专利名称：与皮革及硬橡胶片结合的鞋底的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋底，尤其涉及一种注射成型的与皮革及硬橡胶片结合的鞋底。
我国经济已自农业经济型进入工商业经济型，国民收入相对大幅度提高，然而随着经济蓬勃发展，如今国际间的竞争情势亦十分激烈，因此为适应工业发展的迫切需要，近年来政府不断强调研究发展的重要性，企业界已逐渐认同自力研究发展对公司存在的价值。
然而，传统的制鞋工业必须加快技术开发，尤其加快鞋底的研究开发以符合当今经济发展的需要。
传统的鞋底可分为皮底、橡胶底、注射TPR(THEMP PLASTIC RUBBER)鞋底等，TPR或PVC塑胶材质的鞋底是采用鞋模方式，经由TPR或PVC熔液射进鞋模内成型，冷却后开模取出。然而TPR或PVC塑胶材质鞋底的耐磨力欠佳，易磨损，品质不高，属于低品质的鞋底。近年来，制鞋业者即在TPR或PVC塑胶材质鞋底的后跟位置，粘着一硬橡胶片，由于整个过程采用人工贴附方式，尚须长时间施压，成本偏高，不仅减低作业效率，并且粘着贴合效果无法臻于至善，长时间穿着使用时，极易发生脱落现象，实在使制鞋业者与消费者深感困扰，但却偏又束手无策，无法加以彻底解决。
为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注射成型的与皮革、硬橡胶片结合的鞋底，主要采用一皮革、一硬橡胶片经由处理剂浸过，再于二者的顶面涂上粘合剂后，将皮革置于鞋模的前掌位置，硬橡胶片置于鞋模的后跟位置，将TPR或PVC熔液注射进鞋模内，以制成鞋底，并使鞋底、皮革、硬橡胶片三者结合成型，待冷却后开模取出，鞋底、皮革、硬橡胶片三者确实结合一体，不会发生脱落现象，并且提高鞋底品质，尤其前掌或前掌后段结合一层皮革，提高鞋底的价值。
为了达到上述目的，本实用新型采用将硬橡胶片置入鞋模的后跟位置，将TPR熔液(或PVC熔液)利用注射机射进鞋模内，经鞋底成型冷却后，再开模取出，其特征在于该硬橡胶片顶层须浸过TPR处理剂(或PVC处理剂)，再于顶面涂上粘合剂，然后将硬橡胶片置于鞋模的后跟位置；一皮革，与鞋模的前掌形状相同，将皮革浸过TPR处理剂(或PVC处理剂)，再于顶面涂上粘合剂，然后将皮革置于鞋模的前掌位置；将TPR熔液(或PVC熔液)射进鞋模内，以制成鞋底，则鞋底与皮革、硬橡胶片结合为一体。
综合以上所述，本实用新型的鞋底对比现有技术具有如下优点本实用新型的鞋底是将一皮革与一硬橡胶片浸过处理剂，再于顶面涂上粘合剂后，将皮革、硬橡胶片置于鞋模的前掌或前掌后段、后跟位置，将TPR或PVC熔液射进鞋模内，以制成鞋底，并使鞋底、皮革、硬橡胶片三者结合成型，待冷却后开模取出，鞋底、皮革、硬橡胶片三者确实结合一体，不会发生脱落现象，并且提高鞋底品质，尤其前掌后段结合一层皮革，提高鞋底的质量，整体结合符合实际需要。
附图简要说明
图1为本实用新型实施例制成鞋底的立体外观图。
图2为本实用新型实施例制成鞋底的侧视图。
图3为本实用新型实施例皮革、硬橡胶片的立体图。
图4为本实用新型另一实施例皮革、硬橡胶片的立体图。
图5为本实用新型实施例制造流程的方块图。
首先，如
图1所示为本实用新型实施例制成鞋底的立体外观图；图2为本实用新型实施例制成鞋底的侧视图及如图3所示，本实用新型的鞋底1采用TPR材质或PVC材质，TPR－－THEMP PLASTIC RUBBER，属于热合性橡胶，PVC－－POLYVINYL CHLORIDES－－聚氯乙烯；皮革2为一片状，配合鞋底1前掌后段的形状；硬橡胶片3配合鞋底1的后跟形状，鞋底1、皮革2、硬橡胶片3三者结合为一体。
如图5所示，本实用新型实施例制造流程的方块图。本实用新型实施例将皮革2、硬橡胶片3顶层浸过TPR处理剂(若鞋底1以TPR材质制造时)，或者将皮革2、硬橡胶片3顶层浸过PVC处理剂(若鞋底1以PVC材质制造时)，然后在皮革2、硬橡胶片3顶面涂上一层粘合剂(统一化学公司生产的编号为Y30A、9360的粘合剂)，待皮革2、硬橡胶片3上的粘合剂干了之后，将皮革2放在下模的前掌后段位置，硬橡胶片3置于下模的后跟位置，将上、下模闭合，将TPR熔液(或PVC熔液)在温度为180℃，压力为50～80kg／cm2下射进鞋模内，以制成鞋底1，使鞋底1、皮革2、硬橡胶片3三者确实结合成型，待冷却后开模取出，即为制成的鞋底。
皮革2、硬橡胶片3顶层须浸过TPR处理剂或PVC处理剂，以配合射出鞋底1所采用的TPR材质或PVC材质，以增进粘合效果。
TPR鞋底材质较PVC鞋底材质更为优良，TPR鞋底材质具有质轻、弹性好等优点。
如图4所示为本实用新型另一实施例皮革、硬橡胶片的立体图。本实用新型另一实施例皮革2为一片状，完全配合鞋底1的前掌形状，当鞋底1注射时结合皮革2、硬橡胶片3成型，则鞋底1的前掌底面确实结合皮革2。
权利要求1.一种与皮革及硬橡胶片结合的鞋底，其是采用注射机将TPR溶液射进鞋模内，经鞋底成型冷却后，再开模取出而制成的鞋底，其特征在于该鞋底包括一顶层浸过TPR处理剂，再于顶面涂上粘合剂，然后被置于鞋模的后跟位置的硬橡胶片；及一与鞋模的前掌形状相同，被浸过TPR处理剂，再于顶面涂上粘合剂，然后被置于鞋模的前掌位置的皮革，将TPR溶液射进鞋模内，以制成与皮革、硬橡胶片结合为一体的鞋底。
2.如权利要求1所述的与皮革及硬橡胶片结合的鞋底，其特征在于用PVC熔液代替TPR熔液。
专利摘要本实用新型提供一种注塑成型的、与皮革及硬橡胶片结合的鞋底，其主要将皮革、硬橡胶片以TPR或PVC处理剂进行浸敷，再于顶面涂敷粘合剂，将皮革置放在下模的前掌位置，硬橡胶片则放在下模的后跟位置处，上、下模闭合，将TPR或PVC溶液注进鞋模内，使鞋底、皮革、硬橡胶片三者结合成型，待冷却后，开模取出即得到成品。
文档编号A43B13/32GK2162809SQ9321517
公开日1994年4月27日 申请日期1993年6月25日 优先权日1993年6月25日
发明者郑文康 申请人:郑文康