间距使得可以在涂抹产品期间将睫毛和/或眉毛有效地分开 并且使产品在其表面上平滑。
[0049] 在螺旋行中的两个连续涂抹元件之间的间距可以是所述涂抹元件的最大横向尺 寸（特别是在涂抹元件的基部处的直径）的〇. 3倍至0. 9倍，更好地在0. 5倍和0. 8倍之 间，例如等于所述最大横向尺寸的〇. 7倍。
[0050] 在螺旋行中的两个连续涂抹元件之间的间距可以在0· 2mm和0· 8mm之间。
[0051] 所述涂抹元件的最大横向尺寸可以在0· 5mm和Imm之间，在圆锥形尖状物的情况 下，该最大横向尺寸是涂抹元件在基部处的直径。
[0052] 有利地，涂抹元件全部在其基部处具有相同的横向尺寸。在一个变型中，涂抹元件 在其基部处的横向尺寸从一个元件到另一元件而改变，例如在涂抹元件的相同螺旋行内和 /或从一行到另一行而改变。
[0053] 涂抹元件的横向尺寸优选地从其基部朝向其自由端而减小。
[0054] 涂抹元件在其高度的中间处的横向尺寸（特别是其直径）可以在0. 3mm和Imm之 间。
[0055] 涂抹元件在其自由端处的曲率半径可以在0. 4mm和0. 7mm之间。
[0056] 涂抹元件的高度可以在0. 5mm和5mm之间，更好地在I. 5mm和3mm之间。
[0057] 涂抹元件的高度可以根据其在芯部上的位置而改变。涂抹器构件可以特别地具有 靠近其近端和其远端的较短高度的涂抹元件。通过最小高度的涂抹元件的自由端的圆形的 直径可以在4mm和5mm之间。
[0058] 通过最大高度的涂抹元件的自由端的圆形的直径可以在5mm和15mm之间。
[0059] 涂抹元件的植入可以为这样：在涂抹元件的两个连续冠状部之间的关于芯部的纵 向轴线的角度α在10°和20°之间，所述冠状部由螺旋行中的涂抹元件形成。
[0060] 在同一个纵向行中的两个连续涂抹元件之间的距离（在其自由端之间测量的）可 以在2mm和3. 5mm之间。在同一个纵向行中的两个连续涂抹元件之间的距离（在芯部的区 域中，在两个连续涂抹元件的相邻侧面之间测量的）可以在2_和3_之间。
[0061] "纵向行"应当被理解为意味着由涂抹元件形成的行，该行的轴线位于同一个纵向 截面内。
[0062] 在一个纵向行内，也就是说，在单个纵向截面内，涂抹元件的高度可以朝向芯部的 自由端增大然后减小。
[0063] 在到纵向截面内的投影中，属于不同纵向行的三个涂抹元件可以存在于同一个纵 向行中的两个连续涂抹元件之间。
[0064] 有利地，涂抹元件的螺旋行全部是相同的，并且一者为另一者通过围绕芯部的纵 向轴线旋转通过360° /n的镜像图像，其中η为行数。
[0065] 在涂抹器构件具有至少两个不具有涂抹元件的螺旋条带的情况下，螺旋条带有利 地是全部相同的，并且一者为另一者通过围绕芯部的纵向轴线旋转通过360° /m的镜像图 像，其中m为条带的数目。
[0066]腔
[0067] 芯部可以具有至少一个腔，更好地具有多个腔，每一腔具有相对于芯部的纵向轴 线的横向轴线。在擦拭以后保留在涂抹器构件上的产品量因此增加。
[0068] 一个腔或多个腔优选地沿着不具有涂抹元件的一个螺旋条带或多个螺旋条带设 置，特别地在不具有涂抹元件的所述螺旋条带的宽度上的中间处。在不具有涂抹元件的螺 旋条带内，腔有利地设置成腔的至少一个螺旋行。
[0069] 当在垂直于芯部的截面内观看时，一个腔或多个腔有利地具有半圆截面，并且特 别地由半球形凹部构成。
[0070] 所述一个腔或多个腔中的每一腔通过开口通向所述芯部，所述开口的最大尺寸， 在所述开口具有圆形形状的情况下，该最大尺寸为所述开口的直径，等于所述涂抹元件的 最大横向尺寸。在一个变型中，开口的最大尺寸不同于所述涂抹元件的最大横向尺寸，开口 的最大尺寸大于或小于涂抹元件的最大横向尺寸。
[0071 ] 腔可以全部具有相同的开口尺寸。在一个变型中，腔的开口尺寸从一个腔到另一 腔而改变，特别地在腔的一个螺旋行内和/或从腔的一行到另一行而改变。
[0072] 在通向芯部中的开口的邻近边缘之间测量的、在腔的一个螺旋行内的两个腔之间 的间距可以是恒定的，并且对于每一行腔可以是相同的。在一个变型中，该间距在腔的同一 个螺旋行内和/或从一行到另一行而可变。
[0073] 在一个变型中，芯部具有至少一个连续螺旋凹槽形式的腔，所述连续螺旋凹槽沿 着不具有涂抹元件的螺旋条带设置并且设置在涂抹元件的两个螺旋行之间。在该情况下， 凹槽的宽度优选地等于在环绕凹槽的螺旋行中的涂抹元件的最大横向尺寸。
[0074] -个腔或多个腔的形状、腔的最大横向尺寸和腔的围绕芯部的分布的选择使得可 以设定在擦拭以后产品在腔中的储存量。
[0075] 包装和涂抹装詈
[0076] 本发明的另一主题是一种用于包装和将化妆品、彩妆品或护理品涂抹到睫毛和/ 或眉毛的装置，所述装置包括根据本发明的涂抹器和包含待涂抹的产品的容器。
[0077] 涂抹器的抓握构件优选地构成用于以封闭方式将容器闭合的盖部。
[0078] 容器优选地具有用于擦拭涂抹器的构件。
【附图说明】
[0079] 从阅读以下的本发明的非限定性实施示例的详尽描述、并且参考附图可以更好地 理解本发明，其中：
[0080] 图1以纵剖面示意性地显示根据本发明制成的包装和涂抹装置的示例；
[0081] 图2显示图1的涂抹器构件；
[0082] 图2A为来自图2的涂抹器构件的细节；
[0083] 图3为沿着图2的涂抹器构件的III-III的截面；
[0084] 图3A为来自图3的涂抹器构件的细节；
[0085] 图4为沿着图2的涂抹器的IV-IV的横截面；
[0086] 图5为示出了根据本发明的一些涂抹元件在涂抹器的芯部的表面上的布置的平 面展开图；
[0087] 图6为类似于图5的根据本发明的涂抹器的变型实施方式的视图；
[0088] 图7为示出了根据现有技术的一些涂抹元件在涂抹器的芯部的表面上的布置的 展开图；
[0089] 图8显示了来自图2的涂抹器构件的透视图；
[0090] 图9和图10为类似于图8的根据本发明的涂抹器的变型实施方式的视图；
[0091] 图11为沿着图9的涂抹器的芯部的X-X的横截面；以及
[0092] 图12为根据本发明的涂抹器的变型实施方式的展开图。
【具体实施方式】
[0093] 图1中显示的包装和涂抹装置1具有容器2和涂抹器3,容器2包括待涂抹在睫毛 和/或眉毛上的产品P，涂抹器3可以可移除地固定至容器2。
[0094] 涂抹器3包括具有纵向轴线Y的杆8,杆8在一端处设置有涂抹器构件10 (涂抹器 构件10将在下文中详尽描述），在另一端处设置有抓握构件9,抓握构件9同样地形成了用 于以密封的方式闭合容器2的盖部。容器2具有本体7,本体7在顶部处设置有螺纹颈部 5,抓握构件9可以拧紧在螺纹颈部5上，以便以密封方式闭合容器2。在变型中，涂抹器3 可以以一些其它方式固定至容器2。
[0095] 如所示出的，颈部5可以容纳例如插入到颈部5中的擦拭构件6。擦拭构件6例如 具有唇部，该唇部限定了其直径适于杆8的直径的擦拭孔。擦拭构件6可以为任何类型，附 接至容器2或与容器2模制在一起。擦拭构件6还可以是可调节的。在变型中，容器2的 颈部5可以是附接的。
[0096] 在示出的示例中，杆8具有直线形的纵向轴线Y，但是如果杆8是非直线形的，这并 不背离本发明的范围。杆8可以在其远端处具有柔性部，柔性部可选择地设置有环形槽，涂 抹器构件10从而被附接至该柔性部。
[0097] 产品P旨在被涂抹在睫毛和/或眉毛上。根据配方，除了其它颜料外，产品P可以 包括铁氧化物和水性溶剂或有机溶剂。
[0098] 涂抹器构件10的全部或部分关于其本身已经示意性示出在图2至图6以及图8 中。
[0099] 在所描述的示例中，涂抹器构件10通过模制热塑性材料制成。
[0100] 涂抹器构件10具有沿着纵向轴线X延伸的芯部11，在所描述的示例中，所述纵向 轴线X为直线形的，但是其还可以为曲线形的。该芯部具有圆形横截面，但是可以具有任何 其它形状的横截面，例如三角形、矩形或卵圆形。
[0101] 芯部11不是扭转的。
[0102] 芯部11的厚度E在2mm和5mm之间，例如在讨论的示例中等于3m