专利名称：一种改进的离心流化微丸造粒包衣装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于对离心流化微丸造粒包衣装置的改进，尤其涉及用于流动性差、粘度大药粉的造粒包衣。
本发明目的实现，主要改进是将竖向供粉改为横向供粉，不仅降低了对供粉装置精密高要求，以及对药粉性能和干湿度要求，而且可使加粉在旋转盘底部周边吹入的上升气流搅动下，使流动性差、粘度大的药粉得以发(吹)散呈流化状态，从而达到加粉发散度好，均匀供粉。具体说，本发明离心流化微丸造粒包衣装置，包括离心转盘和供粉装置，其特征在于所说供粉装置供粉管横向设置，位于离心转盘上方。
本发明为充分有效利用底部上升气流对供粉，尤其是流动性差、粘度大药粉的吹动分散作用，所述供粉管最好设置在离心转盘上沿，使供粉在强的上升气流作用下充分发散；本发明为使供粉在整个转盘表面更为均匀，视转盘直径大小，可以在转盘周面间隔设置若干个供粉管。
为强化对流动性差、粘度大药粉的分散作用，确保此类药粉在进入成丸机能充分均匀发散，本发明所述供粉管一种较优结构采用夹套式结构，在供粉管内和/或外设置气流套管，这样在气流包裹作用下，药粉在出口呈现“喷射”效应，出管药粉在下部上升气流及平射气流共同作用下，分散性更好，可以确保粘度大团聚药粉充分分散，达到均匀布粉。本发明气流套管一种较好为采用外包双层结构，不仅制造简便，而且药粉分散效果更好。
本发明由于将离心流化微丸造粒包衣装置供粉管横向设置，使得连续供粉在离心流化微丸造粒机底部周边上升热气流吹动下，药粉得以更充分有效分散，从而使布粉更均匀，成丸速度快，生产效率高，成丸真球度高，微丸均匀度度好。有效克服了现有技术竖向供粉分散性差，供粉不易均匀，以及对供粉装置和药粉性能、干湿度要求较高的缺点，尤其是有效克服了现有离心流化微丸造粒包衣装置不能用于流动性差、粘度大药粉造粒、包衣的技术难题，扩大了离心流化微丸造粒包衣装置适用范围。供粉管紧贴于离心转盘上沿设置，以及供粉管采用气流夹套结构，更是提高了供粉分散均匀性。
以下结合一个非限定性实施例，进一步说明本发明结构，但实施例不是对本发明的限定。
图2为
图1A——A俯视结构示意图。
本发明
具体实施例方式
，并不限于上述实施例，对本发明所作的一些非实质性改动，如分散性好药粉省略气管，供粉套管仅用单层气管，或将送粉管设置在两层气管中间，以及供粉管偏离离心转盘上沿，设置在其上方等等，都属于本发明保护范围。
为描述方便，本发明所述发散和分散为同义语。本发明除用于微药丸生产，还可用于其他微丸生产。
权利要求
1.一种离心流化微丸造粒包衣装置，包括离心转盘和供粉装置，其特征在于所说供粉装置供粉管横向设置，位于离心转盘上方。
2.根据权利要求1所述离心流化微丸造粒包衣装置，其特征在于所说供粉管设置在离心转盘上沿。
3.根据权利要求1或2所述离心流化微丸造粒包衣装置，其特征在于所说供粉装置有多个，径向相间分设在离心转盘周边。
4.根据权利要求3所述离心流化微丸造粒包衣装置，其特征在于所说供粉管为套式结构，送粉管外和/或内有气流管。
5.根据权利要求4所述离心流化微丸造粒包衣装置，其特征在于所说送粉管外包风管。
6.根据权利要求5所述离心流化微丸造粒包衣装置，其特征在于所说外包风管为双层风管。
全文摘要
本发明是关于对离心流化微丸造粒包衣装置的改进，其特征是供粉装置供粉管横向设置，设于离心转盘上方，以及采用套管式供粉管，从而可使造粒供料微粉分散性更好，克服了竖向供粉装置微粉分散性差，不能用于流动性差、粘度大药粉的造粒包衣，大大提高了离心流化微丸造粒包衣装置的适应性。
文档编号A61J3/06GK1440831SQ0311289
公开日2003年9月10日 申请日期2003年2月28日 优先权日2003年2月28日
发明者董建华, 王立平 申请人:宜兴市爱康制药设备有限公司