拉链用注射成型链牙及具备该拉链用注射成型链牙的拉链的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种拉链用的注射成型链牙。另外，本发明涉及一种具备该注射成型 链牙的拉链。
【背景技术】
[0002] 衣服、箱包类、鞋类和杂货之类的日用品自不必说，拉链也是一种可以在储水罐、 渔网和宇航服之类的工业用品中利用的物品的开闭器具。
[0003] 在图1中示出了拉链的构成例。拉链10主要由以下三个部分构成：一对长带11 ; 作为沿着各带的一侧缘安装的拉链的啮合部分的多个链牙12 ;和通过使链牙12啮合及分 离而控制拉链开闭的拉头13。此外，为了防止拉头13的脱落，可以设置上止件14和打开件 15,在拉头13的表面可以安装拉攀16。
[0004] 在使用合成树脂作为链牙的材料的情况下，链牙向拉链带上的安装能够通过在带 上的连续的注射成型而进行。作为合成树脂，以往使用聚甲醛（专利文献1和专利文献2)， 但在近年来从提高性能的观点出发，也提出了聚甲醛以外的材料。在专利文献3中，以在将 由织物和树脂制部件构成的拉链进行同浴染色的情况下，将织物和拉链进行染色使得外观 变为相同的色调作为课题，提出了使用聚酯和聚酰胺的拉链部件。
[0005] 在先技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开2003-219903号公报
[0008] 专利文献2 :日本特开2001-192530号公报 [0009] 专利文献3 :日本专利第4517277号公报
【发明内容】
[0010] 作为拉链用的注射成型链牙所要求的特性，可列举出：保持具有实用性的高强度， 在安装后拉链带不会起皱（设计性），而且，具有优异的成型性。关于这一点，聚甲醛虽然成 型性优异，但存在难以高强度化的问题。另外，也存在因与带的紧密接触力弱而导致链牙滑 移性降低的问题。
[0011] 虽然在专利文献3中记载了能够使用聚酯或聚酰胺作为链牙材料，但该文献所涉 及的发明以提高同色染色性作为着眼点，对于用以全部满足这些特性的具体技术的研宄不 充分。特别是完全未公开将聚酰胺树脂用于链牙的具体例。
[0012] 因此，本发明的课题为提供一种能够满足上述所有特性的拉链用的注射成型链 牙。另外，本发明还以提供一种具备这样的注射成型链牙的拉链作为另外的课题。
[0013] 本申请发明人为了解决上述课题而反复深入研宄，发现了配合具有规定的玻璃化 温度（Tg)的聚酰胺树脂和增强纤维、进而制成具有特定范围的熔体流动速率（MFR)的聚酰 胺树脂组合物是有效的。另外，还发现了通过添加规定的脂肪酸盐，能够不损害强度而提高 成型性。
[0014] 本发明是以上述见解作为基础完成的，在一个层面，是一种注射成型链牙，是将含 有玻璃化温度为40~70°C的聚酰胺树脂的聚酰胺树脂组合物作为材料的拉链用的注射成 型链牙，其中，该组合物的熔体流动速率为5~40g/10分钟，在总和为100质量份的聚酰胺 树脂和增强纤维中含有40~60质量份的增强纤维。
[0015] 在本发明所涉及的注射成型链牙的一个实施方式中，含有碳原子数为20以上且 40以下的脂肪酸的金属盐。
[0016] 在本发明所涉及的注射成型链牙的另一个实施方式中，脂肪酸盐为褐煤酸盐。
[0017] 在本发明所涉及的注射成型链牙的又另一个实施方式中，相对于总和为100质量 份的聚酰胺树脂和增强纤维，脂肪酸盐的含量为0. 1~2. 0质量份。
[0018] 在本发明所涉及的注射成型链牙的又另一个实施方式中，熔体流动速率为10~ 20g/10 分钟。
[0019] 在本发明所涉及的注射成型链牙的又另一个实施方式中，聚酰胺树脂为从由尼龙 6和尼龙6, 10组成的组中选择的至少1种。
[0020] 在本发明所涉及的注射成型链牙的又另一个实施方式中，增强纤维为从由玻璃纤 维、碳纤维和芳族聚酰胺纤维组成的组中选择的1种以上。
[0021] 本发明在另一个层面为一种具备本发明所涉及的注射成型链牙的拉链长链。
[0022] 本发明在又另一个层面为一种具备本发明所涉及的注射成型链牙的拉链。
[0023] 本发明在又另一个层面为一种具备本发明所涉及的拉链的物品。
[0024] 根据本发明，能够得到在为高强度的同时，成型性优异且拉链带的起皱得到抑制 的拉链。
【附图说明】
[0025] 图1是表示拉链的一个构成例的主视图。
【具体实施方式】
[0026] (1.聚酰胺树脂）
[0027] 本发明所涉及的拉链用的注射成型链牙以聚酰胺树脂组合物作为材料。在本发明 中能够使用的聚酰胺树脂是玻璃化温度为40~70°C的聚酰胺树脂。通过使玻璃化温度为 40°C以上而容易展现高强度，另外，通过使玻璃化温度为70°C以下而能够实现低温下的注 射成型，从而能够防止在注射成型时拉链带因热而收缩从而发生起皱。聚酰胺树脂的玻璃 化温度优选为50~60 °C。
[0028] 在本发明中，聚酰胺树脂的玻璃化温度的测定方法依照JIS K7121。
[0029] 聚酰胺树脂可以通过二胺与二羧酸的共缩聚、ω-氨基酸的缩聚和内酰胺类的开 环聚合等得到。作为二胺，例如可以列举出乙二胺、丙二胺、丁二胺、己二胺、2-甲基丙二胺、 3-甲基丙二胺、辛二胺、癸二胺和十二烷二胺等直链状或支链状的脂肪族二胺，间苯撑二甲 基二胺、对苯撑二甲基二胺、间苯二胺和对苯二胺等芳香族二胺，异佛尔酮二胺、2-氨基甲 基哌啶、4-氨基甲基哌啶、4, 4'-二氨基二环亚己基甲烷、4, 4'-二氨基-3, 3'-二甲基二环 亚己基甲烷、1，3-二（4-哌啶基）-丙烷、1，2-二氨基环己烷、1，3-二氨基环己烷、1，4-二 氨基环己烷、N-氨基丙基哌嗪、4, 4' -二氨基二环亚己基丙烷、1，2-双（氨基甲基）环己 烷、1，3-双（氨基甲基）环己烷和1，4-双（氨基丙基）哌嗪等脂环族二胺。作为二羧酸， 例如可以列举出琥珀酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、 十二烷二酸、十一烷二酸、二聚酸、氢化二聚酸等直链状或支链状的脂肪族二羧酸，邻苯二 甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二甲酸、2-氯对苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸、5-甲基间 苯二甲酸、和间苯二甲酸-5-磺酸钠及1，5-萘二甲酸等芳香族二羧酸，1，4-环己烷二甲酸、 1，2-环己烷二甲酸、1，3-环己烷二甲酸、四氢邻苯二甲酸、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二 甲酸、六氢邻苯二甲酸酐、3-甲基-1，2, 3, 6-四氢邻苯二甲酸酐、4-甲基-1，2, 3, 6-四氢邻 苯二甲酸酐、3-甲基-1，2, 3, 6-四氢邻苯二甲酸、4-甲基-1，2, 3, 6-四氢邻苯二甲酸、3-甲 基-六氢邻苯二甲酸酐、4-甲基六氢邻苯二甲酸酐、3-甲基六氢邻苯二甲酸、4-甲基六氢 邻苯二甲酸等具有非芳香族环式基的二羧酸。作为ω-氨基酸，例如可以列举出6-氨基己 酸、11-氨基十一烷酸、12-氨基十二烷酸、4-哌啶甲酸、3-哌啶甲酸、和2-哌啶甲酸等。作 为内酰胺，可以列举出ε -己内酰胺、十一内酰胺和十二内酰胺等。
[0030] 作为聚酰胺的特别适合的具体例，可以列举出聚己内酰胺（尼龙6)、聚十二内酰 胺（尼龙12)、聚己二酰己二胺（尼龙66)、聚己二酰十一烷二胺（尼龙116)、聚癸二酰己二 胺（尼龙610)、聚己二酰癸二胺（尼龙106)、聚癸二酰癸二胺（尼龙1010)、聚十二烷二酰 己二胺（尼龙612)和聚十二烷二酰癸二胺（尼龙1012)。
[0031] 它们可以单独使用，也可以组合2种以上混合使用。
[0032] 此外，也可以使用通过聚酰胺的重复单元的任意的组合而得到的共聚物。
[0033] (2.增强纤维）
[0034] 通过在聚酰胺树脂组合物中含有增强纤维，能够增强注射成型链牙的强度。对于 聚酰胺来说，由于通过用硅烷偶联剂、钛酸盐系偶联剂或铝酸盐系偶联剂等进行表面处理， 预计与聚酯相比会提高对增强纤维的亲和性，所以即使大量地添加增强纤维也能够不损害 强度地实现高刚性化。具体而言，在总和为100质量份的聚酰胺树脂和增强纤维中，能够将 增强纤维的浓度设为40质量份以上，进而也能够设为50质量份以上。但是，若增强纤维的 浓度过高，则成型性恶化，强度也降低，所以聚酰胺树脂组合物中的增强纤维的浓度优选设 为70质量份以下，更优选设为65质量份以下。
[0035] 作为本发明所使用的增强纤维，虽然没有限定，但例如除了碳纤维、芳族聚酰胺纤 维等有机纤维以外，还能够使用玻璃纤维、针状硅灰石、须晶（例：钛酸钙须晶、碳酸钙须 晶、硼酸铝须晶）等无机纤维。在能够保持一定以上的流动性、同时能够提高强度的观点 下，优选使用选自玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维和碳纤维的任意一种以上，更优选玻璃纤维。 它们可以单独使用，也可以组合2种以上混合使用。
[0036] 作为在树脂中进行混合前的平均纤维直径，优选3~20 μπι左右，更优选5~ 12 μπι左右。作为在树脂中进行混合前的平均纤维长度，优选Imm~IOmm左右，更优选 3_~6_左右。此处，纤维直径指求得增强纤维的截面积，将其截面积按正圆进行计算时 的直径。另外，在树脂中进行混合前的纵横比=平均纤维直径：平均纤维长度优选1:50~ 3:10000,更优选1:300~1:1200。在树脂中进行混合并成型后，增强纤维的平均纤维长度 通常变为1/10~1/20,例如为0· 1~1謹，典型地为0· 1~0· 5謹。
[0037] 聚酰胺树脂组合物中的聚酰胺树脂与增强纤维的总含量典型地为90质量％以 上，更典型地为95质量％以上。
[0038] (3.熔体流动速率）
[0039] 在本发明中，控制所使用的聚酰胺树脂组合物的熔体流动速率（MFR)。MFR受到聚 酰胺的分子量或增强纤维的含量等的影响而改变。若MFR过度降低，则会因流动性的恶化 而导致将拉头等拉链用成型部件注射成型时的填充率变差，产生成品率降低或成型周期变 长等问题。另一方面，若MFR过度升高，则不仅强度降低，而且引起因分子量分布变宽而产 生流动不均匀从而导致外观缺陷，或夏季环境的尺寸稳定性因来源于聚合物成分的吸水率 的影响而变差等问题。优选的MFR为5~40g/10分钟，更优选的MFR为8~30g/10分钟， 进一步优选的MFR为10~20g/10分钟。在本发明中，MFR依照JIS K7210(A法）在280°C、 测定载荷2. 16kg的条件下进行测定。通过使用MFR在此范围内的树脂组合物，能够以高生 产效率制造成型性和品质稳定性优异的拉链用成型部件。从上述增强纤维的含量来看，为 了得到该范围的MFR，需要将在本