一种拉链缝合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链生产技术领域，特别涉及一种拉链缝合机。
【背景技术】
[0002]目前，拉链生产中一般是在拉链缝合后再进行染色等后道加工工序。由于隐形拉链布边较薄，缝合后可能出现不平整的荷叶边现象；因缝合后未经过烫带缩水处理，后道染色后里外缩水率不一致，使得拉链的链牙尺寸或牙距尺寸不均一；以上均可能使隐形拉链产生弯链、暴链等质量问题。
[0003]为解决拉链缝合后直接进行染色造成的弯链、暴链、染色缩水率不稳定等问题，现有技术中将缝合后的拉链转移至烫带工序进行烫带处理。因需要经过烫带生产工序，使得拉链在车间内需要来回运转、消耗人力和物力，且降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中拉链缝合后需要转移至烫带攻速进行烫带所述处理工序繁琐的特点，本实用新型提供了一种新的拉链缝合机。
[0005]本实用新型提供一种拉链缝合机，包括缝合机本体和导向轮；
[0006]所述导向轮通过固定中轴安装在缝合机本体上、可绕所述固定中轴旋转；所述导向轮用于控制、引导拉链在所述缝合机本体上的传动；
[0007]还包括对缝合完成的拉链进行烫带处理的烫带装置，所述烫带装置固定在所述缝合机本体上。
[0008]因拉链缝合机本身具有烫带装置，在缝合拉链后即可进行烫带缩水处理，不用再进行人工转移至烫带工序进行烫带，减少了中间时间、成本消耗。
[0009]优选的，所述烫带装置包括发热板、盖板和扣合控制部件；
[0010]所述发热板和所述扣合装置安装在所述缝合机本体上；
[0011]所述盖板和所述发热板的侧面通过铰接轴铰接；
[0012]所述扣合控制部件与盖板连接，控制所述盖板绕所述铰接轴转动。
[0013]优选的，还包括用于冷却被熨烫拉链的冷却装置；
[0014]所述冷却装置安装在所述缝合机本体上，位于所述烫带装置的烫带装置后。
[0015]优选的，所述冷却装置为吹风机。
[0016]优选的，所述导向轮包括进带导向轮、出带导向轮和拖动电机；
[0017]所述拖动电机带动所述出带导向轮转动；
[0018]所述出带导向轮处还具有卡紧部件，所述卡紧部件将拉链卡紧在所述出带导向轮上。
[0019]优选的，所述进带导向轮和所述出带导向轮水平设置，所述烫带装置竖直设置；
[0020]所述导向轮还包括回转导向轮，所述回转导向轮回转导向拉链。
[0021]优选的，所述进带导向轮包括第一进带导向轮、摆动轮；
[0022]所述摆动轮和所述缝合机本体间具有弹性部件，所述弹性部件控制所述摆动轮的位置；当正常工作时，所述摆动轮压紧所述第一进带导向轮。
[0023]优选的，所述紧带轮前还具有进带导板，所述进带导板上具有两个导向孔。
[0024]优选的，所述紧带轮处还具有合链部件；所述合链部件中间具有拉链头，所述拉链头将所述拉链缝合机缝合的拉链合链。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例拉链缝合机部分示意图。
【具体实施方式】
[0026]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0027]图1为本实用新型实施例拉链缝合机部分示意图。从图1中可看出，本实用新型实施例中的拉链缝合机包括缝合机本体I和导向轮，导向轮通过固定中轴安装在了缝合机本体I上、可绕固定中轴旋转，因此可起到导向拉链的作用。
[0028]应当注意，本实用新型中的拉链具有两种含义，一种为缝合机缝合后还没有进行合链的拉链，另一种已经进行合链的拉链。本实用新型实施例中具有合链部件5，合链部件5中具有拉链头，拉链头可将两条已缝合后的拉链进行合链，再进行后续烫带步骤。
[0029]可看出在合链部件5后具有烫带装置3，烫带装置3可将已经合链的拉链进行熨烫处理。本实用新型实施例中的烫带装置3固定在缝合机本体I上，其具有发热板31、盖板32和扣合控制部件33。本实施例中的发热板31中具有发热丝，发热丝发热是发热板31保持合理的温度，起到相应的烫带作用。盖板32将拉链压合在发热板31上，保证熨烫的平整；扣合控制部件33用于控制盖板32和发热板31的闭合。本实用新型实施例中，盖板32和发热板31通过铰接轴铰接，扣合控制部件33与盖板32连接，控制盖板32绕铰接轴旋转。本实用新型实施例中的扣合控制部件33为气缸，采用气压控制盖板32扣合。
[0030]可看出，本实用新型实施例中的烫带装置3为平面型烫带装置3，当然其也可为其他类型的烫带装置3，如滚筒型；如采用滚筒型的烫带装置3则还应配备与烫带滚筒配合的、功能与盖板32相同的压合滚筒。烫带装置3并不限于采用发热丝进行发热，其也可采用蒸汽熨烫方式。
[0031]拉链经过烫带装置3后温度较高，为保证拉链强度、防止后续传输使得拉链变形或吸水，需要对拉链进行快速冷却。本实用新型实施例在烫带装置3后设置了冷却装置，冷却装置为吹风机，利用风力加快热交换使拉链降温。当然，在本实用新型其他实施例中，也可采用其他冷却装置。应当注意，在图1中并未示出冷却装置。
[0032]本实用新型实施例中，导向轮分为进带导向轮21、出带导向轮22和回转导向轮。进带导向轮21用于导向拉链能够正确合链、摆正进入烫带装置3 ;出带导向轮22用于将拉链导向输出缝合机。本实用新型实施例中，在出带导向轮22处还具有拖动电机，拖动电机带动出带导向轮22旋转，驱动拉链传输。应当注意，为驱动拉链传输，在出链导向轮处还应具有卡紧部件23，卡紧部件23可将拉链卡紧在出带导向轮22上，增加出带导向轮22和卡紧部件23之间的摩擦力，进而驱动拉链运动。
[0033]因为本实用新型实施例中的进带导向轮21和出带导向轮22均为水平设置，而烫带装置3为竖直设置，因此还设置了回转导向轮，两个回转导向轮可实现拉链180°回转。
[0034]因在拉链缝合机前端缝合后的拉链运转过程中可能会旋转变位，不利于后续的合链、本实用新型实施例中还设置了进带导板4，进带高板上具有两个导向孔，导向孔可将拉链导引至合适的位置并对拉链进行初步正行，方便后续合链。
[0035]为保证拉链运转过程中的平稳，防止振动造成拉链熨烫问题或其他问题，本发明实施例中的进带导向轮21分为了第一进带导向轮21121和摆动轮212，摆动轮212和第一进带导向轮21121配合可将拉链压合，摆动轮212和缝合机连接的中轴部分还具有弹性部件，弹性部件可适当压紧摆动轮212至第一进带导向轮21121 ;当拉链筋带振动使，在弹性部件的作用下摆动轮212摆动可减少振动对后续拉链筋带的影响。
[0036]以上本实用新型实施例中的拉链缝合机进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种拉链缝合机，包括缝合机本体(I)和导向轮； 所述导向轮通过固定中轴安装在缝合机本体(I)上、可绕所述固定中轴旋转；所述导向轮用于控制、引导拉链在所述缝合机本体(I)上的传动； 其特征在于，还包括对缝合完成的拉链进行烫带处理的烫带装置(3)，所述烫带装置(3)固定在所述缝合机本体(I)上。
2.根据权利要求1所述的拉链缝合机，其特征在于: 所述烫带装置(3)包括发热板(31)、盖板(32)和扣合控制部件(33); 所述发热板(31)和所述扣合装置安装在所述缝合机本体(I)上； 所述盖板(32)和所述发热板(31)的侧面通过铰接轴铰接； 所述扣合控制部件(33)与盖板(32)连接，控制所述盖板(32)绕所述铰接轴转动。
3.根据权利要求1所述的拉链缝合机，其特征在于: 还包括用于冷却被熨烫拉链的冷却装置； 所述冷却装置安装在所述缝合机本体(I)上，位于所述烫带装置(3)的烫带装置后。
4.根据权利要求3所述的拉链缝合机，其特征在于: 所述冷却装置为吹风机。
5.根据权利要求1所述的拉链缝合机，其特征在于: 所述导向轮包括进带导向轮(21)、出带导向轮(22)和拖动电机； 所述拖动电机带动所述出带导向轮(22)转动； 所述出带导向轮(22)处还具有卡紧部件(23)，所述卡紧部件(23)将拉链卡紧在所述出带导向轮(22)上。
6.根据权利要求5所述的拉链缝合机，其特征在于: 所述进带导向轮(21)和所述出带导向轮(22)水平设置，所述烫带装置(3)竖直设置； 所述导向轮还包括回转导向轮(24)，所述回转导向轮(24)回转导向拉链。
7.根据权利要求5所述的拉链缝合机，其特征在于: 所述进带导向轮(21)包括第一进带导向轮(211)、摆动轮(212); 所述摆动轮(212)和所述缝合机本体(I)间具有弹性部件，所述弹性部件控制所述摆动轮(212)的位置；当正常工作时，所述摆动轮(212)压紧所述第一进带导向轮(211)(21)。
8.根据权利要求1所述的拉链缝合机，其特征在于: 所述紧带轮前还具有进带导板(4)，所述进带导板(4)上具有两个导向孔。
9.根据权利要求1所述的拉链缝合机，其特征在于: 所述紧带轮处还具有合链部件(5);所述合链部件(5)中间具有拉链头，所述拉链头将所述拉链缝合机缝合的拉链合链。
【专利摘要】本实用新型提供一种拉链缝合机，包括缝合机本体和导向轮；所述导向轮通过固定中轴安装在缝合机本体上、可绕所述固定中轴旋转；所述导向轮用于控制、引导拉链在所述缝合机本体上的传动；还包括对缝合完成的拉链进行烫带处理的烫带装置，所述烫带装置固定在所述缝合机本体上。因拉链缝合机本身具有烫带装置，在缝合拉链后即可进行烫带缩水处理，不用再进行人工转移至烫带工序进行烫带，减少了中间时间、成本消耗。
【IPC分类】A44B19-40
【公开号】CN204378092
【申请号】CN201420804231
【发明人】梁利斌, 罗俊超, 黄诚, 张国峰
【申请人】浙江伟星实业发展股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月17日