连结件和钩构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及连结件和钩构件。
【背景技术】
[0002]以往开发了各种各样的连结件。在专利文献I中，如该文献的摘要所述，公开了一种将钩部(23)简单且牢固地结合于安装在带上的连结主体(11)的技术。同时参照该文献的图2和图3，连结主体(11)的内部(16)形成为半球腔状，且在其底部(18)设有用于开设贯穿孔(19)的连结凹部(15)。在钩构件(12)上设有球状的连结部(21)、自连结部(21)延伸出来且在顶端部具有卡定部(22)的钩部(23)、以及与钩部(23)并行的防脱辅助片(24)。在将图2所示的钩构件(12)的钩部(23)向连结主体(11)的连结凹部(15)插入时，钩构件(12)的连结部(21)嵌合于安装主体(11)的半球腔状的内部(16)而以旋转自由的方式与之结合。
[0003]在专利文献2中，如该文献的图1和图2所示，公开了一种在转环主体(2)的用于与支承体⑴连结的连结部(10)上设有引导片(13)、具有爪部(16)的卡定片(14)、以及桥(15)的结构。记载了能够利用简单的操作向支承体(I)上组装转环，且能够减少晃动，保持顺畅的旋转。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本实开平7 — 23413号公报
[0007]专利文献2:日本实开平5 - 83435号公报_8] 发明要解决的问题
[0009]与将独立于钩部的金属片用作防脱片的情况相比较，有望通过将与钩部一体的树脂片用作钩构件的防脱片来谋求减少部件件数、使组装容易化、以及降低产品成本。但是，在将与钩部一体的树脂片用作防脱片的情况下，与金属片的情况相比较，可能会从外观上给人“防脱力”较弱的感觉。
【发明内容】
[0010]本发明的发明人鉴于上述例示的且非限定性的担忧，新发现了钩构件外观改进的意义或容易赋予功能的结构的意义。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本发明的一个技术方案的连结件是将安装构件(100)和钩构件(200)以能够绕转动轴线转动的方式连结而成的连结件(10)，其中，所述钩构件(200)包括:钩主体部(210);防脱部(230)，其用于封闭所述钩主体部(210);以及被结合部(270)，其与所述防脱部
(230)的基端一体地结合，且该被结合部(270)为了确保所述安装构件(100)和该钩构件(200)的连结而沿着所述转动轴线向与所述钩主体部(210)侧分开的方向延伸，所述防脱部(230)包括:弹簧部(240)，其设在该防脱部(230)的基端侧，且该弹簧部(240)为了确保所述防脱部(230)被向与所述钩主体部(210)分开的方向施力而弹性地构成；以及防脱主体部(250)，其经由所述弹簧部(240)与所述被结合部(270)连结，与所述钩主体部(210)和所述被结合部(270)之间的连结位置相比，所述防脱部(230)向所述被结合部(270)连结的连结位置在所述转动轴线上位于距所述钩主体部(210)较远的位置。采用该结构，易于实现钩构件的外观改进或者使钩构件发挥功能。另外，“位于较远的位置”的实际程度很小也可以。
[0013]优选的是，在将与所述防脱部(230)为了打开/关闭所述钩主体部(210)而以所述弹簧部(240)为枢动中心进行枢动的平面相正交的方向设为左右方向的情况下，所述钩主体部(210)和所述防脱部(230)中的一者具备至少一个限制部(260、267)，该限制部(260,267)用于限制所述钩主体部(210)和所述防脱部(230)中的另一者的所述左右方向上的位移。能够抑制防脱部自钩主体部脱落。
[0014]优选的是，所述限制部(260、267)以从所述左右方向包夹所述钩主体部(210)或所述防脱部(230)方式构成。能够更充分地抑制防脱部自钩主体部脱落。
[0015]优选的是，所述限制部(260)能够卡合于所述钩主体部(210)或所述防脱部(230)，以限制所述防脱部(230)向与所述钩主体部(210)分开的方向位移。能够更充分地抑制防脱部自钩主体部脱落。
[0016]优选的是，设在所述钩主体部(210)上的所述限制部(260)具备至少一个第I爪部(263、264)，且所述防脱部(230)具备至少一个第2爪部(253、254)，第2爪部(253、254)被设为在所述左右方向上凸的凸状，所述第I爪部(263、264)以能够卡合于所述第2爪部的方式向除所述左右方向之外的方向延伸。
[0017]优选的是，设在所述防脱部(230)上的所述限制部(260)具备至少一个第I爪部(263、264)，且所述钩主体部(210)具备至少一个第2爪部(253、254)，进行啮合的所述第I爪部(263、264)和第2爪部(253、254)被设为在所述左右方向上朝向彼此相反的方向凸的凸状。
[0018]优选的是，所述限制部(260)在包括以包夹所述钩主体部(210)或所述防脱部(230)的方式在所述左右方向上配置的左侧限制壁(261)和右侧限制壁(262)的情况下，还包括设在所述左侧限制壁(261)和所述右侧限制壁(262)中的至少一者上的第I爪部(263、264)和与所述第I爪部(263、264)啮合的第2爪部(253、254)，能够通过第I爪部(263,264)和第2爪部(253、254)之间的啮合来限制所述防脱部(230)向与所述钩主体部(210)分开的方向位移。能够更充分地抑制防脱部自钩主体部脱落。
[0019]优选的是，在所述限制部(260)包括以包夹所述钩主体部(210)或所述防脱部
(230)的方式在所述左右方向上配置的左侧限制壁(261)和右侧限制壁(262)的情况下，所述防脱主体部(250)具有与所述钩主体部(210)的钩顶端部(211)卡合的防脱顶端部
(231)，并且，所述防脱顶端部(231)的沿着所述左右方向的厚度比所述防脱主体部(250)的被所述左侧限制壁(261)和右侧限制壁(262)包夹的部分的沿着所述左右方向的厚度大。能够使钩构件看起来更坚固。
[0020]优选的是，在所述被结合部(270)上设有凹部，所述弹簧部(240)的基端连结于该凹部的表面。
[0021]优选的是，设有自所述凹部的表面起朝向所述钩主体部(210)侧贯通至少所述被结合部(270)的缺口(R28)，能够将所述防脱部(230)局部地收容在该缺口(R28)中。能够适当地确保防脱部(230)的枢动。
[0022]优选的是，所述钩构件(200)还在所述被结合部(270)和所述钩主体部(210)之间包括能够供所述安装构件(100)落位的落位部(280)，与所述落位部(280)相比，所述防脱部(230)向所述被结合部(270)连结的连结位置在所述转动轴线上位于距所述钩主体部(210)较远的位置。
[0023]优选的是，所述钩构件(200)还包括能够供所述安装构件(100)落位的落位部(280)，所述防脱部(230)的形状为，与所述落位部(280) —同构成所述安装构件(100)的座面。能够使安装构件在钩构件上的转动更加稳定化。
[0024]本发明的另一个技术方案的钩构件是能够以绕转动轴线转动的方式向安装构件(100)安装的钩构件(200)，其中，该钩构件(200)包括:钩主体部(210);防脱部(230)，其用于封闭所述钩主体部(210);以及被结合部(270)，其与所述防脱部(230)的基端一体地结合，该被结合部(270)为了确保所述安装构件(100)和该钩构件(200)的连结，而沿着所述转动轴线向与所述钩主体部(210)侧分开的方向延伸，所述防脱部(230)包括:弹簧部(240)，其设在该防脱部(230)的基端侧，且该弹簧部(240)为了确保所述防脱部(230)被向与所述钩主体部(210)分开的方向施力而弹性地构成；以及防脱主体部(250)，其经由所述弹簧部(240)与所述被结合部(270)连结，与所述钩主体部(210)和所述被结合部(270)之间的连结位置相比，所述防脱部(230)向所述被结合部(270)连结的连结位置在所述转动轴线上位于距所述钩主体部(210)较远的位置。
[0025]发明的效果
[0026]根据本发明，能够提供一种容易实现钩构件的外观改进或者功能赋予的结构。
【附图说明】
[0027]图1是本发明的第I实施方式的连结件的立体图，表示安装构件和钩构件连结之前的状态。
[0028]图2是本发明的第I实施方式的连结件的立体图，表示安装构件和钩构件连结之后的状态。
[0029]图3是本发明的第I实施方式的连结件的铅垂剖视示意图，表示与左右方向正交的平面的剖视示意图。
[0030]图4是本发明的第I实施方式的连结件的局部放大侧视图，是与图3的虚线圆相对应范围的局部放大侧视图，表示钩主体部的限制部的爪部和防脱主体部的爪部相啮合的啮合状态。
[0031]图5是本发明的第I实施方式的连结件的局部水平剖视图，表示沿着图4的点划线X5 — X5的水平剖面。
[0032]图6是本发明的第I实施方式的连结件的局部铅垂示意图，以剖面图示出安装构件，以侧视图示出钩构件。
[0033]图7是本发明的第I实施方式的连结件的钩构件的侧视示意图，表示模塑成形了的防脱部的初始姿态或者位于初始位置时的状态。
[0034]图8是本发明的第I实施方式的连结件的钩构件的侧视示意图，表示防脱部被向设置在钩主体部的左侧限制壁和右侧限制壁之间压入的过程。
[0035]图9是本发明的第I实施方式的连结件的局部水平剖视图，表示沿着图8的点划线X9 — X9的水平剖面。
[0036]图10是本发明的第2实施方式的连结件的铅垂示意图，以剖面图示出安装构件，以侧视图示出钩构件。
[0037]图11是本发明的第2实施方式的连结件的水平示意图，表示沿着图10的单点划线Xll — Xll的水平剖面。
[0038]图12是本发明的第