一种铝合金手轮的制作方法

文档序号:951375阅读:324来源:国知局
专利名称:一种铝合金手轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轮椅车辆部件领域,特别是涉及一种铝合金手轮。
背景技术
手轮是轮椅的重要部件,轮椅使用者自主旋转手轮来操纵轮椅前行。一般轮椅上手轮采用铝合金制成,因其材质较轻且耐腐蚀。但传统的轮椅的手轮及轮椅的手轮的加工为选取合适的铝合金材料,利用弯管机弯圆成所需尺寸后,采用锯切机将弯曲段两端锯切后,在手轮圈身上打出后期加工需要的孔洞,然后将弯曲段两端焊接,再进一步对焊接处及整体圈体进行整形打磨、热处理,以使手轮圈体焊接处光滑无痕、不影响使用,最后再将焊接后成型的手轮进行抛光处理、阳极表面处理,然后检测无不良后,进行包装。该手轮加工方法较为繁琐,且焊接处,不可避免出现焊接点不良,导致下一步整形打磨较为费工,工人劳动量增加并且阳极氧化成本较高。且手轮焊接成型后,再整体进行阳极表面处理,处理时间较长。

实用新型内容针对上述现有技术中的不足,本实用新型主要目的是提供一种铝合金手轮,该铝合金手轮制作简单,降低成本,且铝合金弯管两端连接紧密,产品外观精致。为实现上述目的, 本实用新型采用的技术方案是一种铝合金手轮,其特征在于,包括铝合金弯管及内插管,所述铝合金弯管呈圆形,所述内插管连接所述铝合金弯管的两端,所述内插管的外径小于所述铝合金弯管内径;所述内插管的两端分别嵌入所述铝合金弯管的两端,所述内插管与铝合金弯管过盈配合。优选的,所述内插管两端表面光滑,中间段外表面粗糙,所述中间段外表面经研磨或其他增加粗糙度的方式处理。生产制作时,将内插管插入铝合金弯管的两端后,再利用插接机将铝合金弯管两端拼接,使拼接处紧配,因内插管外表面经过研磨或其他增加粗糙度处理,从而使拼接过程中摩擦压合力较大,拼接处咬合紧密。优选的,所述内插管的长度为20mm-50mm。内插管的长度不宜太长,太长了不方便插接,也不宜太短,太短了与铝合金弯管的两端咬合不紧密,多次实践后,选以内插管的长度为35mm最佳长度。本实用新型所述的内插管的两端经过车床车角,以方便插入铝合金弯管两端内,利用插接机插接过程中也可以辅助以专用胶水,或者不用胶水。优选的,所述内插管材料采用铝合金材料制成。实际中,也可以采用其他金属或合金材料制成,如不锈钢、镁铝合金等材料,以方便铝合金弯管两端插接。本实用新型铝合金手轮制作时采用先将铝合金弯管阳极氧化处理后,再进行弯管,然后拼接成型,加工步骤较少。拼接成型过程中采用内插管代替传统的焊接工艺,相比较现有加工方法,省却了焊接后的整形、打磨、热处理等工艺,减少了工人劳动量,提高了工作效率,且降低成本。据实际操作后计算,采用本实用新型铝合金手轮制作时相比较现有加工工艺,节约了一半成本。且本实用新型铝合金手轮外形完好,无焊接处的焊痕,且因内插管置于铝合金弯管内部,更增强了手轮的抗压力。本实用新型的有益效果是本实用新型铝合金手轮制作简单,节约成本,提高了工作效率,且产品拼接成型效果好。

图1是本实用新型一种铝合金手轮一较佳实施例的结构示意图;图2是本实用新型一种铝合金手轮一较佳实施例的分解示意图;图3是本实用新型一种铝合金手轮一较佳实施例的拼接过程示意图;图4为图3中A处的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一请参阅图1及图2,一种铝合金手轮,包括铝合金弯管I及内插管2,铝合金弯管I呈圆形,内插管2连接铝合金弯管I的两端,内插管2的外径小于铝合金弯管I的内径;内插管2的两端分别嵌入铝合金弯管I的两端,内插管2与铝合金弯管I为过盈配

口 ο内插管2两端表面光滑`,中间段外表面经研磨或其他增加粗糙度方式进行处理。内插管2的长度为20mm。本实施例中内插管2采用铝合金材料制成。实施例二本实施例中,内插管2的长度为50mm。内插管2两端表面光滑,经过车床车角,以利于插入铝合金弯管I内,内插管2的中间段外表面经研磨或其他增加粗糙度方式进行处理。本实施例中内插管2采用镁铝合金材料制成。实施例三本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例中内插管2采用铝合金材料制成,内插管2的长度为35mm。生产制作时,将内插管2插入铝合金弯管I的两端后,再利用插接机将铝合金弯管I两端拼接,使拼接处紧配,因内插管2外表面经过研磨或其他增加粗糙度处理,从而使拼接过程中摩擦压合力较大,拼接处咬合紧密。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种铝合金手轮,其特征在于,包括铝合金弯管及内插管,所述铝合金弯管呈圆形, 所述内插管连接所述铝合金弯管的两端,所述内插管的外径小于所述铝合金弯管内径;所述内插管的两端分别嵌入所述铝合金弯管的两端,所述内插管与铝合金弯管过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金手轮,其特征在于,所述内插管两端表面光滑,中间段外表面粗糙。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金手轮的制造方法,其特征在于,所述内插管的长度为 20mm-50mmo
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝合金手轮的制造方法,其特征在于,所述内插管釆用铝合金制成。
专利摘要本实用新型公开了一种铝合金手轮,其特征在于,包括铝合金弯管及内插管,所述铝合金弯管呈圆形,所述内插管连接所述铝合金弯管的两端,所述内插管的外径小于所述铝合金弯管内径;所述内插管的两端分别嵌入所述铝合金弯管的两端,所述内插管与铝合金弯管过盈配合。通过上述方式,本实用新型铝合金手轮制作简单,降低成本,且铝合金弯管两端连接紧密,产品外观精致。
文档编号A61G5/10GK202875657SQ201220560198
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者吴子琴 申请人:太仓腾辉金属制品有限公司
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