专利名称：制造袋或兜状包装件的设备和方法
一般来说，本发明涉及由多层叠置材料制作的诸如袋或兜状包装件的花卉展品和其它产品的包装设备和方法。更具体地说，本发明涉及制作袋形包装件、香囊等类似装置的设备和方法。该装置为了保存杂乱物品，也适于制作装饰花枝，宴会小礼品和其它附属物品。
迫切需要制作使人兴奋的、廉价的花卉展品、奖品和其它小礼品，所有这些礼品的小包装件的设计或外包装差不多都是清洁、特殊、欢快的。为了在专门的和有纪念意义的场合使用，如万圣节前夕、生日、愉快的16周岁、婚礼、送礼会、乔迁宴会、营业所和商店开业等场合。
这种类型的手工制作装置已为人所共知。但是为了特殊场合使用，常常要求快速制作数量有限的宴会礼物。
为适应这种类型装置的需要，在包装工业中寻找出一种解决方案，为制作很大数量的不同类型、尺寸和形状的包装，现有技术的装置、设备和方法中提供一个庞大复杂的机体。
当杂乱物品容纳在相当小的袋或兜形包装装置中时，各种用途的杂乱物品的包装不适于采用简单廉价的设备和方法，因为这种有限量的包装成型没有理由要求特殊的设备。在此以前，上述包装采用手工方法由合适材料制作，它限制了快速制作的数量。
此外，非常希望提供一种产品，和占地面积及投资最小，装置和产品类型能被用户使用，而且能生产出奇特工艺装饰品的设备。
另外，另售商能用这种简单的设备，制造展品、装置、小礼品和包装产品生产线，并且能租用这种设备提供产品。
因此，本发明包括一个成形展品、小礼品、其它叠层类产品以及包装杂乱物品的包装件的改进设备。它具有其上带定径开口的基座装置，以便连通所述基座装置下的自由空间，基座装置上有表面装置，以便至少放置一层材料，材料层铺盖基座装置上的开口，还包括插入定径开口的塞管装置，以在材料层内形成定径的凹陷。如果需要，在它的端部有开口，可以容纳杂乱物品，为夹持封闭元件的装置，连接材料层内的定尺寸凹陷的周围，以形成所要求的展品、小礼品、包装件等。使展品或包装件从基座上的开口中取出。
上述的本发明还提供了连接基座的装置，以改变其上的定径开口。适于与每个不同尺寸开口共同作用的表面装置，以及为每个不同尺寸开口相配合的推进装置。
为全面了解本发明，现参照附图进行描述，其中
图1是本发明设备的一个实施例的部分解透视图，该设备用来制造袋或兜型包装。
图2是图1所示设备的透视图，图中板组件的可动板以实线表示打开或不连接位置，以虚线表示一个可动板运动到闭合或连接位置。
图3是图1和图2所示设备的透视图，实线表示板组件处于闭合或连接位置，板组件的一个可动板以虚线表示移动到打开或不连接位置。
图4是图1、2和3所示设备的前侧视图，其中板组件处于闭合或连接位置。
图5是图1、2、3和4所示设备的后侧视图，其中板组件处于闭合或连接位置。
图6是图1、2、3、4和5所示设备的俯视平面图，其中板组件处于闭合或连接位置。
图7是图1、2、3、4、5和6所示设备的侧视图，其中实线表示板组件处于闭合或连接位置，虚线表示一个可动板运动到打开或非连接位置。
图8是沿图6中8-8线的垂直横截面图。
图9是沿图6中9-9线的垂直横截面图。
图10是图1-9所示设备上板组件的一个铰接部分的局部放大视图，显示铰链和固定板以及板组件的各个可动板之间的连接。
图11是图10所示铰接部分的铰链放大图。
图12是图11所示铰接部分上的铰链的分解透视图。
图13是塞管元件和相关连的定径环的分解透视图。
图14是定径环操作并滑动地安装在塞管元件上的透视图，实线表示定径环处于第一位置，虚线表示第二位置。
图15是图1-9所示设备的示意图，为锁定或防止可动板运动，和提供提升和携带设备的手柄而设置夹紧和手柄元件。
图16是沿图15中16-16线的局部横截面图。
图17是在支承表面上方提升和夹持设备的托架部分透视图，以便在基座下增大空间，图中表示此设备的局部。
图18是图17所示托架的端视图。
图19是图17所示托架的侧视图。
图20是图1-9所示设备的另一种形式的示意图，表示为更改基座和板元件上的开口尺寸的连接器。
图20A是图20所示连接器的圆周局部横截面图。
图20B是另一种形式连接器的示意图，它有一为改变连接器开口尺寸的挡板装置，该连接器用于图20所示装置的另一种形式中。
图21是图20中沿21-21线的横截面图。
图22是在图20所示基座上，处于装配位置时夹持连接器的锁定装置的局部视图。
图23A、B、C、D、E、F和G示意图表示按本发明的方法如何使用本发明的设备。
图24表示按图23A至G所示本发明方法形成的一个袋或兜状包装件。
参照附图，图1-12表示本发明制备和组装袋或兜状包装件的设备的一种形式，通常用代号10表示。
从制作花卉展品、小礼品和袋或兜状包装件的设备和方法的描述中，本领域的技术人员将理解到袋或兜状包装件和诸如花卉展品的区别在于，在盛装花卉展品或宴会礼品的情况下，如下文更全面介绍的构成的中间凹陷没有被如糖果、装饰珠宝、小件饰物等杂品所充满。
但是，为显示本发明设备和方法的通用性，选择制作较复杂的袋或兜状包装件的设备用以说明本发明的方法。然而应认识到，不是限制本发明只能制作这样的包装件，而发明的设备和方法可广泛应用于制作各种不同的花卉展品和小礼品以及制作这种袋或兜状包装件。
这样，参照附图1-12，设备10包括一普通的倒置U型基座11，它通过铸造方法或者最好由丙烯酸、聚丙烯，ABS等塑料注射模制方法制作成型。基座11具有顶部12和相对安置并有间隔的侧支架13和14，支架13和14使顶部11在适宜的支承面上保持一预定间距，一般指定为支承面15。因此，由顶部12下面，支承表面15和隔开的侧支架13和14所限定的面积范围内就形成了可利用的空间16。在基座11的前后端部处的空间16是敞开的。空间16的大小，足以能在设备上进行包装成形，以便在不妨碍设备和不损坏新形成的包装件的条件下，使包装件通过空间16的前后开口方便地移出。下面对有关设备的操作和形成花卉展品和其它小礼品的包装件的本发明的方法，下文进行更全面的介绍。
顶部12上设置定径和定形状的、穿通顶部12的开口17。因此它自然连通可利用的空间16。定径和定形状的开口确定了在设备10上形成的袋或兜状包装件的直径。与开口17呈圆形的同时，对于本领域的技术人员来说将很容易理解，根据设备上形成的包装件的特殊需要，在不脱离本发明的范围条件下，开口可以是椭圆形、方形或不规则形状。图1、2、3、4、5、6、7、8和9表示发明的全部内容。
图1-9中也说明了在侧元件13和14中间，靠近基座11的后端处，将板支架18连接到顶部12上。板支架18的侧投影呈L型。因此利用任一种合适的装置，如分开的螺栓和螺母20和21，将板支架18的短柱脚19连到基座11的顶部12上，以便将板支架18的长柱脚22在大致垂直于顶部12上侧或上表面竖直位置上定位，其原因可在下文介绍的设备10的操作中清楚了解。
当借助螺栓和螺母20和21把板支架18连到基座11的顶部12上时，本领域的技术人员容易理解，在不脱离本发明范围并且不改变设备10的操作过程中它的应用条件下，短柱脚19可以粘接或焊接到装配位置上。
包括许多固定的，枢轴连接的运转连接的板，如26、27、28、29和30的板组件25是这样安置的通过其中一个板26可将板组件25固定地连接到顶部12上如图1、2、3、4、5、6、7、8和9所示。
板26、27、28、29和30在图6的俯视图中呈方形，它们由任一种合适的塑料如丙烯酸或聚丙烯材料制作。每个对应板26、27、28、29和30都分别设置一个开口31、32、33、34和35，这些开口的直径和形状相同，它们在各个板26、27，28、29和30上是这样定位的板组件25连接基座11的顶部12上以后(下文说明)，当设备10操作期间，开口31、32、33、34和35相互枢轴连接，并对准定径和定形状的开口17，以便能按照本发明的方法制作袋或兜状包装件，如图1、2、3、6、8和9所示。
图2、3、4、5、7、8和9的侧视图中，板组件25中的板26比其相连的板27、28、29和30更厚些，这是因为板26被用于将板组件25和基座11的顶部12进行固定连接所致。
这样，板26和顶部12有间隔的并对中的开口，如板26上的开口36、37、38和39，顶部12上的开口41、42、43和44，以使带头部的螺栓45a、45b、45c和45d能穿过对中的开口。垫板46a和46b放置在顶部12的上表面和板26的下侧面之间，以便板26相对顶部12的上表面保持在预定的空间位置上。因此，当螺母47a、47b、47c和47d拧到带头部的螺栓45a、45b、45c和45d上时，整个板组件将被紧紧地固定连接到基座11上，于是邻近基座11前端的板26部分，在顶部12的上表面和板26的下表面之间，从基座11前方向后延伸越过基座11顶部12的定径和定形状的开口17，将出现自由空隙48，这在图7、8和9中可清楚看出。将螺栓45a、45b、45c和45d，垫板46a和46b以及螺母47a、47b、47c和47d连接定位的是一对相隔的夹片49和50，夹片相对定径和定形状的顶部12上的开口17对置安放。有间距的夹片49和50延伸至自由间隙48中，并在此共同作用以夹持紧固条带，条板等。这些条带从一侧到另一侧伸展横越顶部12的上表面，并与夹片49，50御接，通过自由空间48，直到按本发明方法制造袋或兜状包装件，花卉展品或小礼品成形时为止。
再参照图1-9，其余的板27、28、29、30的后端利用特殊的铰链51和52枢轴地连接到紧固的固定板26的后端。铰链分别使每个板27、28、29、30从打开或不连接位置进行转动，当板27、28、29、30停靠着板支架18或相互依靠时，如图2实线所示，虚线说明板从相对打开或不连接位置运动到闭合或连接位置，如图3所示。反之亦然。当本发明的方法成型袋或兜状包装件转动到闭合或连接位置时，各个可动板27、28、29、30即铺盖在板26上表面，也铺盖与所述一个动板相连的表面。
专用铰链51和52是多元件连接器。因此，即使相关板26、27、28、29、30中的任何板被损坏，或者为提供改善的或不同的操作连接需要改变一个板或几个板时，这些板可很容易地被取出和置换。由于铰链51和52基本上是相同的，所以在图10、11、12中仅显示了铰链51的结构。然而，对于本领域的技术人员来说，很容易得知铰链52具有51相同的构造。因此，铰链52的零件用与51相同的数字上加一“撇”来表示。
这样，参照图1-12，铰链51和52对于每个相应的可动板27、28、29、30来说，包括多个铰链段或铰链对53、5455、56。
每个铰链段53、54、55、56都有共同动作的右侧铰链块57a、57b、57c、57d、和左侧铰链块58a、58b、58c、58d。各左侧铰链块和右侧铰链块在平面视图上一般呈矩形，并能通过任何适宜的方式，如环氧树脂粘接剂或通过与各固定板和可动板整体模制的方法固定到相连的固定板26和可动板27、28、29、30上。这些在图1-9中清楚地表示了，而在图10、11、12中更详细和具体。
图11和12也表明右侧铰链块57a至57d上带有间隔的向后突出的铰链凸台59和60，凸台上有从这端横穿到另一端的，相互对中的横向孔61和62。间隔的铰链凸台59和60之间的距离，使它们之间构成一预定尺寸的间隙63。同样，左侧铰链块58a至58d也有向后突出的铰链凸台64和65，凸台上有从这端横穿到另一端的相互对中的横向孔66和67。间隔的铰链凸台64和65之间的距离，也使它们之间构成一预定尺寸的间隙68。图11表示间隙63和68和对应的右侧铰链块和左侧铰链块的尺寸，使得每个相连的成对右侧铰链块和左侧铰链块能彼此互相配装，使它们的横向孔61、62、66、67相互对准。铰链销69、70、72、可活动地插入与每个对应的成对共同动作的各个右侧铰链块和各个左侧铰链块滑动配合连接。右侧铰链块57a和左侧铰链块58a在铰链段53上，而右侧铰链块57b和左侧铰链块58b在铰链段54上，57c和58c在55上，57d和58d在56上。
各共同动作的铰链段或成对的53、54、55、56上的铰链块连到它们相关的板组件的固定板和可动板26、27、28、29、30的后端。每个板27、28、29、30都能在图示的位置之间人工地进行前后转动。如图2所示，从垂直的打开或不连接位置，在此处板停靠在板支架18上，转动到闭合或连接位置，如图3所示，在此处板铺盖上固定板26和基座11的顶部12。因此，所有顶部12的对应开口31、32、33、34、35和板组件的固定和可动板26、27、28、29、30都相互对准。
因为铰链销69、70、71、72可拆卸地插入各自的铰链段或铰链对53、54、55、56上对应的横向同心孔61、63、66、67中，它们不但起到使板组件25的可动板转动地连接 装配位置上的作用，而且由于板损坏或为了改变制作奇特的包装件、小礼品或花卉展品的尺寸或特性，需要拆卸或置换可动板时，还可拆卸铰链销或销子组。
对于本领域的技术人员容易理解，当在图1至15中表示的为制作本发明的袋或兜状包装件、花卉展品或其它独特装置的设备的实施例中，对四个可动板27、28、29、30已进行说明时，在用本发明方法成形特殊尺寸或类型的袋或兜状包装件、花卉或其它独特小礼品，需要时，铰链51和52可以很容易进行改型，或减少或增多可动板的数量。
再参照图1-9，可动板27、28、29、30的厚度理应是有限度的，相对右侧铰链块57a、b、c、d和左侧铰链块58a、b、c、d来说，应在每个固定板26和可动板27、28、29、30的所有邻接表面之间保持有一致的预定的有限间隙，以防止原料产生粘接，按照本发明的方法用该材料制备袋或兜状包装件、花卉设计和其独特小型礼品。
为保持这个间隙，最好把固定板26和可动板27、28、29、30板在大致平行的平面上，为改善操作条件和装饰目的，在每个固定板和可动板的前端处的下面或下表面上，装有间隔的弹性垫片，可动板27上装垫片73和74，可动板28上装垫片75和76、29上装77和78、30上装79和80。这些弹性垫片73至80的作用，使各个固定板和可动板之间保持所要求的预定间隙，所有这些在图1、2、3、4、5、6、7、9中清楚地表示了。
为形成和确定中央凹槽的尺寸和深度，以便本发明花卉设计或袋或兜状包装件成型，采用一个下面介绍的柱塞或塞管81和一个相应尺寸的环82，环82可滑动地安装在塞管81上，如图13、14所示。
塞管81是由丙烯酸或聚丙烯塑料制作的长圆柱形元件，为使重量减轻最好是作成如图13和14中所示的管状，设置一导管填充袋或兜形成包装件或小礼品。
相关大小的环82一般是一环形元件，它与塞管81由相同材料制成，定径环82的直径稍小于塞管82的外径。但是，为提供一个带足够弹性的定径环，定径环82是有裂口的，或在其上有弧形切断部分，如图中83所示。因此，它可沿长形圆柱塞管81滑动并进行连接。
当袋或兜状包装件，花卉设计或其它独特的小礼品被形成时，以及当可动板27、28、29、30被转动到闭合或与材料御接位置时，袋或兜状包装件、花卉设计或其它独特小礼品在此位置上由该材料制作，塞管81的一端插入可动板30上的最上边的开口35，然后连续压入基座11的顶部12上的开口34、33、32和最后一个开口17，直到将定径环82放到固定材料袋深度的顶部与可动板30的上表面御接为止，这些内容参照图23A至G，下文将更全面的介绍。
本发明的设备也提供了附属装置，首先是卡具和手柄84，它一般呈倒U形，也由塑料制成，并具有某种程度的弹性。因此，各柱脚85和86垂直放置以便可因具有弹性而相互分开。在使用时可将它们压在一起。在这方面应注意，各柱脚85和86的相邻端部有横向突台87和88。它们的作用是在使用时将卡具和夹持器锁紧在装配位置。
在使用卡具和夹持器84时，可动板27、28、29、30转动到闭合或连接位置。U形卡具和夹持器84的柱脚85和86压紧在一起，直到柱脚85和86能穿过基座11上的板组件25的可动板和固定板上的同心开口35、34、33、32、31和17为止。此时，使卡具和夹持器元件上的柱脚张开。于是，卡具上的横向凸台87、88在开口17周围御接顶部12的下面。在此位置上，卡具和夹持器84起到在御接位置锁定可动板的作用。手柄部分89能用来提起或携带设备10。因此，板组件的可动件27、28、29和30没有产生损坏的危险性。基座11上设置一对相隔开的沟槽90、91，在不使用卡具和手柄元件94时，可将其放在沟槽中，所有这些均在附图1、4、5、6、15、16中表示。
第二附件装置是一伞形元件92。它由其一端有大致平的圆环凸缘94的细轴93组成。为成形袋或兜包装件在以同样方式制作装饰的礼品或花卉展品中，该装置用于帮助制作产品，但程度上的差别是为了建造在设备10上也能制作装饰型花卉展品或其它装饰小礼品，仅仅是模拟袋或兜的形状。伞形元件92可以方便地储存在靠近基座11后端的开口105中，所有这些内容都在附图1、5、6中表示。
制作花卉展品、装饰的或其它装置的方法，和制作袋或兜状包装件的方法相同，除去制作未装填杂乱物的袋或兜以外，下文进行更全面的介绍。为形成装饰型花枝、小礼品或其它多层的装置在制作时，将伞形元件92的细杆93插到袋或兜中，围绕细杆周围将多层材料牵拉在一起，直到它们牢牢系住。然后，拿掉细杆，以提供花卉展品或其它独特的装饰装置或小礼品。
附图中的图17、18、19表示了第三个附属装置，用来把设备提升到离支撑面15高出一附加距离。这是由几个支撑架106来完成的。而支撑架则形成一定形状，以连接上侧壁13和14又具有适当的稳定性。
图17、18、19上所示的一个支撑架106有放置在支撑面上的倒Y型支撑107，支脚108和109分开，以增加支撑架106的基底。一个带有槽111的上部110连接在倒Y型支撑107的上端，槽111的尺寸定为压配合，使相关的侧支架13和14由支撑架106咬接并夹持住。
在本发明的设备的另一个实施例里装设着第四个附属装置。在这个实施例中的附属装置是多个连接件，如附图中图20、20A、20B、21、22中所示的连接件120、124和220。这些连接件使本发明设备的基座顶上的孔的大小可根据要求，或形成袋或兜状包装件、花卉展品的方法的要求，以及本发明设备上其他独特构件所要求的大小进行改变。
参照图20则可见到基座111具有顶部112和保持顶部离合适的支撑面115预定距离的侧支撑113和114，因而由顶部112、侧支撑113和114及支撑面115形成一个回收空间。这种结构是和上述的由附图中的图1到9所示的本发明的形式相同的。
然而，基座111的顶部112则和图1至9所示的本发明形式的顶部和基座不同，即顶部112有一大直径的孔116，在其中有一邻接顶部112上表面的环形槽117。孔116和环形槽117都呈圆形，那些精通本技术的人能容易地知道，这孔和槽还可以是方形或其他任意的形状。例如由本发明其他实施例中的动作和方法所要求的形状。
在孔116中的环形槽117的相对侧上没有切口118a和118b，它与下切口119a和119b配合，以便把任何一个连接件120夹紧在孔116中的装配位置上。
如上所述的几个连接件120一般都是由同种塑料构成的平板状构件。这种塑料也用来制作上述本发明形式中的基座和板组件25中的固定板和可移动板。连接件120有匹配形状，在这里所述情况下呈圆形。周缘121由横向凸出122a和122b形成凸缘，这样使连接件120连接并适当咬接住孔116，圆形槽117和切口118a、118b，因而当把连接件120转动时，横向凸出物122a和122b与下切口119a和119b啮合，从而把连接件夹紧在基座111的顶部112的孔113里的装配位置上。
连接件120有孔123在其上穿过，使孔与基座111的顶部112下面的回收空间116连通。
这是非常清楚的，即只要插入具有不同尺寸的孔的不同连接件来代替连接件120就能容易地改变连接件120上的孔123的直径，因而本发明的这个实施例中能得到如虚线123a和123b所示的各种尺寸和形状的孔。
精通本技术的人能容易地认识到这点，即为了使本发明这个实施例的设备110合适地工作，除了固定板和可动板上的孔的大小要与连接件平板上的孔相适应之外，那些在这里没有表示的辅助平板组件大致上和上述的由图1至图9所示的本发明的形式相同。这可以用相当多个有固定的和可动的板的板组来实现，这些板上的孔的大小和形状与用来改变基座111的顶部112上的孔的直径的连接件上的孔相等。另一方面，板组件中各固定板和可动板本身又可配有连接件，如图20所示的连接件124那样，以改变各固定板和可动板上的孔尺寸大小，满足使本发明方法的设备110适当运转，而提出的改变孔径的要求。
图20B表示了另一种形式的连接件220。它有一个在中心周围的如光圈那样的隔板组件221，用来改变连接件220上的孔222的大小，作用杆223用来移动这个隔板组件221，以确定所要求的孔形。类似的连接件可加到配合的板组件中的固定板和移动板上，这样就能确定设备110的固定板和可动板上相应尺寸的孔，那些精通本技术的人能容易地认识到这点，即本发明的这种形式将减少本发明另一实施例中的设备110所要术的连接件的板和板组件的数量。
如图20所示的代号125是本发明另一种形式的板组件。用如上所述的供连接附图中图1至9所示的本发明那种形式的方法，把板组件125连接到基座111的顶部，而且当装配后，设备110以下面要描述的本发明第一种形式的方法进行运转。
用本发明如图1至12所示和上述说明的设备形成袋或兜状包装件，花卉展品或其他独特的装饰品的动作过程和方法，通过参照附图中的图23A至23G可清楚地了解到。这些图表示如图24所示袋或兜状包装件的生产步骤。
首先，把所有可动的塑料制的板27、28、29、30绕枢轴转到直立位置，使它们如图2和图23A所示那样靠在平板支撑18上。
接着，把约30英吋长的相当薄和窄的(约1/4″)条带R滑动送到基座11上与固定平板26之间的间隙48里，使它的中间部分由相对设置的夹片49和50夹紧，并把它放到基座11的对准孔17和固定板的对准孔31的离基座11前端较远的一侧。
把第一片薄膜材料，例如一片圆形的薄纱T1放到固定板26的上表面，并且正放在对准了的孔17和31上。
然后把可动板27从直立位置绕枢轴转到铺盖固定板26的位置上，从而使可动板27上的孔32与孔17和31对准。然后把第二片圆形薄纱T2放到可动板27的上表面，也使它正放在对准孔33上。
当希望或要求做成特殊的袋或兜状包装件，花卉展品或特特的小礼品时，可通过绕枢轴转动可动板28，加上几层成型薄纱或其他材料薄层，使它铺盖在可动板27上，并使其上的孔33与17、31和32对准;然后把第三层成型薄纱T3放在可动板28的上表面。当要求用可动板29和30来放置成型薄纱T4和T5时，可重复这个操作过程。
如图23A、23B、23C、23D和23E所示，当要增加的几层材料分别装在固定板26上与可动板27、28、29、30之间时，在其上设有定尺寸的环82的塞管元件81，其被调整到所要求的确定袋深的程度，然后把塞管元件放到最上面的对准孔的上方，渐渐将其压下，使各层薄纱T1、T2、T3、T4、T5朝对准孔径向向里移动并聚拢，在材料层中形成所要求的袋或兜，直到如图223E和23F所示的那样，使定尺寸的环82啮接板组件25的最上方表面为止。
由于塞管元件处在充分插入的位置上，因此就能相当简便地把任何所要求的物品，例如杏仁、糖果、小玩具、小饼等填充成型了的袋或兜，然后把塞管81小必地移去，并把附加的物品，例如短梗的绢花或其他元件放在由塞管腾出的空处。
当袋或兜状包装件填充完了，并且准备封闭该包装时，可把条带的左右端围绕向下伸过对准孔的包装部分加以牵引，直到把它拉到基座11的前端，在那里条带把各层薄纱聚集在一起捆扎起来，以封闭住该包装的袋部或兜部。并打上第二个结，使包装的袋或兜中的任意物品充分固紧在里面。附图中的图23G表示包装的整体。
由伸到基座11下边的空间16即可把这个刚刚成型的包装件从机器底部渐渐拉出，并通过回收空间16取出。
如果带条是以普通式样卷成卷的适当材料，就可把它扎成蝴蝶结。通过抖开和排列配置形成这种成型包装件的不同薄纱层或其他材料层由本发明的设备和方法可提供一个极好的廉价而且有特色的包装。
由本发明的设备和方法可容易地作出各种不同的设计变更，例如用颜色较浅的和较深的薄纱那样的薄膜材料，提供一种具有色泽对比的包装件。在包装件的中央加上珍珠色的浪花或闪光的条纹则可得到华丽炫耀的效果。此外，不同颜色的编织带可用来增加节日气氛。这些独特的花卉展品、小礼品和包装件都能用作特别的或值得纪念的场合。例如生日结婚纪念、万圣节前夕、感恩节、圣诞节、庆祝迁居的宴会和其他宴会。而且设备的整个设置为所有各种情况都提供各种方便，例如可由它提供一种有特殊外观的、并能以适当的质量，在短生产周期内，由相当低的材料耗费即可进行生产和复制小礼品。
上述说明描述了本发明的设备和方法的各种最佳实施例。由此可见，这些公开的设备结构在不离开本发明精神和范围的情况下可作出某些改变或变换，而且这些改变或变换均由提出的权利要求书所限定。
权利要求
1.至少用一层材料包装展品、小礼品的设备，其特征在于有一个在其上设有定尺寸和形状的孔(17)的基座(11)，上述基座(11)有接受上述至少一层材料的表面(12)，使这层材料铺盖住基座(11)上的孔(17)，并放在表面(12)上；有与上述基座协同动作的构件(81)，它能插到上述的孔中，在上述那层材料上形成尺寸一定的凹陷；可松开地夹持条带或其他类似连接件的构件(49、50)，条带环绕上述那层材料连接，使定尺寸的凹陷变形并封闭，使任何成型的展品、小礼品和包装件能从基座上定尺寸和形状的孔中移出。
2.如权利要求1所述的至少用一层材料形成花卉展品、小礼品和包装件的设备，其特征在于之至少由一个可动板(27)构成的板组件(25)，板(27)上有第二孔(32)穿过，板组件和上述基座协同动作，上述能动板(27)从张开的位置运动到合上的位置，使第二孔(32)处在与基座上的定尺寸和形状的孔(17)对准;有插入到上述的对准了的第二孔和定尺寸和形状的孔中，在上述至少一层材料中形成凹陷的构件(81)。
3.如权利要求1或2所述的至少用一层材料形成花卉展品、小礼品和包装件的设备，其特征在于上述基座(11)有协同动作的支撑(106)，使基座(11)离相关的支撑面有一预定距离，从而确定一个回收空间(16)，并且上述基座上的定尺寸和形状的孔处在与上述回收空间(16)连通。
4.如权利要求2所述的至少用一层材料形成花卉展品、小礼品和包装件的设备，其特征在于上述的板组件(25)包括一个其上有第三孔(31)的固定板(26)，上述固定板(26)连接到上述基座上，使上述第三孔(31)处于和上述基座上的定尺寸和形状的孔对准的位置;而上述板组件中的可动板(27)则是绕枢轴能转动地连接到上述固定板上。
5.如权利要求2所述的至少用一层材料形成花卉展品、小礼品和包装件的设备，其特征在于上述基座(11)有相配合的支撑件(106)，使基座保持在离相关支撑面一预定距离处，从而确定一个回收空间(16)，并且上述基座(11)上的定尺寸和形状的孔与上述回收空间(16)相连通;上述板组件(25)包括一个其上有第三孔(31)的固定板(26)，固定板(26)连接到上述基座(11)上，使上述第三孔(31)与上述基座(11)的定尺寸和形状的孔(17)对准，而上述的可动板(27)则是能绕枢轴转动连接在固定板(26)上，当上述可动板(27)从张开位置运动到闭合位置时，第二孔(32)处在与上述固定板(26)上的第三孔(31)对准情况下铺盖在上述固定板(26)上，而且把上述的至少一层材料保持在铺盖上述固定板上第三孔(31)的装配位置上
6.用多层薄材料形成展品、小礼品和包装件的设备，其特征在于它有在其上设有第一定尺寸的孔(17)的基座(11)，上述基座(11)有第一表面(12)，用来接受上述的至少第一层薄材料，使上述第一层薄材料铺盖上述第一定尺寸孔(17)，将它放在第一表面上，至少一个板上有直径至少等于上述第一定尺寸的孔(17)的第二孔(32)，该板能交替有选择地相对于上述基座(11)的第一表面(12)从张开位置运动到闭合位置，使板上的第二孔(32)与上述基座(11)的第一定尺寸孔(17)对准，上述板(27)具有接受第二层材料的第二表面，使上述第二层材料铺盖上述板的第二孔(32)，将它放在第二表面上;构件(81)与上述基座(11)及板(27)协同动作，能插到对准的第二孔(32)和第一定尺寸孔(17)中，以形成尺寸一定的，端部开口与上述第一层薄板材料及第二层薄材料上的凹陷相互同心的凹陷;用由构件(49、50)可松开地夹持的带条和类似连接件，与上述几层材料结合，封闭定尺寸凹陷的端部开口，使花卉展品、小礼品和包装件能从设备上卸下。
7.如权利要求1或6所述的包括支撑面(15)的设备，其特征在于上述基座(11)有支撑(106)，它把基座(11)保持在相对于支撑面(15)有一段预定的空间距离，从而形成与基座相邻的自由空间(16)而且上述基座(11)的定尺寸(17)与上述自由空间相通。
8.如权利要求1或6所述的设备，其特征在于基座(11)上的定尺寸孔(17)包括可调节的构件(124、220)，以改变孔(17)的直径。
9.如权利要求1或6所述的设备，其特征在于构件(124、220)交替有选择地连接到基座上，以改变基座上的定寸孔的直径。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于改变定尺寸孔的直径的构件(124、220)包括可调节构件(223)，以改变上述构件(220)上的孔(122)的直径。
11.如权利要求1所述设备，其特征在于至少一个板组件(25)可绕枢轴转动地连接到基座(11)上，相对于表面(12)运动，而且上述至少一个板组件(25)能交替有选择地绕枢轴从相对于基座(11)上的表面(12)的张开位置转动到闭合位置。
12.如权利要求2或11所述的设备，其特征在于上述至少一个可动板(27)和上述基座(11)之间有构件(73和74)，当板(27)在闭合位置时，由它确定板(27)和上述基座的表面(12)之间的预定空间距离。
13.如权利要求6所述的设备，其特征在于多个板(26、27、28、29、30)可绕枢轴顺次转动地连接到上述基座(11)上，交替有选择地相对于上述基座(11)，并且相互相对于上述基座(11)的表面(12)和相互相对地从张开位置运动到闭合位置，上述多个板中每个都有孔(31、32、33、34、35)这个孔的直径至少等于上述基座(11)上的定尺寸孔(17)的孔径，当上述多个板中某个板运动到闭合位置时，位于多个板中每个板的与基座上定尺寸孔对准的孔又与转动到闭合位置的多个板中的每个孔对准。
14.如权利要求6所述的设备，其特征在于基座(11)和上述板组件(25)由塑料材料构成。
15.如权利要求6所述的设备，其特征在于该设备是由较轻的大致上是透明的材料构成的。
16.如权利要求6所述设备，其特征在于该设备由大致上透明的塑性材料构成。
17.如权利要求6所述的设备，其特征在于构件(84)和上述基座(11)及上述板组件(25)联合，把板组件(25)和基座(11)固紧在一起，并且在设备运输或其他移动过程中也夹持在一起。
18.如权利要求6所述的设备，其特征在于上述基座(11)和处于闭合位置的上述板组件(25)联合，使构件(72)在展品和小礼品包装件形成中有利于系紧带条或类似连接件。
19.形成花卉展品、小礼品和袋或兜状包装件的方法，其特征在于它有如下几个步骤准备一个在其上有定尺寸的孔的基座;把至少一层较薄材料放在基座上，使它铺盖住上述定尺寸孔;把材料压入基座的定尺寸孔中，以形成一个带开口的大致上同心的凹陷。用连接件把同心凹陷封闭和夹紧在一起，使材料的剩余部分沿圆周拉到在同心凹陷四周的随意松散折页中。
20.如权利要求19所述的形成花卉展品、小礼品和袋或兜状包装件的方法，其特征在于有如下几个步骤即放置其上有孔的多个可动板的板组件，使这几个板上的孔都与基座上的定尺寸孔对准;把多层薄材料顺次放在基座上和各可动板上，使各层材料分别铺盖住基座上定尺寸和形状的孔和板上的对准孔。
全文摘要
用多层材料把花卉展品和其他制品捆扎成袋或兜状包装件的设备和方法。该设备具有在其上穿过并与其下方的回收空间(16)连通的孔(17)的基座(11)；还至少有一个或多个带有孔(31、32、33、34、35)的板(26、27、28、29、30)顺次可绕枢轴转动地连接在基座上。
文档编号A41G1/02GK1040765SQ89107040
公开日1990年3月28日 申请日期1989年8月21日 优先权日1988年8月31日
发明者罗伯特·约翰·博雷拉 申请人:罗伯特·约翰·博雷拉