专利名称：一种单腔组合式导音管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种医疗器械配件，尤其涉及听诊器的导音管。
背景技术：
现有听诊器通常采用一整根导音管，且现有的听诊器导音管为PVC浸塑一体成型的，从而导致导音管管壁厚度不均匀。PVC导音管的加工工艺为先将分解好的模具组装好，然后对组装好的模具加温，再将加温后的模具浸入PVC料中，待模具吸附PCV成型后放入烤箱高温固化，随后对固化成型PVC导音管脱模分解，最后对成型的PVC管剪切即可。可见，在PVC导音管的制作过程 中，是将加温后的模具浸在PVC的料中，由于模具的各个部位的温度不同，导致模具不同部位吸附的PVC料的厚度不同。其次，PVC导音管的管壁厚度与模具滞留在PVC料中的时间长短有关，而工人对模具浸塑时间的控制无法做到绝对一致，如果偏差Is或2S也会导致导音管的壁厚不同。故PVC管的一致性较差，每根管子均不相同，即便是同一根管子的壁厚也不均匀，从而导致抗外界噪音的能力不一致，因而严重影响外观和听音质量。另外，由于PVC管受温度影响成线性变化，PVC管受温度影响为变化率为30%，随着温度降低管子会变硬。再者，PVC导音管生产过程中由于需要分解脱模，故工人的工作量大，生产效率非常低，一天一个生产工人只能生产100-200条PVC导音管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管壁均匀，受温度影响小、生产效率高的单腔组合式
导音管。本发明的另一发明目的在于提供一种单腔组合式导音管的制备方法。本发明的目的之一是这样实现的一种单腔组合式导音管，包括三通型单腔导音管和直筒型单腔导音管，还包括三通连接件；所述三通型单腔导音管无缝包覆并固定所述三通连接件，其中，所述三通连接件的一端部位于所述三通型单腔导音管外，且所述三通型单腔导音管与所述三通连接件之间不可转动也不可移动；位于所述三通型单腔导音管外的所述三通连接件的一端部内置于所述直筒型单腔导音管的管腔中，并于所述直筒型单腔导音管的管腔壁紧密配合。进一步地；在所述直筒型单腔导音管和所述三通型单腔导音管连接处还设有紧固环套。进一步地；在所述直筒型单腔导音管和所述三通型单腔导音管连接处的端面向后分别设有环状台阶，且两环状台阶的高度一致；在所述的两环状台阶上还设有紧固环套。本发明的目的另一是这样实现的一种单腔组合式导音管制备方法，包括以下步骤A :准备好两端部设有内螺纹孔的三通连接件、一端设有外螺纹的模具芯棒、注胶模具和硅胶；其中注胶模具由三通型注胶模具和直筒型注胶模具组成；所述三通型注胶模具包括三通型单腔导音管 上模和三通型单腔导音管下模；所述直筒型注胶模具由直筒型单腔导音管上模和直筒型单腔导音管下模组成；所述注胶模具上设有注胶孔；所述三通型单腔导音管上模和三通型单腔导音管下模分别设有悬置三通连接件和所述模具芯棒的槽；所述直筒型单腔导音管上模和直筒型单腔导音管下模分别设有悬置所述模具芯棒的槽；B :所述三通连接件的内螺纹孔与所述模具芯棒的外螺纹配合固定；将固定连接的所述三通连接件与所述模具芯棒悬置于所述三通型注胶模具所预留的槽中，合上并锁紧所述三通型单腔导音管上模和所述三通型单腔导音管下模；且所述三通连接件的另一端部以及所述模具芯棒的另一端部置于合上后所述三通型注胶模具的外部；向所述注胶孔内注胶；待硅胶固化后打开所述三通型注胶模具，取下所述三通管两端的两芯棒，取出组合式导音管的上半部分；C :将所述模具芯棒悬置于所述直筒型单腔导音管上模和直筒型单腔导音管下模所设的槽内，合上并锁紧所述直筒型注胶模具，向所述注胶孔内注胶；待硅胶固化成型后打开所述直筒型注胶模具，取出组合式导音管的下半部分；D :将所述组合式导音管的下半部分的一端套于所述组合式导音管的上半部分的所述三通连接件未裹覆硅胶的一端。现有技术的缺点首先现有技术的PVC导音管管壁厚度不均匀；是因为将模具加温后，浸在PVC的料中，由于模具的各个部位的温度不同，导致模具不同部位吸附的PVC料的厚度不同。其次，是由于导音管管壁厚度不均匀导致导音管受温度影响很大，且生产产能低。本实用新型具有如下优点I、本实用新型导音管壁厚均匀，抗外界噪音能力一致；2、本实用新型导音管受温度影响很小，受温度影响率仅为5-10% (测试环境温度变化10度时胶管硬度变化为O. 5-1度)3、本实用新型生广效率较现有技术大幅提闻；本实用新型和现有技术导音管的数据对比如下
权利要求
1.一种单腔组合式导音管，包括三通型单腔导音管和直筒型单腔导音管，其特征在于 还包括三通连接件；所述三通型单腔导音管无缝包覆并固定所述三通连接件，其中，所述三通连接件的一端部位于所述三通型单腔导音管腔外，且所述三通型单腔导音管与所述三通连接件之间不可转动也不可移动；位于所述三通型单腔导音管外的所述三通连接件的一端部内置于所述直筒型单腔导音管的管腔中，并于所述直筒型单腔导音管的管腔壁紧密配入口 O
2.根据权利要求I所述的一种单腔组合式导音管，其特征在于在所述直筒型单腔导音管和所述三通型单腔导音管连接处还设有紧固环套。
3.根据权利要求I或2所述的一种单腔组合式导音管，其特征在于在所述直筒型单腔导音管和所述三通型单腔导音管连接处的端面向后分别设有环状台阶，且两环状台阶的高度一致；在所述的两环状台阶上还设有紧固环套。
4.根据权利要求I所述的一种单腔组合式导音管制备方法，其特征在于A :准备好两端部设有内螺纹孔的三通连接件、一端设有外螺纹的模具芯棒、注胶模具和硅胶；其中注胶模具由三通型注胶模具和直筒型注胶模具组成；所述三通型注胶模具包括三通型单腔导音管上模和三通型单腔导音管下模；所述直筒型注胶模具由直筒型单腔导音管上模和直筒型单腔导音管下模组成；所述注胶模具上设有注胶孔；所述三通型单腔导音管上模和三通型单腔导音管下模分别设有悬置三通连接件和所述模具芯棒的槽；所述直筒型单腔导音管上模和直筒型单腔导音管下模分别设有悬置所述模具芯棒的槽；B :所述三通连接件的内螺纹孔与所述模具芯棒的外螺纹配合固定；将固定连接的所述三通连接件与所述模具芯棒悬置于所述三通型注胶模具所预留的槽中，合上并锁紧所述三通型单腔导音管上模和所述三通型单腔导音管下模；且所述三通连接件的另一端部以及所述模具芯棒的另一端部置于合上后所述三通型注胶模具的外部；向所述注胶孔内注胶； 待硅胶固化后打开所述三通型注胶模具，取下所述三通管两端的两芯棒，取出组合式导音管的上半部分；C :将所述模具芯棒悬置于所述直筒型单腔导音管上模和直筒型单腔导音管下模所设的槽内，合上并锁紧所述直筒型注胶模具，向所述注胶孔内注胶；待硅胶固化成型后打开所述直筒型注胶模具，取出组合式导音管的下半部分；D :将所述组合式导音管的下半部分的一端套于所述组合式导音管的上半部分的所述三通连接件末裹覆硅胶的一端。
全文摘要
本发明涉及一种医疗器械配件，尤其涉及听诊器配件，具体为一种组合式导音管，包括三通型单腔导音管和直筒型单腔导音管，还包括三通连接件；所述三通型单腔导音管无缝包覆并固定所述三通连接件，其中，所述三通连接件的一端部位于所述三通型单腔导音管腔外，且所述三通型单腔导音管与所述三通连接件之间不可转动也不可移动；位于所述三通型单腔导音管外的所述三通连接件的一端部内置于所述直筒型单腔导音管的管腔中，并于所述直筒型单腔导音管的管腔壁紧密配合。本发明具有管壁厚均匀，抗外界噪音能力一致；受温度影响很小；产能高的优点。
文档编号A61B7/02GK102920474SQ20111023228
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月13日 优先权日2011年8月13日
发明者单希杰 申请人:单希杰