不含剥离带的扣件和利用此类扣件的一次性吸收制品的制作方法

专利名称：不含剥离带的扣件和利用此类扣件的一次性吸收制品的制作方法
不含剥离带的扣件和利用此类扣件的一次性吸收制品 发明领域
本发明一般涉及用于一次性吸收制品的扣件和所述制品本身。更具体 地讲，本发明涉及不含剥离带和通常与剥离带相关联的粘合剂的扣件。
背景技术：
扣件适用于固定一次性吸收制品诸如尿布的拐角。某些扣件为可重复 扣紧的，即它们能够多次打开和闭合。这些扣件适用于例如在使用期间围 绕穿着者的腰部连接吸收制品并将吸收制品保持在穿着者身上。此外，这 些扣件还允许将尿布折叠或巻成紧凑的包装以便废物处理、固定成废物处 理构型，并且其后更容易地丢弃在垃圾容器中。在将扣件固定成废物处理 构型的情况下，通常在废物处理吸收制品时，应防止吸收制品的内容物溢
出或渗漏。这些扣件的实例大体描述于Duncan等人的美国专利RE26，151、 Buell的美国专利3,848,594、 Scripps的美国专利4,846,815、 Robertson等人 的美国专利4,963,140、 Scripps的美国专利5,019,065、 Noel等人的美国专利 5,032,122、 Zoia等人的美国专利5,053,028、 Seth的美国专利5，611,789、和 国际/〉布WO 02/056814 Al中。这些扣件可包括枳」械扣件和/或粘合扣件。
能够可重复扣紧的机械扣件包括可与环接合的钩(或蘑菇形)扣件以及 它们的变体。这些扣件一般为刚性的，但在用来制造商业数量的消费品诸 如尿布的高速过程中，它们可能会受到损坏。这些过程在本领域中常被称 为"转变"过程。损坏发生在当扣件被无意暴露于加工设备时，所述设备会由 于例如压坏扣件的元件而毁坏扣件或减损其实用性。钩扣件尤其易于受到 这种损坏，但其它机械型扣件诸如纽扣、插片-狭槽等也可能受损、被撕裂， 或换句话讲受到高速加工的不利影响。
解决这些易受损问题的尝试已包括将扣件和它们上面的脆弱元件设计 成不太可能与高速加工设备接触。一般来讲，这些设计包括将扣件折叠至"闭 合"位置，并且在整个制造过程中使扣件保持在该位置，直到制品可供使用。 一般通过压敏粘合剂和剥离表面、熔合焊接、或通过将扣件元件直接机械接合到邻近扣件的制品织物中来将扣件保持在闭合位置。
例如，Seth的美国专利5，611,789公开了一种扣件设计，所述设计类似 于已被引入到可商购获得的一次性吸收制品中的设计。'789专利描述了一 种扣件布置，其中机械扣紧元件设置在由背衬和粘合剂层形成的扣紧突出 部上。该粘合剂层还永久性地将扣紧突出部连接到一次性吸收制品的一部 分上，所述制品包括底片和顶片。剥离带通过粘合剂固定到顶片上，并且 剥离带允许使用者在例如使用之前从所述扣件布置释放扣紧突出部，并且 其后当制品可供使用时将扣紧元件连接到制品上的互补扣紧表面上，或在 制品已被使用之后且准备废弃处理时将粘合剂层(可由剥离带暴露)连接到 制品的其它部分上。尽管此扣件布置适用于在使用之前将扣件保持在闭合 位置，但其也需要用材料诸如剥离带和粘合剂层(可由剥离带暴露)来将扣件 保持在闭合位置。这些材料会使转变过程复杂化，并且当然会增加制品的 成本。
Heindel等人的美国专利5,961,761公开了另一种扣件设计，所述设计 类似于也已被引入到可商购获得的一次性吸收制品中的设计。此设计不需 要用粘合剂层和剥离带来在使用之前将扣件保持在闭合位置。具体地讲， 扣件上的机械扣紧元件(即，钩)能够可剥离地与制品上的耳突出部的内表面 接合以在使用之前将扣件保持在闭合位置。根据'761专利的公开内容，扣 紧元件可剥离地接合的耳突出部是由诸如用来形成制品的外覆盖件或内衬 里的材料形成，诸如薄膜、非织造材料、机织材料或编织材料、泡沫、复 合材料、以及它们的层压体。
虽然根据'761专利的公开内容，'761专利中所公开的设计不需要剥离 带和/或可由剥离带暴露的粘合剂层，但该设计也不能确保扣件在其使用之 前实际上适宜地保持与耳突出部的表面的接合，因此不能确保扣件(和其上 的扣紧元件)可避免由转变过程造成的损坏。具体地讲，位于其闭合位置的 扣件在转变过程期间可能遇到应力，所述应力大于打开扣件所需的(剥离) 力和剪切强度。扣件将会不利地响应那些应力而打开，并且当在转变过程 期间打开时，扣件上的扣紧元件将易于被转变加工设备损坏。当然，如果 被损坏，扣件将不能如期望的那样用来与制品的其它部分形成闭合。
'761专利中所公开的对这些与扣件设计相关联的问题的一种响应是引 入环扣紧元件，所述元件可互补地接合扣件上的钩。经过此变型后，需要用更大的(剥离)力和剪切强度来打开扣件。然而，同时使用钩扣紧元件和环 扣紧元件来保持扣件闭合所提供的(剥离)力和剪切强度可超过使用者(例 如，父母)在尝试围绕穿着者(例如，婴儿)的腰部放置和适配制品时通常所 希望的力和强度。例如，如果剥离力太大，使用者将难以打开扣件，同时
也难以掌控和定位穿着者。消费者测试已显示，表现出大于约12N/inch的 剥离力的扣紧系统被认为难以分离，所述剥离力通过T-剥离测试测量。消 费者倾向于选用表现出小于10N/in剥离力的扣紧系统，所述剥离力通过T-
剥离测试测量。
前述的对常规扣件设计的讨论确认了那些设计中的缺陷，例如必需用 在以下方面的花费使用额外材料(例如，剥离带/表面和由该带/表面暴露的 粘合剂)、额外的资本设备(加工具有额外材料的扣件所需的)、在尿布的转 变过程中会打开的、不可取地较弱的闭合粘结(导致扣件元件的损伤)、和使 消费者对制品的使用变得很困难且可能使用不了的、不可取地较强的闭合 粘结。即使额外材料上的必要花费无关紧要，此类材料的存在也会带来其 它潜在地不可取的效果。例如，压敏粘合剂(和剥离带)会不可取地粘附到制 品穿着者(例如婴儿)的皮肤上，或粘附到制品使用者(例如父母)的手上(当将 制品放置到穿着者身上时)。此问题可能会使制品的使用者不得不选择不太 可能出现此问题的其它产品。
因此，希望提供这样一种扣紧系统，所述系统可无需使用在常规扣紧 系统中所用的某些材料。此外，也希望提供这样一种扣紧系统，所述系统 可保持结构完整性和消费者所一直期望的方便性。此外，还希望提供这样 一种扣紧系统，所述系统可提供暂时可释放的粘结，所述粘结在加工期间
将扣件保持在闭合位置，直到可供使用。也希望提供引入了这种扣紧系统 的消费品，诸如一次性吸收制品。
发明概述
本文所公开的是用于一次性吸收制品的扣件和包括这些扣件的一次性 吸收制品。所公开的扣件避免了现有技术中所存在的缺点中的 一个或多个。 具体地讲，所公开的扣件不含剥离带和需要那些带的粘合剂。同时，所公 开的扣件可在扣件的(和一次性吸收制品的)使用之前、以及在制造制品的过 程期间保持在闭合位置。尽管可保持在此闭合位置，但扣件可容易地由消费者打开，使得扣件可随后被用于其预期目的，例如在围绕婴儿的腰部和 腿部的尿布上形成侧部闭合。本文公开了该扣件和包含该扣件的一次性吸 收制品的各种实施方案。
例如，不含剥离带的扣件的第 一 实施方案包括可连接到制品上的固定 部分、接合到固定部分上并与其邻接的连接部分、和设置在固定部分和连 接部分之间的折叠线。连接部分包括远侧边缘。连接部分也包括扣紧构件， 所述扣紧构件具有扣紧表面和与扣紧表面相对的粘结表面，其中扣紧表面
能够可剥离地扣紧到制品上的拉绒非织造织物层上。连接部分也包括背衬 构件，所述背衬构件连接到扣紧构件的粘结表面上。拉绒非织造织物层的 存在可提供某个表面，扣件的扣紧表面可暂时地粘结到所述表面上，并且 它们一起可将扣件保持在闭合位置，直到制品可供使用。
不含剥离带的扣件的第二实施方案包括可连接到制品上的固定部分、 接合到固定部分上并与其邻接的连接部分、和设置在固定部分和连接部分 之间的折叠线。连接部分包括远侧边缘。连接部分也包括扣紧构件，所述 扣紧构件具有相异的近侧和远侧扣紧表面以及与扣紧表面相对的粘结表
面，其中扣紧表面中的至少一个可扣紧到制品上的可脱绒非织造织物层上。 连接部分也包括背衬构件，所述背衬构件连接到扣紧构件的粘结表面上。 可脱绒非织造织物层的存在可提供某个表面，扣件的扣紧表面中的至少一 个可暂时地粘结到所述表面上，并且它们 一起可将扣件保持在闭合位置， 直到制品可供使用。
不含剥离带的扣件的第三实施方案包括可连接到制品上的固定部分和 接合到固定部分上并与其邻接的连接部分。连接部分包括远侧边缘、以及 近侧和远侧扣紧构件。这些扣紧构件中的每一个均包括扣紧表面和与扣紧 表面相对的粘结表面，其中扣紧表面能够可剥离地彼此扣紧。连接部分也 包括背衬构件，所述背衬构件连接到近侧和远侧扣紧构件的粘结表面上。 除了固定部分和连接部分以外，扣件还包括设置在近侧和远侧扣紧构件之 间的折叠线。能够可剥离地彼此扣紧的扣紧表面的存在可使扣件保持在闭 合位置直到制品可供使用。
如上所述，本文也公开了包括这些扣件实施方案的一次性吸收制品。 制品一般包括主体部分，所述部分具有内表面、与内表面相对的外表面、 纵向边缘、端边、第一端区、和与第一端区相对的第二端区。主体部分包括液体可透过的顶片、接合到顶片上的液体不可透过的底片、和设置在顶 片和底片之间的吸收芯。制品也包括上述的不含剥离带的扣件的第一实施 方案。具体地讲，扣件包括连接到主体部分的第一端区上的固定部分、接 合到固定部分上并与其邻接的连接部分、和设置在固定部分和连接部分之 间的折叠线。连接部分包括远侧边缘。连接部分也包括扣紧构件，所述扣 紧构件具有扣紧表面和与扣紧表面相对的粘结表面，其中扣紧表面能够可 剥离地扣紧到制品上的拉绒非织造织物层上。连接部分也包括背衬构件， 所述背衬构件连接到扣紧构件的粘结表面上。如上所述，拉绒非织造织物 层的存在可提供某个表面，扣件的扣紧表面可暂时地粘结到所述表面上， 并且它们一起可将扣件保持在闭合位置，直到制品可供使用。
作为另外一种选择，制品可包括上述的不含剥离带的扣件的第二实施 方案。因此，制品具有扣件，所述扣件包括连接到主体部分的第一端区上 的固定部分、接合到固定部分上并与其邻接的连接部分、和设置在固定部 分和连接部分之间的折叠线。连接部分包括远侧边缘。连接部分也包括扣 紧构件，所述扣紧构件具有相异的近侧和远侧扣紧表面和与扣紧表面相对 的粘结表面，其中扣紧表面中的至少 一个可在邻近扣件的主体部分的内表 面上扣紧到可脱绒非织造织物层上。连接部分也包括背衬构件，所述背衬 构件连接到扣紧构件的粘结表面上。如上所述，可脱绒非织造织物层的存 在可提供某个表面，扣件的扣紧表面中的至少一个可暂时地粘结到所述表 面上，并且它们一起可将扣件保持在闭合位置，直到制品可供使用。
作为另外 一 种选择，制品可包括上述的不含剥离带的和件的第三实施 方案。所述制品具有扣件，所述扣件包括连接到主体部分.的第一端区上的 固定部分、和接合到固定部分上并与其邻接的连接部分。连接部分包括远 侧边缘。连接部分也包括近侧和远侧扣紧构件，所述近侧和远侧扣紧构件 各具有扣紧表面和与扣紧表面相对的粘结表面，其中扣紧表面能够可剥离 地彼此扣紧。连接部分也包括背衬构件，所述背衬构件连接到近侧和远侧 扣紧构件的粘结表面上。除了固定部分和连接部分以外，扣件还包括设置 在近侧和远侧扣紧构件之间的折叠线。如上所述，能够可剥离地彼此扣紧 的扣紧表面的存在可使扣件保持在闭合位置，直到制品可供使用。附图概述
虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求作出 结论，但据信通过下述结合附图进行的说明，可更好地理解本发明。为了 更清楚地显示其它元件，某些附图可能已经通过省略所选元件进行了简化。 在任何示例性实施方案中，除非在相应的文字说明中明确描述，某些附图 中元件的此类省略并不一定表示特定元件的存在或不存在。所有附图均未 必按比例绘制。


图1为一次性吸收制品(具体地讲为尿布)的一个实施方案的局部切除 透视图，所述尿布引入了本发明的一个扣件实施方案。
图2A为图1的尿布的右手侧上部拐角的剖面图，该视图示出了扣件的 一个实施方案位于"打开"位置。
图2B为图2A的扣件位于"闭合"位置的剖面图。 . 图2C为图2A的扣件的顶部平面图。
图3A为尿布拐角的剖面图，其示出了扣件的一个可供选择的实施方案 位于"打开"位置。
图3B为图3A的扣件位于"闭合"位置的剖面图。 图3C为图3A的扣件的顶部平面图。
图4A为尿布拐角的剖面图，其示出了扣件的一个可供选择的实施方案 位于"打开"位置。
图4B为图4A的扣件位于"闭合"位置的剖面图。 图4C为图4A的扣件的顶部平面图。
图5A为尿布拐角的剖面图，其示出了扣件的一个可供选择的实施方案 位于"打开"位置。
图5B为图5A的扣件位于"闭合"位置的剖面图。 图5C为图5A的扣件的顶部平面图。
图6A为尿布拐角的剖面图，其示出了扣件的一个可供选择的实施方案 位于"打开"位置。
图6B为图6A的扣件位于"闭合"位置的剖面图。 图6C为图6A的扣件的顶部平面图。发明详述
本文公开了用于一次性吸收制品的扣件，所述扣件解决了上述的与常 规扣件相关联的缺点中的一个或多个。本文也公开了包括这些扣件的一次 性吸收制品。
本文所用"吸收制品"是指吸收和容纳液体的装置，更具体地讲是指紧 贴或邻近装置穿着者的身体放置以用于吸收和容纳各种由身体排出的流出
物的装置。吸收制品包括如下的物品诸如尿布、套穿尿布或裤型衣服、 训练裤、失禁贴身短内裤、失禁内衣、吸收插件、尿布固定器和衬里、妇 女卫生内衣等。
本文所用"一次性的"用于描述通常不打算洗涤、复原或作为吸收制品 再使用的吸收制品(即，它们旨在在一次性使用后被丢弃，并且可能循环利 用、堆肥处理或以其它环境相容的方式进行处理)。
本文所用"裤型"是指被构型成使得其具有腰部开口和一对腿部开口的 制品。可通过将穿着者的两腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者下体 的适当位置来将裤穿到使用者身上。此构型可为永久的，如常规内衣的情 形；或者可为暂时的，如带有用于移除的可打开接缝的训练裤的情形。另 外，吸收制品可构造成具有可重复扣紧的部件，从而允许制品既具有裤状 构型，又具有一个或多个开口的或非裤状的构型。
本文所用"纵向"是指从制品的 一个腰部边缘向相对的腰部边缘垂直延 伸并且大致平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向的45度以内的方向 —皮认为是"纵向"。
本文所用"横向"是指从制品的侧边向相对侧边延伸并且大致与纵向成 直角的方向。在横向的45度以内的方向被认为是"横向"。
如本文所用，术语"弹性的'，、"弹性体"、"弹性体的"、"弹性地"和"可 拉伸的"一般是指如下材料所述材料在拉力作用下为可延展的，并且当外 部拉力被移除时还可基本恢复至它们的初始尺寸。更具体地讲，这些术语 是指如下材料所述材料能够延伸至至少50%的应变而不断裂或破裂，并 且在变形力被移除之后能够基本恢复至其初始尺寸。应当理解，当其中的 每一个术语用于本文时，这些术语可包括术语"可延展的"。
本文所用"面向衣服的"用来描述接触或可能紧邻任何被穿着的衣服的 表面。本文所用"面向身体的"用来描述当制品被穿着时接触穿着者身体或紧 邻(即，与面向衣服的表面相比更靠近身体)穿着者身体的表面。
本文所用"设置"是指元件在特定部位或位置与其它元件作为一体结构 而形成或作为接合到另 一元件的独立元件而形成(接合和定位)。
如本文所用，术语"接合"包括其中通过将一元件直接附固于另一元件 而使该元件直接固定到另 一元件上的构型、以及其中通过将一元件附固于 中间构件、中间构件又被附固于另 一元件而使该元件间接固定到另 一元件 上的构型。
当用于指相互"固定"的元件时，术语"固定"是指所述元件通常由制品的 制造商以某种方式接合或连接在 一起而使得制品的穿着者或使用者将不能 够在制品通常的使用期间拆开或分开这些元件，并且所述元件将不会因制 品的正常损耗而拆开或分开。相互"固定，，的元件在制品的正常使用期间不旨 在被分离。
如本文所用，术语"可重复扣紧的"、"能够可剥离地扣紧的"和"可接合 的"是指两个或更多个元件或元件的部分以某种方式连接在一起，其中它们
可被分离并且重新连接，而不产生扣件性能的基本劣化或对制品的周围组 件的损坏从而有碍于制品的继续使用。应当理解，可重复扣紧的、能够可 剥离地扣紧的、或可接合的组件无需具有无限的使用寿命，只要以可重复 扣紧的、能够可剥离地扣紧的、或可接合的方式连接的组件可被分离并接 着成功地重新连接的次数是制品的典型使用寿命的数倍就足够了 。还应当 理解，实际扣紧的牢固程度在绝对的意义上讲会随着从扣紧到重新扣紧的 反复而显著地减小，但如果所得的重新扣紧强度对于通常使用制品和扣件 而言足够，则这种减小就不是扣件性能的"基本劣化"。
本文所用"机械扣件"是指依靠物理约束、磁场、或扣件各部分的接合 来工作的扣紧系统或机构。机械扣件的实例为钩-环、钩-钩、纽扣、按扣、 插片—狭槽、拉链、磁铁、以及舌榫扣件。
本文公开了对用来固定和形成一次性吸收制品上的侧部闭合的扣件的 改进。这些改进包括消除和减少与通常用来在制造一次性吸收制品的过程 期间将常规扣件保持在闭合位置所需的原材料相关联的花费、和相伴而来 的制造过程的复杂程度的减小。此外，这些改进还可在制造这些制品的过 程尤其是高速过程期间减小扣件元件的易受损性。改进也可包括将扣件预先置于闭合位置，所述位置具有足够强的闭合粘结以使得扣件在制品的制 造过程期间可保持在闭合位置，但又足够弱以使得制品的使用者可容易地 处理扣件并且从其闭合位置打开它，以便放置和适配到制品的穿着者身上。 现在参见附图，其中各图中的类似附图标号是指相同的或类似的元件。 图1为一次性吸收制品(例如，尿布)20在其由尿布使用者(例如，父母)放置 到尿布穿着者(例如，婴儿)身上之前的局部切除透视图。如图l所示，制品
20包括主体部分22和扣紧系统24,所述系统更详细地描述于下文中。主 体部分22包括液体可透过的顶片26、吸收芯28、液体不可透过的底片30、 和包括侧翼34的腿箍32。在一个实施方案中，腿箍为可弹性收缩的，因此 包括一个或多个弹性构件36。顶片26、吸收芯28、底片30、侧翼34、和 弹性构件36可以多种熟知的一次性尿布构型进行装配，例如显示和描述于 Buell的美国专利3,860,003中的那些。
图1显示主体部分22的一个实施方案，其中顶片26和底片30为共延 的，并且具有一般大于吸收芯28的长度和宽度尺寸的长度和宽度尺寸。顶 片26叠置在底片30上面，从而形成主体部分22的周边38。周边38限定 外周边，或换句话讲，限定主体部分22的外延。周边38包括纵向边缘40 和端边42。
主体部分22具有内表面44和外表面46。 一般来讲，制品20的外表面 46从尿布的一个端边42延伸至另一个端边42，并且从尿布的一个纵向边 缘40延伸至另一个纵向边缘40，并且该表面在制品20的使用期间最远离 穿着者。当使用底片30时，其通常形成主体部分22的外表面46。内表面 44为制品20的与外表面46相对的那个表面，并且在图l所示的实施方案 中通常由顶片26形成。一4殳来讲，制品20的内表面44为与外表面46共 延的那个表面，并且当制品20被穿着时所述内表面的大部分会接触穿着者。 内表面44也常被称为制品20的"面向身体的"表面，而外表面46常被称为 "面向衣服的"表面。
制品20具有第一和第二端区48和50,它们分别从尿布周边38的端边 42朝制品20的横向中心线(在图1中标为"LC")延伸。第一端区48和第二 端区50均延伸超过制品20的长度的约二分之一的距离，使得各端区包括 制品20的每一半。
第一端区48和第二端区50均具有片52。片52(在本文中也称为耳突出部)为当制品20被扣紧在穿着者的腰部周围时第一端区48和第二端区50的 相互重叠的那些部分。端区重叠的范围(并且因此片52被形成的范围)将取 决于制品20的总体尺寸和形状以及制品穿着者的身材。
主体部分22的吸收芯28可为任何材料，所述材料一般为可压缩的、 适形的、对穿着者的皮肤无刺激性，并且能够吸收和容纳液体和某些身体 流出物，诸如尿液或由制品的失禁穿着者排泄的其它流体和粪便物。可将 吸收芯28制造成具有很多种尺寸和形状(例如，矩形、沙漏形、T-形、非对 称形等)，并且可由很多种液体吸收材料制成，所述材料广泛用于一次性尿 布和其它一次性吸收制品，诸如一般称为透气毡的粉碎的木浆、和通常称 为吸收软毛的粉碎的和气流成网的木浆。其它合适的吸收材料的实例包括 绉纱纤维素填料、熔喷聚合物、化学硬化、改性、或交联的纤维素纤维、 薄纸、吸收泡沫(包括通过高内相乳液的聚合反应制备的那些)、吸收海绵、 超吸收聚合物、吸收胶凝材料、或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。 然而，吸收芯28的总吸收容量应当与在尿布20的预期用途中的设计流出 物负荷相一致。此外，还可改变吸收芯28的尺寸和吸收容量以适应从婴儿 到成人的范围内的穿着者。
尽管吸收芯28可包括单层的吸收材料诸如Weisman等人的美国专利 4,610,678中所述的构型J旦在一个实施方案中，吸收芯28为呈诸如Weisman 等人的美国专利4,673,402中大体所述构型的双层吸收芯，其具有非对称形 的上层54和下层56。根据一个实施方案，上层54用作液体采集/分配层， 所述层主要由亲水性纤维材料构造成。下层56用作流体存储层，所述层包 含亲水性纤维材料和吸收胶凝材料(水凝胶材料)颗粒的混合物。上层54和 下层56均包括包裹在薄纸层中的吸收层。上层54或下层56的尺寸、形状、 构型、和总吸收容量均可变化，以适应从婴儿直到成人的范围内的穿着者。 因此，上层54和下层56的尺寸、形状、和构型均可变化(例如，上层54或 下层56可具有变化的厚度、亲水梯度、快速釆集区或者可包含吸收胶凝材 料)。
吸收芯28叠置在底片30上面，并且在一个实施方案中通过芯连接部 件58与其关联，所述连接部件为诸如本领域熟知的那些，例如压敏粘合剂、 热熔性粘合剂或其它粘合剂、超声波粘结、或热/压力密封。吸收芯28可通 过粘合剂的均勻连续层、粘合剂的图案化层、或任何由单独的粘合剂线或点形成的阵列固定到底片30上。芯连接部件58可包括粘合剂长丝的开放 式图案网络，如Minetola等人的美国专利4,573,986中所示。
底片30为液体不可透过的，并且在一个具体的实施方案中由薄的塑料 薄膜制成，然而也可使用其它柔韧的液体不可透过的材料。底片30可防止 吸收和容纳在吸收芯28中的液体和流出物脏污可能接触制品20的衣服， 诸如床单和内衣。在一个实施方案中，底片30为具有约0.012mm(0.5mil) 至约0.051mm(2.0mils)的厚度的聚乙烯薄膜，然而也可使用其它柔韧的液体 不可透过的材料。如本文所用，术语"柔韧的，，是指如下材料所述材料是柔 顺的并且可容易地适形于人体的大致形状和轮廓。可将底片30进行压花和 /或进行糙面精整以提供更象布的外观。此外，底片30可允许蒸汽从吸收芯 28逸出，同时仍能防止液体和流出物穿过底片30。底片30的尺寸一般将 由吸收芯28的尺寸和例如所选的确切尿布设计来确定。在一个实施方案中， 底片30具有改进的沙漏形形状，所述形状围绕整个尿布周边38延伸超过 吸收芯至少约1.3cm至约2.5cm(约0.5英寸至约l.O英寸)的最小距离。
主体部分22的顶片26为具有柔顺感、柔软感、(对穿着者的皮肤)无刺 激性的平面材料。此外，顶片26还为液体可透过的，其允许液体容易地穿 透其厚度，并且可自由地穿过它而进入吸收元件。其疏水性趋于造成其面 向身体的表面较干燥，并且可因此受到防护而不受吸收在吸收元件内的流 体的影响。合适的顶片26可由范围广泛的材料制成，诸如多孔泡沫、蜂窝 状泡沫、开孔薄膜、天然纤维(例如木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚 酯纤维或聚丙稀纤维)；或由天然纤维与合成纤维的组合制成。在一个实施 方案中，顶片26由疏水材料诸如疏水非织造织物制成，以将穿着者的皮肤 与容纳在吸收芯28中的液体隔离。存在若干种可用来制造顶片26的制造 技术。例如，顶片26可为机织的、非织造的、纺粘的、梳理成网的、液压 成形的等等。
术语"非织造织物，，是指一种纤维网，所述纤维网具有单根纤维或丝线 插入其间的结构，但插入的方式不像在针织织物中那样有规则或可识别。 非织造织物或纤维网可由多种方法形成，例如熔喷法、纺粘法、气流成网 法、共成形法、和粘结梳理成网法。
一般来讲，并且如本文所用，术语"拉绒非织造材料"是指具有底基非 织造织物和在底基非织造织物的表面上具有一层纤维的非织造织物，其中层纤维可通过多种方法中的一种来挑起，所述多种方法包括但不限于刷蹭、
朴打、暴露于喷气流的空气等等。
术语"可脱绒非织造材料，，是指如下非织造织物，所述非织造织物具有
底基非织造织物和松散地粘结到底基非织造织物上的纤维表面。当表面纤
维被移除时，底基非织造织物通常会保留其拉伸强度性能的约70%或更 玄夕。
当指纺粘纤维时，术语"纺粘"是指小直径纤维的非织造纤维织物，所 述纤维通过从喷丝头的多个毛细管挤出熔融的热塑性聚合物以形成纤维来 形成。所挤出的纤维在由离析机构或其它熟知的牵拉机构牵拉的同时被冷 却至非粘性状态。将所牵拉出的纤维以大体随机且各向同性的方式沉积或 敷设到成形表面上以形成松散缠结的纤维网，然后使所敷设的纤维网经受 粘合过程以赋予其物理完整性和尺寸稳定性。纺粘织物的生产公开于例如
Dorschner等人的美国专利3,692,618、 Matsuo等人的美国专利3,802,817、 和Appel等人的美国专利4,340,563中。通常，纺粘纤维具有约2旦尼尔至 约6旦尼尔的线密度和约10fim至约30pm(例如约15)im至约25pm)的直径， 然而也可生产出更细和更重的纺粘纤维。
根据一个实施方案，顶片可通过织物领域的技术人员所熟知的方法来 梳理和热粘结。与该实施方案一致，顶片26可具有约15克/平方米(g/m2) 至约30g/m2的基重、纵向上的至少约400克/厘米(g/cm)的最小干拉伸强度 和横向上的至少约55g/cm的湿拉伸强度。在另一个实施方案中，顶片26 为由约2.2旦尼尔至约2.5旦尼尔的纤维制成的纺粘非织造聚酯织物，所述 织物具有约17g/n^的基重。在另一个实施方案中，顶片26包括约65%短 纤维长度且1.5旦尼尔的聚酯纤维；约15%的巻曲的、短纤维长度的1.5 旦尼尔的人造纤维；和约20%的丙烯酸类共聚物粘合剂。在另一个实施方 案中，顶片26包括具有约1.5旦尼尔的短纤维长度的聚丙烯纤维。如本文 所用，术语"短纤维长度的纤维"是指具有至少约15.9mm(0.625英寸)长度的 那些纤维。
顶片26和底片30以如尿布制造领域所熟知的任何合适的方式关联在 一起。如本文所用，术语"关联"包括其中通过将顶片26直接固定到底片30 上而将顶片26直接接合到底片30上的构型、和其中通过将顶片26固定到中间构件上，继而将中间构件固定到底片30上从而将顶片26间接接合到 底片30上的构型。在一个实施方案中，顶片26和底片30在尿布周边38 中通过侧翼连接部件60诸如粘合剂或如本领域已知的任何其它连接部件直 接相互接合。 一般来讲，将吸收芯28固定到底片30上的芯连接部件58是 与将顶片26固定到底片30上的侧翼连接部件60相同的部件。因此，例如， 可使用均匀连续的粘合剂层、图案化的粘合剂层、由单独的粘合剂线或点 形成的阵列、或网络或粘合剂长丝诸如美国专利4,573,986中所示的那些。
腿箍32(诸如可弹性收缩的腿箍)邻近主体部分22的周边38设置，诸 如沿每个纵向边缘40设置，以便腿箍32趋于将制品20向穿着者的腿部收 紧和保持。尽管腿箍32可包括如尿布领域所熟知的数种部件中的任何部件， 但腿箍构造的一个具体的实施方案包括侧翼34和一个或多个弹性构件36, 如Budl的美国专利3,860,003中所详述。另外，适用于制造具有可弹性收 缩的腿箍的一次性尿布的方法和设备描述于Buell的美国专利4,081,301、 Lawson的美国专利4,695,278、 Dmgoo的美国专利4,795,454、和Buell的美 国专利4,900,317中。在另一个实施方案中，可弹性收缩的腿箍32包括侧 翼34和包括弹性线的弹性构件36。
制品(尿布)20具有用于形成侧部闭合的扣紧系统(其一实施方案在图1 中大体标示为24)。所述扣紧系统一般包括扣件62和用于接纳扣件的着陆 构件64,而扣件的这些元件的各种实施方案在下文中参照其它附图进行描 述。尿布20被适配到穿着者身上，并且当尿布20被穿着时第一端区48和 第二端区50通过扣紧系统24保持为重叠构型。如下文所更详述，扣件62 的实施方案旨在接合着陆构件64,以便当被尿布穿着者穿着时为尿布20提 供牢固的侧部闭合。
扣件62固定到制品20上，并且在第一端区48中的片(耳突出部)52中 定位在主体部分22的外表面46上，邻近每个纵向边缘40设置一个，以便 接合设置在第二端区50中的着陆构件64。扣件62固定到主体部分22上， 并且在一个实施方案中，在主体部分22的片52处覆盖约l英寸宽(即，大 致垂直于纵向中心线(在图1中标示为"LC"))乘约2.5英寸长(即，大致平行 于纵向中心线)的区域。
如下文所详述，扣件的各种实施方案一般可被认为是在制品周边的外 侧(当扣件位于闭合位置时)或制品周边的内侧(当位于闭合位置时)。图2A至3C描述了当闭合时保持在制品周边的内侧的扣件，而图4A至6C描述 了当闭合时保持在制品周边的外侧的扣件。每个实施方案均实现了对常规 扣件设计的 一个或多个改进。
参见图2A至2C，扣件62不含剥离带并且包括可连接(并且显示为已 连接)到制品20上的固定部分66、接合到固定部分66上并与其邻接的连接 部分68、和设置在固定部分和连接部分66和68之间的折叠线70。连接部 分68包括远侧边缘72。连接部分68也包括扣紧构件74,所述扣紧构件具 有扣紧表面76和与扣紧表面76相对的粘结表面78，其中扣紧表面76能够 可剥离地扣紧到制品20的一部分上，在某些实施方案中扣紧到制品20的 着陆构件64以及制品上的邻近扣件的拉绒非织造织物层90上。连接部分 68也包括背衬构件80,所述背村构件连接到扣紧构件74的粘结表面78上。
扣件62的连接部分68也可包括夹持突出部82，所述突出部邻近扣紧 构件74和远侧边缘72并设置在它们之间。夹持突出部82可通过折叠连接 部分68的远侧边缘72的窄边并且将其连接到其自身上来形成。这在连接 部分68上形成一个末端，当要将尿布20适配和附着到穿着者身上时，所 述末端可被尿布的使用者更容易地抓持。
如图2A和2B所示，扣紧构件74可包括从扣紧表面76向外延伸的多 个接合元件84。如图所示，每个接合元件76均包括杆86和头部88，其中 杆86的一端由扣紧表面76支撑，头部88设置在杆86的与扣紧表面76相 对的一端。
图2B为以"闭合"位置例如在制品被尿布穿着者使用之前的位置显示的 图2A的扣件的剖面图。在图2B中，连接部分68沿折叠线70折叠到制品 20的一部分上，以允许扣紧构件74可剥离地扣紧到制品20上。具体地讲， 并且如图2B所示，连接部分68所折叠到其上的制品20的部分包括拉绒非 织造织物层90。拉绒非织造织物层90可互补地接合扣紧构件74上的接合 元件84。当可供使用时，可将扣紧构件74与拉绒非织造织物层卯脱扣。
图2C为图2A和2B所示的扣件的顶部平面图。然而，在图2C中，扣 件62被显示位于"打开"位置(如其在图2A中一样)。
继续参见图2A和2B,扣件62的固定部分66固定到主体部分22的外 表面46上以形成制造商末端(即，在尿布20的制造期间制成的扣件62对尿 布20的连接)。连接部分68为扣件62的如下部分当将尿布20固定到穿着者身上时，所述部分可由使用者可剥离地扣紧到着陆构件64上，并且可 在使用之前当制造、装运和存储时能够可剥离地扣紧到拉绒非织造织物层
90上。因此，连接部分68形成使用者末端，因为其被使用者操纵以从其闭 合位置打开扣件62并将其固定到着陆构件64上，从而将尿布20固定到穿 着者身上。另外，固定部分66的外表面和连接部分68的外表面形成扣件 62的背衬构件80。背衬构件80的一部分粘结到扣紧构件74的粘结表面78 上。
固定部分66和连接部分68可各为独立的带，它们在接合区域中相遇 并且邻近主体部分22的纵向边缘40接合。然而，扣件62的一种更实用的 结构为如下结构其中连接部分68和固定部分66为一体的带材料带。
图2A和2B也显示了用于将扣件62固定到主体部分22上的扣件连接 部件94。这些扣件连接部件94为能够提供足够粘结的那些连接部件中的任 何部件，例如，热粘结件、压力粘结件、超声波粘结件、动态机械粘结件、 如本领域的普通技术人员已知的任何其它合适的连接部件或这些连接部件 的组合。扣件连接部件94可包括能够提供与尿布的其它部分足够粘结的那 些粘合剂中的任何粘合剂，并且在一个具体的实施方案中为压敏粘合剂， 诸如得自The 3M Company(St.Paul， Minnesota)的代号为XPF 1.42.34的压敏 粘合剂。在一个实施方案中，扣件连接部件为超声波粘结件。用于超声波 粘结的合适的方法描述于Schaefer的美国专利4,430,148和Willhite， Jr.等人 的美国专利4,823,783中。用于超声波粘结的合适的设备得自Branson Ultrasonics Corporation, (Danbury， Connecticut^ 已发J见，高压或超声波粘 结可适宜地将扣件固定到制品上，尤其是当将扣件连接到制品上的非织造 织物(例如，纺粘-熔喷-纺粘(SMS)纤维)层上时，更是如此。
如图所示且如上所述，固定部分66的内表面通过扣件连接部件94固 定到主体部分22的外表面46上。连接部分68具有通过另一个扣件连接部 件94接合到其上的扣紧构件74，虽然可将粘附部件独立地置于扣紧构件 74上，并且可将组合材料接合到连接部分68上。
用于扣件的材料可包括带材料，诸如得自The 3M Company(St.Paul, Minnesota)的代号为XPF 14.43.0、 Y-9376、或Y-9030的带。本文所公开的 各种实施方案中的带材料为聚乙烯薄膜，其具有被定制成粘结到定位在带 材料上的聚乙烯上的扣件连接部件。扣件62的扣紧构件74在扣件62和着陆构件64之间形成闭合。更具 体地讲，在一个实施方案中，扣紧构件74的接合元件84接合着陆构件64 的互补扣紧表面92,以将第一端区48和第二端区50保持为重叠构型，从 而提供牢固的侧部闭合。如下文所详述，扣紧表面92可包括用于实现闭合 的熟知部件中的任何一种，诸如纽扣、按扣、钩扣紧材料、或环扣紧材料。 然而，在一个具体的实施方案中，扣紧表面92包括环扣紧材料。如本文所 用，术语"钩扣紧材料"用来表示具有接合元件84的材料。钩扣紧材料可也 称为公扣件。还应当理解，术语"钩"的使用在如下的意义上应当为非限制性 的接合元件84可包括本领域已知的任何形状，只要它们适于例如接合着 陆构件64的互补扣紧表面92即可。钩扣紧材料旨在接合环扣紧材料的纤 维元件，以便提供牢固的扣紧系统。因此，钩扣紧材料可由范围广泛的材 料制成。合适的材料包括尼龙、聚酯、聚丙烯、或这些材料的任何组合。 合适的钩扣紧材料包括从机织材料背衬突出的若干成型的接合元件84，所 述材料诸如得自The 3M Company(St.Paul， Minnesota)的命名为"Scotchmate，， 的品牌号为FJ3402的可商购获得的材料。作为另外一种选择，接合元件可 具有任何形状诸如钩形、"T"形或如本领域所熟知的任何其它形状。合适的 钩扣紧材料描述于Scripps的美国专利4,846,815中。
扣紧构件74可为固定到扣件62上并与其相关联的独立构件或与扣件 62成一体的构件。扣紧构件74可直接连接到连接部分68上，或可间接连 接到连接部分68上，诸如通过将扣紧构件74连接到中间构件、继而将所 述中间构件连接到连接部分68上来间接连接。在一个实施方案中，如图2A 和2B所示，扣紧构件74通过扣件连接部件94直接固定到扣件62的连接 部分68上。扣件62可邻近纵向边缘40定位在第一端区48的片(也称为耳 突出部)52中。扣紧构件74可定位在连接部分68的全部或至少一部分上。 在另 一个实施方案中，扣紧构件74可邻近扣件62的远侧边缘72设置在连 接部分68的第 一 区域(或部分)上。
扣紧系统24的着陆构件64提供一种部件来用于将其自身与扣件62固 定在一起，以提供牢固的侧部闭合并且将第一端区48和第二端区50保持 在重叠构型。着陆构件64可设置在尿布20上的任何位置，只要其接合扣 件62以提供侧部闭合即可。例如，着陆构件64可在第二端区50中设置在 外表面46上(如图1所示)，或设置在尿布20的被设置成可接合扣件62的任何其它部分上。此外，着陆构件64还可为一体的材料片，其与尿布20 的元件诸如顶片26或底片30既不分开也不间断。尽管着陆构件64可采用 各种不同的尺寸和形状，但图1所示的尿布20的一个实施方案可具有成形 的着陆构件64，所述着陆构件在第二端区50的片(耳突出部)52中邻近纵向 边缘40中的每一个固定到主体部分22的外表面46上。
着陆构件64可包括可与扣件62的扣紧构件74接合的扣紧表面92。因 此，扣紧表面92可由能够牢固地接合扣紧构件74的范围广泛的材料和构 型制成。例如，扣紧表面92可包括与扣紧构件74全同的互补元件或与扣 紧构件74明显不同的互补元件。如本文所用，术语"全同的互补元件，，用来 限定机械扣紧系统，其中扣紧构件74的接合元件84和扣紧表面92包括相 同的互锁的构型或结构。此类系统的实例描述于Brown等人的美国专利 4,322,875和Kellenberger等人的美国专利4,701,179中。术语"明显不同的互 补元件"在本文中用来表示如下系统其中扣紧构件74不同于扣紧表面92 但可与其接合，诸如纽扣和扣眼、钩扣紧材料和环扣紧材料、或公构件和
母构件。取决于扣紧构件74为环扣紧材料还是钩扣紧材料，扣紧表面92 可包括钩扣紧材料或环扣紧材料。如图1所示，着陆构件64可包括扣紧表 面92，所述表面具有多个纤维元件诸如环扣紧材料94。
在一个实施方案中，着陆构件64的环扣紧材料可提供多个纤维元件， 所述元件接合扣紧构件74的接合元件84(钩扣紧材料)。环扣紧材料可由范 围广泛的材料制成以提供纤维元件诸如环。此类合适的材料包括尼龙、聚 酯、聚丙烯、或这些材料的任何组合。合适的环扣紧材料94包括从机织材 料背衬突出的若干纤维环，诸如得自The 3M Company(St.Paul， Minnesota) 的命名为"Scotchmate"品牌尼龙机织材料环第SJ3401号的可商购获得的材 料。在一个实施方案中，环扣紧材料包括经编织物，所述织物具有从尼龙 背衬突出的多个尼龙长丝环，诸如得自Guilford Mills(Greensboro， North Carolina)的命名为"Guilford 16110号"的可商购获得的材料。在一个可供选 择的实施方案中，环扣紧材料可为非织造织物或本领域熟知的任何其它类 型的纤维材料或环材料。 一种廉价的环扣紧材料和制造这种环扣紧材料的 方法描述于Noel等人的美国专利5,032,122中。
使用时，以如下方式将尿布20穿用到穿着者身上将第一端区48定 位在穿着者的背部下面，并且将尿布20的其余部分在穿着者的两腿之间收紧，以便将第二端区50定位在穿着者的整个前部上。然后，将扣件62的
连接部分68定位成邻近定位在第二端区50的外表面46上的着陆构件64, 以便设置在扣件62上的扣紧构件74将接合着陆构件64的扣紧表面92以 形成侧部闭合。在尿布20被脏污之后，可将尿布20从穿着者身上移除。 然后将尿布20折叠或巻成用于废物处理的构型。在巻起尿布20时，将第 二端区50中的片52折叠进去，并且从第二端区50开始将主体部分22巻 成使扣件62从已巻起的尿布20向外延伸的结构。然后，将扣件62的扣紧 构件74固定到尿布20上(并且在一个实施方案中，固定到其外表面46上)， 以致将尿布20固定成其已巻起的构型，以便其可被容易且方便地丢弃在垃 圾容器中。
扣件的可供选择的实施方案显示于其余的附图中。例如，图3A至3C 显示了不含剥离带的扣件62,所述扣件包括可连接(并且显示为已连接)到制 品20上的固定部分100、接合到固定部分IOO上并与其邻接的连接部分102、 和设置在固定部分和连接部分(分别为IOO和102)之间的折叠线70。如图所 示，连接部分102包括由相异的近侧和远侧扣紧构件(分别为104和106)限 定的扣紧构件。近侧扣紧构件104包括扣紧表面108A和与扣紧表面108A 相对的粘结表面IIOA。远侧扣紧构件106包括扣紧表面108B和与扣紧表 面108B相对的粘结表面IIOB。这些扣紧表面中的至少一个可扣紧到制品 20上的可脱绒非织造织物层上。更具体地讲，并且如图3A和3B所示，扣 紧表面108A和108B中的至少一个可扣紧到设置在制品20的邻近扣件62 的折叠线70的部分上的可脱绒非织造织物层91上。
如图所示，远侧扣紧构件106包括从远侧扣紧表面108B向外延伸的多 个接合元件84。每个接合元件84均包括杆86和头部88，其中杆86的一 端由远侧扣紧表面108B支撑，头部88则设置在杆86的与远侧扣紧表面 108B相对的末端。
近侧和远侧扣紧表面不限于图3A至3C所述的实施方案。因此，在这 些图所示的实施方案中，近侧扣紧表面可扣紧到可脱绒非织造织物层上。 近侧扣紧表面为粘合剂，并且可为如下的粘合剂其能够粘附到可脱绒非 织造织物上达足够的时间，以在制造过程期间将扣件保持在闭合位置(显示 于图3B中)。如果近侧扣紧表面为粘合剂，则扣件包括从远侧扣紧表面向 外延伸的多个接合元件。这些接合元件中的每一个均包括杆和头部，所述杆的 一端由远侧扣紧表面支撑，所述头部则设置在杆的与远侧扣紧表面相 对的末端。因此，远侧扣紧表面能够可剥离地扣紧到制品上的着陆构件上。
作为另外一种选择，远侧扣紧表面可扣紧到可脱绒非织造材料层上。 在此可供选择的实施方案(未示出)中，远侧扣紧表面为粘合剂，并且在某些 实施方案中为如下的粘合剂其能够粘附到可脱绒非织造材料上足够的时 间以在制造过程期间将扣件保持在闭合位置。如果远侧扣紧表面为粘合剂， 则扣件包括从近侧扣紧表面向外延伸的多个接合元件。这些接合元件中的 每一个均包括杆和头部，所述杆的一端由远侧扣紧表面支撑，所述头部则 设置在杆的与远侧扣紧表面相对的末端。因此，在此可供选择的实施方案(未 示出)中，近侧扣紧表面能够可剥离地扣紧到制品上的着陆构件上。
图3B为以"闭合"位置(例如其在制品使用之前所可能有的位置)显示的 扣件62的剖面图。在图3B中，连接部分102(包括近侧和远侧扣紧表面108A 和108B)沿折叠线70折叠到可脱绒非织造织物层91上，所述层设置在制品 20的邻近扣件62的折叠线70的部分上。可脱绒非织造织物层91可互补地 接合远侧扣紧表面108B上的接合元件，同时还粘附到近侧扣紧表面108A 的粘合剂上。这些扣紧表面(108A和108B)因此可确保将扣件62保持在闭 合位置，直到制品20可供使用。
当可供使用时，可将扣紧表面(108A和108B)从制品20上的可脱绒非 织造织物层91脱扣。源自可脱绒非织造材料的纤维可理想地保持粘附到近 侧扣紧表面108A的粘合剂上，从而弱化粘合剂的强度。此强度弱化是可取 的，例如，因为在处理制品20以便将其附着到穿着者身上或作废物处理期 间，粘合剂将不太可能不可取地粘着到穿着者的皮肤或使用者的手上。当 将扣紧表面从可脱绒非织造织物层91脱扣并且置于打开位置(如图3A和3C 所示)时，扣件62，更具体地讲远侧扣紧表面108B的接合元件84，可接合 着陆构件64的扣紧表面92以便提供合适的侧部闭合。
在图3A至3C所示的实施方案中，近侧扣紧表面108A包括粘合剂。 然而，在一个可供选择的实施方案(未示出)中，远侧扣紧表面可包括粘合剂， 而近侧扣紧表面可包括扣紧元件。
用于将扣件(显示于图3A至3C中)保持在闭合位置的合适的粘合剂包 括如下的粘合剂其能够提供暂时粘结，所述暂时粘结所具有的剥离强度 和剪切强度足以在制品的制造过程期间将扣件保持在闭合位置，但当制品准备使用时又足够弱以允许制品的使用者容易地打开扣件。在一个实施方 案中，粘合剂在制品的制造过程期间能够提供具有足以将扣件保持在闭合 位置的强度的粘结。当制品的使用者从其包装移除制品时所述粘结接近零 强度。为了提供合适的粘结，可将低基重的粘合剂用作该粘合剂。该粘合
剂可为压敏粘合剂，诸如得自3M Company(St.Paul，Minnesota)的代号为XPF 1.42.34的粘合剂。此类型的粘结可通过可变涂覆或印刷方法来提供，所述 方法能够最小化所用的粘合剂的量；或者可以锥形图案印刷粘合剂以使得 粘合剂可由制品的使用者容易地剥离。因此，所述粘结将抵抗在制品的制 造过程期间常常会遇到的阻力；但当制品的使用者试图剥离开扣件时，其 可理想地提供极小的抵抗力。另 一种可供选择的做法是使用如下的粘合剂 当施用到扣件上并且当扣件初始地闭合时，其具有足够的粘着(湿)强度，但 其后不久就会失去该粘着强度(干燥时)。溶剂基粘合剂、水基粘合剂、和淀 粉基粘合剂可适用于此目的。
图3C为图3A和3B所示的扣件的顶部平面图。在图3C中，扣件62 被显示位于"打开，，位置(如在图3A中那样)。
图4A至6C示出了扣件实施方案，其中位于其闭合位置的扣件保持处 于制品的周边38的外侧。 一般来讲，这些扣件实施方案包括可连接到制品 上的固定部分和接合到固定部分上并与其邻接的连接部分。连接部分包括 远侧边缘、以及近侧和远侧扣紧构件。近侧和远侧扣紧构件中的每一个均 包括扣紧表面和与扣紧表面相对的粘结表面，其中扣紧表面能够可剥离地 彼此扣紧。连接部分也包括背衬构件，所述背衬构件连接到近侧和远侧扣 紧构件的粘结表面上。除了固定部分和连接部分以外，扣件还包括设置在 近侧和远侧扣紧构件之间的连接部分上的折叠线。
图4A至6C所示的扣件的实施方案提供优于图2A至3C所述的实施方 案的某些加工优点。具体地讲，前者的优点在于扣件可在被固定到制品 上之前被折叠到闭合位置。换句话讲，可在高速制品制造过程中在扣件已 处于闭合位置的情况下将扣件提供到并固定到制品上。因此，由于扣件被 保持在闭合位置达较长的加工周期，因而此设计可避免或最小化扣件上的 扣紧元件在高速制品制造过程期间受损的可能性。相比之下，图2A至3C 所示的实施方案通常将需要制品的制造商在扣件位于打开位置时将那些扣 件实施方案提供并固定到制品上，并且其后还需要制品的制造商包括将扣件折叠到闭合位置的工序。在扣件位于打开位置时将扣件固定到制品上、 以及所述附加工序会带来使扣件元件因制品的制造过程而受损的可能性，
这种可能性可通过图4A至6C所示的扣件实施方案来避免或最小化。
在下文参照图4A至6C所更详述的各种实施方案中，这些扣件可包括 例如从远侧扣紧构件的扣紧表面向外延伸的多个接合元件。这些接合元件 中的每一个均包括杆和头部，所述杆的一端由远侧扣紧构件的扣紧表面支 撑，所述头部则设置在杆的与远侧扣紧构件的扣紧表面相对的末端。当远 侧扣紧表面包括这些扣紧构件时，近侧扣紧构件的扣紧表面可选自由下列 组成的组粘合剂、拉绒非织造织物、以及它们的组合。远侧扣紧构件的 扣紧表面能够可剥离地扣紧到制品上的着陆构件上。然而，相比之下，近 侧扣紧构件的扣紧表面不能够可剥离地扣紧到制品的着陆构件上。
作为另外一种选择，描述于前一段中的远侧和近侧扣紧表面的特征可 相对于这两个扣紧表面颠倒。例如，扣件可包括从近侧扣紧构件的扣紧表 面向外延伸的多个接合元件。这些接合元件中的每一个均包括杆和头部， 所述杆的 一 端由近侧扣紧构件的扣紧表面支撑，所述头部则设置在杆的与 近侧扣紧构件的扣紧表面相对的末端。当近侧扣紧表面包括这些扣紧构件
时，远侧扣紧构件的扣紧表面可选自由下列组成的组粘合剂、拉绒非织 造织物、以及它们的组合。因此，近侧扣紧构件的扣紧表面能够可剥离地 扣紧到制品的着陆构件上，而远侧扣紧构件的扣紧表面不能够可剥离地扣 紧到制品的着陆构件上。
图4A至4C所示的扣件实施方案类似于图3A至3C所示的实施方案。 然而，在此实施方案中显著不同的是，图4A至4C中的扣件62包括位于近 侧扣紧构件104和远侧扣紧构件106之间的折叠线112 。经过此变型后，扣 紧表面108A和108B能够可剥离地彼此扣紧，如图4B所示。具体地讲， 当近侧扣紧表面108A为粘合剂时，该表面108A能够适宜地粘附到远侧扣 紧表面108B的接合元件84上。因此，制品无需包含(并且在图4A至4C中 不包含)拉绒非织造织物层，因为扣紧表面108A和108B无需在制品的使用 之前接合制品20以将扣紧表面108A和108B保持在"闭合，，位置。
当可供使用时，使用者可将扣紧表面(108A和108B)彼此脱扣。当将这 些表面相互脱扣并且置于"打开"位置(如图4A和4C所示)时，扣件62，更 具体地讲远侧扣紧表面108B的接合元件84,可接合着陆构件64的扣紧表面92以便提供合适的侧部闭合。
图4A至4C所示的实施方案的优点在于当制品可供使用时，仅需要 低剥离力便可打开扣件。低剥离力可归因于扣紧表面上用于接合粘合剂的 头部的表面积。适于用作图4A至4C所示实施方案中的扣紧表面的粘合剂 包括上文关于图3A至3C所示的实施方案所述的那些。 一般来讲，粘合剂 应当能够提供暂时粘结，所述粘结所具有的剥离强度和剪切强度足以在制 品的制造过程期间将扣件保持在闭合位置，但当制品可供使用时又足够弱 以允许制品的使用者容易地打开扣件。在一个实施方案中，粘合剂在制品 的制造过程期间能够提供具有足以将扣件保持在闭合位置的强度的粘结。 当制品的使用者从其包装移除制品时，所述粘结接近零强度。
图5A至5C示出了合适的扣件的另一个实施方案。此实施方案类似于 图4A至4C所示的实施方案。然而，图5A至5C所示的扣件62包括近侧 扣紧构件104，所述扣紧构件为拉绒非织造织物或拉绒非织造织物层114。 此拉绒非织造织物层114通过上述的扣件连接部件94固定到连接部分102 上。
在图5A至5C所示的实施方案中，远侧扣紧表面108B,更具体地讲远 侧扣紧表面108B的接合元件84，可剥离地接合拉绒非织造织物层114(如 图5B所示)。当可供使用时，使用者可将扣紧表面108B从拉绒非织造织物 层114脱扣并且置于"打开"位置(如图5A和5C所示)。位于打开位置时，远 侧扣紧表面108B的接合元件84可接合着陆构件64的扣紧表面92以便提 供合适的侧部闭合。
图5A至5C所示的实施方案的优点在于其不需要使用粘合剂来将扣 件保持在闭合位置。通过消除使用粘合剂的必要，相对于通常与粘合剂的 使用相关联的成本，制造商可实现成本节约。此外，粘合剂的消除还可避 免扣件不可取地粘着到制品穿着者(例如，婴儿)皮肤上、或当制品使用者(例
如，父母)将制品放置到穿着者身上时粘附到制品使用者手上的可能性。
一般来讲，可刷蹭非织造织物以从表面挑起或换句话讲挑高组成该织 物的纤维，使得扣件上的扣紧元件能够可剥离地接合该织物并且提供暂时 粘结，所述粘结所具有的剥离强度和剪切强度在制品的制造过程期间足以 将扣件保持在闭合位置，但当制品可供使用时又足够弱以允许制品的使用
者容易地打开扣件。在一个实施方案中，当与扣件上的扣紧元件接合时，拉绒非织造织物能够提供粘结，所述粘结具有在制品的制造过程期间足以 将扣件保持在闭合位置的强度。当制品的使用者从其包装移除制品时，所 述粘结接近零强度。
合适的扣件的另一个可供选择的实施方案显示于图6A至6C中。图6A 至6C所示的扣件62的近侧扣紧构件104包括从近侧扣紧表面108A向外延 伸的多个接合元件116。如图所示，每个接合元件116均包括杆118和头部 120，杆118的一端由近侧扣紧表面108A支撑，头部120则设置在杆118 的与近侧扣紧表面108A相对的末端。
图6B为以"闭合"位置例如在制品被尿布穿着者使用之前的位置显示的 图6A的扣件62的剖面图。如图6B所示，扣紧表面108A和108B，更具 体地讲表面108A和108B各自的接合元件116和84,能够可剥离地彼此扣 紧。当可供使用时，使用者可将扣紧表面(108A和108B)彼此脱扣。当将这 些表面相互脱扣并且置于"打开"位置(如图6A和6C所示)时，扣件62,更 具体地讲远侧扣紧表面108B的接合元件84和近侧扣紧表面108A的接合元 件116，可接合着陆构件64的扣紧表面92以便提供合适的侧部闭合。在一 个实施方案中，近侧和远侧扣紧表面在连接部分上彼此横向地隔开约2毫 米(mm)至约8mm的距离。
与图4A至5C所示的实施方案一致，图6A至6C所示的实施方案提供 暂时粘结，所述粘结所具有的剥离强度和剪切强度在制品的制造过程期间 足以将扣件保持在闭合位置，但当制品可供使用时又足够弱以允许制品的
使用者容易地打开扣件。在一个实施方案中，近侧和远侧扣紧表面的接合 的扣紧元件能够提供粘结，所述粘结具有在制品的制造过程期间足以将扣 件保持在闭合位置的强度。当制品的使用者从其包装移除制品时，所述粘
结接近零强度。
如本文所述，保持在闭合位置的扣件实施方案(一般如图2B、 3B、 4B、 5B、和6B所示)将在多种不同的情形中经受剥离力。例如，当在高速制造 过程中装配制品时，可产生剥离力。此外，剥离力还可在制品的使用之前(即， 在将制品适配到制品的穿着者身上之前)产生，例如当包装制品时。此外， 剝离力还可由制品的使用者(例如，父母)产生，例如，当使用者正准备将制 品适配到穿着者身上时。预期使用者所产生的剥离力要远远高于在制品的 使用之前由例如制品的制造或包装过程产生的剥离力。在其闭合位置中，扣件实施方案被设计成能抵抗剥离力(剥离阻抗)，所述阻抗仅针对在制品的 使用之前的时段中所遇到的运动。因此，应当理解，剥离阻抗的大小应当 仅足够防止位于其闭合位置的扣件在制品的使用之前被打开。
已普遍发现，应当将这些扣件设计成可抵抗至少约1牛顿(N)且小于约
5N的剥离力。在一个实施方案中，位于闭合位置的扣件的剥离力应当为约 1N至小于约5N。在另一个实施方案中，剥离力应当为至少约2N至小于约 4N。粘结强度(或剥离力)值可^4居局部改进的ASTM D 1876-95 (1995)(Standard Test Method for Peel Resistance,也称为T-剥离测试)标准方 法来测量，所述方法详细描述于Corzani的美国专利5,969,025中。
使用时，并且如本文所述，可以如下方式将图l所示的制品20穿用到 穿着者身上将第一端区48定位在穿着者的背部下面，并且将制品20的 其余部分在穿着者的两腿之间收紧，以便将第二端区50定位在穿着者的整 个前部上。然后，将扣件62的连接部分固定到第二端区50的外表面46上， 以便设置在第二端区50的外表面46上的着陆构件64可接合扣件62上的 扣紧构件以形成侧部闭合。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相 反，除非另外指明，每个这样的量纲是指所引用的数值和围绕该数值的功 能上等同的范围。例如，公开为"40mm"的量纲旨在表示"约40mm"。
在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文 中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域 技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可以做 出各种其他改变和变型。因此，权利要求书意欲包括在本发明范围内的所 有这样的改变和变型。
权利要求
1.一种用于一次性吸收制品(图1中的#20)的扣件(图1，2A，2C，3A，4A，4B，5A，6A，6B中的#62)，所述扣件不含剥离带并且包括(a)可连接到所述制品上的固定部分(图2A，2B中的#66，图3A中的#100)；其特征在于所述扣件还包括(b)接合到所述固定部分上并与其邻接的连接部分(图2A，2C中的#68，图3A，3C，4A，4C中的#102)，所述连接部分包括(i)远侧边缘(图2A-6C中的#72)，(ii)具有扣紧表面(图2A，2C中的#76)和与所述扣紧表面相对的粘结表面(图2A中的#78)的扣紧构件(图2A中的#74)，其中所述扣紧表面能够可剥离地扣紧到所述制品上的拉绒非织造织物层(图2A-2C中的#90)上，和(iii)连接到所述扣紧构件的粘结表面上的背衬构件(图2A-2B中的#80)；和(c)设置在所述固定部分和所述连接部分之间的折叠线(图2A-3C中的#70)。
2. —种用于一次性吸收制品(图1中的#20)的扣件(图1， 2A， 2C, 3A, 4A, 4B, 5A, 6A, 6B中的#62),所述扣件不含剥离带并且包括(a) 可连接到所述制品上的固定部分(图2A， 2B中的#66，图3A中的 #100);其特征在于所述扣件还包括(b) 接合到所述固定部分上并与其邻接的连接部分(图2A, 2C中的 #68，图3A， 3C， 4A， 4C中的#102)，所述连接部分包括(i) 远侧边缘(图2A-6C中的#72)，(ii) 具有相异的近侧和远侧扣紧表面(图3A-6C中的则8A， ,8B)以 及与所述扣紧表面相对的粘结表面(图3A-6C中的#110A,弁110B)的扣紧构 件(图2A中的#74)，其中所述扣紧表面中的至少一个可扣紧到所述制品上 的可脱绒非织造织物层上，和(iii) 连接到所述扣紧构件的粘结表面上的背衬构件(图2A-2B中的 #80);和(c)设置在所述固定部分和所述连接部分之间的折叠线(图2A-3C中的#70)。
3. —种用于一次性吸收制品(图1中的#20)的扣件(图1， 2A， 2C， 3A， 4A, 4B, 5A, 6A， 6B中的#62),所述扣件不含剥离带并且包括(a) 可连接到所述制品上的固定部分(图2A， 2B中的#66，图3A中的 #100);其特征在于所述扣件还包括(b) 接合到所迷固定部分上并与其邻接的连接部分(图2A， 2C中的 #68，图3A， 3C， 4A, 4C中的#102),所述连接部分包括(i) 远侧边缘(图2A陽6C中的#72)，(ii) 近侧和远侧扣紧构件(图3A, 3C, 4A， 4C, 5A, 5C， 6A， 6C中 的#104， #106)，所述近侧和远侧扣紧构件各包括扣紧表面(图2A, 2C中 的#76)和与所述扣紧表面相对的粘结表面(图2A中的#78)，其中所述扣紧 表面能够可剥离地彼此扣紧，和(iii) 连接到所述近侧和远侧扣紧构件的粘结表面上的背衬构件(图 2A-2B中的#80)，和(c) 设置在所述近侧和远侧扣紧构件之间的折叠线(图4A-6A中的 #112)。
4. 一种一次性吸收制品(图1中的#20)，所述一次性吸收制品包括(a) 主体部分(图l-2B, 3A-3B, 4A-4B， 5A-5B， 6A-6B中的#22)，所 述主体部分具有内表面(图l-6C中的#44)、与所述内表面相对的外表面(图 l-2B, 3A-3B， 4A-4B， 5A-5B, 6A-6B中的#46)、纵向边缘(图1中的#40)、 端边(图1中的#42)、第一端区(图1中的#48)、和与所述第一端区相对的 第二端区(图1中的#50)，所述主体部分包括液体可透过的顶片(图1中的 #26)、接合到所述顶片上的液体不可透过的底片(图1中的#30)、和设置在 所述顶片和所述底片之间的吸收芯(图1中的#28);并且其特征在于所述制 品还包括(b) 不含剥离带的扣件(图1, 2A， 2C， 3A， 4A， 4B， 5A， 6A, 6B中 的#62)，所述扣件包括连接到所述主体部分的第一端区上的固定部分(图 2A, 2B中的#66，图3A中的#100)、和接合到所述固定部分上并与其邻 接的连接部分(图2A， 2C中的#68，图3A, 3C, 4A, 4C中的#102)、设置在所述固定部分和所述连接部分之间的折叠线(图2A-3C中的#70)，其中 所述连接部分包括(i) 远侧边缘(图2A-6C中的#72)，(ii) 具有扣紧表面(图2A, 2C中的#76)和与所述扣紧表面相对的粘结 表面(图2A中的#78)的扣紧构件(图2A中的#7勺，其中所述扣紧表面可邻 近所述扣件可剥离地扣紧到所述主体部分的内表面上的拉绒非织造织物层 (图2A-2C中的約0)上，和(iii) 连接到所述扣紧构件的粘结表面上的背衬构件(图2A-2B中的#80)。
5. 如权利要求4所述的一次性吸收制品，所述一次性吸收制品还包括 设置在所述主体部分的第二端区上的着陆构件(图1中的#64)，所述着陆构 件包括能够可剥离地扣紧到所述扣紧构件的扣紧表面上的扣紧元件。
6. 如权利要求5所述的一次性吸收制品，其中所述扣紧元件包括多个 纤维元件。
7. 如权利要求4所述的一次性吸收制品，所述吸收制品还包括从所述 扣紧表面向外延伸的多个接合元件(图2A-6C中的#84)。
8. 如权利要求4所述的一次性吸收制品，其中所述连接部分可沿所述 折叠线折叠，以允许所述扣紧表面可剥离地扣紧到所述拉绒非织造织物层上。
9. 一种一次性吸收制品(图1中的#20),所述一次性吸收制品包括(a) 主体部分(图1-2B， 3A-3B, 4A-4B， 5A-5B， 6A-6B中的#22)，所 述主体部分具有内表面(图l-6C中的#44)、与所述内表面相对的外表面(图 l-2B， 3A-3B， 4A-4B, 5A-5B, 6A-6B中的#46)、纵向边缘(图1中的#40)、 端边(图1中的#42)、第一端区(图1中的#48)、和与所述第一端区相对的 第二端区(图1中的#50)，所述主体部分包括液体可透过的顶片(图1中的 #26)、接合到所述顶片上的液体不可透过的底片(图1中的#30)、和设置在 所述顶片和所述底片之间的吸收芯(图1中的#28);并且其特征在于所述制 品还包括(b) 不含剥离带的扣件(图1， 2A, 2C, 3A, 4A, 4B, 5A， 6A， 6B中 的#62),所述扣件包括连接到所述主体部分的第一端区上的固定部分(图 2A， 2B中的#66，图3A中的#100)、和接合到所述固定部分上并与其邻接的连接部分(图2A, 2C中的#68，图3A， 3C， 4A， 4C中的#102)、设 置在所述固定部分和所述连接部分之间的折叠线(图2A-3C中的#70),其中 所述连接部分包括(i) 远侧边缘(图2A-6C中的#72)，(ii) 具有相异的近侧和远侧扣紧表面(图3A-6C中的#108A，弁108B)以 及与所述扣紧表面相对的粘结表面(图3A-6C中的#110A,弁110B)的扣紧构 件(图2A中的#74)，其中所述扣紧表面中的至少一个可邻近所述扣件扣紧 到所述主体部分的内表面上的可脱绒非织造织物层(图3A-3C中的#91)上，和(iii) 连接到所述扣紧构件的粘结表面上的背衬构件(图2A-2B中的#80)。
10. —种一次性吸收制品(图1中的#20)，所述一次性吸收制品包括(a) 主体部分(图l-2B， 3A-3B， 4A-4B, 5A-5B, 6A-6B中的#22),所 述主体部分具有内表面(图l-6C中的#44)、与所述内表面相对的外表面(图 l-2B, 3A-3B, 4A-4B， 5A-5B， 6A-6B中的#46)、纵向边缘(图1中的#40)、 端边(图1中的#42)、第一端区(图1中的#48)、和与所述第一端区相对的 第二端区(图1中的#50)，所述主体部分包括液体可透过的顶片(图1中的 #26)、接合到所述顶片上的液体不可透过的底片(图1中的#30)、和设置在 所述顶片和所述底片之间的吸收芯(图1中的#28)，其特征在于所述制品还 包括(b) 不含剥离带的扣件(图1， 2A, 2C, 3A， 4A， 4B， 5A， 6A, 6B中 的#62)，所述扣件包括连接到所述主体部分的第一端区上的固定部分(图 2A, 2B中的#66，图3A中的#100)、和接合到所述固定部分上并与其邻 接的连接部分(图2A， 2C中的#68,图3A, 3C， 4A， 4C中的#102),所 述连接部分包括(i) 远侧边缘(图2A-6C中的#72)，(ii) 近侧和远侧扣紧构件(图3A, 3C, 4A， 4C, 5A， 5C， 6A， 6C中 的#104， #106)，所述近侧和远侧扣紧构件各包括扣紧表面(图2A, 2C中 的#76)和与所述扣紧表面相对的粘结表面(图3A-6C中的#110A， #110B)， 其中所述扣紧表面能够可剥离地彼此扣紧，(iii) 连接到所述近侧和远侧扣紧构件的粘结表面上的背衬构件(图2A-2B中的#80),和(iv)设置在所述近侧和远侧扣紧构件之间的折叠线(图4A-6A中的 #112)。
全文摘要
本文公开了用于一次性吸收制品的扣件和包括这些扣件的一次性吸收制品。所公开的扣件一般不含剥离带和需要那些带的粘合剂。同时，所公开的扣件可在扣件的(和一次性吸收制品的)使用之前以及在制品的制造过程中保持在闭合位置。尽管可保持在此闭合位置，但扣件可容易地由消费者打开，使得扣件可随后被用于其预期用途，例如在围绕婴儿的腰部和腿部的尿布上形成侧部闭合。
文档编号A61F13/56GK101528174SQ200780039674
公开日2009年9月9日 申请日期2007年10月19日 优先权日2006年10月24日
发明者约翰·莫兰德 申请人:宝洁公司