专利名称：用来定位特别是注射器本体或注射器的细长物体的托盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来定位细长物体的托盘，所述细长物体特别是注射器本体或注射器，这些细长物体包括本体和凸缘，这些本体尤其是圆柱形的。在注射器本体的情况下， 凸缘位于圆柱形本体的一个端部处，或者靠近这个端部。凸缘可以与注射器本体成一体，或者可以由分立的部分形成，该分立的部分安装在这个本体的近侧端部上。
背景技术：
经常需要将注射器本体或注射器从一个地点运输到另一个地点，或者当它们在一个地点制造，并且在另一个地点填充时，或者当它们在同一地点制造和填充，并且要在另一个地点使用时。为了这种运输，当前是将注射器本体或注射器在托盘上分组，该托盘具有开口和管状壁或筒道，这些管状壁或筒道同轴地围绕这些开口，开口接纳注射器本体，并且凸缘靠在所述管状壁或筒道上。将在其上具有注射器本体或注射器的托盘放置在包装箱中，将该包装箱密封和灭菌。在目的地处，打开箱子，并且从中抽出托盘，托盘随后用于由自动装置处理和/或填充注射器本体或注射器。用来对注射器本体或注射器加以分组的已知托盘包括板和多个筒道，这些筒道从这块板的至少一个正面伸出，这些筒道定尺寸成穿过它们接纳注射器本体或注射器，直到注射器本体或注射器的凸缘靠在这些筒道的上部自由边缘上。然而，关于这种托盘，可装在同一托盘上的注射器本体或注射器的数量受到限制。 这种限制对于包装箱的数量具有直接影响，并因而对于包装的成本、和这些注射器本体或注射器的运输的成本具有直接影响，这些包装箱必须用来运输给定数量的注射器本体或注射器。对于使用者，为了处理给定数量的注射器本体或注射器，必须打开和处理相当大数量的包装箱。
发明内容
本发明的目的是限制这种缺陷。本发明所涉及的托盘按已知方式包括板，该板具有相间隔的开口以及承载表面， 这些相间隔的开口用于接纳细长物体的本体，这些承载表面靠近所述开口，以当所述本体接合在所述开口中时接纳这些细长物体的凸缘。根据本发明，-托盘包括至少一个第一承载表面和至少一个第二承载表面，该第一承载表面靠近第一开口、位于与托盘的板相距第一距离处，该第二承载表面靠近第二开口、位于与托盘的板相距第二距离处，该第二开口与所述第一开口相邻，所述第二距离与所述第一距离有差异；-在所述第一距离和第二距离之间的所述差异使得接合在这些开口中的一个开口中的物体的所述凸缘能够在这个开口中转动，而不接触接合在这些开口中的另一个开口中的物体的凸缘。根据本发明的托盘的所述第一和第二承载表面因而使得可以从一开口到一相邻开口将细长物体的凸缘定位在不同高度处，从而接合在这两个开口中的物体的凸缘可以转动，而不彼此接触。因而可以将开口布置在比根据现有技术的托盘的开口显著地更为靠近的位置中， 并因而可以显著地增大在这个托盘上的这些物体的密度，同时允许托盘的外部尺寸保持与现有托盘的那些尺寸相同。这些外部尺寸的这种保留的确是必要的，不会导致细长物体的自动处理单元的重大改变，特别是用来处理和/或填充注射器本体的单元的重大改变。细长物体的数量的密度的这种增大使得可以减小对于给定数量的这些物体的调节和运输而言所需的包装件的数量，并因而可以降低调节和运输这些物体的成本。也相应地减少打开和处理箱子的后续操作，这些箱子包含这些物体。优选地，-所述第一开口和第二开口的座落位置相对于彼此具有一定距离，从而接合在这些开口中的一个开口中的物体的凸缘能够部分地叠盖接合在这些开口中的另一个开口中的物体的凸缘，并且-在所述第一距离和第二距离之间的所述差异使得接合在这些开口中的一个开口中的物体的所述凸缘能够部分地叠盖接合在这些开口中的另一个开口中的物体的凸缘，而不与这个凸缘相接触。因而可相应地进一步增大细长物体的密度。所述第一承载表面可以与托盘的板的表面重合，因而由这个表面形成。这个第一承载表面也可以不与托盘的板的表面重合，而是由托盘的板所包括的突起形成。这个突起可具有使它能够构成所述第一承载表面的任何适当形式，具体地说，它可呈现为一个或几个壁或支柱的形式。优选地，这个突起呈现为与所述第一开口同轴的大体管状壁或筒道的形式。根据一个可行实施例，托盘的开口布置成开口的系列，第一系列的每个开口具有所述第一承载表面，而与所述第一系列相邻的开口的第二系列中的每个开口具有所述第二承载表面。根据一个优选实施例，板包括开口的相交替的第一系列和第二系列，开口的第一系列的承载表面由托盘的板的表面形成，而开口的第二系列的承载表面由管状壁的自由边缘形成，这些管状壁的每一个与这些第二系列中的每一个系列的一个开口同轴。根据另一个可行实施例，板包括开口的第一、第二.....第n-1、第η系列，以及承
载表面的第一、第二.....第n-1、第η系列，这些承载表面分别与这些开口系列中的每一个
相关联，开口的第一系列的第一承载表面位于与托盘的板相距第一距离处，开口的第二系列的第二承载表面位于与托盘的板相距第二距离处，该第二距离比所述第一距离高，并且第η系列开口的第η承载表面位于与托盘的板相距第η距离处，该第η距离比开口的第η_1 系列的距离n-1高。换句话说，承载表面到托盘的板的距离，从开口的第一系列到开口的第η系列不断地增大。根据另一个方面，本发明涉及一种包装单元，该包装单元用来包装细长物体，所述细长物体特别是注射器本体或注射器，该包装单元包括第一托盘和支撑结构，该第一托盘用来定位细长物体，该支撑结构用来支撑这个第一托盘，该支撑结构包括第一接纳区域，该第一接受区域用来接纳所述第一托盘，这个第一托盘包括用来接纳细长物体的开口。根据本发明，包装单元包括第二托盘，该第二托盘具有用来接纳细长物体的开口，并且所述支撑结构包括第二接纳区域，该第二接受区域打算接这个第二托盘，这个第二接纳区域布置成用以将这个第二托盘定位在所述支撑结构上，与第一托盘相对，并且从而所述第二托盘的开口相对于所述第一托盘的开口偏移，这种偏移使得第一托盘的每个开口布置得离开第二托盘的每个开口的边界，这个第二托盘相对于第一托盘定位，从而接合在第一托盘的开口中的细长物体可与接合在第二托盘的开口中的细长物体相交叠 (imbricate)，并且反之亦然。同一支撑结构因而可包含加倍或大体加倍数量的细长物体。所述支撑结构可由包装箱构成，所述第一和第二接纳区域由相应承载表面形成， 这些承载表面布置在这个箱子的壁上。根据一种可能性，所述第一托盘和所述第二托盘是彼此相同的，并且所述第一接纳区域和第二接纳区域形成为，按相对于彼此的偏移方式定位两块板的边缘，因而允许托盘的开口的上述偏移。根据另一种可能性，所述第一托盘包括相对于所述第二托盘的开口偏移的开口， 并且所述第一接纳区域和所述第二接纳区域形成为，相对于彼此定位两个托盘的边缘。
参照附图，将更好地理解本发明，并且本发明的其它特性和优点将显现，附图作为非限制性例子，示出托盘的、和它涉及的包装单元的优选实施例。图1是根据第一实施例的托盘的立体图；图2是图1的托盘的侧视图，部分地处于沿图1的线II-II的横截面中；图3是图1的托盘的俯视平面图；图4是图1的托盘在其上将注射器本体放到位之后的立体图；图5是图4的托盘的侧视图；图6是托盘的俯视平面图；图7是图4的托盘在包装箱内放到位之后的立体图；图8是根据第二实施例的托盘的部分立体图；图8A是图8的托盘的部分侧视图，处于沿图8的线VIIIA-VIIIA的横截面中；图9是图1的托盘在其上将注射器放到位之后的立体图；图10是图9的托盘的侧视图；图11是图9的托盘在包装箱内放到位之后的立体图；图12是在包装箱内的图9的托盘的俯视平面图；图13是两个其它托盘的部分立体图；图14是当图13的托盘(当这些托盘相叠合时)的俯视平面图；图15是包装箱的横截面视图，在该包装箱中放置图13的托盘之一，图13中的这些托盘在其上具有注射器本体；
图16是在将图13的第二托盘放到位之前、上下颠倒的包装箱的视图，该第二托盘在其上具有注射器本体；而图17是图16的包装箱在将所述第二托盘放到位并且密封箱子之后的视图。
具体实施例方式图1-6表示用来定位注射器本体2的托盘1，这些注射器本体2包括圆柱形本体 2a、和凸缘2b，这些凸缘2b位于圆柱形本体加的一个端部处。注射器本体2通常由玻璃制成，并且凸缘2b与圆柱形本体加成一体。当注射器本体2在一个地点制造，而在另一个地点填充时，这个托盘1用来将注射器本体2分组，以便将这些注射器本体2从一个地点运输到另一个地点。当比较不经常地，注射器在同一地点制造和填充，并且在另一个地点使用时，托盘 1也可用来将填充注射器3分组，如图9-12所示。如特别是在图10上看到的那样，由分立的部分形成的凸缘4、或“托架”，安装在注射器本体2的凸缘2b上，从而形成在注射时用于使用者手指的安置位置，并且形成防止注射器柱塞2c的退出的止挡件。文件US 5，667，495 公开了如图9-12所示的托架。为了运输，将在其上具有已填充的注射器3的托盘1放置在包装箱5中(在图7 和11上示出)，该包装箱5由隔膜密封，并且已被消毒。在目的地处，将包装箱5打开，并且从其中抽出托盘1，这个托盘1随后用来通过自动装置处理注射器本体2或注射器3。参照图1-3，托盘1包括板10，该板10具有相间隔的开口 12a、12b的相交替的排 lla、llb，这些相间隔的开口 12a、12b用于接纳注射器本体2或注射器3。在板10的上部正面上，如可在图1-3上看到的那样，排Ila的开口 1 直接开在板10的上部正面中，而行 1 Ib的开口 12b由管状壁或筒道13的自由边缘13a形成，这些管状壁或筒道13与板10成一体，这些筒道13也穿过板10形成底部开口。板10的上部正面因而绕开口 1 形成第一承载表面，该第一承载表面与这个上部正面重合，而筒道13的自由边缘13a绕开口 12b形成第二承载表面，该第二承载表面位于与这个上部正面相距一段距离处。托盘1在板10的下部正面上包括管状筒道14，这些管状筒道14与板10成一体， 并且与相应开口 12a、12b同轴。如可在图2上看到的那样，筒道14分别与开口 1 和筒道 13形成光滑导管。注射器本体2或注射器3可从开口 1 和12b引入到这些导管中，直到凸缘2b或 4对于在开口 1 中引入的本体2或注射器3而言靠在板10上，并且对于在开口 12b中引入的本体2或注射器3而言靠在筒道13的自由边缘13a上(图4和9)。在图4-6上，特别是在图6上，可以看到的是，在开口 1 和12b与筒道13的高度之间的相应距离使得接合在开口 12b中的注射器本体2的凸缘加可以在这些开口中转动， 并且可以与接合在开口 12a中的注射器本体2的凸缘加相叠盖而不接触。由板10绕开口 1 和由筒道13的自由边缘13a绕开口 1 形成的相应承载表面因而使得可以将凸缘4定位在从一排Ila或lib到相邻的排lib或Ila的不同高度处，从而凸缘加可以转动并且相叠盖而不接触。因而可以将开口 lh、12b布置在比根据现有技术的托盘的开口显著地更为靠近的位置中，并因而显著地增大在托盘1上注射器本体2或注射器3的密度，同时允许这个托CN 102470206 A说明书5/6 页
盘1的外部尺寸保持与现有托盘的那些尺寸相同。这些外部尺寸的这种保留的确是必要的，不会导致注射器本体2的自动处理单元的太大修改，特别是用来处理和/或填充这些注射器本体的单元的太大修改。注射器本体2的数量的密度的这种增大使得可以减小对于给定数量的注射器本体的调节和运输而言所需的包装件的数量，并因而降低了调节和运输这些注射器本体的成本。也相应地减少了打开和处理图7的箱子5的后续操作。图8和8A表示托盘1的一个实施例，在该实施例中，这个托盘具有筒道16，该筒道 16的自由边缘16a形成开口 12a，这些筒道16具有比筒道13的高度小的高度。注射器本体2定位在这个托盘1上，像以上参照图1-7指示的那样，但使凸缘2b承载在筒道16的自由边缘16a上。图9-12表示托盘1，该托盘1具有与刚才的注射器本体2 —道的注射器3。特别是在图12上可看到是，接合在开口 12b中的注射器3的凸缘4，能够与接合在开口 1 中的注射器3的凸缘4部分地相叠盖，而不接触这些凸缘4。在托盘1上注射器3的密度因而可相应地进一步增大。图13表示包装单元20的两个托盘21、22，该包装单元20表示在图15_17上，在该包装单元20中，各注射器本体2相交叠。托盘21、22包括开口 2 和Mb的排23a、23b，这些开口 2 和24b用来接纳注射器本体，这些排由托盘21、22的板的中间部分25分开，该中间部分25没有开口。一个托盘21的排23a相对于另一个托盘22的排2 偏移，从而当如图14所示，托盘21、22的边缘彼此叠合(superimposed)时，一个托盘21的开口 2 与另一个托盘22的所述中间部分 25相对，并且反之亦然。参照图15，包装单元20包括箱沈，该箱沈具有相对的两个开口 27、28，并且具有周缘肩部四，该周缘肩部四用来在其上接纳相应托盘21、22。每个肩部四布置在与箱沈的自由边缘有一定距离处，这些自由边缘形成对应开口 27、28，从而当将隔膜30密封在这些自由边缘上时，这个隔膜30将沿注射器本体2或注射器3的凸缘2b或4延伸，因而防止这些注射器本体2或注射器3穿过托盘21、22的开口的显著运动。在使用中，将在其上具有注射器本体2的托盘21的一个引入在上部开口 27中，直到其边缘承载在对应肩部四上，并且然后将隔膜30密封在箱沈的自由边缘上，这些自由边缘形成这个开口 27 (图15)。然后将箱沈上下颠倒，以将开口观放成朝上(图16)，并且将在其上具有注射器本体2的另一个托盘22的一个引入在开口观中-该开口观因而放在上部位置中，直到其边缘承载在对应肩部四上。在这种引入期间，该另一个托盘22的注射器本体2与第一托盘21的注射器本体2相交叠。然后将隔膜30密封在箱沈的自由边缘上，这些自由边缘形成这个开口观(图17)。按一般方式，包装单元20用来定位任何种类的细长物体，并且包括用来支撑第一托盘21的支撑结构(在图15-17的实施例中由箱沈形成)，这个支撑结构包括第一接纳区域(肩部四)，该第一接纳区域用来接纳所述第一托盘21 ；这个第一托盘21包括开口 Ma， 这些开口 2 用来接纳细长物体2或3。包装单元20还包括具有开口 24b的第二托盘22，这些开口 24b用来接纳细长物体2或3，并且所述支撑结构沈包括第二接纳区域(肩部四)， 该第二接纳区域用于接纳这个第二托盘22，这个第二接纳区域四布置成，将这个第二托盘22定位在所述支撑结构沈上与第一托盘21相对，并且从而所述第二托盘22的开口 24b相对于所述第一托盘21的开口 2 偏移。这种偏移使得第一托盘21的每个开口 2 布置成离开第二托盘22的每个开口 24b的圆周，这个第二托盘22相对于第一托盘21定位，从而接合在第一托盘21的开口 2 中的细长物体2或3，可与接合在第二托盘22的开口 24b中的细长物体2或3相交叠，并且反之亦然。根据另一种特征，所述支撑结构由包装箱沈构成，所述第一和第二接纳区域由相应承载表面四形成，这些承载表面四布置在这个箱沈的壁上。根据另一种特征，所述第一托盘21和所述第二托盘22是彼此相同的，并且所述第一接纳区四和第二接纳区四形成为，将两个托盘的边缘按相对于彼此偏移的方式定位，因而允许托盘21、22的开口 2 和Mb的上述偏移。如由上文显现的那样，本发明提供一种托盘，该托盘用来定位细长物体，特别是注射器本体，允许显著地增大在同一托盘上可放置的细长物体的数量的密度，这使得有可能减小对于给定数量的这些物体的调节和运输而言所需的包装件的数量，并因而降低调节和运输这些物体的成本。因而相应地减少这些物体的后续处理操作。以上参照纯粹作为例子而给出的实施例对本发明做了描述。毋庸赘言，本发明并非受限于这些实施例，而是可以扩展到由所附的权利要求书覆盖的全部实施例。
权利要求
1.一种用来定位细长物体的托盘(1)，所述细长物体特别是注射器本体( 或注射器 (3)，所述细长物体中的每一个包括本体Oa)和凸缘(2b、4)，所述托盘(1)包括板(10)， 该板具有相间隔的开口(12a、12b)以及承载表面(10、13a、16a)，这些相间隔的开口用于接纳所述细长物体的所述本体(加)，所述承载表面靠近所述开口(lh、12b)，以当所述本体 (2a)接合在所述开口(12a、12b)中时接纳这些细长物体的凸缘Qb、4)；其特征在于所述托盘(1)包括至少一个第一承载表面(10、16a)和至少一个第二承载表面(13a)， 所述第一承载表面靠近第一开口(1 )、位于与所述托盘的板(10)相距第一距离处，所述第二承载表面靠近第二开口(12b)、位于与所述托盘的所述板(10)相距第二距离处，所述第二开口与所述第一开口(12a)相邻，所述第二距离与所述第一距离有差异；在所述第一距离和第二距离之间的所述差异使得接合在这些开口中的一个开口(12b) 中的物体的所述凸缘Ob、4)能够在这个开口中转动，而不接触接合在这些开口中的另一个开口 (12a)中的物体的凸缘(北、4)。
2.根据权利要求1所述的托盘(1)，其特征在于所述第一开口和第二开口(12a、12b)的座落位置相对于彼此具有一定距离，使得接合在这些开口中的一个开口(12b)中的物体的凸缘Ob、4)能够部分地叠盖在接合这些开口中的另一个开口(12a)中的物体的凸缘(2b、4)，并且在所述第一距离和第二距离之间的所述差异使得接合在这些开口中的一个开口(12b) 中的物体的所述凸缘Ob、4)能够部分地叠盖接合在这些开口中的另一个开口(12a)中的物体的凸缘(2b、4)，而不与这个凸缘Qb、4)相接触。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的托盘(1)，其特征在于，所述第一承载表面(10) 与所述托盘(1)的板(10)的表面重合，因而由这个表面形成。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的托盘(1)，其特征在于，所述第一承载表面 (16a)不与所述托盘⑴的板(10)的表面重合，而是由所述托盘⑴的板(10)所包括的突起(16)形成。
5.根据权利要求4所述的托盘(1)，其特征在于，所述突起呈现为一个或几个壁或支柱的形式。
6.根据权利要求4所述的托盘(1)，其特征在于，所述突起呈现为与所述第一开口 (12a)同轴的管状壁或筒道(16)的形式。
7.根据权利要求1-6任一项所述的托盘(1)，其特征在于，所述托盘(1)的开口(12a、 12b)布置成开口的系列(lla、llb)，第一系列(Ila)的每个开口(12a)具有所述第一承载表面(10、16a)，而与所述第一系列(Ila)相邻的开口的第二系列(lib)中的每个开口 (12b)具有所述第二承载表面(13a)。
8.根据权利要求7所述的托盘(1)，其特征在于，所述板(10)包括开口(12a、12b)的相交替的第一系列和第二系列(lla、llb)，开口的所述第一系列(Ila)的承载表面由所述托盘(1)的板(10)的表面形成，而开口的所述第二系列(lib)的承载表面由管状壁或筒道 (13)的自由边缘(13a)形成，这些管状壁或筒道中的每一个与这些第二系列(lib)中的每一个系列的一个开口(12b)同轴。
9.根据权利要求7所述的托盘(1)，其特征在于，所述板(10)包括开口的第一、第二.....第n-1、第η系列，以及承载表面的第一、第二.....第η-1、第η系列，这些承载表面分别与这些开口系列中的每一个相关联，开口的所述第一系列的第一承载表面位于与所述托盘的板相距第一距离处，开口的所述第二系列的第二承载表面位于与所述托盘的板相距第二距离处，该第二距离比所述第一距离高，并且开口的第η系列的第η承载表面位于与所述托盘的板相距第η距离处，该第η距离比开口的第η-1系列的距离η_1高。
全文摘要
所述细长物体的每一个包括本体(2a)、和凸缘(2b、4)。托盘(1)包括板(10)，该板(10)具有开口(12a、12b)以及承载表面(10、13a、16a)。根据本发明，托盘(1)包括至少一个第一承载表面(10、16a)、和至少一个第二承载表面(13a)，该第一承载表面(10、16a)靠近第一开口(12a)，位于离托盘的板(10)的第一距离处，该第二承载表面(13a)靠近第二开口(12b)，位于离托盘的板(10)的第二距离处，该第二开口(12b)与所述第一开口(12a)相邻，所述第二距离与所述第一距离不同；所述第一开口和第二开口(12a、12b)位于相对于彼此的这样一个距离处，从而接合在这些开口中的一个开口(12b)中的物体的凸缘(2b、4)，能够部分地叠盖接合在这些开口中的另一个开口(12a)中的物体的凸缘(2b、4)，而不接触这个凸缘(2b、4)。
文档编号A61M5/00GK102470206SQ200980160467
公开日2012年5月23日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者A·布莱, B·莫塔德, F·卡雷尔, N·埃翁, R·杰特尔, S·加尼厄, X·宋 申请人:贝克顿迪金森法国公司