一种一次性吸收物品的制作方法

文档序号:865661阅读:93来源:国知局
专利名称:一种一次性吸收物品的制作方法
技术领域
本发明涉及一种一次性吸收物品,尤其是涉及一种具有改善吸收芯结构的一次性吸收物品。
背景技术
现有的婴儿纸尿裤、成人失禁者用品等一次性吸收物品是众所周知的。这类一次性吸收物品大部分都具有相似的结构透液性顶层、不透液性底层,以及透液性顶层与不透液性底层之间的吸收芯。该吸收芯能够接收和容纳液体,如人体排泄物。吸收芯通常由亲水性纤维网包裹绒毛浆纤维和超级吸收聚合物(SAP)的混合芯体制成。透液性顶层用于在与身体接触时提供舒适和干爽的感觉,同时允许液体自由通过,进入下面的吸收芯。不透液性底层用于将所吸收的液体保留在吸收芯中,从而防止所吸收的液体脏污穿戴者的衣服。如尿液的体液在通过顶层后,被暂时地保存在绒毛浆纤维中,然后被超级吸收聚合物(SAP)吸收且超级吸收聚合物(SAP)容胀,将所吸收的体液保存住,超级吸收聚合物 (SAP)可以增加吸收芯的吸收容量。在增加超级吸收聚合物(SAP)以提高吸收物品的水吸收性时,或者是降低吸收芯从而降低吸收物品的厚度时,就应减少绒毛浆纤维的量。在此情况下,一次性吸收物品中的吸收芯的绒毛浆纤维与超级吸收聚合物(SAP)的比例就相对降低,而且绒毛浆纤维之间的交连也减少。其结果是,一次性吸收物品在多次吸收尿液或经血后,超级吸收聚合物(SAP)的体积因为吸收液体而大大增加,纤维较短而失去互相抱合力, 吸收芯随着穿戴者的运动在压力或剪切力的作用下会出现局部堆积成团而其他部位发生断层情况,就失去了通液的基本条件,不仅影响了吸收液体的效果,还影响穿着的舒适性。在公开号为CN2323768Y的专利中,公开了一种压纹卫生巾,吸水内芯的外围除用热熔胶粘合、热封压纹固定在防漏底膜上外,吸水内芯的中间还有压纹用以将吸水内芯压紧在防漏底膜上,这样本实用新型在使用时不会起团、起皱,巾身始终保持平整、贴身。在公开号为CN2511273Y的专利中,公开了一种抗变形、防断裂卫生巾,在吸水材料层中间或吸水材料层与不透液性底层之间设置一层湿强纸。在公开号为CN1185937A的专利中,公开了一种吸收物品,其包括一种储液性吸收体,该吸收体包括一种不同于吸水纸浆纤维的纤维或薄片,该纤维或薄片在与水接触时在它们本身之间或与其他组分之间产生粘性,由此稳定吸收体的形状。但是上述的措施,会损坏吸收体的质地,使吸收体变得过硬,而且也不能很好改善吸收体使用过程中的结团、断裂问题。

发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的缺点,提供一种能改善吸收芯局部堆积成团而其他部位发生断裂或断层情况的一次性吸收物品。本发明的另一目的是提供一种能改善吸收芯局部堆积成团而其他部位发生断裂或断层情况的一次性吸收物品的制备方法。根据本发明提供的一次性吸收物品,包括透液性顶层、不透液性底层以及透液性顶层和不透液性底层之间的吸收芯,吸收芯包含绒毛浆纤维和超级吸收聚合物,其中在吸收芯内部有至少一个沿纵向方向分布的密度较大的区域,所述密度较大区域内的绒毛浆纤维通过热熔胶相互粘合形成吸收芯内部纵向分布的纤维粘合带。本发明提供的吸收芯的密度较大区域的密度为0. 15-0. 25g /cm3,吸收芯的其余区域密度为0. 10-0. 15g/cm3,所述的胶为螺旋胶或线胶形式的热熔胶,所述的密度较大的区域在横向的宽度为2-35mm。根据本发明提供的一次性吸收物品的制备方法是a、将粉碎的绒毛浆纤维和超级吸收聚合物充分混合后加工成型为吸收芯体;b、在成型的芯体上压出至少一道沿纵向延伸的沟槽;C、在沟槽内喷热熔胶;d、利用压辊对吸收芯的厚度方向施加压力,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维覆盖所述沟槽,在沟槽区域形成密度较大区域,且原沟槽内的热熔胶粘合与之接触的绒毛浆纤维,形成纤维粘合带;e、可以用纤维网包覆吸收芯后(当然也可以不用纤维网包覆吸收芯),将吸收芯接合在顶层与底层之间,顶层与底层在吸收芯的外侧通过粘合方式固定在一起而成最终的一次性吸收物品。在本发明提供的一次性吸收物品的制备方法的具体实施方式
中,在成型的芯体上压出至少一道沿纵向延伸、横向宽度为2-35cm的沟槽;采用螺旋喷胶或线胶方式将热熔胶喷涂在沟槽内;在所述吸收芯的厚度方向上压实时,利用压辊主要通过在沟槽两侧对吸收芯施加压力,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维和超级吸收聚合物混合物覆盖原来的沟槽。在吸收芯沟槽的两侧在厚度方向上对吸收芯压实时,所述的压辊为平滑的压辊或者为在相对于沟槽的两侧有凸起部分的凸辊,通过平滑的压辊或凸辊的凸起部分对沟槽两侧挤压,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维和超级吸收聚合物覆盖原来的沟槽。根据本发明提供的一次性吸收物品,通过在吸收芯内部设置密度较大区域,密度较大区域内绒毛浆纤维相互粘合形成纤维粘合带,避免了吸收芯局部堆积成团而其他部位发生断裂或断层情况,提高了一次性吸收物品的吸收芯的完整性。


图1为本发明提供的一次性吸收物品的横向剖视图2为一次性吸收物品的吸收芯成型后压出沟槽后的示意图; 图3为在吸收芯压出的沟槽上施胶后的示意图; 图4为在吸收芯沟槽两侧对吸收芯体厚度方向压实的示意图; 图5为本发明吸收芯的芯体的示意图。在图中,1为一次性吸收物品,2为透液性顶层,3为吸收芯,4为不透液性底层,30 为吸收芯密度较大区域,31为沟槽,32为胶,5为压辊,51为压辊上的凸起部分。
具体实施例方式实施例1
本发明提供的一次性吸收物品,包括透液性顶层2、不透液性底层4以及透液性顶层2 和不透液性底层4之间的吸收芯3,吸收芯3包含绒毛浆纤维和超级吸收聚合物,在吸收芯内部有2个沿纵向方向分布的密度较大的区域,所述密度较大区域内的绒毛浆纤维通过热熔胶相互粘合形成吸收芯内部纵向分布的纤维粘合带。吸收芯的密度较大区域的密度约为 0. 15g /cm3,该密度较大区域的宽度在吸收物品的横向宽度约为2mm,吸收芯的其余区域密度约为 0. lOg/cm3。如图2-5所示,本发明提供的一次性吸收物品的制备方法,在一次性吸收物品机台的模轮中粉碎绒毛浆纤维,并绒毛浆纤维与超级吸收聚合物充分混合后加工成型为吸收芯体,在成型的吸收芯体压出2个沿纵向延伸的沟槽(如图2所示),沟槽宽度约为2mm,在沟槽区域的芯体比沟槽之外的其他区域比较密实,在吸收芯体沟槽内喷热熔胶,然后用光滑压辊对吸收芯的厚度方向施加压力,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维和超级吸收聚合物覆盖所述沟槽,在沟槽内形成密度较大区域,且沟槽内的热熔胶粘合与之接触的绒毛浆纤维、超级吸收聚合物,形成纤维粘合带;用纤维网包覆吸收芯后,粘合在顶层与底层之间,顶层与底层在吸收芯的外侧通过粘合方式固定在一起而成最终的一次性吸收物品。由于加工成型后的吸收芯体为蓬松状态,在芯体上压出纵向延伸的沟槽及在沟槽内喷胶后用压辊对吸收芯压平过程,其压辊的压力可以是来自压辊的自身重力或者是很小的压力。实施例2
在一次性吸收物品机台的模轮中粉碎绒毛浆纤维,并绒毛浆纤维与超级吸收聚合物充分混合后加工成型为吸收芯体,在成型的吸收芯体压出4个沿纵向延伸的沟槽,沟槽宽度约为10mm,在沟槽内,沟槽底部的芯体比其他区域比较密实,在吸收芯体沟槽内喷热熔胶, 然后采用具有相对于沟槽两侧的凸起部分的凸辊对吸收芯施加压力,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维覆盖所述沟槽。为了使得沟槽两侧的绒毛浆纤维和超级吸收聚合物覆盖住沟槽,本实施例采用的凸辊为非光滑压辊,所述凸辊相对于沟槽的两侧有凸起部分,当用凸辊对吸收芯压实时,凸辊的凸起部分正好位于沟槽的两侧,首先对沟槽两侧挤压,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维和超级吸收聚合物覆盖所述沟槽。根据本实施例提供的一次性吸收物品,其吸收芯3包含绒毛浆纤维和超级吸收聚合物,在吸收芯内部有2个沿纵向方向分布的密度较大的区域,所述密度较大区域内的绒毛浆纤维通过热熔胶相互粘合形成吸收芯内部纵向分布的纤维粘合带。吸收芯的密度较大区域的密度约为0. 18g /cm3,该密度较大区域的宽度在吸收物品的横向宽度约为10mm,吸收芯的其余区域密度约为0. 12g/cm3。实施例3
在一次性吸收物品机台的模轮中粉碎绒毛浆纤维,并绒毛浆纤维与超级吸收聚合物充分混合后加工成型为吸收芯体,在成型的吸收芯体压出2个沿纵向延伸的沟槽,沟槽宽度约为35mm,在吸收芯体沟槽内喷热熔胶,采用凸辊对吸收芯施加压力,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维覆盖所述沟槽,形成相对平整的芯体,然后采用凸辊对吸收芯进行压实。本实施例采用的凸辊的凸起部分正好位于沟槽的两侧,当凸辊对吸收芯压实时,首先对沟槽两侧挤压, 使得沟槽两侧的绒毛浆和纤维覆盖所述沟槽。根据本实施例提供的一次性吸收物品,其吸收芯的密度较大区域的密度约为 0. 20g /cm3,该密度较大区域的宽度在吸收物品的横向宽度约为35mm,吸收芯的其余区域密度约为0. 13g/cm3。根据本发明提供的一次性吸收物品,通过在吸收芯内部设置密度较大区域,密度较大区域内绒毛浆纤维相互粘合形成纤维粘合带,避免了吸收芯局部堆积成团而其他部位发生断裂或断层情况,提高了一次性吸收物品的吸收芯的完整性。上述仅为本发明的几个具体实施方式
,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.一种一次性吸收物品,包括透液性顶层、不透液性底层以及透液性顶层和不透液性底层之间的吸收芯,吸收芯包含绒毛浆纤维和超级吸收聚合物,其特征是吸收芯内部有至少一个沿纵向方向分布的密度较大的区域,所述密度较大区域内的绒毛浆纤维通过热熔胶相互粘合形成吸收芯内部纵向分布的纤维粘合带。
2.如权利要求1所述的一次性吸收物品,其特征是所述吸收芯的密度较大区域的密度 0. 15-0. 25g /cm3,吸收芯的其余区域密度为0. 10-0. 15g/cm3。
3.如权利要求1所述的一次性吸收物品,其特征是所述的密度较大的区域在横向上的宽度为2-35mm。
4.如权利要求1-3任一项所述的一次性吸收物品的制备方法,其特征是(a)将粉碎的绒毛浆纤维和超级吸收聚合物充分混合后加工成型为吸收芯体;(b)在成型的吸收芯体上压出至少一道沿纵向延伸的沟槽;(c)在沟槽内喷热熔胶;(d)利用压辊在厚度方向上对吸收芯施加压力,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维覆盖所述沟槽,在沟槽区域形成为密度较大区域,且原沟槽内的热熔胶粘合与之接触的绒毛浆纤维、 超级吸收聚合物,形成纤维粘合带;(e)将吸收芯接合在顶层与底层之间,顶层与底层在吸收芯的外侧通过粘合方式固定在一起而成最终的一次性吸收物品。
5.如权利要求4所示的一次性吸收物品的制备方法,其特征是所述沟槽的宽度为 2-35mm。
6.如权利要求4所示的一次性吸收物品的制备方法,其特征是采用螺旋喷胶或线胶方式将热熔胶喷涂在沟槽内。
7.如权利要求4所述的一次性吸收物品的制备方法,其特征是在厚度方向上对所述吸收芯压实时,通过在沟槽两侧对吸收芯施加压力,使得沟槽两侧的吸收芯的绒毛浆纤维和超级吸收聚合物覆盖原来的沟槽。
8.如权利要求7所述的一次性吸收物品的制备方法,其特征是在厚度方向上在吸收芯沟槽两侧对吸收芯压实时所用的压辊为平滑的压辊。
9.如权利要求7所述的一次性吸收物品的制备方法,其特征是在厚度方向上在所述吸收芯沟槽的两侧对吸收芯压实时所用的所述压辊为具有相对于沟槽两侧有凸起部分的凸辊,通过凸辊的凸起部分对沟槽两侧挤压,使得沟槽两侧的绒毛浆纤维覆盖所述的沟槽。
全文摘要
一种一次性吸收物品(1),包括透液性顶层(2)、不透液性底层(4)以及透液性顶层(2)和不透液性底层(4)之间的吸收芯(3),吸收芯(3)包含绒毛浆纤维和超级吸收聚合物,在吸收芯(3)内部有至少一个沿纵向方向分布的密度较大的区域(30),所述密度较大区域(30)内的绒毛浆纤维通过热熔胶(32)相互粘合形成吸收芯(3)内部纵向分布的纤维粘合带。根据本发明提供的一次性吸收物品,通过在吸收芯(3)内部设置密度较大区域(30),密度较大区域(30)内的绒毛浆纤维相互粘合形成纤维粘合带,避免了吸收芯(3)局部堆积成团而其他部位发生断裂或断层情况,提高了一次性吸收物品(1)的吸收芯(3)的完整性。
文档编号A61F13/538GK102319148SQ20111021580
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者陈建筑 申请人:恒安(中国)卫生用品有限公司, 福建恒安卫生材料有限公司, 福建恒安集团有限公司
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