一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模，所述鞋楦的底端左右两侧均安装有外导管，所述外导管的内腔安装有内导管，所述内导管通过输送架连接有集热槽，所述集热槽位于水槽的内腔，所述模具本体的左右两侧安装有辅助板，所述辅助板的内腔设有滑槽，所述模具本体的左右两侧安装有与滑槽匹配的滑块，该基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模通过电机带动凸轮使得固定架推动辅助板，辅助板与模板本体滑接，通过鞋楦内腔的加热由导管连接到集热槽内腔，完成制鞋的过程同时还能节省资源利用起来做一些其他工作，比现有固定的模具所呈现的效果和社会的需求以及对未来的发展都有着一定的积极作用，值得以后推广。
【专利说明】
一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模
技术领域
[0001]本实用新型涉及多用鞋模技术领域，具体为一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，人们的生活也在不断的提高，正在向多元化发展，现提到鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、出塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，目前国内切割鞋模专用钢品种大多为高碳合金结构钢，但是这些专用结构只能单一的进行工作，不能做到多元化，对于社会的需求，现有的技术已经不能满足市场的需求，为此我们提出一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模，包括模具本体和电机，所述模具本体的中部安装有鞋楦，所述鞋楦的内腔底端安装有加热块，所述鞋楦的上端设有注油孔，所述鞋楦的底端左右两侧均安装有外导管，所述外导管的内腔安装有内导管，所述内导管通过输送架连接有集热槽，且所述输送架的上端左右两侧连接于辅助板的下端，所述集热槽位于水槽的内腔，所述模具本体的左右两侧安装有辅助板，所述辅助板的内腔设有滑槽，所述模具本体的左右两侧安装有与滑槽匹配的滑块，所述电机过连接轴连接有凸轮，所述凸轮的下端连接有固定架，所述固定架的下端左右两侧连接于辅助板的上端。
[0005]优选的，所述输送架的上部左右两侧为实心体，所述输送架的下端和内导管的下端均设有密封圈。
[0006]优选的，所述滑槽的上下两侧均设有挡板。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模通过电机带动凸轮使得固定架推动辅助板，辅助板与模板本体滑接，通过鞋楦内腔的加热由导管连接到集热槽内腔，完成制鞋的过程同时还能节省资源利用起来做一些其他工作，本装置相对现有的模具结构具有一定的优势，可以达到市场的需求，并且还具有改进的基础，比现有固定的模具所呈现的效果和社会的需求以及对未来的发展都有着一定的积极作用，值得以后推广。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型部分俯视结构示意图。
[0010]图中:1滑槽、2滑块、3模具本体、4内导管、5注油孔、6外导管、7凸轮、8固定架、9加热块、1辅助板、11集热槽、12水槽、13输送架、14电机、15鞋楦。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模，包括模具本体3和电机14，所述模具本体3的中部安装有鞋楦15，所述鞋楦15的内腔底端安装有加热块9，所述鞋楦15的上端设有注油孔5，所述鞋楦15的底端左右两侧均安装有外导管6，所述外导管6的内腔安装有内导管4，所述内导管4通过输送架13连接有集热槽11，通过鞋楦15内腔发出的热气由外导管6和内导管4连接到集热槽11的内腔中，实现对水槽12的预热，所述输送架13的上部左右两侧为实心体，所述输送架13的下端和内导管4的下端均设有密封圈，为了不浪费节省的资源，通过实心体在工作的同时不至于浪费多于的热气，以便下道工序可以更快更有效率的工作，且所述输送架13的上端左右两侧连接于辅助板10的下端，所述集热槽11位于水槽12的内腔，所述模具本体3的左右两侧安装有辅助板10，所述辅助板10的内腔设有滑槽I，所述滑槽I的上下两侧均设有挡板，为了避免滑块2滑动过大，导致出现意外，为后序带来麻烦，所述模具本体3的左右两侧安装有与滑槽I匹配的滑块2，所述电机14过连接轴连接有凸轮7，所述凸轮7的下端连接有固定架8，保证整个装置的完整性，所述固定架8的下端左右两侧连接于辅助板10的上端。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模，包括模具本体(3)和电机(14)，其特征在于:所述模具本体(3)的中部安装有鞋楦(15)，所述鞋楦(15)的内腔底端安装有加热块(9)，所述鞋楦(15)的上端设有注油孔(5)，所述鞋楦(15)的底端左右两侧均安装有外导管(6)，所述外导管(6)的内腔安装有内导管(4)，所述内导管(4)通过输送架(13)连接有集热槽(11)，且所述输送架(13)的上端左右两侧连接于辅助板(10)的下端，所述集热槽(11)位于水槽(12 )的内腔，所述模具本体(3 )的左右两侧安装有辅助板(10)，所述辅助板(1 )的内腔设有滑槽(I)，所述模具本体(3)的左右两侧安装有与滑槽(I)匹配的滑块(2)，所述电机(14)过连接轴连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)的下端连接有固定架(8)，所述固定架(8)的下端左右两侧连接于辅助板(10)的上端。2.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模，其特征在于:所述输送架(13)的上部左右两侧为实心体，所述输送架(13)的下端和内导管(4)的下端均设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种基于薄板坯生产切割的多用钢化鞋模，其特征在于:所述滑槽(I)的上下两侧均设有挡板。
【文档编号】A43D3/02GK205624765SQ201620289158
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月10日
【发明人】王敬祥
【申请人】晋江超特精铸有限公司