专利名称：塑料输液袋或瓶上的密封盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封盖，尤其涉及一种用于塑料输液袋或塑料输液瓶上的密 封。
背景技术：
目前软包装输液袋(瓶)由 于运输方便而在临床应用中备受亲睐，但为了防止细 菌感染，输液袋(瓶)的端口均需要密封，同时使用时还要求其上的密封盖便于向输液瓶 (瓶)内加药。常见塑料输液袋或瓶的密封盖一般都包括外盖、胶塞、内盖套置于外盖内，胶 塞位于内盖和外盖之间，内盖底部外表面和外盖底部内表面分别与胶塞相抵压密封，外盖 外表面设有拉环，使用时，拉动拉环，使外盖的底部形成一开口，可将针头刺透胶塞和内盖 而进行加药和输液；其特点是完全密闭，不渗透灰尘、或受微生物等污染，洁净度比较高。但 是开启型塑料输液袋或瓶上的密封盖的缺点在于原料成本昂贵，价格高，且存在安全隐患。 以拉环式塑料输液袋或瓶上的密封盖为例，拉环形式塑料输液袋或瓶上的密封盖对原材料 和生产设备的要求高，因为拉环有手提拉环部、拉环根部、拉环，接环面与接环接口处可能 会隐蔽有细菌。有时拉环合料线部位易裂，拉力大时有的拉环根部易断裂；另外拉环面易中 途断裂导致胶塞暴露不全，拉环的拉力还需控制在一定范围内。高温灭菌后需要保证上述 功能不受影响，甚至更好。拉环面上的拉纹在高温高压灭菌过程中不能有渗漏，产品合格率 较低。这种原料的开发具有较大的技术难度，国内开发供料的厂家少，价格昂贵。使得产品 的开发成本高，市场价格高。另外一种就是最常见的铝塑盖型输液塞，所述铝塑盖是铝盖和塑料盖的组装，铝 盖和塑料盖之间的缝隙在灭菌、贮存过程中，会渗透并积存水蒸汽、空气中流动的尘埃、微 生物等。这种形式的输液塞经常会在医院中发现在胶塞表面生长了细菌。因此这种组合形 式有其致命的弱点。还有一种就是输液袋(瓶)上加药塞，胶塞穿刺部位上部没有保护措施，穿刺部位 暴露，灰尘等微小粒子易沉积在胶塞表面，一般的消毒无法完全去除积存的微粒，微粒能够 随穿刺针进入药液中造成污染。中国专利200420092806. χ公开了一种密封盖外盖包括圆 周侧壁、由圆周侧壁围设而成的收容空间、设置在圆周侧壁上边缘的顶壁，所述顶壁包括封 闭收容空间上部易于被针穿刺通过的薄壁，同样存在上述缺点。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种安全可靠、节省材料、降低成 本的塑料输液袋或瓶上的密封盖。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是塑料输液袋或瓶上的密封盖， 所述的胶塞位于盖体的塞腔内，所述的塞腔底部设有密封层，所述的胶塞上下两端面各具 有同轴心的环形凹槽，所述的胶塞下端面凹槽与塞腔下端密封层边缘的环形凸台配合，所 述的胶塞上端面设有一中空扣环，所述的扣环下端面具有与胶塞上端面环形凹槽相配合的环形凸台，所述的扣环圆周边缘位于塞腔壁上的环形凹槽内而将胶塞紧密固定于腔内。所述的凹槽的上表面与水平线成夹角α，所述的夹角α为0 60°。所述的扣环圆周上宽下窄，其圆周外壁 与扣环中心线成夹角β，所述的夹角β为 30 60°。所述的盖体下部内缘呈上窄下宽的喇叭状开口，所述的盖体塞腔与下部喇叭状开 口之间为密封层。所述喇叭状开口的高度h为0 8mm。所述喇叭状开口内壁为锯齿。本实用新型通过胶塞上端面设置的中空扣环，使胶塞能紧密处于扣环与盖体之 间，使用安全可靠、节省材料、降低成本。本实用新型通过设置α，使安全可靠性更进一步提高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视示意图。图2是本实用新型的结构分解示意图。图3是本实用新型
图1的A-A剖视示意图。图4是本实用新型的立体示意图。图5是本实用新型扣环与盖体配合结构的局部放大示意图。图6是本实用新型另一种扣环与盖体配合结构的局部放大示意图。图中1、盖体；2、胶塞；3、撕拉膜；4、扣环；5、环形凹槽；6、环形凸台；7、环形凹槽； 8、密封层；9、环形凸台；10、环形凹槽；11、拉特部；12、熔接线。
具体实施方式
实施例一如
图1、2、3、4、5和6所示，本实用新型塑料输液袋或瓶上的密封盖，胶 塞2位于盖体1的塞腔内，塞腔底部设有薄的密封层8，胶塞2上下两端面各具有同轴心的 环形凹槽7、10，胶塞2下端面环形凹槽10与塞腔下端密封层8边缘的环形凸台9配合，胶 塞2上端面设有一中空扣环4，扣环4下端面具有与胶塞2上端面环形凹槽7相配合的环形 凸台6，扣环4圆周边缘位于塞腔壁上的环形凹槽5内而将胶塞2紧密固定于腔内，环形凹 槽5的上表面与水平线的夹角α为0度，扣环4圆周边缘上表面与环形凹槽5的上表面相 配合，扣环4圆周上宽下窄，其圆周外壁与扣环4中心线的夹角β为45°，扣环4能顺利压 入盖体1塞腔，与盖体1卡合后不易脱出，胶塞2能紧紧卡在扣环4与盖体1之间，结构简 单，使用安全可靠，盖体1下部内缘呈上窄下宽的喇叭状开口，盖体1塞腔与下部喇叭状开 口之间为密封层8，喇叭状开口的高度h为4mm，使盖体1节省材料、易于成型，盖体1下端 面端口缘上设置有环状凸台形熔接线12，可保证盖体1与瓶口或接口之间的密合熔接，盖 体1上端开口用撕拉膜3密封，撕拉膜3外径大于盖体1上端面外径，其外缘设置有伸出盖 体1上端面的便于开口的一个拉持部11，使用时将拉持部11提起将撕拉膜3拉开，可方便 加药和输液，密封性能好，使用方便。实施例二 如图如
图1、2、3、4、5和6所示，本实用新型塑料输液袋或瓶上的密封盖，胶塞2位于盖体1的塞腔内，塞控底部设有薄的密封层8，胶塞2上下两端面各具有同轴心的环形凹槽7、10，胶塞2下端面凹槽10与塞腔下端密封层8边缘的环形凸台9配合，胶 塞2上端面设有一中空扣环4，扣环4下端面具有与胶塞2上端面环形凹槽7相配合的环 形凸台6，扣环4圆周边缘位于塞腔壁上的环形凹槽5内而将胶塞2紧密固定于腔内，环形 凹槽5的上表面与水平线的夹角α为0度，扣环4圆周边缘上表面与凹槽5的上表面为配 合，扣环5圆周上宽下窄，其圆周外壁与扣环4中心线的夹角β为45°，扣环4能顺利压入 盖体1塞腔，与盖体1卡后不易脱出，胶塞2能紧紧卡在扣环4与盖体1之间，结构简单、使 用安全可靠，盖体1下部内缘呈上窄下宽的喇叭状开口，盖体1塞腔与下部喇叭状开口之间 为密封层8，喇叭状开口的高度h为4mm，其内壁为锯齿状，使盖体1节省材料，盖体1下端 面端口缘上设置有环状凸台形熔接线12，可保证盖体1与瓶口或接口之间的密合熔接，盖 体1上端开口用复合铝箔膜密封，使用时将复合铝箔膜打开，即可方便加药和输液，密封性 能好，操作简单。实施例三如图如
图1、2、3、4、5和6所示，本实用新型塑料输液袋或瓶上的密封 盖，盖体1内环形凹槽5的上表面与水平线的夹角α为15°，扣环4压入盖体1塞腔与盖 体1卡合后不易脱出，胶塞2能紧紧卡在扣环4与盖体1之间，其余技术特征及优点与实施 例一相同。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非用来限定本实用新型的保护范围， 在上述结构的基础上所作的等同变换如凹凸配合等形式，仍属本实用新型的保护范围。
权利要求塑料输液袋或瓶上的密封盖，所述的胶塞(2)位于盖体(1)的塞腔内，其特征在于所述的塞腔底部设有密封层(8)，所述的胶塞(2)上下两端面各具有同轴心的环形凹槽(7)、(10)，所述的胶塞(2)下端面凹槽(10)与塞腔下端密封层(8)边缘的环形凸台(9)配合，所述的胶塞(2)上端面设有一中空扣环(4)，所述的扣环(4)下端面具有与胶塞(2)上端面环形凹槽(7)相配合的环形凸台(6)，所述的扣环(4)圆周边缘位于塞腔壁上的环形凹槽(5)内而将胶塞(2)紧密固定于腔内。
2.根据权利要求1所述的塑料输液袋或瓶上的密封盖，其特征在于所述的凹槽(5) 的上表面与水平线成夹角α，所述的夹角α为0 60°。
3.根据权利要求1或2所述的塑料输液袋或瓶上的密封盖，其特征在于所述的扣环 (4)圆周上宽下窄，其圆周外壁与扣环(4)中心线成夹角β，所述的夹角β为30 60°。
4.根据权利要求1或2所述的塑料输液袋或瓶上的密封盖，其特征在于所述的盖体 (1)下部内缘呈上窄下宽的喇叭状开口，所述的盖体(1)塞腔与下部喇叭状开口之间为密 封层⑶。
5.根据权利要求3所述的塑料输液袋或瓶上的密封盖，其特征在于所述的盖体(1)下部内缘呈上窄下宽的喇叭状开口，所述的盖体(1)塞腔与下部喇叭状开口之间为密封层 ⑶。
6.根据权利要求4所述的塑料输液袋或瓶上的密封盖，其特征在于所述喇叭状开口 的高度h为0 8mm。
7.根据权利要求5所述的塑料输液袋或瓶上的密封盖，其特征在于所述喇叭状开口 的高度h为0 8mm。
8.根据权利要求4所述的塑料输液袋或瓶上的密封盖，其特征在于所述喇叭状开口 内壁为锯齿。
9.根据权利要求5、6或7所述的塑料输液袋或瓶上的密封盖，其特征在于所述喇叭 状开口内壁为锯齿。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料输液袋或瓶上的密封盖，所述的胶塞位于盖体的塞腔内，所述的塞腔底部设有密封层，所述的胶塞上下两端面各具有同轴心的环形凹槽，所述的胶塞下端面凹槽与塞腔下端密封层边缘的环形凸台配合，所述的胶塞上端面设有一中空扣环，所述的扣环下端面具有与胶塞上端面环形凹槽相配合的环形凸台，所述的扣环圆周边缘位于塞腔壁上的环形凹槽内而将胶塞紧密固定于腔内。该密封盖安全可靠、节省材料、降低成本，方便加药和输液，密封性能好，使用方便。
文档编号A61J1/14GK201564787SQ200920284749
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者张吕义, 许生林, 陈大红 申请人:江苏博生医用新材料股份有限公司