专利名称：胶囊内窥镜及其制造方法
技术领域：
本发明涉及对生物体内进行检查等的、形成为胶嚢状的小 型的胶嚢内窺镜及其制造方法。
背景技术：
胶嚢内窺镜的技术例如公开于日本特开2001 - 91860号公 4艮(l爻落编号(0012 ))、曰本净争开2004 — 65575号7>才艮(|殳落 编号(0028 )、 ( 0071 ))、以及曰本特开2005 — 261504号/>才艮 (段落编号(0033 ))中。曰本特开2001 — 91860号公报/>开 了这样的内容具有液密地内装有电路基板等的外壳体，该外 壳体由覆盖物镜前方的大致半球状的透明罩，以及覆盖后方且 后端部形成半球状的筒状罩构成，液密地粘接该透明罩和筒状 罩而做成胶嚢内窺镜。
日本特开2004 - 65575号公报公开了这样的内容具有由 前端罩和后端罩密封而成的胶嚢容器，且在主体的外周面与后 部罩的内周面之间插入液密用0型密封圈；使用即使施加弹性 变形也可以确保液密的粘接剂来固定由软性材料构成的前端罩 和主体。
日本特开2005 - 261504号公报公开了这样的内容通过施 加超声波振动，而利用超声波发热将观察侧罩与胶嚢主体熔接 固定为一体。
专利文献l:日本特开2001 - 91860号公报(段落编号 (0012))
专利文献2:日本特开2004 - 65575号公报(段落编号 (0028 )、 ( 0071 ))
专利文献3:日本特开2005 - 261504号/>才艮(段落编号 (0033))
在曰本净争开2001 — 91860号7>才艮以及曰本净争开2004 — 65575号公报中，例如在粘接透明罩和筒状罩时，难以将粘接 剂的涂敷量控制为恒定。另外，在这些公报中，在粘接透明罩 和筒状罩时，会在胶嚢主体的外表面涂数多余的粘接剂。有时 会由该粕接剂在胶嚢主体的外表面形成凹凸部、毛刺状部。若 形成了这样的凹凸部、毛刺状部，则在上述公报中，为了将胶 嚢主体的外表面加工平滑，必须进行复杂的后处理工序作业。
胶嚢内窥镜可被吞入到患者等人体内而对生物体内进行检 查等，形成为小型。这样的小型的胶嚢内窥镜不期望例如在透 明罩与筒状罩的接合部形成凹凸部、毛刺状部。小型的胶嚢内
窥镜需要以平滑的状态可靠地接合胶嚢主体的外表面。
日本特开2005 - 261504号公报可以解决上述各公报的问
题。但是，日本特开2005 - 261504号公报由于使超声波焊头 (ultrasonic horn)接触于观察侧罩和胶嚢主体，为了使超声
波振动，可能会对内装于胶嚢主体内的电子零件等产生影响。 在日本特开2005 - 261504号公报中，由于接触超声波焊
头，因此该接触的树脂表面被加热。因此，在该公报中，使得
表面粗糙，无法获得平滑的胶嚢外表面。并且，该公报在利用
超声波进行的熔接中，例如难以用宽度较窄的线状进行粘合。 除了这些问题点之外，使超声波焊头接触于观察侧罩或者
胶嚢主体，为了有效地传导超声波，还需要在与超声波焊头相
接触的部位设置切口等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以通过照射激光而可靠地进 行熔接的胶嚢内窥镜及其制造方法。
本发明的第l技术方案的胶嚢内窥镜由第l外壳构件和第2 外壳构件构成；上述第l外壳构件由可使可见光和激光透过的
光学树脂材料形成；上述第2外壳构件以与第1外壳构件面接触 的方式被载置，由含有激光吸收剂的树脂材料形成；自第l外 壳构件照射激光，使第2外壳构件熔化，通过激光熔接来固定 接合第l外壳构件与第2外壳构件。
本发明的第2技术方案的胶嚢内窥镜由第l外壳构件、第2 外壳构件和激光吸收构件构成；上述第l外壳构件由可使可见 光和激光透过的光学树脂材料形成；上述第2外壳构件以与第1 外壳构件面接触的方式被载置，由树脂材料形成；上述激光吸 收构件设置于第1外壳构件与第2外壳构件进行面接触的表面 之间；自第l外壳构件照射激光，使激光吸收构件熔化，通过 激光熔接来固定接合第l外壳构件与第2外壳构件。
本发明的第3技术方案的胶嚢内窥镜的制造方法以与第1 外壳构件面接触的方式载置由含有激光吸收剂的树脂材料形成 的第2外壳构件，该第1外壳构件由可使可见光和激光透过的光 学树脂材料形成，自第l外壳构件照射激光，使第2外壳构件熔 化，通过激光熔接来固定接合第1外壳构件与第2外壳构件。
本发明的第4技术方案的胶嚢内窥镜的制造方法以与第1 外壳构件面接触的方式载置由树脂材料形成的第2外壳构件， 该第l外壳构件由可使可见光和激光透过的光学树脂材料形 成，在第1外壳构件与第2外壳构件进行面接触的表面之间设置 激光吸收构件，自第l外壳构件照射激光，使激光吸收构件熔 化，通过激光熔接来固定接合第l外壳构件与第2外壳构件。
图l表示本发明的第l实施方式中的胶嚢内窺镜的构造。
图2表示本发明的第2实施方式中的胶嚢内窥镜的构造。 图3表示本发明的第3实施方式中的内鎵镜前端部的构造。 图4表示本发明的第4实施方式中的内窺镜前端部的构造。 图5表示本发明的第5实施方式中的内窺镜前端部的构造。 图6表示本发明的第6实施方式中的电子内窥镜的插入部 前端的构造。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的第l实施方式。 图l表示胶嚢内窥镜的构造图。胶嚢内窥镜1包括作为第2 外壳构件的筒状罩2和作为第l外壳构件的透明罩3。该筒状罩2 和透明罩3互相嵌合，形成一体化了的圆筒状的胶嚢内窥镜壳 体4。
筒状罩2形成为圓筒状。筒状罩2在一端部形成有圆形的第 l开口部端部2a,在其另 一端形成有半球部2b。该筒状罩2由含 有激光吸收剂的树脂材料形成。即，筒状罩2由是不使激光透 过的非透过树脂构件且是吸收激光(激光束)的热塑性树脂构 件形成。
作为该筒状罩2的不使激光透过的非透过树脂构件的种 类，例如，可列举出在聚碳酸酯(PC)、 ABC树脂(ABC)、 聚砜(PSU )、聚苯砜(PPSU )、聚苯醚(PPO )、聚苯硫醚(PPS )、 苯乙烯树脂、尼龙6( PA6)或者尼龙66( PA66)等聚酰胺(PA)、 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者苯乙烯-丙烯腈共聚物等中 混入炭黑等规定的着色剂而成的物质。另外，非透过树脂构件 也可以根据需要，利用玻璃纤维等强化其机械强度。
另外，筒状罩2添加有色素构件。由此，筒状罩2在因照射
激光而熔化时，利用色素构件变色。作为色素构件，例如，可
列举出钛白粉、Ti02、色素(花青系)等。
透明罩3形成为半球状。透明罩3在一端部形成有圆形的第 2开口部端部3a。该透明罩3由可使可见光和激光透过的光学树 脂材料形成。即，透明罩3可透过白色的照明光，并且，例如 使来自体腔的反射光透过。该透明罩3由使例如70°/。以上的可见 光透过的光透过性树脂构件形成。另外，透明罩3由光透过性 树脂构件、且具有热塑性的构件形成。该透明罩3的光透过性 树脂构件只要是能以规定透过率以上的透过率透过激光即可， 没有特别的限定。
作为该光透过性树脂构件的种类，例如，可列举出聚碳酸 酯(PC)、丙烯树脂、环烯烃聚合物(COP)、聚氨酯(PU)、 苯乙烯树脂、尼龙6( PA6)或者尼龙66( PA66)等聚酰胺(PA )。
在筒状罩2内收容有作为摄像元件的CCD成像器5、信号处 理电路6、通信处理电路7、多个纽扣型电池8和天线9。在将CCD 成像器5的透明罩3侧作为前面侧时，自CCD成像器5的后面侧 依次设有信号处理电路6、通信处理电路7、多个纽扣型电池8 和天线9。
物镜光学系统10设置于C C D成像器5的透明罩3侧。该物镜 光学系统10使透过透明罩3入射的光学像成像。该物镜光学系 统10具有物镜11和配置于透镜框12的光学透镜。在物镜光学系 统10的成像位置设有CCD成像器5。另外，在物镜光学系统IO 的周围，作为照明光学系统的多个、例如4个白色LED13"i殳置 于同一平面内。另外，物镜光学系统10及各白色LED13,例如 设置于CCD成像器5中的透明罩3侧的平面5a上。
信号处理电路6具有驱动各白色LED13而使其发光的电 路、驱动CCD成像器5的电路、将自CCD成像器5输出的摄像信
号生成为图像信号的电路。
通信处理电路7将由信号处理电路6生成的图像信号作为
电波发送到外部装置。
纽扣型电池8例如设有3个。这些纽扣型电池8向CCD成像 器5、信号处理电路6及通信处理电路7等供电。
天线9设置于由筒状罩2中的半球部2b形成的半球空间内。 该天线9电连接于通信处理电路7，将由通^f言处理电路7处理后 的信号作为电波来放射。
筒状罩2与透明罩3通过使筒状罩2的第l开口部端部2a与 透明罩3的第2开口部端部3a互相嵌合而一体化。第l开口部端 部2 a是通过在筒状罩2外表面侧的整周上设置台阶2 c而成的。 第2开口部端部3a是通过在透明罩3内表面侧的整周上设置台 阶3b而成的。
于是，透明罩3的第2开口部端部3a在外侧，筒状罩2的第1 开口部端部2a在内侧，第2开口部端部3a与第l开口部端部2a 互相插入而嵌合。换言之，是透明罩3覆盖于筒状罩2的上表面 的状态。
该嵌合部14具有第2开口部端部3a与第l开口部端部2a互 相面接触的分界面15。该分界面15形成为与圆筒状的胶嚢内窥 镜壳体4的侧面同心的圆形。另外，第2开口部端部3a的前端部 抵接于筒状罩2的台阶2c,形成抵接面16。
激光熔接部17形成于圆筒状的分界面15的整周上。该激光 熔接部17通过自外部照射激光Q而进行的熔接，使第l开口部端 部2a与第2开口部端部3a液密地紧密固定为一体。
即，激光Q透过透明罩3的第2开口部端部3a,照射在由热 塑性树脂构件形成的筒状罩2的第1开口部端部2 a上。该激光Q 的照射方向沿与透明罩3大致垂直的方向、即与胶嚢内窥镜壳
体4的侧面大致垂直的方向照射。在这种情况下， 一边佳:l交嚢 内窥镜壳体4旋转， 一边使激光Q照射在胶嚢内窥镜壳体4侧面 的整周上。另外， 一边改变激光Q的照射方向， 一边使该激光Q 照射在胶嚢内窥镜壳体4侧面的整周上。
激光Q透过透明罩3，照射在筒状罩2上。由此，筒状罩2 的第l开口部端部2a被加热并熔化。于是，第l开口部端部2a 与第2开口部端部3a热熔接，即透明罩3与筒状罩2熔接在一起。
激光Q具有相对于透明罩3达到规定透过率以上、例如2 6 % 以上的波长。由此，激光Q在由光透过性树脂构件形成的透明 罩3内透过时，激光Q的能量损失降低。
结果，对由光透过性树脂构件形成的第2开口部端部3a与 由热塑性树脂构件形成的第l开口部端部2a之间的分界面15照 射能量损失较少的激光Q。通过照射该激光Q,在分界面15上 积蓄了足够加热并熔化该分界面15的能量。于是，在分界面15 上发生充分的加热熔化，之后，第2开口部端部3a与第l开口部 端部2a熔接在一起。即，筒状罩2与透明罩3通过激光熔接部17 而熔接在一起。
另外，筒状罩2添加有色素构件。由此，筒状罩2在因照射 激光而熔化时，因色素构件而变色。于是，在筒状罩2与透明 罩3通过激光熔接部17而相熔接时，可以通过筒状罩2中呈现的 变色来确认该熔接的状况。
保护构件18设置于第l开口部端部2a与第2开口部端部3a 之间的嵌合部。具体地讲，保护构件18设置于第l开口部端部 2a内周面的整周上。保护构件18设置于CCD成像器5外周面的 整周上。另外，保护构件18设置于第l开口部端部2a内周面的 整周或者CCD成像器5外周面的整周中的任一方或两方上均 可。
保护构件18吸收照射在第2开口部端部3a与第l开口部端 部2 a之间的分界面15上的激光Q 。该保护构件18吸收在照射激 光Q时产生的散射光。该保护构件18例如由陶瓷等绝热遮光性 优良的构件形成。这样，由于保护构件18吸收激光Q及其散射 光，因此，不会由该激光Q及其散射光影响CCD成像器5等。
这样，采用上述第l实施方式，具有收容CCD成像器5的筒 状罩2、和使来自被检体的可见光入射到CCD成像器5且由激光 透过性构件形成的透明罩3，通过自胶嚢内窥镜壳体4的外部对 该筒状罩2与透明罩3之间的嵌合部14照射激光Q,将筒状罩2 与透明罩3熔接在一起。由此，即使是小型的胶嚢内窥镜，也 可以可靠地熔接筒状罩2与透明罩3。完全不会在胶嚢内窥镜壳 体4的外表面形成凹凸部、毛刺状部。胶嚢内窥镜壳体4的外表 面可以维持平滑的状态。并且，不必进行复杂的后处理工序作 业。
保护构件18吸收激光Q及其散射光。由此，激光Q及其散 射光不会影响CCD成像器5等。
另外，上述第l实施方式也可以如下这样变形。如上所述， 上述第l实施方式由含有激光吸收剂的树脂材料形成筒状罩2。 即，筒状罩2由是不使激光透过的非透过树脂构件且是吸收激 光的热塑性树脂构件形成。于是，在激光Q透过透明罩3而照射 在筒状罩2上时，筒状罩2被加热并熔化，透明罩3与筒状罩2熔 接在一起。本发明并不限定于此，上述第l实施方式可以在筒 状罩2与透明罩3进行面接触的表面之间设置激光吸收构件，自 透明罩3照射激光Q,使激光吸收构件熔化，通过激光熔接来固 定接合筒状罩2与透明罩3。激光吸收构件由吸收激光的热塑性 树脂构件或者涂敷剂形成。在这种情况下，筒状罩2也可以不 含有激光吸收剂。接着，参照
本发明的第2实施方式。另外，对与 图l相同的部分标注相同的附图标记，省略其详细说明。
图2表示胶囊内窥镜的构造图。筒状罩2与透明罩3通过使 筒状罩2的第l开口部端部20与透明罩3的第2开口部端部21互 相嵌合而一体化。第l开口部端部20形成为筒状。第2开口部端 部21通过在透明罩3外表面侧的整周上设置台阶22而成。
于是，筒状罩2的第1开口部端部20在外侧，透明罩3的第2 开口部端部21在内侧，该第l开口部端部20与第2开口部端部21 互相插入而嵌合。换言之，是筒状罩2覆盖于透明罩3的上表面 的状态。另外，筒状罩2的第l开口部端部20的前端部处于抵接 于透明罩3的台阶22的状态。
激光熔接部23形成于第l开口部端部20的前端部与透明罩 3的台阶22抵接的部位。即，激光Q以与胶嚢内窥镜壳体4的侧 面方向相同的方向照射在第1开口部端部2 0的前端部与透明罩 3的台阶22抵接的部位。在这种情况下，也是一边使胶嚢内窥 镜壳体4旋转， 一边使激光Q照射在圓周状的抵接部位上。另夕卜， 一边改变激光Q的照射位置， 一边使该激光Q照射在圆周状的抵 ^妾部位上。
在激光Q透过透明罩3而照射在筒状罩2上时，该筒状罩2 的第l开口部端部20的前端部被加热并熔化。由此，使透明罩3 与筒状罩2熔接在一起。
这样地采用上述第2实施方式，尽管将激光熔接部23形成 于第l开口部端部20的前端部与透明罩3的台阶22抵接的部位， 也可以起到与上述第l实施方式同样的效果。即，即使是小型 的胶嚢内窥镜，也可以可靠地熔接筒状罩2与透明罩3。完全不 会在胶嚢内窥镜壳体4的外表面形成凹凸部、毛刺状部。胶嚢 内窺镜壳体4的外表面可以维持平滑的状态。并且，不必进行
复杂的后处理工序作业。
另外，上述第2实施方式也可以在筒状罩2与透明罩3进行 面接触的表面之间设置激光吸收构件，向筒状罩2照射激光Q， 使激光吸收构件熔化，通过激光熔接来粘合筒状罩2与透明罩 3 。激光吸收构件由吸收激光的热塑'性树脂构件或者涂敷剂形 成。在这种情况下，筒状罩2也可以不含有激光吸收剂。
接着，参照
本发明的第3实施方式。
图3表示作为胶嚢内窥镜的内窥镜前端部的构造图。该内 窥镜前端部30是内窥镜的光导部位。该内窥镜前端部30设有金 属制的前端构成构件31。在该前端构成构件31上设有照明光学 系统安装用的孔32。在该照明光学系统安装用的孔32中插入并 固定有光导纤维束33。该光导纤维束33由玻璃构件形成。在该 光导纤维束33上固定接合有管头34。该管头34由吸收激光Q的 热塑性树脂构件形成。
玻璃罩35插入在照明光学系统安装用的孔32的前端部。该 玻璃罩3 5在插入到照明光学系统安装用的孔3 2中的状态下，其 前端抵接于管头34。该玻璃罩35由可使可见光及激光Q透过的 光透过性树脂构件形成。
激光熔接部36形成于玻璃罩35与管头34的抵接部位。该激 光熔接部36通过自外部照射激光Q而进行的熔接，使玻璃罩35 与管头34紧密固定为一体。即，自玻璃罩35的外侧照射激光Q。 该激光Q透过玻璃罩35,照射在玻璃罩35与管头34的抵接部 位。由此，玻璃罩35与管头34被加热并熔化，将该玻璃罩35 与管头34熔接在一起。
这样，采用上述第3实施方式，使激光Q透过玻璃罩35,照 射在玻璃罩35与管头34的抵接部位。由此，玻璃罩35与管头34 被加热并熔化，将该玻璃罩35与管头34熔接在一起。于是，即
34。
接着，参照
本发明的第4实施方式。另外，对与 图3相同的部分标注相同的附图标记，省略其详细说明。
图4表示内窥镜前端部的构造图。玻璃罩35由玻璃构件形 成。玻璃罩35可使可见光及激光Q透过。在该玻璃罩35与光导 纤维束33之间设有激光吸收构件40。该激光吸收构件40由吸收 激光Q的热塑性树脂形成。另外，玻璃罩35的与激光吸收构件 40接触的表面也可以形成为例如具有多个小斑点的梨皮状。
自玻璃罩35的外侧照射激光Q。该激光Q透过玻璃罩35， 照射在激光吸收构件40上。由此，激光吸收构件40被加热并熔 化，将玻璃罩35与光导纤维束33熔接在一起。另外，若玻璃罩 35的与激光吸收构件40相接触的表面形成为例如具有多个小 斑点的梨皮状，则玻璃罩35与光导纤维束33的粘合牢固。
这样，釆用上述第4实施方式，在玻璃罩35与光导纤维束 33之间设置激光吸收构件40，使激光Q照射在该激光吸收构件 40上，对其加热而使其熔化，将玻璃罩35与光导纤维束33熔接 在一起。由此，即使是小型的内窺镜前端部，也可以可靠地熔 接玻璃罩35与管头34。
接着，参照
本发明的第5实施方式。另外，对与 图3相同的部分标注相同的附图标记，省略其详细说明。
图5表示内窥镜前端部的构造图。前端构成构件31由吸收 激光Q的热塑性树脂构件形成。在该前端构成构件31上设有锥 状开口部50。该锥状开口部50形成为自设有光导纤维束33的一 侧朝向开口侧地扩口的锥状。该锥状开口部50的口径形成为大 于光导纤维束33的口径。
玻璃罩35设置于锥状开口部50。该玻璃罩35的直径可以大
于上述图3及图4中使用的玻璃罩35的直径。该玻璃罩35的与锥 状开口部50相接触的表面形成为与锥状开口部50的锥形相嵌 合的倾斜面。该玻璃罩35由可使可见光及激光透过的光透过性 树脂构件形成。
自玻璃罩35的外侧照射激光Q时，该激光Q透过玻璃罩35, 照射在玻璃罩35与前端构成构件31的锥状开口部50的抵接部 位上。由此，玻璃罩35与锥状开口部50被加热并熔化，将该玻 璃罩35与锥状开口部50熔接在一起。
这样，采用上述第5实施方式，在前端构成构件31上设置 锥状开口部50，使玻璃罩35熔接于该锥状开口部50。由此，即 使是小型的内窥镜前端部，也可以可靠地使玻璃罩35熔接于锥 状开口部50。
另外，上述第3~第5实施方式并不限定于内窥镜的光导部 位，也可以应用于像导。
接着，参照
本发明的第6实施方式。
图6表示电子内窺镜的插入部前端的构造图。该电子内窥 镜的插入部前端由前端构成部和前端绝纟彖罩形成；上述前端构 成部由硬质的构件形成；上述前端绝缘罩覆盖该前端构成部。 其中，前端构成部由金属构件等形成为大致圆柱形状。
该前端构成部具有将第l单元60与第2单元61 —体化而成 的摄像单元62。第l单元60通过将由多个光学系统构成的前端 物镜6 3配设于作为第1框体的透镜框6 4上，形成物镜单元。
第2单元61设置于第l单元60的后方。该第2单元61具有拍 摄经由物镜单元入射的图像的摄像部65。该摄像部65配设CCD 芯片66、第1玻璃罩67、第2玻璃罩68等而成。在第2单元61中
形成有配设有钳子通道构件的通道用通孔等。钳子通道构件构 成有单元插入用通孔以及处理器具穿过用通道。单元插入用通
孔配设摄像单元62。处理器具穿过用通道可供生物体检测钳子 等处理器具穿过。
该第2单元61具有作为第2框体的CCD托架69。 CCD托架 69外嵌于第l单元60的透镜框64的后方侧。该CCD托架69设置 于摄像部65的前端面。通过将该CCD托架69外嵌于透镜框64 的外部，使第1单元60与第2单元61 —体化，形成摄像单元62。
物镜63具有透镜70。该透镜70由树脂构件形成。透镜框64 由树脂构件形成。因此，透镜70与透镜框64两者均通过组合树 脂构件而构成。
作为激光吸收构件的树脂构件71设置于透镜70与透镜框 64之间。
在自物镜63的外侧照射激光Q时，该激光Q透过物镜63的 透镜7 0,照射在设置于该透镜7 0与透镜框6 4之间的树脂构件71 上。由此，透镜70与透镜框64通过熔化了的树脂构件71而熔接 在一起。
另外，与树脂构件71相接触的透镜70的表面和透镜框64 的表面也可以均形成为例如具有多个小斑点的梨皮状。由此， 透镜70与透镜框64之间的固定接合比较牢固。
这样，采用上述第6实施方式，在透镜70与透镜框64之间 设置树脂构件71，使激光Q照射在该树脂构件71上，利用熔化 了的树脂构件71将透镜70与透镜框64熔接在一起。由此，即使 是小型的电子内窺镜的插入部前端，也可以可靠地将透镜7 0与 透镜框64熔接在一起。
上述说明是设有树脂构件71的例子，若使透镜框6 4为激光 吸收构件，则也可以不设置树脂构件71。
权利要求
1.一种胶囊内窥镜，其特征在于，该胶囊内窥镜由第1外壳构件和第2外壳构件构成；上述第1外壳构件由可使可见光和激光透过的光学树脂材料形成；上述第2外壳构件以与上述第1外壳构件面接触的方式被载置，由含有激光吸收剂的树脂材料形成；自上述第1外壳构件照射激光，使上述第2外壳构件熔化，从而通过激光熔接来固定接合上述第1外壳构件与上述第2外壳构件。
2. —种胶嚢内窥镜，其特征在于，该胶嚢内窥镜由第l外壳构件、第2外壳构件和激光吸收构 件构成；上述第l外壳构件由可使可见光和激光透过的光学树 脂材料形成；上述第2外壳构件以与上述第l外壳构件面接触的 方式被载置，由树脂材料形成；上述激光吸收构件设置于上述 第l外壳构件与上述第2外壳构件进行面接触的表面之间；自上述第l外壳构件照射激光，使上述激光吸收构件熔化， 从而通过激光熔接来固定接合上述第l外壳构件与上述第2外 壳构件。
3. 根据权利要求1或2所述的胶嚢内窥镜，其特征在于，固定接合上述第l外壳构件与上述第2外壳构件而成的胶 嚢内窥镜壳体形成为圆筒状；上述第1外壳构件与上述第2外壳构件之间的固定接合部 设置在上述胶囊内窥镜侧面的整周上。
4. 根据权利要求1或2所述的胶嚢内窥镜，其特征在于， 在上述第l外壳构件与上述第2外壳构件之间的固定接合部以上述第l外壳构件为外侧、以上述第2外壳构件为内侧地将 上述第l外壳构件与上述第2外壳构件相嵌合。
5. 根据权利要求1或2所述的胶嚢内窥镜，其特征在于，该胶嚢内窥镜具有形成于上述第l外壳构件的第l开口部端部和形成于上述第2外壳构件的第2开口部端部；上述第l外壳构件与上述第2外壳构件之间的固定接合部 是将上述第2开口部端部插入并嵌合在上述第l开口部端部内， 并且，上述第l开口部端部与上述第2开口部端部之间的分界面 通过照射激光而进行的熔接，紧密固定为一体。
6. 根据权利要求5所述的胶嚢内窥镜，其特征在于， 上述第l外壳构件与上述第2外壳构件之间的上述固定接合部具有上述第1开口部端部与上述第2开口部端部面4妾触的 嵌合面，以及上述第l开口部端部与上述第2开口部端部之间的少 一方照射上述激光进行熔接而成的。
7. 根据权利要求1或2所述的胶嚢内窥镜，其特征在于， 上述第2外壳构件由热塑性树脂构件形成。
8. 根据权利要求1或2所述的胶嚢内窥镜，其特征在于， 上述第2外壳构件含有色素构件。
9. 根据权利要求2所述的胶嚢内窥镜，其特征在于， 上述激光吸收构件设置于上述第l外壳构件的内壁。
10. 根据权利要求2所述的胶嚢内窥镜，其特征在于， 上述激光吸收构件设置于上述第2外壳构件的外壁。
11. 根据权利要求1或2所述的胶嚢内窺镜，其特征在于， 上述激光相对于上述第1外壳构件具有26%以上的透过率。
12. 根据权利要求1或2所述的胶嚢内窥镜，其特征在于， 该胶嚢内窥镜具有保护构件，该保护构件设置于上述第1外壳构件端部与上述第2外壳构件端部之间的嵌合部，至少吸 收上述激光。
13. 根据权利要求3所述的胶嚢内窥镜，其特征在于， 该胶嚢内窺镜具有保护构件，该保护构件设置于上迷第1 外壳构件端部与上述第2外壳构件端部之间的嵌合部，至少吸 收上述激光。
14. 一种胶嚢内窥镜的制造方法，其特征在于，该制造方法以与第1外壳构件面接触的方式载置由含有激 光吸收剂的树脂材料形成的第2外壳构件，该第l外壳构件由可使可见光和激光透过的光学树脂材料形成；自上述第l外壳构件照射激光，使上述第2外壳构件熔化， 通过激光熔接来固定接合上述第l外壳构件与上迷第2外壳构件。
15. —种胶嚢内窺镜的制造方法，其特征在于，该制造方法以与第1外壳构件面接触的方式载置由树脂材 料形成的第2外壳构件，该第l外壳构件由可使可见光和激光透 过的光学树脂材料形成；在上述第1外壳构件与上述第2外壳构件进行面接触的表 面之间设置激光吸收构件；自上述第l外壳构件照射激光，使上述激光吸收构件熔化， 通过激光熔接来固定接合上述第l外壳构件与上述第2外壳构 件。
全文摘要
本发明提供一种胶囊内窥镜及其制造方法。该胶囊内窥镜通过对收容CCD成像器(5)的筒状罩(2)和使来自被检体的可见光入射到CCD成像器(5)且由激光透过性构件形成的透明罩(3)之间的嵌合部(14)照射来自胶囊内窥镜壳体(4)外部的激光(Q)，而将筒状罩(2)与透明罩(3)熔接在一起。
文档编号A61B1/00GK101340841SQ200680048029
公开日2009年1月7日 申请日期2006年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者中村刚明, 奥墨弘二, 松本润 申请人:奥林巴斯医疗株式会社