用于涂抹化妆品的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于将化妆品涂抹在睫毛和/或眉毛上的涂抹器，还涉及一种包 括该涂抹器和包含待涂抹的产品的容器的包装和涂抹装置。
【背景技术】
[0002] 通过模制材料制成并且承载规律地设置在芯部周围的涂抹元件的涂抹器特别地 从文件 US 4 635 659、EP 0 474 934、W02006/039575 和 EP 2 486 822 中得知。在这些涂 抹器中，由于涂抹元件聚在一起，故在涂抹期间产品的装载不总是最佳的。
[0003] 而且，申请FR 2 962 015和FR 2 943 226描述了具有扭转芯部的涂抹器。这些 涂抹器可能难以通过模制直接制成，并且可能需要扭转该芯部的后模制操作。
[0004] 需要进一步改进用于将产品（特别是睫毛膏）涂抹到睫毛和/或眉毛上的涂抹 器，以便提高涂抹器的性能，并且更特别地促进在涂抹器构件上形成更大量地装载有产品 的区，这允许睫毛和/或眉毛的快速且大量的装载，同时保留大容量以将睫毛和/或眉毛分 离。
【发明内容】
[0005] 本发明旨在通过用于将化妆品、彩妆品或护理品涂抹在睫毛和/或眉毛上的涂抹 器而实现该需求，所述涂抹器包括：
[0006] -杆；以及
[0007] -涂抹器构件，所述涂抹器构件在所述杆的一端处，所述涂抹器构件通过模制材料 制成且具有：
[0008] -非扭转的芯部，所述芯部沿着纵向轴线延伸，以及
[0009] -涂抹元件，所述涂抹元件由所述芯部承载并且围绕所述芯部的纵向轴线以多个 螺旋行设置，
[0010] 所述涂抹器构件具有至少一个螺旋条带，所述螺旋条带延伸穿过大于一半的围绕 所述芯部的纵向轴线的旋转部，所述螺旋条带不具有涂抹元件，并且被所述涂抹元件的彼 此平行延伸的两个连续螺旋行限定，
[0011] 涂抹元件的这两个连续螺旋行之间的间距大于在这些螺旋行内的所述涂抹元件 之间的平均间距。
[0012] "非扭转的芯部"应当被理解为意味着所述芯部具有圆形截面或具有其自身不会 沿着其纵向轴线旋转的截面。
[0013] "螺旋行或螺旋条带"应当被理解为意味着沿着围绕所述芯部的纵向轴线的螺旋 的路径的行或条带。
[0014] 涂抹元件的每一螺旋行和不具有涂抹元件的每一螺旋条带有利地延伸通过大于 一个的围绕芯部的纵向轴线的旋转部。
[0015] 在螺旋行中的涂抹元件之间的平均间距是在该行中连续涂抹元件的所有对的相 邻侧面之间、在涂抹元件附接至芯部的点处测量到的。
[0016] 沿着芯部的长度的给定部分，两个平行连续螺旋行之间的间距在与这些行的螺旋 线垂直的方向上测量到，并且对应于芯部处、在沿着限定不具有涂抹元件的条带的两行中 的涂抹元件的侧面而延伸的线之间测量到的距离。
[0017] 本发明可以获得：在涂抹元件的两个邻近平行螺旋行之间的在涂抹器构件上的一 个区（zone)，该区形成不具有涂抹元件的储存部并且获取在擦拭以后芯部上的剩余产品。 该产品的储存允许睫毛和/或眉毛即刻被装载有来自第一次涂抹的大量产品。
[0018] 通过本发明，形成产品的储存部的一个区或多个区的分布沿着芯部的长度是相对 均匀的，并且就装载方面获得了良好的化妆效果。
[0019] 最后，涂抹元件的螺旋设置可以利于在涂抹元件之间插入睫毛。
[0020] 不具有涂抹元件的一个螺旋条带或多个螺旋条带优选地与邻近行的涂抹元件具 有相同的螺距，并且它们延伸所在的螺旋线与芯部的纵向轴线所成的角度和所述邻近行与 芯部的纵向轴线所成的角度相同。
[0021] 涂抹元件可以设置在芯部上，不仅便于形成螺旋行，而且还便于形成纵向行，也就 是说，涂抹元件还可以以平行于芯部的纵向轴线的线而设置。
[0022] 优选地，沿着芯部的纵向轴线，螺旋行的涂抹元件沿其植入的螺旋线在两个邻近 纵向行中的涂抹元件之间彼此偏置间距的整数倍。
[0023] 相对于螺旋行的涂抹元件的植入螺旋线，一条螺旋条带或多条螺旋条带的中位螺 旋线还可以偏置该间距的整数倍。
[0024] 涂抹器构件
[0025] 涂抹器构件有利地通过模制热塑性材料而制成，特别地为弹性体，例如苯 乙烯嵌段共聚物（SEBS)、硅橡胶、乳胶、丁基、三元乙丙橡胶（EPDM)、腈、热塑性弹性 体、聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙烯基弹性体、聚烯烃如PE或PP、 PVC、EVA、PS、PET、POM、PA或PMMA。特别是可以使用已知的以下商标名的材料： Hytrel \ Cariflex "、Alixine"、Samoprene1气或 Pebax\ 该名单是非限定性的。
[0026] 涂抹器构件可以由附接至涂抹器的杆的部分构成。作为变型，涂抹器构件可以通 过与涂抹器的杆模制成一件而制成。
[0027] 涂抹器构件的可见长度可以在20mm和30mm之间，更好地在23mm和27mm之间，例 如等于25_。
[0028] 芯部优选地具有圆形截面。在变型中，芯部具有任何其它形状的截面，例如，三角 形的、矩形的或卵圆形的截面。在该情况下，芯部可以具有被与芯部的纵向轴线平行的脊部 分开的纵向面。
[0029] 芯部优选为整体的。
[0030] 芯部优选具有直线形的纵向轴线，但是该纵向轴线也可以为曲线形的。
[0031] 芯部的厚度（特别地是沿着承载涂抹元件的部分的中间）可以在2mm和5mm之间， 并且更好地在2. 5mm和3mm之间。芯部的厚度对应于当芯部具有圆形截面时的其直径。当 芯部具有多边形截面时，该厚度对应于外接于芯部的圆形的直径。
[0032] 在杆的远离涂抹器构件的端部处，杆连接至抓握构件。
[0033] 涂抹元件和螺旋条带
[0034] 涂抹器构件可以具有不带涂抹元件的单个螺旋条带。
[0035] 在一个变型中，不具有涂抹元件的多个螺旋条带设置在涂抹元件的螺旋行之间。
[0036] 沿着芯部的纵向轴线，根据本发明的涂抹器可以具有涂抹元件的螺旋行和不具有 涂抹元件的螺旋条带的交替。
[0037] 涂抹元件的螺旋行和不具有涂抹元件的螺旋条带中的每一者沿着可具有左旋螺 纹或右旋螺纹的螺旋线的路径，特别是左旋螺纹。在左旋螺纹情况中，该螺旋条带或螺旋行 形成如下的转动：当从其固定在杆中的端部沿着芯部的轴线观看时，该转动呈现出在逆时 针方向上的从杆到芯部的自由端的运动。
[0038] 相对于芯部的纵向轴线的螺旋角可以在30°和60°之间。对于整条螺旋线该角 度优选地是恒定的。在芯部的表面处测量到的螺旋线的直径可以是恒定的。
[0039] 不具有涂抹元件的螺旋条带的数目可以在4个和10个之间。
[0040] 每一螺旋行可以具有在25个和40个之间的涂抹元件。
[0041] 涂抹器构件可以总共具有在100个和400个之间的涂抹元件。特别地，除了那些 以所述螺旋行设置的涂抹元件，可以没有其它的涂抹元件。
[0042] 涂抹元件可以由尖状物构成，所述尖状物例如具有圆锥形状，优选地在其基部处 具有圆形截面。
[0043] 在限定了不具有涂抹元件的螺旋条带的涂抹元件的两个连续螺旋行之间的间距 可以是这些行内的涂抹元件之间的间距的I. 1倍至1. 8倍，优选地在1. 3倍和1. 6倍之间， 并且特别地等于这些行内的涂抹元件之间的间距的1. 4倍。
[0044] 涂抹元件的两个连续螺旋行之间的间距可以在0. 5mm和I. 5mm之间。
[0045] 限定了不具有涂抹元件的螺旋条带的涂抹元件的两个连续螺旋行之间的间距有 利地在芯部上的所有点处是恒定的。在芯部的表面处测量到的、沿着螺旋条带或螺旋行的 螺旋线的直径因此是恒定的。在一个变型中，该间距改变。
[0046] 两个连续螺旋行之间的间距可以大于在这些行中的涂抹元件的最大横向尺寸。
[0047] 在螺旋行中的两个连续涂抹元件之间的间距有利地是恒定的，特别地对于涂抹元 件的所有螺旋行是相同的。在一个变型中，该间距在同一行内和/或从一行到另一行而改 变。例如，该间距可以在该行的端部处变得较小，或涂抹元件可以较小。
[0048] 在螺旋行中的至少两个连续涂抹元件之间的间距，更好地在该行中任意两个连续 元件之间的间距可以小于所述涂抹元件的最大横向尺寸。在螺旋行中的两个连续涂抹元件 之间的间距与涂抹元件之间的最大横向尺寸相比较，在该涂抹元件之间测量该间距。在螺 旋行内的涂抹元件之间的小