专利名称：一种安全自动液控启闭阀及具有该安全自动液控启闭阀的输液器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给临床患者进行静脉输液用医疗器械，具体的说是一种安全自动液控启闭阀及具有该安全自动液控启闭阀的输液器。
背景技术：
目前对患者进行静脉输液时，广泛使用一次性使用输液器，主要由瓶塞穿刺器、进气器件、滴斗、流量调节器、药液过滤器、静脉输液针和若干连接导管组成。在大气压力作用下，瓶内液体顺着较细的输液软管流入滴斗，当滴斗水柱压力大于静脉压时，瓶内的液体顺 着软管流入静脉。在输液过程中需要陪护者密切关注药液的液面，否则，当药液的液面降至滴管下端，气体进入下端，如气体滴入血管易造成空气栓塞，危及生命安全。酿成医疗事故。为了解决上述问题和临床要求的日益提高，相继产生了一些能适应于特殊临床要求的输液器。自动止液输液器就是一种代替普通输液器的新型一次性的医疗耗材。自动止液输液器，仍需要进行重力输液，但是其特点在于在液体快输注完时，能够自动止液，自动避免空气进入静脉。中国实用新型专利CN201020150443. 6披露了一种安全阀，所述安全阀置于滴斗内，其包括硬胶配件和软胶底座，所述硬胶配件包括浮杯和与所述浮杯连接的浮盖，所述浮杯成型有开口朝上的浮杯空腔，所述浮盖设置于所述开口的上部，在所述浮杯与所述浮盖之间设置有可以使液体进入浮杯空腔内的间隙通道，所述浮盖尺寸大于或等于所述浮杯空腔顶端尺寸；所述软胶底座设置于所述浮杯底端。主要是通过软胶底座来密封滴斗底部中间的下输液管口，防止输血输液完毕后有效避免回血。中国实用新型专利CN201120147455. 8揭露了一种带内塞的一次性输液器，由输液器和内塞组成，内塞在茂菲氏滴管内，内塞下端呈圆锥形，将茂菲氏滴管的下端也制作成圆锥形。输液时在液体浮力的作用下，茂菲氏滴管内下端呈圆锥形的内塞漂浮在液体的表面，当液体全部输完时，内塞就降到了茂菲氏滴管的下端，并将茂菲氏滴管完全塞堵死。主要是通过圆锥形的内塞堵住滴管的下端来阻止液体的回流。中国实用新型专利CN201120021131. X披露了一种安全输液自动止水的浮动容器，设置于一滴液储存槽内，该滴液储存槽底部具有一出液管件，该出液管件一端凸入该滴液储存槽内部，该浮动容器下方连接有一止水件，该止水件包括一顶接部以及一由该顶接部边际一体往下延伸的裙边部，该止水件以该顶接部固定于浮动容器下方，当该浮动容器随着液面降低时，该顶接部底面会止塞于该出液管件，同时该裙边部吸附于该出液管件外围的缓冲储存槽内部区域，使该止水件完整包覆吸附该出液管件，以利进行自动双重止水的安全输液控制。目前自动止液的采用的密封机构，无非就是上述三种解决方案，一种利用在浮体下端设一球面状的密封件与滴斗底部密合进而将出液口堵住来止液；另外一种是通过浮体下端设一塞子，在浮体靠自重下降时，堵住滴斗底部的出液口来止液；最后一种是通过止水件完整包覆出液管件来实现止液；然而，在实际应用过程中发现这三种方式都存在缺陷，加工不易，或者实践中密封效果都不很理想，很难实现较好的自动止液效果。因此，有必要对此现状加以改进。鉴于现有技术的缺点，提供一种具有良好的止塞效果同时又方便解除止塞而能够连续使用的自动液控启闭输液器是非常理想的。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种自动液控启闭输液器，其在满足止塞效果的同时，方便解除药液止塞状态。为此，本实用新型一方面提供了一种安全自动液控启闭阀，所述的安全自动液控启闭阀置于滴斗内，包括阀体，阀盖，上浮体和密封体；所述阀体包括一锥台段，所述阀体上的出液孔与滴斗中的出液孔固定连接；所述阀盖中心位置设有浮体连杆通过的通孔，所·述阀盖扣接在阀体上；所述上浮体与密封体通过中空的浮体连接杆连接，所述上浮体置于阀体外；所述密封体呈锥台状，置于阀体内；其中，所述的密封体上的密封面与阀体锥台段上的斜面接触实现密封。当液体充满阀体时，上浮体在浮力的作用下，始终有一向上的力；阀盖的作用起到限位作用，防止上浮体和密封件无限的上升，同时，阀盖上的通孔设置也是把上浮体和密封件控制在中心的合适的位置，不至于密封件过高或者偏离中心而影响密封效果；当液体下降，露出液面的上浮体就会产生一个向下的重力；上述技术方案主要是通过在侧壁实现密封，有别于现有技术中在出液口或者滴斗底部进行密封；通过斜面进行密封，具有自紧作用；上浮体产生的重力作用在密封体上，当液体越低，重力多大，密封效果越好，止液回流效果越好；如需更换输液瓶继续输液时，等到液体再次进入滴斗充溢滴斗后，只需用手轻轻地按摇捏一下滴斗的下端，上浮体带动密封体就会重新漂浮到阀体的上端。进一步地，上述阀体锥台段的斜面与密封体的密封面为曲面接触。采用曲面密封，可以减少盘吸的作用，且密封体具有自紧作用、提高密封效果。进一步地，上述密封体由开口向下的上壳体和开口向上的下壳体相互扣接而成，下壳体与上壳体形成第一密闭空间。上述密封体上形成的密闭空间更有利于安全自动液控启闭阀的启闭，利用浮力为打开密闭体重新输液提供动力源。更进一步地，上述密封体下壳体为软胶体。采用软胶体达到更好的密封效果。作为变形，上述密封体也可设有软胶体外缘，该软胶体外缘包括上外缘和下外缘，上外缘的直径大于下外缘的直径。进一步地，上述阀体包括上柱段、中锥段和下插接段，下插接段插接在滴斗中底壳上的出液孔中，中锥段与密封体接触实现密封。这种结构有利于开模、加工；插接的固定方式方便安装。更进一步地，上述安全自动液控启闭阀还包括一下浮体，下浮体设置在上浮体和密封体之间；上浮体与下浮体通过浮体连接杆连接；下浮体与密封体通过密封体连接杆连接。[0023]下浮体的设置，利用浮力为开启安全自动液控启闭阀又提供了一动力源。又进一步地，上述上浮体为A形；下浮体包括W形的下浮体本体和锥台状的盖体，盖体扣接在所述下浮体本体中；中空的浮体连接杆上端与上浮体扣接，下端与下浮体插接；其中，上述盖体和下浮体本体之间形成第二密闭空腔，上述浮体连接杆与上浮体和下浮体形成第三密闭空腔；上述通孔外周上设有导液孔。进一步地，上述中锥段的内腔为圆锥状，外周为棱锥状，上柱段和中锥段之间设有向阀体内外延伸的内外凸台，外凸台与滴斗内壁卡接，中锥段上至少设有一个透孔；所述的透孔设在密封面与斜面的密封位置之上；阀盖上的通孔上设有与浮体连杆配合套接的延伸部。更进一步地，上述上浮体为A形；下浮体为T形，下浮体外缘挡在所述阀体中的内突台之上；中空的浮体连接杆上端与上浮体扣接，下端与下浮体插接；其中，浮体连接杆与 上浮体和下浮体形成第三密闭空腔。根据本实用新型的另一方面，提供了一种自动止液输液器，包括通过输液管顺次连接的插针、滴斗、流量调节器和注射针，其中，上述述滴斗中设有根据上述所描述的安全自动液控启闭阀。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图Ia是根据本实用新型的第一实施例的滴斗内的安全自动液控启闭阀的结构示意图；图Ib是根据本实用新型的第一实施例的滴斗底壳的结构示意图；图2a是根据本实用新型的第一实施例的安全自动液控启闭阀的结构示意图；图2b是根据本实用新型的第一实施例的一种优选的安全自动液控启闭阀的结构示意图；图2c是根据本实用新型的第一实施例的另一种优选的安全自动液控启闭阀的结构示意图；图2d是图2c中所示的安全自动液控启闭阀中密封体的结构示意图；图2e是图2d中所示的密封体中上壳体的结构示意图；图2f是图2d中所示的密封体中下壳体的结构示意图；图3是根据本实用新型的安全自动液控启闭阀中阀体的结构示意图；图4a是根据本实用新型的安全自动液控启闭阀中阀盖的主视结构示意图；图4b是根据本实用新型的安全自动液控启闭阀中阀盖的截面结构示意图；图5是根据本实用新型的安全自动液控启闭阀中上浮体的结构示意图；图6是根据本实用新型的安全自动液控启闭阀中上浮体中加强筋结构示意图；图7是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀的结构示意图；图8是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中密封体的结构示意图；图9是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中密封体的另一种结构示意图；图10是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中密封体连接件的结构示意图；图11是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中下浮体的结构示意图；图12a是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中W形下浮体本体的结构不意图；图12b是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中W形下浮体本体的仰视结构示意图；·图12c是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中W形下浮体本体的俯视结构示意图；图13a是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中锥台状的盖体的结构不意图；图13b是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中锥台状的盖体的俯视结构示意图；图14a是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中浮体连接杆的结构示意图；图14b是根据本实用新型的第二实施例的安全自动液控启闭阀中浮体连接杆的仰视结构不意图；图15是根据本实用新型的第三实施例的滴斗内的安全自动液控启闭阀的结构示意图；图16是根据本实用新型的第三实施例的安全自动液控启闭阀的结构示意图；图17a是根据本实用新型的第三实施例的安全自动液控启闭阀中阀体的结构示意图；图17b是根据本实用新型的第三实施例的安全自动液控启闭阀中阀体的俯视结构示意图；图17c是根据本实用新型的第三实施例的安全自动液控启闭阀中阀体的仰视结构示意图；图18是根据本实用新型的第三实施例的安全自动液控启闭阀中阀盖的结构示意图；图19是根据本实用新型的第三实施例的安全自动液控启闭阀中上浮体的结构示意图；图20是根据本实用新型的第三实施例的安全自动液控启闭阀中浮体连接杆的结构示意图；图21是根据本实用新型的第三实施例的安全自动液控启闭阀中下浮体的结构示意图；图22是根据本实用新型的安全自动液控启闭阀中密封件连接杆的结构示意图；以及图23是根据本实用新型的第四实施例的具有安全自动液控启闭阀的输液管的示意图。图中附图标记表示为100-安全自动液控启闭阀；101-阀体；1011_上柱段；1012-中圆锥段;1013-下插接段;1014_透孔;1015_内凸台；1016_外凸台;1017_锥台段；10171-斜面；1018-阀体上的出液孔；102-阀盖;1021-通孔;1022_导液孔;103_上浮体;1031-加强筋;104_浮体连接杆；105_下浮体；1051-中心柱体；1052_下浮体本体；1053-锥台状的盖体；1054_下浮体外缘；106_密封体；1061-软胶体外缘；10611-上外缘；10612-下外缘；1062-座孔；1063-密封面；1064-上壳体；1065-下壳体；107_密封体连接杆；1071_环形凹槽；1072-插头；108_第一密闭空腔；109_第二密闭空腔；110_第三密闭空腔；200-滴斗；201-滴斗底壳；202-滴斗中的出液孔；具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。第一实施例参考图Ia到图6，本实施例提供了如图I所示的一种安全自动液控启闭阀100，所述的安全自动液控启闭阀置于滴斗200内，其包括阀体101，阀盖102，上浮体103和密封体106 ;所述阀体101包括一锥台段1017，所述阀体上的出液孔1018与滴斗200中的出液孔202插接连接；如图4a所示的阀盖102中心位置设有浮体连杆104通过的通孔1021，所述阀盖102扣接在阀体101上；所述上浮体103与密封体106通过中空的浮体连接杆104连接，所述上浮体103置于阀体101外；所述密封体106呈锥台状，置于阀体101内；其中，所述的密封体106上的密封面1063与阀体101锥台段1017的斜面10171接触实现密封。优选的，如图2b所示阀体101锥台段1017的斜面10171与密封体106的密封面1063为曲面接触。上述密封体106的密封面1063为曲面，密封面1063和斜面10171相切，实现曲面上的线密封，这样的密封效果好，同时也容易开启密封体。优选的，如图2c和图2d所示的密封体106由图2e所示的开口向下的上壳体1064和图2f所示的开口向上的下壳体1065相互扣接而成，所述下壳体1065与上壳体1064形成第一密闭空腔108。优选的，所述密封体106下壳体1065为软胶体。优选的，如图3所示的阀体101包括上柱段1011、中锥段1012和下插接段1013，所述下插接段1013插接在滴斗200中底壳上201的出液孔201中，所述中锥段1012与密封体106接触实现密封。上述中锥段1012与前述中的锥台段1017结构具有相同作用。如图4a和4b所示的盖体102上的通孔1021外周上设有导液孔1022。如图5上浮体103为A形，具有图6所示的十字加强筋1031的结构。本实用新型的安全自动液控启闭阀的工作过程[0079]在输液器中的滴斗中充满液体的时候，上浮体和密封件，在浮力的作用下，始终保持竖直向上，密封件也远离阀体侧壁斜面，液体通过阀盖上的导液孔(也包括通孔)流入阀体内，由于阀体的下插接段密闭的插接在滴斗中的出液孔中，故液体只能通过阀体上的出液孔流入滴斗中的出液孔，从而完成输液过程；在输液器的中的滴斗中的液面逐渐下降时，上浮体和密封件，在重力的作用下，逐渐先下运行，直至密封件密封面完全与阀体侧壁斜面实现密封，从而靠自身的重力实现了自动止液； 在需要重新输液时，液体通过导液孔流入阀体内，液体充溢阀体内，在浮力的作用下，密封体会离开阀体侧壁的斜面；如果密封效果好，只要轻轻晃动，借助浮力；密封体也会快速离开阀体侧壁的斜面，进而液体下行，从而重新进行输液。第二实施例参考图3到图14b，本实施例提供了如图7所示的一种安全自动液控启闭阀100，·该安全自动液控启闭100阀置于滴斗200内，其包括阀体101，阀盖102，下浮体105，上浮体103和密封体106 ;阀体101插接在滴斗200中底壳201上的出液孔202中(部分图标未示出)；如图7所示的阀盖102扣接在阀体101上；下浮体105置于阀体101内；上浮体103与下浮体105通过中空的浮体连接杆104连接，置于阀体101外；密封体106通过密封体连接杆107连接在下浮体105的底端；密封体106通过与阀体101侧壁斜面紧密结合实现密封。如图8所示的密封体106上设有软胶体外缘1061 ；优选的,如图9所示,软胶体外缘1061包括上外缘10611和下外缘10612,上外缘10611的直径大于下外缘10612的直径；如图12a所示，下浮体105下端设有中心柱体1051，如图10所示的密封体连接件107 一端设有与中心柱体1051插接配合的环形凹槽1071 ;如图9密封件106上端设有座孔1062，密封连接件107的另一端上设有与座孔1062插接配合的插头1072 ；如图3所示，阀体101包括上柱段1011、中圆锥段1012和下插接段1013，其中，下插接段1013密闭的插接在滴斗200中的出液孔202中，密封体106与阀体上的中圆锥段1012的斜面紧密结合实现密封；如图4a和图4b所示的阀盖102中心位置设有浮体连杆104通过的通孔1021，所述通孔1021外周上设有导液孔1022 ;通孔1021的设置有利于浮体在有限的空间和限定的
位置运动；如图5所示的上浮体103为A形；图11所示的下浮体105包括如图12a所示的W形的下浮体本体1052和如图13a所示的锥台状的盖体1053，盖体1053扣接在下浮体本体1052中；中空的浮体连接杆104上端与上浮体103扣接，下端与下浮体105插接；其中，如图10所示，下浮体本体1052和盖体1053之间形成第二密闭空腔109，所述浮体连接杆104与上浮体103和下浮体105形成第三密闭空腔110。如图5和6所示上浮体103为A形，内设置有十字加强筋1031，下端设有扣缘1032 4形的设计根据浮力原理，受力垂直向上，不易摆动；如图14a所示的浮体连接杆104上端向外延伸呈伞状凸缘1041，与如图5所示的上浮体103扣缘1032密封配合，浮体连接杆104下端插件在下浮体105的上端。本实施例实用新型工作原理如下下浮体本体1052和盖体1053之间形成第二密闭空腔109 ;与浮体连接杆104与上浮体103和下浮体105形成第三密闭空腔110 ;这两个空腔为安全自动液控启闭阀100开启提供了足够的浮力。上浮体103、浮体连接杆104、下浮体105、密封件106及密封体连接杆107组成了一个重力组件，这个重力组件为安全自动液控启闭阀100自动止液提供了足够的重力。密封体106上设有的软胶体外缘1061能与阀体101上的中棱锥段1012密合封闭，主要靠密封体106上的密封面1063和中锥段1012的斜面10171接触实现密封，这样密封效果好，开启也比较省力。
第三实施例参考图15到图22，本实施例提供了如图15所示的一种安全自动液控启闭阀100，如图16所示的安全自动液控启闭阀100置于滴斗200内，包括阀体101，阀盖102，上浮体103、下浮体105和密封体106 ;如图17a所示的阀体101包括上柱段1011、中锥段1012和下插接段1013 ;参考图17b和图17c所示的中锥段1012的内腔为圆锥状，外周为棱锥状，如图17a所示的上柱段1011和中锥段1012之间设有向阀体101内外延伸的内凸台1015和外凸台1016，所述的外凸台1016与滴斗200内壁卡接，所述的中锥段1012上设有分布均匀的四个透孔1014 ;如图15所示的下插接段1013插接在滴斗200中底壳201上的出液孔202中，所述阀体101上的出液孔1018与滴斗200中的出液孔202固定连接；如图18所示的阀盖102中心位置设有浮体连杆104通过的通孔1021，所述阀盖102上的通孔1021上设有与浮体连杆104配合套接的延伸部1022 ;所述阀盖102扣接在阀体101上；所述下浮体105设置在上浮体103和密封体106之间，所述上浮体103与下浮体105通过中空的浮体连接杆104连接；如图20所示的中空的浮体连接杆104上端与上浮体103扣接，下端与下浮体105插接；所述下浮体105与密封体106通过密封体连接杆107连接；所述上浮体103置于阀体101外；所述密封体106和下浮体105置于阀体101内；如图19所示的上浮体103为A形；如图21的下浮体105为T形，其上下中心位置设有中心柱体1051 ;所述密封体106呈锥台状；如图22所示的密封体连接件107 —端设有与中心柱体1051插接配合的环形凹槽1071 ;如图8密封件106上端设有座孔1062，密封连接件107的另一端上设有与座孔1062插接配合的插头1072 ;所述下浮体外缘1054挡在所述阀体中的内突台1016之上；其中，所述浮体连杆104与上浮体103和下浮体105形成第三密闭空腔110 ;其中，所述的密封体106上的密封面1063与阀体101中锥段1012上的斜面10171接触实现密封，所述的透孔1014设在密封面1063与斜面10171密封位置之上。本实用新型的安全自动液控启闭阀的工作过程在输液器中的滴斗中充满液体的时候，上浮体和密封件，在浮力的作用下，始终保持竖直向上，密封件也远离阀体侧壁斜面，液体通过阀盖上的通孔，外凸台与滴斗内壁卡接的缝隙及和阀体上的透孔流入阀体内，由于阀体的下插接段密闭的插接在滴斗中的出液孔中，故，液体只能通过阀体上的出液孔流入滴斗中的出液孔，从而完成输液过程；在输液器的中的滴斗中的液面逐渐下降时，上浮体和密封件，在重力的作用下，逐渐先下运行，直至密封件密封面完全与阀体侧壁斜面实现密封，从而靠自身的重力实现了自动止液；在需要重新输液时，液体通过外凸台与滴斗内壁卡接的缝隙流入滴管内，再通过阀体上的透孔流入阀体内，从而液体充溢滴斗及阀体，在浮力的作用下，密封体会离开阀体侧壁的斜面；如果密封效果好，只要轻轻晃动，借助浮力；密封体也会快速离开阀体侧壁的斜面，进而液体下行，从而重新进行输液。第四实施例本实施例提供了如图23所示本实用新型所述具有上述安全自动液控启闭阀100的输液器，其包括通过输液管顺次连接的插针、滴斗、流量调节器以及注射针，以及在滴斗中设置的具有上述安全自动液控启闭阀。由于本实施例的安全自动液控启闭阀在前面已经进行了详细阐述，在此不再进行详述。本实用新型的输液管的其他部件为现有技术，在此也不再详述。 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种安全自动液控启闭阀，所述的安全自动液控启闭阀置于滴斗内，其特征在于，包括阀体，阀盖，上浮体和密封体；所述阀体包括一锥台段，所述阀体上的出液孔与滴斗中的出液孔固定连接；所述阀盖中心位置设有浮体连杆通过的通孔，所述阀盖扣接在阀体上；所述上浮体与密封体通过中空的浮体连接杆连接，所述上浮体置于阀体外；所述密封体呈锥台状，置于阀体内；其中，所述的密封体上的密封面与阀体锥台段上的斜面接触实现密封。
2.根据权利要求I所述的安全自动液控启闭阀，其特征在于所述的阀体锥台段的斜面与密封体的密封面为曲面接触。
3.根据权利要求I所述的安全自动液控启闭阀，其特征在于所述的密封体由开口向下的上壳体和开口向上的下壳体相互扣接而成，所述下壳体与上壳体形成第一密闭空腔。
4.根据权利要求3所述的安全自动液控启闭阀，其特征在于所述密封体下壳体为软胶体。
5.根据权利要求I所述的安全自动液控启闭阀，其特征在于所述的阀体包括上柱段、中锥段和下插接段，所述的下插接段插接在滴斗中底壳上的出液孔中，所述中锥段与密封体接触实现密封。
6.根据权利要求5所述的安全自动液控启闭阀，其特征在于所述安全自动液控启闭阀还包括一下浮体，所述下浮体设置在上浮体和密封体之间；所述上浮体与下浮体通过浮体连接杆连接；所述下浮体与密封体通过密封体连接杆连接。
7.根据权利要求6所述的安全自动液控启闭阀，其特征在于所述的上浮体为A形；所述的下浮体包括W形的下浮体本体和锥台状的盖体，所述盖体扣接在所述下浮体本体中；所述的中空的浮体连接杆上端与上浮体扣接，下端与下浮体插接；其中，所述盖体和所述下浮体本体之间形成第二密闭空腔，所述浮体连接杆与上浮体和下浮体形成第三密闭空腔；所述通孔外周上设有导液孔。
8.根据权利要求6所述的安全自动液控启闭阀，其特征在于所述的中锥段的内腔为圆锥状，外周为棱锥状，所述上柱段和中锥段之间设有向阀体内外延伸的内外凸台，所述的外凸台与滴斗内壁卡接，所述的中锥段上至少设有一个透孔；所述的透孔设在密封面与斜面的密封位置之上；所述阀盖上的通孔上设有与浮体连杆配合套接的延伸部。
9.根据权利要求8所述的安全自动液控启闭阀，其特征在于所述上浮体为A形；所述的下浮体为T形，所述下浮体外缘挡在所述阀体中的内突台之上；所述的中空的浮体连接杆上端与上浮体扣接，下端与下浮体插接；其中，所述浮体连杆与上浮体和下浮体形成第三密闭空腔。
10.一种自动止液输液器，其特征在于，包括通过输液管顺次连接的插针、滴斗、流量调节器、注射针，其中，所述滴斗中设有根据权利要求I至9中任一项所述的液控启闭机构。
专利摘要本实用新型公开了一种安全自动液控启闭阀及具有该安全自动液控启闭阀的输液器，其中所述的安全自动液控启闭阀置于滴斗内，其特征在于，包括阀体，阀盖，上浮体和密封体；所述阀体包括一锥台段，所述阀体上的出液孔与滴斗中的出液孔固定连接；所述阀盖中心位置设有浮体连杆通过的通孔，所述阀盖扣接在阀体上；所述上浮体与密封体通过中空的浮体连接杆连接，所述上浮体置于阀体外；所述密封体呈锥台状，置于阀体内；其中，所述的密封体上的密封面与阀体锥台段上的斜面接触实现密封。本实用新型具有良好的止塞效果同时又方便解除止塞而能够连续使用的自动液控启闭输液器。
文档编号A61M5/40GK202682478SQ20122038625
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者戴建达 申请人:戴建达