用红薯废水制备红薯复合饮料的方法

文档序号:1077776阅读:352来源:国知局
专利名称:用红薯废水制备红薯复合饮料的方法
技术领域
本发明涉及一种用红薯废水制备红薯复合饮料的方法。
背景技术
国内众多生产红薯淀粉的企业,在加工淀粉时排放出大量的红薯废水。据考察,一个年产仅1000吨红薯淀粉的企业,每年排弃的红薯废水高达2万吨以上,既浪费营养资源,又污染环境。
红薯具有很高的营养价值和药用价值,富含多种维生素和微量元素,尤以维生素C和胡萝卜素的含量为高,分别是苹果、梨和葡萄的6~30倍。红薯富含的红薯多糖和红薯粘液蛋白,具有特殊的功能作用,可提高人体免疫力,预防动脉血管硬化,减少高血压和心脑血管疾病的发生。红薯含有一种去氢表雄甾酮(DHEA)的活性物质,能抑制多线粒体和5-磷酸核糖酯起着抑制癌细胞作用,可恢复GnRH神经元的活性而延缓人体衰老,可改善葡萄糖耐量,提高胰岛素水平而抗糖尿病等。我国中医认为,红薯具有补虚益气、活血去淤、消痛解毒、健脾胃、通便秘的功效。红薯所含的以上这些营养物质和活性物质,在加工淀粉时绝大多数都转入到红薯废水中,因此红薯废水营养丰富,大有利用价值。

发明内容
本发明的目的是提供一种用红薯废水制备红薯复合饮料的方法。
本发明是这样来实现的,其特征在于由下列重量份数的原料组成红薯水100份、枸杞0.5~2.5份、杭白菊0.1~0.5份、柠檬酸0.1~0.2份、白砂糖5~7份、防腐剂0.01~0.04份,其制备方法为1、原料预处理将配料要求量的枸杞、杭白菊和甘草分别粉碎至20目备用;2、复合酶的配制按45份α一淀粉酶、25份果胶酶、15份纤维素酶、10份酸性蛋白酶和5份半纤维素酶配制成100份复合酶备用;3、取10kg红薯废水,常温下用真空过滤装置进行微滤,微滤材料为0.45um微孔纤维滤膜,真空度为70~90kPa,滤饼得粘液蛋白,滤液为红薯水。取一容器加入100份红薯水、0.5~2.5份枸杞、0.1~0.5份杭白菊、0.1~0.2份柠檬酸,调PH为4~5,于恒温水浴锅中进行蜂蜜梯度复合酶解澄清,酶解前期温度为45℃~50℃,酶解时间2~3h,酶解后期温度为50℃~65℃,时间1~2h。酶解后料液用120目滤布粗滤,粗滤后的料液加入5~7份白砂糖,0.01~0.04份防腐剂,于恒温加热器中加热至沸灭酶,将料液定量至100份。再进行细滤、微滤和超滤,超滤用截留分子量为1万的聚酰胺超滤膜组件,操作压力100~150Kpa,超滤后的料液经脱气机脱气、灌瓶、压盖机封盖。进行水浴杀菌后得到红薯复合饮料。
本发明的优点是1、利用生产红薯淀粉排弃的红薯废水为主要原料制备红薯复合饮料,不仅避免了环境污染,而且使红薯的利用率从加工淀粉的20%左右提高到95%以上;2、采用蜂蜜梯度复合酶解澄清法和膜分离技术,使红薯复合饮料具有更好的稳定性;3、红薯复合饮料,是以红薯废水为基本原料配以枸杞、杭白菊和甘草这三味药食两用的营养保健食物,以达到进一步强化制品的营养价值和功能作用,优化制品的色、香、味,提高制品的重量和品味之效果。
具体实施例方式
实施例1从加工红薯淀粉车间的淀粉沉淀池的排废水口按上、中、下等5个层面各称取10kg正在排放的红薯废水共50kg,将其混匀后作为本发明的实施例用。取其中10kg红薯废水,常温下用真空过滤装置进行微滤(膜分离)。微滤材料为0.45um微孔纤维滤膜,真空度为70kPa,滤液为红薯水,滤饼制粘液蛋白,取1000ml红薯水于一带搅拌的容器之中,加入20g枸杞、4g杭白菊、0.5g甘草,浸泡4h后,加入20g蜂蜜、0.8g复合酶、1.5g柠檬酸。使PH为4.5,于恒温水浴锅内进行蜂蜜梯度复合酶解澄清,酶解前期温度45℃,酶解时间2.5h,酶解后期温度60℃,时间1h,酶解后用120目尼龙布粗滤,滤液加入60g白砂糖、0.2g山梨酸钾(防腐剂),于恒温加热器中加热微沸5min灭酶,并将料液定容至1000ml。料液分别进行细滤、微滤(膜分离)和超滤(膜分离),细滤用200目尼龙滤布,微滤用0.15um微孔纤维滤膜,操作真空度70~90kPa,超滤材料为截留分子量1万的聚酰胺超滤膜组件,操作压力120kPa,超滤后的料液经脱气机脱气,脱气温度50℃,真空度80kPq,脱气后料液进行灌瓶,压盖机封盖,得到4瓶(250ml/瓶)红薯复合饮料,用杀菌锅进行水浴杀菌,杀菌公式10′-15′-10′/95℃,分50℃和常温二段冷却后即得到红薯复合饮料。
权利要求
1.一种用红薯废水制备红薯复合饮料的方法,其特征在于由下列重量份数的原料组成红薯水00份、枸杞0.5~2.5份、杭白菊0.1~0.5份、柠檬酸0.1~0.2份、白砂糖5~7份、防腐剂0.01~0.04份,其制备方法为1、原料处理将枸杞、杭白菊和甘草分别粉碎至20目备用;2、复合酶的配制按45份α一淀粉酶、25份果胶酶、15份纤维素酶、10份酸性蛋白酶和5份半纤维素酶配制成100份复合酶备用;3、取10kg红薯废水,常温下用真空过滤装置进行微滤,微滤材料为0.45um微孔纤维滤膜,真空度为70~90kPa,滤液为红薯水,取一容器加入100份红薯水、0.5~2.5份枸杞、0.1~0.5份杭白菊、0.1~0.2份柠檬酸,调PH为4~5,于恒温水浴锅中进行蜂蜜梯度复合酶解澄清,酶解前期温度为45℃~50℃,酶解时间2~3h,酶解后期温度为50℃~65℃,时间1~2h,酶解后料液用120目滤布粗滤,粗滤后的料液加入5~7份白砂糖,0.01~0.04份防腐剂,于恒温加热器中加热至沸灭酶,将料液定量至100份,再进行细滤、微滤和超滤,超滤用截留分子量为1万的聚酰胺超滤膜组件,操作压力100~150kPa,超滤后的料液经脱气机脱气,灌瓶、压盖机封盖,进行水浴杀菌后得到红薯复合饮料。
全文摘要
一种用红薯废水制备红薯复合饮料的方法,它由红薯废水、枸杞、杭白菊、甘草、柠檬酸、白糖、防腐剂组成,通过真空过滤、复合酶解澄清、膜分离等工艺制得红薯复合饮料,本发明的优点在于综合利用红薯废水,避免了环境污染,提高了经济效益,制得的红薯复合饮料具有营养保健功能。
文档编号A61K36/00GK1915117SQ20061011200
公开日2007年2月21日 申请日期2006年8月28日 优先权日2006年8月28日
发明者曹凯光, 刘洪 , 潜学基, 张宁, 陈少平, 张奇凤, 王凯, 潜怡 申请人:南昌大学
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