用于处理伤口的泵和系统的制作方法

专利名称：用于处理伤口的泵和系统的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及用于从伤口去除流体并且因此用于增强伤口愈合 的负压系统，即抽吸系统。这样的系统可以包括伤口覆盖物和泵，所 述伤口覆盖物可附着到活体的伤口周围以形成封闭区，所述泵与所述 封闭区流体连通以提供所述封闭区中的负压和周围空间的气压之间的 压差。
背景技术：
已发现伤口的流体引流促进组织生长并且由此促使愈合时间减 少。该处理已使用多年并且开发了用于为伤口提供抽吸的各种治疗装
置。US6，648，862描述了一种使用包含捕集剂的储罐的真空干燥器，并 且W097/18007公开了一种带有布置在外壳中的储罐和泵的便携式伤 口处理装置，所述外壳促进了便携使用，例如可在固定用具上或通过 带子穿戴。
在已知装置中，伤口覆盖物以密封方式固定到活体的皮肤使得围 绕伤口形成封闭区。覆盖物连接到泵，并且施加抽吸。抽吸迫使渗出 物从封闭区到接受器。
WO03/018098 /〉开了 一种用于刺激组织愈合的系统，该系统包括 定位在伤口腔内的多孔垫和固定在所述垫上的不透气敷料，从而为伤 口腔提供不透气密封。管道的近端可连接到敷料。管道的远端可连接 到负压源，该负压源可以是容纳在便携式外壳内的电泵，或墙上抽吸 装置。储罐沿着管道被定位以在施加负压期间保持从伤口部位抽吸的 渗出物。第 一疏水过滤器被定位在储罐的开口以检测储罐充满状态。 第二疏水过滤器被定位在第 一过滤器和负压源之间，以防止系统的非 一次性部分被从伤口抽吸的渗出物所污染。气味过滤器被定位在第一
疏水过滤器和第二疏水过滤器之间以帮助减少臭气。固定机构被提供 以允许便携式外壳固定到固定物体，例如床栏杆或静脉注射液撑杆。 用于随着时间自动振动压力的机构被提供以进一步增强和刺激开放性 伤口的愈合。用于改变泵驱动频率的机构和用于管理便携式电源的机 构被提供以增加电池寿命和提高患者活动性。
用于泵送固体、液体和气体的泵典型地比仅仅用于泵送固体、液 体或气体的泵更复杂，从而使这样的组合泵的成本更高。由于系统的 简化和减小成本常常是相关联的，并且在一般的卫生保健中非常希望 成本最小化，理想的是使用尽可能简单的、同时适合于处理伤口的泵。 真空伤口愈合系统典型地在每个患者或用户身上被使用有限的时间， 并且在使用后系统通常被移去以供另一用户使用。因此，许多不同的 用户可以在系统的使用寿命中使用一个系统。
在用于处理伤口的多用户泵系统中，用户之间的交叉感染要被避免。

发明内容
本发明的优选实施例的一个目标是提供一种改进的伤口愈合系 统，该系统最小化制造成本以及交叉感染的风险。
在第一方面中，本发明提供一种用于从活体之中或之上的处理部
位泵送流体物质的泵，其包括
國第一隔室、第二隔室和第三隔室；
-马达驱动泵送元件，其用于在处理部位处或附近的伤口覆盖物 内产生负压；
-用于将驱动力提供给所述泵送元件的马达，所述马达被包括在 所述第一隔室中，并且所述泵送元件被包括在第二隔室中；
-用于收集从处理部位泵送的液体的容器，所述容器被包括或结 合在第三隔室中；
其中第二隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第三隔室，并且第三
隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第二隔室。
在第二方面中，本发明提供了一种用于从活体之中或之上的处理
部位泵送流体物质的系统，其包括 -伤口覆盖物；
-第一隔室、第二隔室和第三隔室；
-马达驱动泵送元件，其用于在处理部位处或附近的伤口覆盖物 内产生负压；
-用于将驱动力提供给所述泵送元件的马达，所述马达被包括在 所述第一隔室中，并且所述泵送元件被包括在第二隔室中；
-用于收集从处理部位泵送的液体的容器，所述容器被包括或结 合在第三隔室中；
-管道，其用于将伤口连接到第一隔室，或优选地连接到第二隔 室或第三隔室；
其中第二隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第三隔室，并且第三
隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第二隔室。
因此将会理解本发明提供一种泵和系统，用于收集液体的容器以 及泵送元件被可拆卸地安装在其中以用于替换或它的清洁。由于如上 所述的三个隔室的提供，所述容器可以被更换或清空而不用去除泵送 元件或不用替换泵送元件。由于与容器相比泵送元件构成相对昂贵的 部件，如果容器要被替换而不需要替换泵送元件，在此意义上本发明 提供了 一种便宜的泵和系统。
在本发明的优选实施例中，将会理解第一隔室构成驱动单元，即， 容纳为了导致泵送元件进行泵送而所需的那些元件和部件的单元。如 下面进一步详细地所述，当第二隔室附连到第一隔室和/或第三隔室时 泵送元件可以连接成与驱动部件处于驱动连接。
当在这里使用时，术语"泵送元件，，和"泵头"表示这样的元件， 在泵送期间被泵送的物质和/或气体流过所述元件。因此，术语"泵送 元件"和"泵头，，在本上下文中通常并不包括用于驱动泵送元件或泵 头的驱动元件。术语"泵，，和"用于施加负压的机构"表示执行泵送 动作的任何泵送结构和泵，包括用于驱动泵送元件或泵头的驱动元件。
在本上下文中，第一隔室、第二隔室和第三隔室应当被理解成构 成或包括泵的外壳的部分。因此，每个隔室优选地具有至少一个壁部 分，当所述隔室被组装以构成所述泵的外壳时，所述壁部分构成所述 泵的外壳的外壁。在每个隔室内，可以提供一个或几个子隔室，例如 容器，泵送腔，马达壳等。
隔室彼此的可释放的附连可以以许多不同的方式实现。可以提供 机械接合机构，包括例如用于相对于彼此可释放地固定隔室的掣子和/ 或锁结构。另外，或作为替换选择，可以提供磁机构。
泵送元件可以包才舌蠕动元件(peristaltic element )，该蠕动元件通 过管的流动横截面的连续收缩和膨胀施加负压，收缩和膨胀例如通过 带有一个或多个突出部分的可旋转元件实现，所述突出部分作用在所 述管的外表面上，由此导致所述管中的流动横截面连续地收缩和膨胀。 备选地，所述泵可以包括至少一个可往复运动的元件，例如活塞或隔
膜，该可往复运动的元件被布置成导致泵送腔的连续收缩和膨胀，由 此各自的单向阀设在泵送腔的入口和出口。
备选地，泵送元件例如可以包括活塞或隔膜，由此第一隔室可以 包括导致泵送元件往复运动或导致泵送动作所需的那些元件。优选地， 不透液体和/或气体的密封件设在泵送元件和驱动单元之间，使得防止 气体和/或液体进入驱动单元。例如，包括诸如活塞或膜的泵头可以沿 圆周密封在分隔壁上。由此可以避免驱动单元的污染，或者可以减小
驱动单元被污染的风险。因此，由于当泵将用于另一患者时典型地要 替换带有容器的第三隔室，在装置用于不同患者之间仅仅笫二隔室的
泵头需要消毒。备选地，第二隔室可以是一次性的，因此当泵从一个 患者移动到另一个时第二隔室可以被更换。
第一隔室、第二隔室和第三隔室可以以各种构造被布置。例如， 所述隔室可以具有大体矩形的横截面，第二隔室的第一表面位于与第 一隔室和/或第三隔室的表面齐平。与第一表面相对的第二隔室的第二 表面可以与第一隔室和第三隔室中的另一个的表面齐平。备选地，所 述隔室可以为大体扇形或弧形。例如，每个隔室可以形成跨越大约120
度的角的扇形或弧形元件，使得每个隔室接触其他两个隔室。合宜地， 第二隔室直接附连到第一隔室，使得第二隔室附连到第一隔室致使泵 送元件与第一隔室的马达驱动器驱动配合。
作为安全措施，隔室可以被构造成使得当第三隔室从第一隔室/ 和第二隔室被拆卸时第二隔室仅仅可从第一隔室拆卸。因此，可以避 免当装置正从处理部位泵送液体和其他物质时泵送元件被拆卸。在一 个实施例中，当第三隔室附连到第二隔室时，用于从第一隔室释放第 二隔室的掣子由第三隔室覆盖。在另一实施例中，例如包括一个或多 个开关和/或发光二极管的电子控制机构被布置成检测第三隔室是否 就位，并且如果就位的话，防止去除第二隔室。
所述泵可以^f皮构造成仅仅泵送气体通过泵送元件和/或泵送气体 和液体通过其中。在第一替换选择中，所述容器具有至少一个用于液 体和气体进入所述容器的入口 ，和至少一个用于气体离开所述容器进 入泵送元件的出口 ，所述入口和出口相对于所述容器和泵送元件被布 置成使得液体在泵送元件的上游从气体分离。在这样的实施例中，所 述泵进一步包括气体出口，该气体出口允许通过泵送元件泵送的气体 从所述泵排出。在该实施例中，至少可以基本防止从伤口泵送的流体 以及可能的固体物质进入泵，由此可以避免磨损泵和堵塞泵的风险。
在另一替换选择中，泵送元件具有至少一个用于液体和气体进入 泵送元件的入口，和至少一个用于液体和气体离开泵送元件的出口 ， 由此泵送元件的排出口连接到所述容器，使得通过泵送元件泵送的液 体被输送到所述容器中。在这样的实施例中，所述泵进一步包括气体 出口，该气体出口允许通过泵送元件泵送的气体从所述泵排出。该实 施例可以适合于这样的应用，其中泵的元件的堵塞不会有风险。
从以上描述将会理解，泵送元件可以优选地被结合到第二隔室中。 优选地，通过泵送元件的往复运动而被导致收缩和膨胀的泵送腔也完 全被结合到第二隔室中。由此可以实现防止被泵送的物质进入和污染 容纳泵的驱动部件的第一隔室。
气体出口可以设在任何一个隔室中，然而为了避免污染容纳泵的
驱动部件的第一隔室，优选的是将气体出口设在第二隔室或第三隔室 中。可以如下面所述提供一个或多个过滤器。
在这样的实施例中，其中泵送元件包括泵头，来自处理部位的气 体和/或液体在泵的操作期间通过所述泵头被泵送，不透液体和/或气 体的密封件优选地设在泵头和第一隔室之间，使得防止气体和/或液体 进入第一隔室。所述密封件可以例如由泵送元件提供，例如由膜或活 塞构成，密封在第二隔室上，使得当在操作配置下附连到第一隔室和/ 或第三隔室时，第二隔室的泵送腔被密封以防止被泵送的物质从第二 隔室排出到第一隔室。备选地，泵送元件可以包括蠕动元件，该蠕动 元件通过包含在第二隔室中的管的流动横截面的连续收缩和膨胀而施 加负压。所述管的收缩和膨胀例如可以通过带有一个或多个突出部分 的可旋转元件实现，所述突出部分作用在所述管的外表面上，由此导 致所述管中的流动横截面连续地收缩和膨胀，这样的可旋转元件被包 括在第一隔室中，或者至少由第一隔室中的驱动部件驱动。
可以提供用于检测伤口覆盖物内的负压的压力感测元件。备选地， 或附加地，可以提供用于检测容器中的负压的压力感测元件。这样的 压力感测元件可以连接到控制泵马达的操作的控制单元，以保证在处 理部位保持预期负压。在一个实施例中，压力感测元件可以设在第一 隔室中。因此，不会由于压力感测元件的存在而导致在多数实施例中 是一次性元件的第二隔室和第三隔室不必要地昂贵。
在压力感测元件设在第一隔室中的情况下，压力感测元件可以被 布置在至少部分延伸通过第二隔室的压力管道的末端处或附近，使得 不需要单独的外部管道或管进入第一隔室。这可以减少待组装的部件 的数量，便于泵的操作，和减小第一隔室被污染的风险。
压力管道可以通向容器或通向第二隔室或第三隔室的压力输入 口。在后一选择中，压力输入口可以连接到处理部位，例如由伤口覆 盖物覆盖的伤口，在该情况下压力感测元件检测处理部位的压力。类 似地，可以检测系统的其他部分中的压力。在第一选择中，压力感测 元件检测容器中的压力，该压力可以等于或至少代表处理部位的压力。在其他实施例中，压力感测元件设在第二隔室中。
所述泵可以进一步包括基本不透气体和/或液体的屏障以用于防 止气体和/或液体污染压力感测元件，如下面进一步详细地所述。
在本发明的装置和系统中，可以提供包括流体入口和气体出口的 分离机构，泵头连接到分离机构的气体出口，泵头可拆卸地附连到第 一隔室，使得在使用中分离机构的流体入口例如通过管道连接到伤口 覆盖物。
在被泵送的物质进入泵之前分离机构将从伤口泵送的流体从气体 分离。因此，至少基本防止了从伤口泵送的流体以及可能的固体物质 进入泵，由此可以避免磨损泵和堵塞泵的风险。而且，不泵送液体和 固体物质的泵可以更简单，由于泵中的粘性阻力较小而需要较小的驱 动力，并且比泵送液体和/或固体物质的泵的制造成本低。
用于施加负压的机构可以产生足以从伤口抽离液体的压差，例如
相对于周围大气压在10-600mm Hg的范围内的负压。
一旦放置伤口覆盖物，可以在伤口部位上形成基本不透气的密封 以防止真空泄漏。在伤口上放置覆盖物可以提供这样的密封，使得覆 盖物附着到围绕伤口部位的健康皮肤，同时在伤口自身上保持不透气 密封。在本上下文中，"不透气"和"基本不透气"应当被理解成表示 至少在泵的操作期间可以在伤口处保持负压。
伤口覆盖物可以是封闭的或半封闭的，例如可透蒸汽但是不透水。 在本发明的一个实施例中通过为伤口覆盖物提供半透性覆盖箔使伤口 覆盖物是半透性的。因此，术语半透性表示可透水蒸汽。在一个实施 例中，伤口覆盖物借助于在伤口覆盖物的部分表面或整个表面上的粘 合剂而被保持就位。在本发明的另一实施例中，伤口覆盖物通过由系 统施加的负压被保持就位。
作为两个可拆卸部件而提供用于施加负压的机构具有几个优点。 泵头典型地包括主要机械部件，而驱动单元也包括更灵敏的元件例如 电动机，电子电路和可能的控制单元。在泵头中产生负压甚至真空。 由于部件彼此可拆卸，并且由于驱动单元4皮隔离以不与潜在携带病毒
或细菌的空气或渗出物接触，因此可以重复使用驱动单元而不会有将 病毒或细菌转移到系统的下一个可能用户的任何风险。因此，根据本 发明的系统提供了成本优势，原因在于系统的主要部件，即用于施加 负压的机构的驱动单元可以被重复使用。由于驱动单元因为其电子部 件而典型地是最昂贵的部件，该成本优势相对于系统的总成本来说是 相当大的。
泵头和驱动单元可拆卸地彼此附连。可以以几个不同方式提供泵 头和驱动单元之间的连接。技术人员将理解提供这样的连接的合适方 式。
在本发明的一个优选实施例中，泵头是一次性的。可拆卸的泵头 是一次性的并且可以被替换，而驱动单元可以被重复使用，原因是它 未与渗出物或潜在携带病毒或细菌的空气接触。由于泵头主要包括机 械的和简单的部件，有可能用相对便宜的材料制造泵头，这减小了泵 头的成本。
泵头例如可以结合到用于从伤口或处理部位收集流体的储罐或容 器。容器例如可以包括入口，该入口连接到提供去往处理部位的流动 通道的管道。另外，容器可以提供出口，该出口连接到泵的入口。在 本发明的第一方面的装置中，和在本发明的第二方面的系统中，泵的 出口优选地连接到排气开口 ，被泵送的气体可以通过所述排气开口被 泵送到周围大气。在本发明的第三方面的泵中和在本发明的第四方面 的系统中，如果液体在泵的上游从气体分离，泵的出口可以连接到排 气开口，或者如果液体在泵的上游不从气体分离，可以连接到用于收 集液体的容器。在该情况下，排气开口优选地设在泵的下游，例如设 在收集容器中。
在这里，术语"上游"和"下游"用于指示相对于流动方向的位 置。因此，如果第一位置或元件被说成在第二位置或元件的上游，这 表示液体和/或气体的流动在它到达第二位置或元件之前到达笫 一位 置或元件。类似地，如果第一位置或元件被说成在第二位置或元件的 下游，这表示液体和/或气体的流动在它到达第一位置或元件之前到达
第二位置或元件。
收集容器可以与容纳泵的驱动部件的驱动单元连接或结合。收集 容器优选地是一次性元件，其可释放地附连到驱动单元。
如上所述，容器可以作为分离机构的一体化部分被提供，或者它 可以作为将与分离机构组装的独立单元被提供。容器可以被提供用于 收集和包含从伤口收集的渗出物。容器可以以几个不同的尺寸被提供 以满足不同用户的不同需要，例如小体积容器用于增加活动性和舒适 性，而大体积容器用于大量渗出物和/或将由卧床不起的用户使用。本 领域的技术人员将会理解容器可以以几种形式被提供。它可以作为盒 状的相对刚性的容器被提供，或者它可以作为相对薄的材料的扁平容 器被提供，从而使容器能够弯曲或折叠以便允许和跟随活动用户的移 动。
在本发明的一个实施例中，分离机构包括带有流体入口、流体出 口和气体出口的细长分离部件。
在本发明的另一实施例中，分离机构是管道的一体化部分。
一个或多个过滤器优选地设在排气开口中或其上游。所述一个过 滤器或多个过滤器可以设在泵头之前，即，它的上游，和/或它的出口。 例如，气味(即除臭)过滤器和/或细菌过滤器可以被提供。可以提供 包括气味和/或细菌过滤器的任何其他或备选过滤器，例如一个或多个 活性炭(碳)过滤器。过滤器可以是疏水的和/或疏脂的。在一个实施 例中过滤器被放置在泵头之前。过滤器可以被放置在分离机构的气体 出口处或附近以放置液体或固体颗粒进入泵头。在一个实施例中过滤 器是细菌过滤器，其是疏水的并且优选地也是疏脂的。因此，水性和 油性液体将在过滤器的表面上形成小珠。在正常使用期间有足够的气 流通过过滤器使得橫跨过滤器的压降不大。
在泵头(即泵送元件)可拆卸地安装到泵的驱动部件的实施例中， 过滤器(一个或多个)可以设在泵头的下游，原因是泵头可以容易地 用新的泵头更换或者暂时被去除以用于清洁或消毒。因此，假设泵头 朝着泵的驱动部件被密封，泵头可以被故意污染，并且即使在过滤器
(一个或多个)有故障的情况下，泵的驱动部件也不会有危险。
可以被包括在分离机构中的容器可以包括至少一个用于流体和气 体进入容器的入口，和至少一个用于气体离开容器而进入用于施加负 压的机构的出口。在这样的实施例中，入口和出口可以相对于容器和 泵被布置成使得液体在泵的上游从气体分离。允许通过泵被泵送的气 体排出的气体出口应当被包括在泵中或连接到泵。
容器可以包括例如用于吸收从伤口泵送的液体的吸收元件。吸收
元件例如可以包括胶凝剂，干燥剂，或所谓的超级吸收颗粒(SAP)。 泵头可以是一次性的或可重复使用的，即供多个患者使用。例如， 泵头和分离机构可以被包括或结合到一个单元中。因此，在分离机构 包括用于收集被泵送的液体的储罐或容器的实施例中，泵从带有容器 的驱动单元被去除以例如用于它的清空或更换。由于可拆卸的和一次 性的泵头与分离机构结合以形成一个整体，在使用本发明的系统之后， 泵头和分离机构可以同时被丟弃。这是有利的，原因在于它使系统的 操作更简单。同时，它减小了在使用系统之后在不同患者或用户身上 错误地再使用用于施加负压的机构的泵头的风险。
如果泵送元件或泵头可重复使用，它优选地能够被消毒。例如， 泵头可以能够通过辐射被消毒。在另一实施例中，泵头可以通过高压 灭菌器被消毒。在另一实施例中，泵头可以通过蒸汽被消毒。在一个 实施例中，泵头可以借助于环氧乙烷被消毒(ETO消毒)。在又一实 施例中，泵头可以通过冲洗被消毒。泵头以及驱动单元可以被重复使 用。通过提供可拆卸地附连的两个部分，有可能使不与病毒或细菌接 触的驱动单元从可能携带病毒或细菌的泵头分离。在泵头从驱动单元 被拆卸之后，它可以被适当地被清洁以去除病毒或细菌的任何可能的 残余物。在优选实施例中，泵头主要包括机械部件和非精密电子设备。 因此，它可以有效地在内部和外部被清洁而不会损害泵头的功能性， 这因此使它可重复使用。
泵头可以永久地被结合到容器中，即，不可拆卸地包括在其中， 或者它可以可拆卸地被结合到容器中。
驱动单元可以包括电动机。电动机可以连接到常规电源插头，或 者它可以连接到电池组，或者它可以连接到电源插头和电池组的组合。 当系统用于处理移动的用户时电池组将是最有利的。
装置的控制单元例如可以包括用于控制电动机的机构。例如，可 以由控制单元例如基于在伤口处、在分离机构中、在将伤口覆盖物连 接到分离机构的管道中、或在任何其他合适的位置所测定的压力来确 定电动机的操作。马达可间歇地操作以导致泵间歇地泵送，或者它可 以在可变速度下连续地操作。控制单元优选地是驱动单元的一体化部 分。
可以提供用于防止容器中的液体在泵送元件的压力侧进入泵送元 件的结构。这样的结构包括机械屏障机构，例如一个或多个虹吸管、 阀或其他单向装置。
可以提供用于允许气体排出到周围大气的放气出口，放气出口带 有过滤器。
在本发明的系统中，伤口覆盖物可以包括半透性覆盖箔。例如， 覆盖箔可以不透液体以防从伤口渗透到覆盖箔的外部，但是可透蒸汽。 在伤口覆盖物内可以设有滤网机构，例如聚合物泡沫，例如开孔
聚合物泡沫。合适的滤网机构在EP 0 620 720中被公开，该专利被引 用于此作为参考。备选地，可以提供允许输送渗出物的其他挠性结构。
如上所述，压力感测元件可以被提供以用于检测系统中的压力水 平和用于将所述压力值通信给所述装置的控制单元。压力感测元件可 以被布置成检测伤口覆盖物内或系统的流体收集容器内的压力水平。 如果压力感测元件被布置成检测伤口覆盖物内的、即伤口处的压力水 平，伤口覆盖物可以通过多腔管道，例如双腔管道连接到收集室。多 腔管道可以包括用于在伤口覆盖物内施加负压的第一通道，和用于将 负压传递到压力感测元件的第二通道。
备选地，压力感测元件可以被包括在伤口覆盖物内或伤口覆盖物 处，在该情况下压力感测元件可以适于例如通过有线或无线连接将电 子信号传输到所述装置的控制单元。
用于冲洗伤口的冲洗系统可以被应用。 一种合适的冲洗系统在
WO 03/057070中被公开，该专利被引用于此作为参考。
在本发明中，伤口覆盖物形成封闭区，并且泵送元件可以被布置 成提供封闭区中的负压和周围空间的气压之间的压差。本发明的泵或 系统可以包括可偏转元件，该可偏转元件相对于封闭区被布置成使得 所述压差可以导致可偏转元件的偏转，压力感测装置位于封闭区的外 部并且被布置成响应压力或可偏转元件的偏转提供信号。可偏转元件 优选地在传感器和封闭区之间形成基本不透气的屏障。
因此，可偏转元件使压力感测装置与封闭区中的渗出物隔开。 由于可偏转元件不仅偏转和由此便于测量压力而且使压力感测装 置与渗出物隔开，因此减小了驱动单元被污染的风险，并且可以多次 重复使用感测装置而不用消毒。因此，可以减少成本，同时增加安全 性。优选地，可偏转元件形成对于细菌、病毒、气体和液体的屏障。
泵可以包括至少一个一次性部件和至少一个耐用(即可重复使用) 部件，所述一次性部件例如包括用于收集从伤口泵送的液体的容器， 所述耐用部件例如包括用于泵的驱动部件。在这样的实施例中，压力 感测装置优选地被布置在耐用部件中，并且偏转元件被布置在一次性 部件中，由此减小成本和污染的风险。
一般而言，伤口覆盖物，可偏转元件，和在处理期间可能被污染 的系统的其他部件可以是一次性的，这表示所述部件被设计成例如相 对于致动泵的可重复使用驱动单元而言使用时间短。
可偏转元件应当优选地是基本不透气的并且由此通常防止细菌和 渗出物通过膜扩散。可偏转元件可以由显著地不透空气和其他气体的 材料制造。由于在较长时间后没有聚合物完全不透气，因此当在这里 使用时术语"显著地不透，，表示在用偏转元件进行一次处理期间渗透 在测量上是可忽略的。可偏转元件特别地可以基本不透细菌。细菌典 型地具有大约0.2nm的直径。因此，屏障可以基本不透大于0.02nm 的颗粒以提供大约IO的安全系数。可偏转元件也可以不透病毒，并且 因此充当一次性使用环境和周围环境之间的屏障。尽管尺寸小
(20-300nm)，病毒也将不能穿过固体材料例如不透偏转元件。材料 的一个例子是用于实验室手套的腈橡胶。可偏转元件可以由挠性聚合 材料制造。塑料材料例如PE， PP，和PVC可以被选择，原因是它们 典型地便宜，并且它们适合于注塑或吹塑。可偏转元件也可以由选自 下列组成的组的材料所制造热塑弹性体(TPU， SIS， SBS和SEBS)， 例如合成橡胶和天然橡胶的热硬化或硫化弹性体，乳胶，玻璃，金属， 和陶瓷。在任何情况下，所述元件应当被设计成在上述范围、即 10-600mmHg或甚至10-200mmHg的范围的压差下偏转。
关于可偏转元件的实施例及其要求的当前考虑也类似地适用于泵 送元件(即泵头)的实施例，例如用于蠕动泵中的管，用于隔膜泵中 的隔膜或用于活塞泵中的活塞。
一般而言，偏转的原理可以基于
i) 膜的弹性膨胀，或
ii) 可偏转元件的形状的变化，即，例如通过材料的弯曲，例如 通过弹性弯曲，或
iii) 可偏转元件的一个元件相对于可偏转元件的另一元件的移动。 关于i).如果偏转基于弹性膨胀，可偏转元件可以包括相对薄的
膜或隔膜，例如气嚢或隔膜，其在膜盒上被拉伸，或者在管的开口端 上被拉伸，或者在两个或更多的间隔圆盘上被拉伸并且因此形成气缸 中的挠性壁，等等，可偏转元件与封闭区流体连通。
关于ii).如果偏转基于材料的弯曲，可偏转元件可以包括波紋管 状元件，该波紋管状元件可以基于压差而沿一个方向膨胀和收缩，或 者可偏转元件可以包括Bourbon管，即，根据内部压力改变其形状的管。
关于iii).如果偏转基于相对于彼此移动的元件，所迷元件可以包 括"摆动隔膜，，或活塞或气缸布置或管中的液柱。
与偏转的原理无关，在一定压差下偏转的程度，即可偏转元件抵 抗偏转的阻力可以由选定材料的性质，可偏转元件的尺寸或由影响偏 转的独立的力提供结构所控制。作为这样的结构的例子，弹簧，例如
螺旋巻簧可以被定位成影响偏转。
可以以两种不同方式利用可偏转元件
a) 作为被动元件，其无任何显著阻力地偏转并且单独充当封闭区 和压力感测装置之间的不透气屏障，或
b) 作为主动元件，其偏转与伤口封闭区中的压力平衡并且其通 过感测装置被检测，可偏转元件因此是压力感测装置的 一部分。
关于a).可偏转元件通过测量管道或室连接到在与封闭区相对的 一侧的压力传感器。由于可偏转元件无显著阻力地移动或几乎无应力 地偏转，它将占据适当的位置以在可偏转元件的两侧提供相同压力， 使得可以用任何已知类型的压力传感器通过屏障而精确地测量压力。
一般而言，传感器可以包括能够测量所述类型的压差的任何类型 的传感器。例如，传感器可以包括选自以下组的元件
-应变计元件，
國压阻元件，
國压电元件，
■ Bourbon管》
-孩t电才;L械系统(MEMS或固态MEMS)， -振动元件(硅共振)， -可变电容元件，和 -微皮拉尼真空计。 关于b).压力感测装置可以位于封闭区外部并且适于基于可偏转 元件的偏转而提供信号。 一般而言，感测装置可以属于任何类型，其 能够测量尺寸、距离、偏转、运动或力。
应用的感测原理可以基于感测装置和可偏转元件之间的接触，即 接触测量，或者它可以不依赖于直接接触，即无接触测量。 用于接触感测的感测装置可以包括选自以下组的元件 -压阻元件， -压电元件， -振动元件(硅共振)，-可变电容元件，和
-偏转的机械测量，例如通过使用
■应变计元件，
-线性运动位置传感器，
■电位计，
-力传感器，或
-力敏感电阻元件(FSR)。 无接触测量可以基于 -超声反射，
-反射光(IR-LED/激光二极管)，
-三角测量(IR-LED/激光二极管和PSD-位置感测装置)， -微分变元磁阻传感器(DVRT或LVDT-线圏中有铁芯)。 在任何情况下，信号优选地是电信号，其可以用于通过指示仪表 或显示器监视封闭区中的负压和/或控制泵以提供预期的负压。
传感器或感测装置的成本与一次性部件的成本相比常常较高。而 且一次性传感器包括电子部件，该电子部件需要电源和用于将信号传 输到耐用的(可重复使用的)显示器或控制单元的机构。因此，有利 的是使感测装置与可偏转元件分离，并且因此允许可偏转元件在每次 使用之后被处理。因此，可偏转元件优选地能够以不泄漏的方式可拆 卸地连接到压力传感器，或者它可以被布置成接合接触感测装置或相 对于无接触测量装置接合在正确的位置，例如通过卡扣连接系统，该 连接系统以容易的方式便于可偏转元件相对于感测装置的正确定位。 为了保证正确测量，连接系统可以被布置成防止使用泵，除非可偏转
元件相对于传感器的位置是正确的。
在一个实施例中，可偏转元件形成伤口覆盖物的壁部分，或者它 形成与封闭区流体连通的元件的一部分，例如它形成从封闭区延伸的 管的一部分。
可偏转元件可以形成伤口覆盖物的一部分，或者可偏转元件可以 形成与封闭区流体连通的压力信号管道的壁部分。压力信号管道允许
传感器被定位成远离伤口 ，并且传感器由此可以被包括在用于致动泵 的驱动单元中。
压力信号管道可以由医疗管所形成或嵌入医疗管中。在一个实施 例中，所述管形成几个腔，其中一个腔形成压力信号管道，并且另一 个腔形成引流管道。作为使用多腔管的替换选择，压力信号管道和引 流管道可以由单个医疗管形成，并且所述管可以被接合以用于增强系 统的操作性和用于增强伤口覆盖物、泵和压力传感器的连接。为了进 一步增强部件的连接，多腔管或单腔管可以包括联接机构，在一个联 接动作中，所述联接机构将泵连接到引流管道并且将压力信号管道连 接到传感器。类似地，通过单一断开动作可以获得两个管的断开。
与引流管道相反，由于信号管道仅仅引导压力信号而不是流动， 液体物质例如渗出物不被设置成进入压力信号管道。然而为了增加系 统的可靠性，信号管道可以形成进入封闭区的入口 ，该入口包括防止 液体物质和渗出物进入信号管道的分离结构。分离结构例如可以是高 挠性屏障，例如上述的可偏转元件或第二 "无应力"可偏转元件。
为了提供快速和精确的信号传输和为了限制可偏转元件的偏转或 移动，优选的是提供具有相对小的体积的压力信号管道，优选小于引 流管道的体积。因此，信号管道可以优选地具有比引流管道更小的横 截面积。
在一个实施例中可偏转元件是连接到测量管道的基本无应力可偏 转部件，并且感测装置是压力传感器。
在另一实施例中可偏转元件包括基本无应力可偏转部件和力提供 弹簧结构，其可以是可偏转元件的一体化部分或独立元件，并且感测 装置是无接触距离传感器。


现在将参考附图描述本发明的实施例，其中 图l-8是根据本发明的泵的实施例的横截面； 图9和IO是根据本发明的系统的实施例的示意图;
图11显示了用于在泵的上游分离气体和液体的分离机构的一个
实施例的侧向透视图12显示了图11中的分离机构的透视底视图13显示了根据图11中的分离机构的实施例的驱动单元，泵头
和容器的透视侧视图14显示了分离机构和管道的另一实施例，其中分离机构和管道
被组合成一个单元；
图15示意性地示出了根据本发明的系统；
图16示意性地示出了压力传感器和可偏转元件；
图17-28示意性地示出了可偏转元件的各种实施例和它们相对于
感测装置的位置。
具体实施例方式
图1和2是根据本发明的泵的实施例在两个垂直平面中的横截面 图。该装置包括三个隔室，第一隔室101，第二隔室102，和第三隔室 103。如下面进一步详细地所述，第一隔室IOI容纳驱动部件以导致第 二隔室102的泵送元件从伤口泵送渗出物。第三隔室103包括用于收 集从伤口泵送的液体的收集容器105。
第三隔室103可拆卸地附连到第二隔室102，第二隔室102转而 可拆卸地附连到第一隔室101。隔室相对于彼此的可拆卸固定例如可 以通过一个或多个掣子，例如弹簧偏压掣子，磁性机构， 一个或多个 锁或前述机构的任何组合来实现。为了防止第二隔室102意外地从第 一隔室IOI被移离，用于释放第二隔室与第一隔室101的可拆卸联接 的释放开关或按钮可以设在隔室102的表面，并且当第三隔室103附 连到第二隔室102时所述表面邻接第三隔室103并且呈现为由第三隔 室导致不可接近。
电子控制单元可以被提供以保证当泵正在操作时三个隔室不被分 离。如果由压力感测元件132测量的容器105中和/或伤口处的负压在 某个阈值以上，例如可以通过电子操作的磁体或锁而导致第三隔室
103不可能从第二隔室102和/或从第一隔室101释放。备选地，如果 用于驱动泵的马达116正在操作，或者如果泵被通电，隔室可以由控 制单元互锁。
第二隔室102包括形成第二隔室的外表面的分隔壁的可往复运动 的一次性隔膜104。隔膜104以不透液体和气体的方式沿圆周密封在 第二隔室102的外表面上。 一旦隔膜104往复运动，泵送腔106被导 致膨胀和收缩，由此提供泵送作用。在泵送腔106的入口和出口处或 其之中分别i殳有第一单向阀和第二单向阀108， 110。当泵送腔106膨 胀时，第二阀110保持闭合，而第一阀108打开。 一旦泵送腔106收 缩，第一阀108闭合，而第二阀110打开。
第一隔室101容纳连接到驱动杆114的永久隔膜112，所述驱动 杆相对于马达116偏心地被安装。隔膜112沿圆周附连到第一隔室101 的外表面部分。在一个优选实施例中，隔膜112也密封到第一隔室101 的外表面部分，由此便于清洁第一隔室的外表面部分。第二隔室102 的一次性隔膜104在永久隔膜112的外表面部分上附加地形成圆周密 封，使得中间腔118可以在两个隔膜之间被封闭。然而应当理解在泵 的操作期间，隔膜104和112通常彼此相靠地平放，在它们之间基本 没有间隙。马达导致的旋转运动导致驱动杆1"并且因此导致永久隔 膜112往复运动。永久隔膜112的往复运动导致一次性隔膜104往复 运动并且因此导致泵送腔106膨胀和收缩。
用于泵的入口 120延伸通过第二隔室102并且通向第三隔室103 的收集容器105。用于排放气体的出口 122设在泵的下游。出口 122 也延伸通过第二隔室102并且通向第三隔室IOI在处于第三隔室103 中的出口 122的部分中，设有气味过滤器124和细菌过滤器126。
通常有利的是任何过滤器设在第三隔室中，而无论在泵送腔106 的上游还是下游。因此，当更换第三隔室时提供新的过滤器，由此延 长第二隔室102的耐用性。
由隔膜104的往复运动产生的泵送动作在第三隔室103的收集容 器105中提供负压。收集容器105通过引流管道128连接到伤口 (未
显示)，由此在伤口部位产生负压。压力管道130被提供以通过延伸通 过第二隔室和第三隔室102， 103的压力口而将伤口部位与压力感测元 件132连接。在传感器132的上游，即在传感器132和伤口封闭区(未 显示)之间形成基本不透气屏障的可偏转元件132*优选地被提供。可 以参考图15-28如下面所迷地具体实施可偏转元件和压力传感器132。
管道128和130可以方便地由多腔管，例如双腔管构成。然而， 也可以设想可提供两个独立管以用于两个管道，其中压力管道可以直 接延伸到第二隔室102中，甚至可以直接延伸到第一隔室101中。然 而，为了减小容纳在第一隔室101中的包括压力传感器132的部件被 污染的风险，压力优选地连接到第二隔室或第三隔室。
图3-6显示了图1和2的泵的改进实施例，其中壁136(图3和4) 和138 (图5和6 )被提供以保证气体从容器105的顶部^皮抽吸。
在图7和8的实施例中，壁140设在第三隔室中以形成将引流管 道128连接到泵入口 120的通道。由此从伤口泵送的包括液体的任何 物质被泵送通过泵送腔106。因此，泵的出口 122被布置成将液体和 气体排放到第三隔室103的收集容器105中。在该实施例中，包括气 味过滤器124和细菌过滤器126的排气口使收集容器105与外部连接 以允许从容器排放气体。
图9示意性地示出了根据本发明的系统的第一实施例，其中伤口 覆盖物201借助于管道202通过流体入口 203连接到包括容器210的 分离机构204。分离机构使液体从气体分离，并且因此基本只有气体 穿过气体出口 205到达泵头206。在该实施例中，被分离的液体和可 能的固体材料被收集在容器210中。驱动单元208驱动泵头206使得 系统提供负压。泵头206也包括出口 207和过滤器209。
图10显示了根据本发明的系统的第二实施例，其中泵头206与分 离机构204结合以形成一个单元。例如，泵头206可以被结合在容器 210中。
图11显示了分离机构204的一个实施例的侧向透视图。
图12显示了图10中的分离才几构204的透一见底#见图。在该实施例
中，分离机构204包括带有第二流体入口 212、流体出口 211和笫二 气体出口 213的细长部件。当来自伤口的流体穿过第二流体入口 212 时，它们随后被分离成穿过流体出口 211进入容器(未显示)的液体， 和穿过第二气体出口 213的气体。分离可以借助于重力而实现，使得 液体通过流体出口 211落下，同时气体继续去往第二气体出口 213。
图13显示了根据实施例的容纳图11中的分离机构204的驱动单 元208,泵头206和容器210的透4见侧视图。驱动单元208，泵头206 和容器210的顶面的中心的凹处被提供容纳图11和12的分离机构 204。泵头206带有泵气体入口 213，，该泵气体入口被设置和放置成 对应于分离才几构的气体出口 213。容器210带有流体入口 211，，该流 体入口对应于分离机构204的流体出口 211。
图14显示了分离机构204和管道202的另一实施例，其中分离机 构204和管道202被组合成一个单元。在该实施例中分离机构204和 管道202被提供为管，所述管在远侧部分包括第二流体出口 215和第 三气体出口 216。流体分离成液体和气体的方式与图11-13中所示的实 施例相似。在另一实施例中过滤器被放置在流体入口 211，之前以便保 证没有液体进入泵头206中。
将会理解图1-8的泵结构可以应用于参考图9-14所述的系统中。
图15示出了包括伤口覆盖物302的抽吸系统301，所述伤口覆盖 物附着到伤口 302的周围并且因此形成封闭区304。引流管道305将 封闭区304连接到在下文中被称为泵头306的泵送结构，并且压力信 号管道307通过入口 308与封闭区304流体连通。压力信号管道307 的轴向相对端309用可偏转元件310密封，所述可偏转元件防止封闭 区中的渗出体泄漏并且因此保护传感器311免受污染。在图15中，仅 仅示意性地示出了可偏转元件和传感器。封闭区304中的压力和周围 空间312中的压力之间的压差导致可偏转元件310的偏转，而传感器 311适于测定这样的偏转并且由此测定压差。传感器311位于在下文 中被称为驱动单元313的马达壳中，所述驱动单元也包含用于通过驱 动结构314致动泵头306的动力驱动机构。驱动单元进一步包括供便
携、自给使用的电池。可偏转元件310能够可拆卸地连接到驱动单元 313并且由此连接到传感器311。如图所示，压力信号管道307具有比 引流管道305更小的横截面尺寸。
被引流的液体和其他渗出物315从泵头306被引流到l&存器316 中，并且被抽吸的气体通过过滤器317和出口 318被排放到周围空间 312。过滤器防止周围环境的细菌污染并且它可以防止恶臭。
图16显示了在压力信号管道307附连到传感器的情况下的可偏转 元件319和传感器320的细节。可偏转元件319具有波紋管的形状， 其基于封闭区304中的负压和周围空间的压力之间的压差而改变形 状，周围空间的压力即在该情况下的大气压。当负压减小时，波紋管 状部件缩短，并且传感器320感测到长度减小。虛线指示处于伸展状 态的波紋管状部件并且实线指示压缩状态。
图17a显示了位于封闭区的可偏转元件的侧视图。数字321指示 伤口覆盖物，数字322指示位于封闭区中的抽吸头，数字323指示测 量膜盒，数字324是测量管，并且数字325是抽吸管。图17b从测量 膜盒的顶视图显示了相同实施例，其中波紋管326基于压差偏转。
图18a显示了远距离传感器连接。数字327指示测量室，并且数 字328指示传感器。图18b显示了带有通向测量点的管连接329的备 选实施例。将会理解图18a和18b并未示出可偏转元件，而是仅仅示 出了传感器布置。
图19显示了连接到测量管332的气缸331中的移动活塞330的形 状的可偏转元件。
图20显示了液体活塞333，该液体活塞基于压差在测量管334中 移动。
图21显示了位于远距离传感器处的隔膜形状的可偏转元件。数字 335指示测量管，数字336指示带有隔膜337的外壳，数字338指示 卡扣配合，数字339指示测量室，并且数字340指示传感器。
图22显示了位于传感器前面的波紋管形状的可偏转元件。数字 341指示测量管，数字342指示卡扣配合，数字343指示测量室，并且数字344指示传感器。
图23显示了在一次性泵头或废物容器中的可偏转元件。数字345 指示泵头或废物容器，数字346指示驱动单元，数字347指示传感器， 并且数字348指示独立测量室。
图24显示了使用外壳349、隔膜351、弹簧座352和弹簧353、 以及电位计354进行的接触测量，其中外壳349包括将外壳连接到封 闭区的通道350。电位计通过与隔膜直接接触而接合到隔膜并且因此 由隔膜移动。
图25显示了进行接触测量的备选方式。在该实施例中，在一次性 部件内部的附加弹簧355提供装置的灵敏性，而附加的较弱弹簧353 提供电位计与可偏转元件的接触，以使电位计跟随移动而不需要在它 们之间接合。
图26显示了使用远距离传感器进行的无接触测量。数字356指示 外壳，数字357指示将外壳连接到封闭区的通道，数字358指示隔膜， 数字359指示传感器，并且数字360指示提供装置的灵敏性的弹簧。
图27显示了使用磁阻进行的无接触测量。数字361指示外壳，该 外壳带有隔膜362和将外壳连接到封闭区的通道363，数字364是弹 簧，数字365是铁芯并且数字366是线圏。
图28显示了使用位于渗出物的一次性储罐或收集器中的可偏转 元件进行的无接触测量。数字367指示带有渗出物368的储罐，数字 369指示独立测量室，数字370指示窗口，数字371指示传感器，并 且数字372指示驱动单元。
权利要求
1. 一种用于从活体之中或之上的处理部位泵送流体物质的泵，其包括:-第一隔室、第二隔室和第三隔室；-马达驱动泵送元件，其用于在处理部位处或附近的伤口覆盖物内产生负压；-用于将驱动力提供给所述泵送元件的马达，所述马达被包括在所述第一隔室中，并且所述泵送元件被包括在第二隔室中；-用于收集从处理部位泵送的液体的容器，所述容器被包含或结合在第三隔室中；其中第二隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第三隔室，并且第三隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第二隔室。
2. 根据权利要求1所述的泵，其中当第三隔室从第一隔室/和第 二隔室被拆卸时，第二隔室仅仅可从第一隔室被拆卸。
3. 根据权利要求1或2所述的泵，其中所述容器具有 -至少一个用于液体和气体进入所迷容器的入口；和-至少一个用于气体离开所述容器进入泵送元件的出口； 所述入口和出口相对于所述容器和泵送元件被布置成使得液体在泵送元件的上游与气体分离；所述泵进一步包括气体出口，该气体出口允许通过泵送元件泵送的气体从所述泵排出。
4. 根据权利要求1或2所述的泵，其中所述泵送元件具有 -至少一个用于液体和气体进入泵送元件的入口；和 -至少一个用于液体和气体离开泵送元件的出口； 由此泵送元件的排出口连接到所述容器，使得通过泵送元件泵送的液体被输送到所述容器中；所述泵进一步包括气体出口，该气体出口允许通过泵送元件泵送 的气体从所述泵排出。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其中所述泵送元件被结 合到第二隔室中。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其中气体出口设在所述 第二隔室中。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其中气体出口设在所述 第三隔室中。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其中泵送元件进一步包 括泵头，来自处理部位的气体和/或液体在泵的操作期间通过所述泵头 被泵送，并且其中不透液体和/或气体的密封件设在泵头和第一隔室之 间，使得防止气体和/或液体进入第一隔室。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其进一步包括用于检测 伤口覆盖物内的负压的压力感测元件。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其进一步包括用于检 测所述容器中的负压的压力感测元件。
11. 根据权利要求9或IO所述的泵，其中压力感测元件设在第一 隔室中。
12. 根据权利要求11所述的泵，其中压力感测元件被布置在至少 部分延伸通过第二隔室的压力管道的端部处或附近。
13. 根据权利要求12所述的泵，其中所述压力管道通向所述容器。
14. 根据权利要求12所述的泵，其中所述压力管道通向第二隔室 或第三隔室的压力输入口。
15. 根据权利要求9或IO所述的泵，其中所述压力感测元件设在 第二隔室中。
16. 根据权利要求9-15中任一项所述的泵，其进一步包括基本不 透气体和/或液体的屏障以用于防止气体和/或液体污染压力感测元 件。
17. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其中第二隔室包括用 于从第一隔室拆卸第二隔室的掣子，并且其中当第三隔室附连到第二 隔室时，所述掣子不可接近。
18. 根据权利要求8和任何其他前述权利要求所述的泵，其包括 分离机构，该分离机构包括流体入口和气体出口，泵头连接到分离机 构的气体出口，其中泵头可拆卸地附连到第一隔室，使得在使用中分 离机构的流体入口例如通过管道连接到伤口覆盖物。
19. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其中泵送元件包括隔 膜泵。
20. 根据权利要求18所述的泵，其中泵头是一次性的。
21. 根据权利要求18-20中任一项所述的泵，其中分离机构和泵 头被包括在所述隔室的单个隔室中。
22. 根据权利要求18-20中任一项所述的泵，其中分离机构和泵 头被包括在所述隔室的两个不同隔室中。
23. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其进一步包括过滤器。
24. 根据权利要求23所述的泵，其中所述过滤器被放置在泵头的 上游。
25. 根据权利要求23所述的泵，其中所述过滤器被放置在泵头的 出口。
26. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其进一步包括用于控 制马达的控制单元。
27. 根据权利要求26所述的泵，其中所述控制单元被结合到第一 隔室中。
28. 根据权利要求18-27中任一项所述的泵，其中泵头是可重复 使用的。
29. 根据权利要求18-27中任一项所述的泵，其中泵头可以被消毒。
30. 根据权利要求18和任何其他前述权利要求所述的泵，其中分 离机构包括所述容器。
31. 根据前述权利要求中任一项所述的泵，其中所述容器包括吸 收元件。
32. —种用于从活体之中或之上的处理部位泵送流体物质的系统， 其包括-伤口覆盖物；-第一隔室、第二隔室和第三隔室；-马达驱动泵送元件，其用于在处理部位处或附近的伤口覆盖物 内产生负压；-用于将驱动力提供给所述泵送元件的马达，所述马达被包括在 所述第一隔室中，并且所述泵送元件被包括在第二隔室中；-用于收集从处理部位泵送的液体的容器，所述容器被包括或结 合在第三隔室中；-管道，其用于将伤口连接到第一隔室、第二隔室或第三隔室； 其中第二隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第三隔室，并且第三隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第二隔室。
33. 根据权利要求32所述的系统，其进一步包括用于检测系统中 的压力水平的压力感测元件。
34. 根据权利要求33所述的系统，其中压力感测元件被布置成检 测伤口覆盖物内的压力水平。
35. 根据权利要求33所述的系统，其中压力感测元件被布置成检 测所述容器中的压力水平。
36. 根据权利要求33-35中任一项所述的系统，其中压力感测元 件被包括在所述隔室的一个中或连接到所述隔室的一个，并且其中伤 口覆盖物通过多腔管道连接到所述容器，所述多腔管道包括用于在伤 口覆盖物内施加负压的第一通道，和用于将负压传递到压力感测元件 的第二通道。
37. 根据权利要求32-36中任一项所述的系统，其中压力感测元 件被包括在伤口覆盖物内或伤口覆盖物处，压力感测元件用于将电子 信号传输到所述装置的控制单元。
38. 根据权利要求33-37中任一项所述的系统，其中伤口覆盖物 形成封闭区，并且其中泵送元件被布置成提供封闭区中的负压和周围 空间的气压之间的压差，所述系统进一步包括可偏转元件，该可偏转 元件相对于封闭区被布置成使得所述压差可以导致可偏转元件的偏 转，压力感测装置位于封闭区的外部并且被布置成响应压力或可偏转 元件的偏转而提供信号，其中可偏转元件在传感器和封闭区之间形成 基本不透气的屏障。
39. 根据权利要求38所述的系统，其中可偏转元件可拆卸地接合 到感测装置。
40. 根据权利要求38或39所述的系统，其中可偏转元件能够相 对于感测装置可拆卸地安装在固定位置。
41. 根据权利要求38-40中任一项所述的系统，其中可偏转元件 形成使封闭区从周围空间分离的壁的一部分。
42. 根据权利要求38-41中任一项所述的系统，其中可偏转元件 形成与封闭区流体连通的压力信号管道的壁部分。
43. 根据权利要求42所述的系统，其中压力信号管道形成进入封 闭区的入口 ，该入口包括防止液体物质进入压力信号管道的分离结构。
44. 根据权利要求42或43所述的系统，其包括提供封闭区和泵 之间的流体连通的引流管道，引流管道和压力信号管道在一个单体细 长元件中形成。
45. 根据权利要求44所述的系统，其中压力信号管道具有比引流 管道更小的横截面积。
46. 根据权利要求38-45中任一项所述的系统，其中泵送元件被 包含在所述第一隔室、第二隔室和第三隔室中的一个中，所述隔室进 一步包含传感器和联接结构，所述联接结构用于相对于传感器将可偏 转元件固定在操作位置。
47. 根据权利要求46所述的系统，其中所述联接结构进一步用于 将引流管道连接到泵。
48. 根据权利要求47所述的系统，其中所述联接结构用于通过单 个用户作用而从泵壳断开引流管道和压力信号管道。
49. 根据权利要求38-48中任一项所述的系统，其包括控制结构， 该控制结构基于压力信号而控制泵以提供预期负压。
50. 根据权利要求38-49中任一项所述的系统，其中可偏转元件 通过挠性弹簧机构沿着第一方向被施加力。
51. 根据权利要求50所述的系统，其中可偏转元件通过负压比周 围空间的压力低的压差沿着与第一方向相反的方向被施加力。
52. 根据权利要求32-51中任一项所述的系统，其中伤口覆盖物 包括半透性覆盖箔。
53. 根据权利要求32-52中任一项所述的系统，其进一步包括伤 口覆盖物内允许输送渗出物的挠性结构。
54. 根据权利要求53所述的系统，其中所述挠性结构包括聚合物 泡沫。
55. 根据权利要求53所述的系统，其中所述聚合物泡沫包括开孔 聚合物泡沫。
56. 根据权利要求32-55中任一项所述的系统，其进一步包括用 于冲洗伤口的冲洗系统。
57. 根据权利要求32-56中任一项所述的系统，其进一步包括根 据权利要求1-31中任一项所述的泵的任何特征。
全文摘要
本发明提供一种用于处理伤口的泵和系统。一种用于从活体之中或之上的处理部位泵送流体物质的泵包括三个隔室。马达驱动泵送元件被提供用于在处理部位处或附近的伤口覆盖物内产生负压，并且用于为泵送元件提供驱动力的马达设在隔室中的第一个中。泵送元件被包括在第二隔室中，并且用于收集从处理部位泵送的液体的容器被包括或结合到第三隔室中。第二隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第三隔室，并且第三隔室可拆卸地连接到第一隔室和/或第二隔室。
文档编号A61M1/00GK101378793SQ200780004317
公开日2009年3月4日 申请日期2007年2月1日 优先权日2006年2月2日
发明者B·尼尔森, E·L·耶普森, J·M·B·弗雷德里克森, K·布迪格, N·维德, T·S·拉尔森 申请人:科洛普拉斯特公司