专利名称：吸收性物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及在固定于内裤时巻贴在内裤的裆部分而使用的具有翼 状折翼的吸收性物品。
背景技术：
以往，作为生理用卫生巾、卫生护垫、白带衬垫、失禁衬垫等吸
收性物品N，例如，如图12和图13所示，已知的物品为在由聚乙 烯片或聚乙烯层叠无纺布等制成的不透液性反面片50与由无纺布或透 孔性塑料片等制成的透液性表面片51之间夹入由棉状纸浆等制成的吸 收体52。
为了防止在穿戴状态下的偏移，这种吸收性物品N存在的形式有 例如在非肌肤接触面侧(外表面)形成1条或多条粘接剂层53、 53， 并且，使从卫生巾主体的长边方向两侧边缘部向外延伸的翼状折翼W、 W形成一体，同时，在该翼状折翼W、 W的不透液性反面片50侧的 表面(外表面)上设置粘接剂层54、 54。
在将上述吸收性物品N固定在内裤30上时，如图14所示，将吸 收性物品N贴附在局部，将向侧方突出的上述翼状折翼W、 W从内裤 取出，将两个翼状折翼W、 W沿折叠线RL、 RL折回，将内裤的裆部 分巻入并粘接在内裤30的大腿间部分外面。
另一方面，在单独包装上述吸收性物品N时，存在在将上述翼状 折翼折叠于非使用面侧(反面侧)的状态下(以下也简单地称为背折) 封入单独包装袋中的第一方式(例如参照专利文献1)，和如图15所 示，在将上述翼状折翼折叠于使用面侧(以下也简单称为腹折)并覆盖各粘接剂层54、 54，同时通过跨在这些粘接剂层54、 54之间的剥离 纸56等连接的状态下封入单独包装袋的第二方式(例如参照专利文献 2)。
然而，在上述第一方式的单独包装方式的情况下，将单独包装袋 开封，剥离上述剥离纸并将吸收性物品N穿戴在内裤上时，由于在翼 状折翼W、 W上存在朝向内侧的折痕，因而必须用手逐一将翼状折翼 W、 W扩开，并且根据情况还可能有翼状折翼W、 W的粘接剂层54 粘接在不透液性反面片50上，将其剥离时不透液性反面片50的基材 延伸破碎导致卫生巾不能使用的情况。
在上述第二方式的单独包装方式的情况下，由于在翼状折翼W、 W上附有朝向使用面侧的折痕，因而形成于翼状折翼W的粘接剂层54 不会与形成于主体的反面的粘接剂层53粘接。但是，需要将跨设在翼 状折翼W、 W之间的上述剥离纸56另行用手剥离并废弃，不能实现一 次胶带开封方式(仅一次开封就自动地去除剥离纸的方式)。而且， 即使将剥离纸56剥离，翼状折翼W、 W也不会自动地打开而由折痕折 叠与表面侧，因而在穿戴时使用者必须用手将翼状折翼W、 W扩开， 穿戴需要花费时间。
因此，本申请人在下述专利文献3中提出一种卫生巾，在单独包 装的成品状态下，设有用于覆盖形成于上述翼状折翼的防偏移粘接剂 层的翼用剥离材料，上述翼状折翼与上述翼用剥离材料一起折叠与透 液性表面片侧，并且上述翼用剥离材料越过翼状折翼的折叠线位置而 延伸至不透液性反面片侧的面，且上述翼用剥离材料在不透液性反面 片侧的面上与单独包装材料直接粘固，或者经由覆盖上述主体防偏移 粘接剂层的主体用剥离材料而粘固，且在上述翼状折翼与上述翼用剥 离材料一起折叠于透液性表面片侧的状态时，在上述翼状折翼的前端 部之间具有重叠，翼状折翼彼此在该重叠部分临时固定。专利文献l:日本特开平9一94267号公报 专利文献2:实用新型登记第2567607号公报 专利文献3:日本特开2004-113590号公报
发明内容
根据上述专利文献3所述的卫生巾，在开封时翼状折翼不会与形 成在主体反面的粘接剂层粘接，并且能够实现一次胶带开封方式，并 且在剥离包装材料时能自动展开翼状折翼，縮短穿戴时间。并且，通 过将上述翼状折翼彼此临时固定，在制造工序中，能够稳定地保持翼 状折翼腹折后的状态，能够消除生产线搬运时翼状折翼的偏差，能够 使操作稳定化。
然而，在开封时，将单独包装材料从卫生巾与剥离材料一起剥离 时，由于翼状折翼折叠于透液性表面片侧，因而在使翼用剥离材料展 开的阶段受到较大的阻力，因而翼用剥离材料可能会开裂。
并且，如果上述翼状折翼与翼用剥离材料一起沿着略倾斜方向折 叠或打褶折叠，则可能使翼用剥离材料的折叠部分展开需要更大的力。
因此本发明的第一课题在于，对于具有翼状折翼并且在单独包装 状态下上述翼状折翼腹折的吸收性物品，在开封时使单独包装材料从 卫生巾与剥离材料一起剥离时，无阻力顺利地使翼用剥离材料与翼状 折翼一起展开，并且使剥离材料容易从吸收性物品剥离。
作为解决上述课题的本发明的第一方面，提供一种吸收性物品， 在透液性表面片和不透液性反面片之间夹设有吸收体的主体部分的两 侧部，分别形成在穿用时将内裤的裆部分巻入而固定的翼状折翼，其 特征在于，
在上述主体部分的不透液性反面片侧的面上形成主体防偏移粘接 剂层，并且在上述翼状折翼的不透液性反面片侧的面上形成翼侧防偏
7移粘接剂层，
在单独包装的成品状态下，上述主体防偏移粘接剂层被主体用剥 离材料覆盖，形成于上述翼状折翼上的防偏移粘接剂层沿横向横穿，
上述翼状折翼与上述翼用剥离材料一起向透液性表面片侧折叠， 单独包装材料与上述主体用剥离材料和/或上述翼用剥离材料粘固在一 起，
上述翼状折翼的前端部在上述透液性表面片侧重叠，在该重叠部 分，翼状折翼彼此通过翼侧防偏移粘接剂层直接接合，或者使上述翼 用剥离材料介于其间而间接地可剥离地接合，
将上述翼状折翼彼此接合的翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度设定 得低于上述翼侧防偏移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接强度。
在上述本发明的第一方面，剥离单独包装材料时，翼状折翼由翼 用剥离材料而向反面片侧被拉伸，腹折的翼状折翼自动地展开。此时， 将上述翼状折翼彼此接合的翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度设定得低 于上述翼侧防偏移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接强度，从而能 够容易地接触翼状折翼之间的临时固定，能够无阻力顺利地将翼用剥 离材料展开。
在上述翼状折翼展开后，由于朝向使用面侧附有一定程度的折痕， 因此能够防止翼状折翼与形成在主体反面的防偏移粘接剂层粘接。此 外，剥离单独包装材料时，由于翼用剥离材料剥离，或者主体用剥离 材料与翼用剥离材料一起剥离，因此能够实现完整的一次胶带开封方式。
作为本发明的第二方面，提供如第一方面所述的吸收性物品，其 中，将上述翼状折翼彼此接合的翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度为
0.05-1.00 (N)，上述翼侧防偏移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接 强度为0.15-1.50 (N),由翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度/翼侧防偏 移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接强度而算出的粘接强度比为0.05 0.80。
作为本发明的第三方面，提供如第一、第二方面中任一所述的吸 收性物品，其中，上述翼用剥离材料的前侧形状线的位置相比翼状折 翼的前侧根部位置向前侧离开至少5mm以上。
作为本发明的第四方面，提供如第一至第三方面中任一所述的吸 收性物品，其中，上述主体用剥离材料的宽度尺寸为翼状折翼的折叠 位置间距离的至少60%以上的尺寸。
作为本发明的第五方面，提供如第一至第四方面中任一所述的吸 收性物品，其中，上述翼用剥离材料的长度尺寸为使吸收性物品展开 状态下翼状折翼的前端间距离以下的尺寸。
上述第四方面以及第五方面的发明，规定主体用剥离材料以及翼 用剥离材料的适合尺寸。
作为本发明的第六方面，提供如第一至第五方面中任一所述的吸 收性物品，其中，上述主体用剥离材料和/或翼用剥离材料在与防偏移 粘接剂相对的接合面侧实施剥离处理，在相反侧的面上实施印刷。
上述第六方面的发明，主体用剥离材料和/或翼用剥离材料在与防 偏移粘接剂相对的接合面侧的相反侧的面上实施印刷，由此能够提高 包起用过的吸收性物品而丢弃时的隐蔽性。
作为本发明的第七方面，提供如第一至第六方面中任一所述的吸
收性物品，其中，上述翼用剥离材料在朝向透液性表面片侧的折叠部 分的上面沿着吸收性物品的长度方向设有1根或多根标记线。
上述第七方面的发明，在朝向透液性表面片侧的折叠部分的上面沿着吸收性物品的长度方向设有1根或多根标记线。在制造工序中， 通过传感器监视上述标记线的方向，从而能够检测翼状折翼是否与翼 用剥离材料一起以正规的状态折叠。
作为本发明的第八方面，提供如第一至第七方面中任一所述的吸 收性物品，其中，上述标记线分别设在翼状折翼的两侧折叠部分上。
上述第八方面的发明中，上述标记线通过分别设置在两侧的折叠 部分上，能够监视两方的翼状折翼的折叠状态。
作为本发明的第九方面，提供一种吸收性物品，在透液性表面片 和不透液性反面片之间夹设有吸收体的主体部分的两侧部，分别形成 在穿用时将内裤的裆部分巻入而固定的翼状折翼，其特征在于，
在上述主体部分的不透液性反面片侧的面上形成主体防偏移粘接 剂层，并且在上述翼状折翼的不透液性反面片侧的面上形成翼侧防偏 移粘接剂层，
在单独包装的成品状态下，上述主体防偏移粘接剂层以及形成在 上述翼状折翼上的防偏移粘接剂层被1张剥离材料覆盖，上述翼状折 翼与上述剥离材料一起向透液性表面片侧折叠，并且，单独包装材料 与上述剥离材料粘固在一起，
上述翼状折翼的前端部在上述透液性表面片侧重叠，在该重叠部 分，翼状折翼彼此通过翼侧防偏移粘接剂层直接接合，或者使上述翼 用剥离材料介于其间而间接地可剥离地接合，
将上述翼状折翼彼此接合的翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度设定 得低于上述翼侧防偏移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接强度。
上述第九方面，主体用剥离材料和翼用剥离材料不是分体的，而 是由l张剥离材料进行覆盖。
发明效果如以上详述，根据本发明，对于具有翼状折翼并且在单独包装状 态下上述翼状折翼腹折的吸收性物品，在开封时使单独包装材料从卫 生巾与剥离材料一起剥离，无阻力顺利地使翼用剥离材料与翼状折翼 一起展开，并且使剥离材料容易从吸收性物品剥离。
图1为本发明的生理用卫生巾1的局部剖视展开图。
图2是其反面图。
图3是图i的ni-iii线向视图。
图4是表示翼状折翼的折叠要领的平面图。 图5是其横截面(图4的V-V线向视图) 图6是表示翼用剥离材料12的另一例的折叠要领的平面图。 图7是表示单独包装要领的透视图。 图8是表示单独包装状态的透视图。 图9是表示开封要领的透视图。 图IO表示剥离材料的其他例子的卫生巾的反面图。 图11是表示翼用剥离材料12的变形例以及翼状折翼W、 W的其 他折叠要领的展开图。
图12是以往的生理用卫生巾N的展开图。 图13是其横截面图。 图14是其穿用状态图。
图15是表示以往的翼状折翼W、 W的折叠要领的平面图。
标号说明
1生理用卫生巾
2不透液性反面片
3透液性表面片
4吸收体
5绉纱纸
6侧部无纺布
119主体防偏移粘接剂层
IO翼侧防偏移粘接剂层
ll主体用剥离材料
12翼用剥离材料
14翼侧临时固定粘接剂层
15标记线
16单独包装片
17标签带
18剥离材料
W翼状折翼
Fs侧部外周折翼
具体实施例方式
下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。
图1为本发明的生理用卫生巾1的局部剖视展开图，图2为其反 面图，图3为图1的III-III线向视图。
上述生理用卫生巾1由聚乙烯片、聚丙烯片等制成的不透液性反 面片2、能够使经血或白带迅速透过的透液性表面片3、介于这两张薄 片2、 3之间的由棉状纸浆或合成纸浆等制成的吸收体4、为保持该吸 收体4的形状以及提高扩散性而围绕上述吸收体4的绉纱纸5、以及在 表面两侧部分别沿长边方向形成的侧部无纺布6、 6构成，在上述吸收 体4的周围，在其上下端边缘部，通过热熔剂的粘接剂或热封等粘接 手段接合上述不透液性反面片2和透液性表面片3的外缘部，另外， 在其两侧边缘部，通过热熔剂的粘接剂或热封等粘接手段接合比吸收 体4还向侧方延伸的上述不透液性反面片2和上述侧部无纺布6。在本 说明书中，将该两侧缘部的折翼部分称为"侧部外周折翼Fs"。
下面，进一步详细说明上述生理用卫生巾1的结构。上述不透液性反面片2虽采用了聚乙烯或聚丙烯等链烯烃类树脂 片等至少具有隔水性的片材，但是，除此之外，也可以采用在聚乙烯 片等上层叠无纺布而形成的层叠无纺布、或在夹设防水膜以进一步实 质上确保不透液性的基础上使用无纺布片(在这种情况下，通过防水膜 和无纺布形成不透液性反面片)等。近些年来，由防霉变的观点考虑， 倾向采用具有透湿性的材料。这种隔水/透湿性片材为通过在聚乙烯或 聚丙烯等链烯烃类树脂中熔融混合无机填充剂而形成薄片后，沿单轴 或双轴方向延伸而获得的微多孔性片。
其次，上述透液性表面片3优选采用有孔或无孔的无纺布、多孔 性塑料片等。作为构成无纺布的原材料纤维，除了聚乙烯或聚丙烯等 链烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等合成纤维之外，例如还可以釆用人造 丝或铜氨丝等再生纤维、棉等天然纤维，也可以采用通过射流喷网成 布法、纺粘法、热粘合法、熔喷法、针刺法等适当的加工方法获得的 无纺布。在这些加工方法中，射流喷网成布法的优点在于富于柔软性 和悬垂性，热粘合法的优点在于蓬松柔软。另一方面，在上述透液性 表面片3的上面，在跨越排血对应部位的两侧部分别形成沿大致长度 方向的侧部印花7、 7，并且在前后部分分别形成弧状印花8、 8。
夹设在上述不透液性反面片2和透液性表面片3之间的吸收体4 例如由绒毛状纸浆和吸水性聚合物构成。在上述吸水性聚合物在构成 吸收体的纸浆中，例如作为粒状粉末混入。上述纸浆例如可采用由通 过木材获得的化学纸浆、溶解纸浆等纤维素纤维、或人造丝、醋酸纤 维等人造纤维素纤维构成的材料，在功能性以及价格方面，与阔叶树
纸浆相比，更适于采用纤维较长的针叶树纸浆。如本例那样，在设置 围绕吸收体4的绉纱纸的情况下，作为结果，绉纱纸介于透液性表面 片3和吸收体4之间，通过吸收性优良的上述绉纱纸，能够使体液迅 速扩散，同时能够防止经血等的逆向流动。另一方面，在本生理用卫生巾1的表面侧的两侧部，分别沿长边 方向在卫生巾1的大致全长上设置侧部无纺布6、 6，通过在该无纺布
6、 6的一部分向侧方延伸的同时，向同侧方延伸的不透液性反面片2 的一部分形成翼状折翼W、 W。
从关注的功能方面考虑，上述侧部无纺布6、 6可使用防水处理无 纺布或亲水处理无纺布。例如，若重视防止经血、白带等的渗透或提 高肌肤触感等功能，则希望采用涂布了硅类、蜡类、垸基氯化铬类防 水剂等的防水处理无纺布。另外，若重视经血等在上述翼状折翼W、 W中的吸收性，则希望采用通过在合成纤维制造过程中使具有亲水基 的化合物、例如聚乙二醇的氧化生成物等共存并聚合的方法、或通过 利用氯化锡等金属盐进行处理，以使表面局部溶解而得到多孔性，且 使金属氢氧化物沉积的方法等，使合成纤维具有膨润性或多孔性，利 用毛细管现象来提供亲水性的亲水处理无纺布。
如图2所示，在上述透液性表面片3和不透液性反面片2之间夹 设了吸收体4的主体部分的非肌肤接触面上，为了相对于内裤进行固 定，以适当的涂布图案形成多条(在图示例中为3条)的主体防偏移粘接 剂层9、 9…。这些主体防偏移粘接剂层9、 9…由主体用剥离材料11 覆盖。并且，在上述翼状折翼W、 W的不透液性反面片2侧的面上， 形成翼侧防偏移粘接剂层10、 10,并且这些翼侧防偏移粘接剂层10、 IO被沿横向横穿的1张的翼用剥离材料12覆盖，并且上述主体用剥离 材料ll和翼用剥离材料12如图示例所示，在由虚线13包围的区域通 过热熔粘接剂等不能剥离地牢固地粘固一体化，或者上述主体用剥离 材料ll以及翼用剥离材料12两者分别与后述的包装片16粘固。
作为形成上述防止偏移粘接剂层9、 10的粘接剂，适于采用以苯 乙烯类聚合物、增粘剂、增塑剂中任意一种为主要成分的材料。作为 上述苯乙烯类聚合物有苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯嵌段共聚物、 苯乙烯一丁烯一苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯一异丁烯一苯乙烯共聚物等，可以只使用上述其中一种，也可以使用两种以上共混聚合物。其 中，从热稳定性良好这一点考虑，优选苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯 嵌段共聚物。另外，上述增粘剂以及增塑剂优选采用在常温下为固体
的材料，作为增粘剂例如有C5类石油树脂、C9类石油树脂、双环戊
二烯类石油树脂、松脂类石油树脂、聚萜烯树脂、砲烯苯酚树脂等， 作为上述增塑剂，例如除磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二 甲酸二辛酯等单体增塑剂之外，还有乙烯聚合物或聚酯等聚合物增塑剂。
作为上述剥离材料ll、 12，相对于与防止偏移粘接剂层9、 10相 对的接触面，例如可以使用涂布了硅类树脂、氟类树脂或四氟乙烯类 树脂等离型处理液或进行了喷涂离型处理的纸或塑料片。这种情况下， 至少对于上述翼用剥离材料12,使用富有挠性的塑料片以在从单独包 装状态开始开封并剥离单独包装材料时，能够圆滑地将翼状折翼W、 W展开。并且，如果是即使不特别地进行离型处理，也基本不会导致 粘接力降低的材料，既可以是薄膜本身，也可以是无纺布本身。
在单独包装上述生理用卫生巾1时，如图4所示，将一方的翼状 折翼W沿着设定在4侧缘的外侧附近位置的折叠线RL包含侧部外周 折翼Fs与翼用剥离材料12 —起向透液性表面片3侧折叠后，将另一方 的翼状折翼W沿着设定在吸收体4侧缘的外侧附近位置的折叠线RL 包含侧部外周折翼Fs与翼用剥离材料12 —起向透液性表面片3侧折 叠。
此时，仅将上述翼状折翼W、 W向透液性表面片3侧折叠，形状 不稳定，上述翼状折翼W、 W浮起或者产生松动，在生产线上运送时
可能成为错位或缠绕的原因。因此，为了使操作稳定化，使上述翼状 折翼W保持与上述翼用剥离材料12—起折叠于透液性表面片3侧的状 态。具体而言，使折叠于上述透液性表面片3侧的上述翼状折翼W、 W的前端部彼此重叠，并且，在该重叠部分上翼状折翼W、 W彼此通过设置在一方的翼状折翼W的前端反面侧(或表面侧)的翼侧临时固
定粘接剂层14如图4所示直接粘接而临时固定。翼状折翼W、 W彼此 的临时固定保持，如图6所示，在翼侧临时固定粘接剂层14设置在翼 状折翼W的前端表面侧、且成为下侧的另一方侧翼状折翼W的翼用剥 离材料12覆盖至前端的情况中，上述翼侧临时固定粘接剂层14相对 翼用剥离材料12粘接，翼状折翼W、 W也可经由翼用剥离材料12间 接接合。上述翼状折翼W、 W的重叠量S，为了使操作更加稳定化， 优选为翼状折翼W的突出长度L的大约1/4以上。
但是，在本卫生巾l中，将翼状折翼W、 W彼此粘接的上述翼侧 临时固定粘接剂层14的粘接强度设定得小于上述翼侧防偏移粘接剂层 10和翼用剥离材料12的粘接强度。在此，接合上述翼状折翼彼此的翼 侧临时固定粘接剂层14的粘接强度为0.05~1.00 (N)，优选0.05-0.60 (N)，上述翼侧防偏移粘接剂层IO和翼用剥离材料12的粘接强度为 0.15-1.50 (N)，优选0.25-1.30 (N)，通过翼侧临时固定粘接剂层 14的粘接强度/翼侧防偏移粘接剂层IO和翼用剥离材料12的粘接强度 算出的粘接强度比为0.05 0.80。优选为0.05~0.70。在翼侧临时固定粘 接剂层14的粘接强度小于0.05 (N)的情况下，不能将翼状折翼W、 W充分地临时粘固保持。此外，在超过l.OO (N)的情况下，在使剥离 材料ll、 12剥离时不容易展开翼状折翼W、 W。在上述翼侧防偏移粘 接剂层10和翼用剥离材料12的粘接强度小于0.15 (N)的情况下，向 内裤穿戴时可能会产生偏移。而且，在超过1.50 (N)的情况下，剥离 材料ll、 12难以剥离。
上述粘接强度是通过以下试验方法得到的数值。
' 翼侧临时固定粘接剂层14的粘接强度以及翼侧防偏移粘接剂层 10与翼用剥离材料12的粘接强度都利用坦锡伦拉伸试验机来测定。
(1)试验条件
16测定速度300mm/min，插口间距离25mm，插口宽度40mm
(2) 翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度试验(剥离强度试验) 将卫生巾的长边方向的方向设为纵向，将短边方向的方向设定为
横向，翼侧临时固定部位采用处于中央的翼部采样(纵40mmX横 60mm)。将翼前端和另一翼横向端部塞入插口开始测定，测定完全剥 离时的载荷峰值。
(3) 翼侧防偏移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接强度(剥离 强度试验)
将卫生巾的长边方向的方向设为纵向，将短边方向的方向设定为 横向，采用包含翼膜以及翼粘接材料的翼部采样(纵40mmX横60mm)。 将横向翼膜端部和横向翼端部塞入插口开始测定，测定完全剥离时的 载荷峰值。
一方面，上述翼用剥离材料12的前侧形状线A的位置优选相比翼 状折翼W的前侧根部位置至少向前侧离开5mm (标号SL)以上。上 述翼状折翼W的根部位置将向短裤穿戴时的折回线R定为基准。
另一方面，上述主体用剥离材料11的宽度尺寸B为翼状折翼W、 W的折叠位置间距离BK的至少60%以上的尺寸，上述翼用剥离材料 12的长度尺寸L在使吸收性物品展开的状态下优选为翼状折翼W、 W 的前端间距离LK以下的尺寸。
此外，上述主体用剥离材料11和/或翼用剥离材料12在与防止偏 移粘接剂层9、 10相对的接合面侧相反的一侧面上，优选进行着色或 者花纹等印刷。通过印刷，在包起使用后的卫生巾1而丢弃时，经血
等隐蔽性提高。
进而，如该图所示，在翼用剥离材料12向透液性表面片3侧的折叠部分的上表面，沿着卫生巾1的长边方向设置一根或多根标记线15， 在图示例中在翼状折翼W、 W上分别设置l根标记线15。通过设置上 述标记线，在制造生产线上，能够监视两侧的翼状折翼的折叠状态， 能够提前防止斜着折叠或者打褶折叠的不良品产生。
上述翼状折翼W、 W与翼用剥离材料12 —起分别折叠到表面侧 后，通过单独包装片16单独包装生理用卫生巾1。
单独包装方法，如图7所示，使用宽度尺寸相比卫生巾1的展开 宽度(翼状折翼W、 W的前端间距离)窄、比翼状折翼W、 W的折叠 状态宽的规定长度的单独包装片16，以至少单独包装片16的一侧短边 16b位于卫生巾1的前后端部一方的外侧的方式将卫生巾l配置在单独 包装片16上，并且，利用热熔粘接剂等将主体用剥离材料11和/或翼 用剥离材料12牢固地粘固在一起。
其后，在折线(1)位置折叠卫生巾后端部侧后，在折线(2)位 置折叠卫生巾前端部侧，如图8所示，对单独包装片16的开口的侧缘 部分16a通过压花压接、加热熔接、粘接剂等适当的封闭方式的单独或 者组合来进行封闭。此外，单独包装片16的前后方向端缘16b通过粘 接剂接合后，优选通过标签带(tagtape) 17封闭。
在这种单独包装吸收性物品的情况下，如图9所示，从单独包装 袋取出卫生巾1，剥掉单独包装片16时，翼状折翼W、 W被翼用剥离 材料12向反面侧拉伸，腹折的翼状折翼W、 W自动展开。此时，将上 述翼状折翼W、W相互接合的翼侧临时固定粘接剂层14的粘接强度设 定得低于翼侧防偏移粘接剂层10、 10与翼用剥离材料12的粘接强度， 由此翼状折翼W、 W彼此的临时固定容易解除。而且，由于使翼用剥 离材料12的前侧形状线A的位置相比翼状折翼W的前侧根部位置至 少向前侧离开5mm以上，因此从卫生巾1的前侧剥离主体用剥离材料 11时，在翼状折翼W部位，翼状折翼W的折痕从卫生巾1的前侧逐渐解除，翼状ff翼WM7F，因此作用于翼用剥离材料12的阻力变小， 能够顺利展开。进而，翼用剥离材料12从翼侧防偏移粘接剂层10剥 离时，由于翼状折翼W变为逐渐开始展开的状态，因此能够容易从翼 侧防偏移粘接剂层IO巻縮地剥离。
并且，在上述翼状折翼W、 W展开后的状态下，由于在翼状折翼 W、 W上存在朝向使用面侧的一定程度的折痕，因此翼状折翼W、 W 也不会粘接在形成于主体反面的防偏移粘接剂层9、 9…。如果剥离单 独包装片16，则主体用剥离材料11与翼用剥离材料12 —起剥离，因 此能够实现完全的一次胶带开封方式。
但是，本发明除了上述实施方式之外还可能进行各种变更。以下 按顺序例举。
(1) 在上述实施方式中，使主体用剥离材料11和翼用剥离材料 12分体，使两者不能剥离地牢固地粘固，但是如图10所示，也可以利 用一张剥离材料18来覆盖主体防偏移粘接剂层9、 9……和翼侧防偏移 粘接剂层10、 10。
(2) 在上述实施方式中，作为翼用剥离材料12使用矩形片，但 是如图11所示，也可以按照卫生巾形状切割，使翼用剥离材料12不 会延伸到卫生巾1的外形线的外侧。
(3) 在上述例子中，将翼状折翼W、 W折叠向表面片3侧时， 包含侧部外周折翼Fs而折叠，但是如图ll所示，也可以仅将翼状折翼 W、 W部分向表面片3侧折叠。
(4) 在上述实施方式中，翼状折翼W、 W将吸收体4侧缘的外 侧附近位置作为折叠线，与侧部外周折翼Fs—起向透液性表面片3侧 折叠，但是也可以将吸收体侧缘的内侧位置作为折叠线，与侧部外周折翼Fs以及吸收体4的恻缘部分一起向透液性表面片3侧折叠。这种 情况下，能够进一步实现紧凑化。
(5) 在上述例子中，以形成有翼状折翼W、 W的生理用卫生巾1 为例进行详述，但是本发明对于在后部侧形成有臀保持部用的翼状折 翼的夜用生理用卫生巾也同样可以适用。
(6) 在上述例子中，通过侧部无纺布6和不透液性反面片2形成 翼状折翼W、 W，但是也可以仅由侧部无纺布6形成翼状折翼W、或 仅由不透液性反面片2形成翼状折翼W。
权利要求
1.一种吸收性物品，在透液性表面片和不透液性反面片之间夹设有吸收体的主体部分的两侧部，分别形成在穿用时将内裤的裆部分卷入而固定的翼状折翼，其特征在于，在上述主体部分的不透液性反面片侧的面上形成主体防偏移粘接剂层，并且在上述翼状折翼的不透液性反面片侧的面上形成翼侧防偏移粘接剂层，在单独包装的成品状态下，上述主体防偏移粘接剂层被主体用剥离材料覆盖，形成于上述翼状折翼上的防偏移粘接剂层沿横向横穿，上述翼状折翼与上述翼用剥离材料一起向透液性表面片侧折叠，单独包装材料与上述主体用剥离材料和/或上述翼用剥离材料粘固在一起，上述翼状折翼的前端部在上述透液性表面片侧重叠，在该重叠部分，翼状折翼彼此通过翼侧防偏移粘接剂层直接接合，或者使上述翼用剥离材料介于其间而间接地可剥离地接合，将上述翼状折翼彼此接合的翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度设定得低于上述翼侧防偏移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接强度。
2. 如权利要求l所述的吸收性物品，其中，将上述翼状折翼彼此接合的翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度为 0.05~1.00(N)，上述翼侧防偏移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接 强度为0.15-1.50 (N)，由翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度/翼侧防偏 移粘接剂层和翼用剥离材料之间的粘接强度而算出的粘接强度比为 0.05~0.80。
3. 如权利要求l、 2中任一项所述的吸收性物品，其中， 上述翼用剥离材料的前侧形状线的位置相比翼状折翼的前侧根部位置向前侧离开至少5mm以上。
4. 如权利要求1~3中任一项所述的吸收性物品，其中， 上述主体用剥离材料的宽度尺寸为翼状折翼的折叠位置间距离的至少60%以上的尺寸。
5. 如权利要求1 4中任一项所述的吸收性物品，其中， 上述翼用剥离材料的长度尺寸为使吸收性物品展开状态下翼状折翼的前端间距离以下的尺寸。
6. 如权利要求1~5中任一项所述的吸收性物品，其中， 上述主体用剥离材料和/或翼用剥离材料在与防偏移粘接剂相对的接合面侧实施剥离处理，在相反侧的面上实施印刷。
7. 如权利要求1 6中任一项所述的吸收性物品，其中，上述翼用 剥离材料在朝向透液性表面片侧的折叠部分的上面沿着吸收性物品的 长度方向设有1根或多根标记线。
8. 如权利要求7所述的吸收性物品，其中， 上述标记线分别设在翼状折翼的两侧折叠部分上。
9. 一种吸收性物品，在透液性表面片和不透液性反面片之间夹设 有吸收体的主体部分的两侧部，分别形成在穿用时将内裤的裆部分巻 入而固定的翼状折翼，其特征在于，在上述主体部分的不透液性反面片侧的面上形成主体防偏移粘接 剂层，并且在上述翼状折翼的不透液性反面片侧的面上形成翼侧防偏 移粘接剂层，在单独包装的成品状态下，上述主体防偏移粘接剂层以及形成在 上述翼状折翼上的防偏移粘接剂层被1张剥离材料覆盖，上述翼状折 翼与上述剥离材料一起向透液性表面片侧折叠，并且，单独包装材料 与上述剥离材料粘固在一起，上述翼状折翼的前端部在上述透液性表面片侧重叠，在该重叠部分，翼状折翼彼此通过翼侧防偏移粘接剂层直接接合，或者使上述剥 离材料介于其间而间接地可剥离地接合，将上述翼状折翼彼此接合的翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度设定 得低于上述主体防偏移粘接剂层及翼侧防偏移粘接剂层的粘接强度。
全文摘要
一种吸收性物品，具有翼状折翼，在单独包装状态下上述翼状折翼腹折，在开封时使单独包装材料与剥离材料一起从卫生巾剥离时，能够无阻力地顺利地使翼用剥离材料展开，使剥离材料能够容易地从卫生巾剥离。在单独包装的成品状态下，翼状折翼(W)与上述翼用剥离材料(12)一起向透液性表面片(3)侧折叠，并且单独包装片(16)与上述主体用剥离材料(11)和/或上述翼用剥离材料(12)粘固在一起，在上述透液性表面片(3)侧，上述翼状折翼(W、W)前端部重叠，翼状折翼彼此通过翼侧临时固定粘接剂层(14)在该重叠部分接合，并且翼侧临时固定粘接剂层(14)的粘接强度设定得小于翼侧防偏移粘接剂层(10)和翼用剥离材料(12)的粘接强度。
文档编号A61F13/15GK101541279SQ20078004405
公开日2009年9月23日 申请日期2007年11月30日 优先权日2006年11月30日
发明者助川裕人 申请人:大王制药株式会社