位短轴设于卡位块外侧底部,连通孔开设于卡位块顶部中间位置;卡位短轴有四组,呈等距分布。

进一步的,卡位块内部为中空腔;连通孔连通中空腔,且通过中空腔容纳顶杆中下段。

进一步的,顶杆底部连接有顶板,顶杆靠中部位置设有限位环;顶杆中下段嵌入中空腔内部时,通过限位环可以防止顶杆中下段滑出中空腔,同时可以防止卡位块从顶杆中下段滑落,通过顶板可以增大子扣按下时的接触面积,使得子扣可以方便的按下整个卡位块。

进一步的,容纳筒底部内侧开设有限位滑槽;限位块嵌入于限位滑槽内部,当支撑板件被压迫下降时,底板通过限位块嵌入于限位滑槽内部,可以防止底板被压迫下降时发生侧滑,同时可以防止整个支撑板件侧滑。

进一步的,导向滑槽包括斜向槽和卡位凸顶槽,斜向槽对称分布于卡位凸顶槽两侧,且斜向槽和卡位凸顶槽相连通;凸顶槽两侧的括斜向槽宽度与深度一致;

将子扣带动卡位组件嵌入容纳筒时,按压子扣,同时将卡位组件中卡位短轴嵌入各组导向滑槽中卡位凸顶槽同一侧的斜向槽内部,然后按下按压盖推动顶杆带动卡位块嵌入容纳筒内部接触至垫板压迫支撑弹簧,直至子扣无法下降,同时通过斜向槽对卡位短轴进行导向,带动卡位块沿着斜向槽倾斜方向稍稍转动,同时带动垫板转动,此时卡位短轴位于斜向槽和卡位凸顶槽连接处,然后松开对子扣按压的力,支撑弹簧复位将支撑板件顶起,支撑板件通过垫板将卡位块往上顶起,此时卡位块中的卡位短轴往上移动顶在卡位凸顶槽的侧边上,然后沿着卡位凸顶槽往上移动至卡位凸顶槽顶部,通过卡位凸顶槽顶部将卡位短轴卡住,防止卡位块继续往上移动,使得卡位块带动子扣卡在容纳筒内部,此时子扣压紧扣在母扣内部。

进一步的,支撑板件包括底板、垫板、连接轴和限位块,连接轴底部连接于底板顶部中间位置,连接轴顶部通过轴承连接于垫板底部中间位置,限位块设于底板外沿四周;连接轴通过轴承连接于垫板底部中间位置,使得垫板在转动时不会带动连接轴以及底板转动。

进一步的,限位滑槽和限位块分别设有四组;四组限位滑槽和限位块分别对应。

进一步的,导向滑槽间隔设有四组,且斜向槽和卡位凸顶槽相连通,呈w形状;四组导向滑槽等距间隔开设,其中每组导向滑槽中卡位凸顶槽同一侧的一组斜向槽与相邻两组的卡位凸顶槽同一侧的一组斜向槽间距一致。

进一步的,卡位短轴长度与斜向槽和卡位凸顶槽深度一致;卡位短轴端面直径略小于斜向槽和卡位凸顶槽宽度,便于卡位短轴在斜向槽和卡位凸顶槽滑动。

本发明的具体优点体现为:

优点1:将子扣带动卡位组件嵌入容纳筒时,按压子扣,同时将卡位组件中卡位短轴嵌入各组导向滑槽中卡位凸顶槽同一侧的斜向槽内部,然后按下按压盖推动顶杆带动卡位块嵌入容纳筒内部接触至垫板压迫支撑弹簧,直至子扣无法下降,同时通过斜向槽对卡位短轴进行导向,带动卡位块沿着斜向槽倾斜方向稍稍转动,同时带动垫板转动,此时卡位短轴位于斜向槽和卡位凸顶槽连接处,然后松开对子扣按压的力,支撑弹簧复位将支撑板件顶起,支撑板件通过垫板将卡位块往上顶起,此时卡位块中的卡位短轴往上移动顶在卡位凸顶槽的侧边上,然后沿着卡位凸顶槽往上移动至卡位凸顶槽顶部,通过卡位凸顶槽顶部将卡位短轴卡住,防止卡位块继续往上移动,使得卡位块带动子扣卡在容纳筒内部,此时子扣压紧扣在母扣内部,通过上述方式,可以是省力的将子扣口压紧在母扣内部。

优点2:当需要松开子扣和母扣时,再次按下按压盖推动顶杆带动卡位块压迫垫板和支撑弹簧,此时卡位块中的卡位短轴沿着卡位凸顶槽往下滑动,以及带动卡位块稍稍转动,直至卡位短轴滑动至卡位凸顶槽与另一斜向槽连接处的底部,然后再松开按下按压盖的力,支撑弹簧复位反弹推动支撑板件通过垫板将卡位块往上顶起,此时卡位块通过卡位短轴沿着另一斜向槽滑出而滑出容纳筒,使得子扣与母扣分离,不需要使用较大的力通过手指扣住子扣将子扣与母扣掰开分离,使得子扣与母扣分离时更加省力。

优点3:在将子扣与母扣分离时,不需要使用较大的力通过手指扣住子扣将子扣与母扣掰开分离,可以有效的避免手指在扣住子扣与母扣之间时受到损伤。

附图说明

图1是本发明压紧弹出方便的按压纽扣结构示意图;

图2是本发明顶杆结构示意图;

图3是本发明卡位块结构示意图;

图4是本发明顶杆和卡位块连接图;

图5是本发明母扣结构示意图;

图6是本发明支撑板件结构示意图;

图7是本发明限位滑槽俯视图;

图8是本发明底板俯视图。

图例说明格式:子扣1、卡位组件2、母扣3、按压盖11、顶杆12、限位环121、顶板122、卡位块21、连通孔22、卡位短轴23、中空腔211、容纳筒31、导向滑槽32、支撑板件33、支撑弹簧34、限位滑槽311、斜向槽321、卡位凸顶槽322、底板331、垫板332、连接轴333和限位块334。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明通过改进在此提供一种压紧弹出方便的按压纽扣,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括子扣1、卡位组件2和母扣3,卡位组件2嵌套于子扣1底部,且两者活动连接,卡位组件2嵌入于母扣3内部,且两者活动连接;子扣1包括按压盖11和顶杆12,顶杆12顶部连接于按压盖11底部靠中部位置;母扣3包括容纳筒31、导向滑槽32、支撑板件33和支撑弹簧34,导向滑槽32开设于容纳筒31顶部内侧侧壁,支撑弹簧34底部连接于容纳筒31底部,支撑弹簧34顶部连接于支撑板件33底部。

如图3所示,卡位组件2包括卡位块21、连通孔22和卡位短轴23,卡位短轴设于卡位块21外侧底部,连通孔22开设于卡位块21顶部中间位置;卡位短轴23有四组,呈等距分布。

如图4所示,卡位块21内部为中空腔211;连通孔22连通中空腔211,且通过中空腔211容纳顶杆12中下段。

如图2所示,顶杆12底部连接有顶板122,顶杆12靠中部位置设有限位环121;顶杆12中下段嵌入中空腔211内部时,通过限位环121可以防止顶杆12中下段滑出中空腔211,同时可以防止卡位块21从顶杆12中下段滑落,通过顶板122可以增大子扣1按下时的接触面积,使得子扣1可以方便的按下整个卡位块21。

如图5所示,容纳筒31底部内侧开设有限位滑槽311;限位块334嵌入于限位滑槽311内部,当支撑板件33被压迫下降时,底板331通过限位块334嵌入于限位滑槽311内部,可以防止底板331被压迫下降时发生侧滑,同时可以防止整个支撑板件33侧滑。

如图3-6所示,导向滑槽32包括斜向槽321和卡位凸顶槽322,斜向槽321对称分布于卡位凸顶槽322两侧,且斜向槽321和卡位凸顶槽322相连通;凸顶槽322两侧的括斜向槽321宽度与深度一致;

将子扣1带动卡位组件2嵌入容纳筒31时,按压子扣1,同时将卡位组件2中卡位短轴23嵌入各组导向滑槽32中卡位凸顶槽322同一侧的斜向槽321内部,然后按下按压盖11推动顶杆12带动卡位块21嵌入容纳筒31内部接触至垫板332压迫支撑弹簧34,直至子扣1无法下降,同时通过斜向槽321对卡位短轴23进行导向,带动卡位块21沿着斜向槽321倾斜方向稍稍转动,同时带动垫板332转动,此时卡位短轴23位于斜向槽321和卡位凸顶槽322连接处,然后松开对子扣1按压的力,支撑弹簧34复位将支撑板件33顶起,支撑板件33通过垫板332将卡位块21往上顶起,此时卡位块21中的卡位短轴23往上移动顶在卡位凸顶槽322的侧边上,然后沿着卡位凸顶槽322往上移动至卡位凸顶槽322顶部,通过卡位凸顶槽322顶部将卡位短轴23卡住,防止卡位块21继续往上移动,使得卡位块21带动子扣1卡在容纳筒31内部,此时子扣1压紧扣在母扣3内部。

如图6所示,支撑板件33包括底板331、垫板332、连接轴333和限位块334,连接轴333底部连接于底板331顶部中间位置,连接轴333顶部通过轴承连接于垫板332底部中间位置,限位块334设于底板331外沿四周;连接轴333通过轴承连接于垫板332底部中间位置,使得垫板332在转动时不会带动连接轴333以及底板331转动。

如图7-8所示,限位滑槽311和限位块334分别设有四组;四组限位滑槽311和限位块334分别对应。

如图1和图5所示,导向滑槽32间隔设有四组,且斜向槽321和卡位凸顶槽322相连通,呈w形状;四组导向滑槽32等距间隔开设,其中每组导向滑槽32中卡位凸顶槽322同一侧的一组斜向槽321与相邻两组的卡位凸顶槽322同一侧的一组斜向槽321间距一致。

如图4-5所示,卡位短轴23长度与斜向槽321和卡位凸顶槽322深度一致;卡位短轴23端面直径略小于斜向槽321和卡位凸顶槽322宽度,便于卡位短轴23在斜向槽321和卡位凸顶槽322滑动。

该种压紧弹出方便的按压纽扣的工作原理:将子扣1带动卡位组件2嵌入容纳筒31时,按压子扣1,同时将卡位组件2中卡位短轴23嵌入各组导向滑槽32中卡位凸顶槽322同一侧的斜向槽321内部,然后按下按压盖11推动顶杆12带动卡位块21嵌入容纳筒31内部接触至垫板332压迫支撑弹簧34,直至子扣1无法下降,同时通过斜向槽321对卡位短轴23进行导向,带动卡位块21沿着斜向槽321倾斜方向稍稍转动,同时带动垫板332转动,此时卡位短轴23位于斜向槽321和卡位凸顶槽322连接处;

然后松开对子扣1按压的力,支撑弹簧34复位将支撑板件33顶起,支撑板件33通过垫板332将卡位块21往上顶起,此时卡位块21中的卡位短轴23往上移动顶在卡位凸顶槽322的侧边上,然后沿着卡位凸顶槽322往上移动至卡位凸顶槽322顶部,通过卡位凸顶槽322顶部将卡位短轴23卡住,防止卡位块21继续往上移动,使得卡位块21带动子扣1卡在容纳筒31内部,此时子扣1压紧扣在母扣3内部;

当需要松开子扣1和母扣3时,再次按下按压盖11推动顶杆12带动卡位块21压迫垫板332和支撑弹簧34,此时卡位块21中的卡位短轴23沿着卡位凸顶槽322往下滑动,以及带动卡位块21稍稍转动,直至卡位短轴23滑动至卡位凸顶槽322与另一斜向槽321连接处的底部,然后再松开按下按压盖11的力,支撑弹簧34复位反弹推动支撑板件33通过垫板332将卡位块21往上顶起,此时卡位块21通过卡位短轴23沿着另一斜向槽321滑出而滑出容纳筒31,使得子扣1与母扣3分离。

综上所述;本发明所述压紧弹出方便的按压纽扣,与现有按压纽扣相比,不但可以方便省力的将子扣在压入母扣内部;而且,还能方便省力的将子扣与母扣分离;同时,可以避免对手指的损伤。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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