专利名称：软管储油密封结构、超声波探头和三维超声成像装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及靠发射超声波或声波通过物体得到物体内部的显像装置，尤其涉及靠发射超声波或声波通过物体得到物体内部的显像装置中的一种软管储油密封结构、超声波探头和三维超声成像装置。
背景技术：
3D机械探头是用于三维超声成像的超声波探头，具有3D成像的功能，其内部一般有作为驱动动力源的步进电机以及机械传动机构，步进电机在内部控制信号的控制下通过机械传动机构可驱动声头在一定的角度内摆动，在摆动的过程中，3D机械探头可以像普通超声探头一样发射一定频率的超声波并接收带有人体组织信息的回波，因此声头在摆动的每一个角度都可以对人体组织进行成像，而不需要医生将超声波探头在人体表面滑动或者摆动。如图1和图2所示，现有的3D机械探头包括声窗6和基座5，并由声窗6和基座5构成一个封闭空间7，声头4固定于机械传动机构2上，当步进电机I通过机械传动机构2将动力传递给声头4，使声头4能够在封闭空间7内绕主动轮3的轴往复摆动一定角度，封闭空间7内充满能够传递超声波的耦合液。如图1和图2所示，当3D机械探头工作一定时间后，其内部的温度升高时，耦合液体积膨胀，从而产生较大的压力，特别是3D机械探头在工作过程中，声头4往复摆动时，封闭空间7中的耦合液将对声窗6、基座5以及它们的连接面产生一定压力，这种压力会对3D机械探头的正常工作产生不利影响，为了减小这种压力，一般在基座5上通过一个贯通管塞8连接一根与封闭空间7连通的软管9，利用软管9的体积变化来缓冲产生的压力。如图1和图2所示，软管9的末端用封闭管塞10堵起来，贯通管塞8、软管、封闭管塞10形成了软管储油密封结构，现有的封闭管塞10是一个带有齿形的倒扣旋转体，可以按图示B方向塞入软管9的末端，但是当软管9硬度较大时，封闭管塞10不容易取下来，而当软管9较软时，又会因为软管9末端被撑大变形，而导致封闭管塞10容易从软管9中拔出或脱落，从而导致漏油。因此，现有的软管9、封闭管塞10的缺陷是:连接不可靠，密封性差，并且不方便进行拆卸和安装。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种连接可靠、密封性良好、便于拆装的软管储油密封结构、超声波探头和三维超声成像装置。本实用新型提供了一种软管储油密封结构，包括软管和封闭管塞座，所述软管的一端管口塞有贯通管塞，所述软管的另一端管口塞有封闭管塞，所述封闭管塞座与所述封闭管塞卡扣连接，所述封闭管塞座上设有挤压孔，所述挤压孔的孔径沿其轴线朝远离所述软管的方向渐而变大，所述封闭管塞上设有挤压柱，所述挤压柱的直径沿其轴线朝远离所述软管的方向渐而变大，所述挤压柱套设于所述软管内，所述软管夹设于所述挤压柱、挤压孔之间。作为本实用新型的进一步改进，所述挤压柱包括挤压柱头部、挤压柱中部和挤压柱根部，所述挤压柱头部、挤压柱中部和挤压柱根部沿所述挤压柱的轴线朝远离所述软管的方向依次设置，所述挤压柱头部的直径小于所述挤压柱中部的直径，所述挤压柱中部的直径小于所述挤压柱根部的直径，所述述挤压柱根部的直径大于所述软管的内管直径。作为本实用新型的进一步改进，所述挤压柱中部的直径大于所述软管的内管直径。作为本实用新型的进一步改进，所述挤压孔的孔径大于所述软管的外管直径，所述挤压柱的直径大于所述软管的内管直径，所述挤压孔为锥形孔，所述挤压柱为锥形柱，所述封闭管塞座与所述封闭管塞之间设有第一密封圈。作为本实用新型的进一步改进，所述封闭管塞座上设有朝所述软管径向向内凸起的内卡扣，所述内卡扣至少有二个并沿所述封闭管塞座的周向设置，所述封闭管塞座通过所述内卡扣与所述封闭管塞卡扣连接。作为本实用新型的进一步改进，所述封闭管塞上设有朝所述软管径向向外凸起的外卡扣，所述封闭管塞座上设有与所述外卡扣一一对应的卡槽，所述外卡扣至少有二个并沿所述封闭管塞的周向设置，所述外卡扣卡设于所述卡槽内。作为本实用新型的进一步改进，所述软管储油密封结构还包括紧箍套筒，所述软管夹设于所述紧箍套筒、贯通管塞之间，所述贯通管塞与所述软管内壁相接触的外壁上设有倒扣棘齿，所述倒扣棘齿与所述软管的轴线的夹角为钝角。作为本实用新型的进一步改进，所述紧箍套筒的内径大于所述软管的外管直径，所述贯通管塞的外径大于所述软管的内管直径。本实用新型还提供了一种超声波探头，包括基座、声窗和如上述中任一项所述的软管储油密封结构，所述基座、声窗之间设有封闭空间，所述贯通管塞与所述基座螺纹连接，所述贯通管塞与所述基座之间设有第二密封圈，所述软管与所述封闭空间连通。本实用新型还提供了 一种三维超声成像装置，包括所述的超声波探头。本实用新型的有益效果是:通过上述方案，增设一封闭管塞座，并通过封闭管塞座与封闭管塞卡扣连接，以方便拆卸和安装，并具有较好的连接可靠性，通过挤压孔和挤压柱共同挤压软管，可提高密封性，并进一步提高接可靠性。
图1是现有技术中超声波探头的剖面结构示意图；图2是现有技术中超声波探头的结构示意图；图3是本实用新型一种软管储油密封结构的结构示意图；图4是图3的局部放大图C ；图5是本实用新型一种软管储油密封结构的实施例一的分解结构示意图；图6是本实用新型一种软管储油密封结构的实施例一的结构示意图；图7是本实用新型一种软管储油密封结构的实施例一的剖面结构示意图；图8是本实用新型一种软管储油密封结构的实施例二的分解结构示意图；[0027]图9是本实用新型一种软管储油密封结构的实施例二的结构示意图；图10是本实用新型一种软管储油密封结构的实施例二的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1至图10的附图标号为:步进电机I ;机械传动机构2 ;王动轮3 ;声头4 ;基座5 ;声窗6 ;封闭空间7 ;贯通管塞8 ;倒扣棘齿81 ;软管9 ;封闭管塞10 ;挤压柱101 ;外卡扣102 ;紧箍套筒11 ;第二密封圈12 ;封闭管塞座13 ;挤压孔131 ;内卡扣132 ;卡槽133 ;第一密封圈14。如图3至图10所示，一种软管储油密封结构，包括软管9和封闭管塞座13，所述软管9优选为由较软材料制成的软油管，所述软管9的一端管口塞有贯通管塞8，所述软管9的另一端管口塞有封闭管塞10，所述封闭管塞座13与所述封闭管塞10卡扣连接，所述封闭管塞座13上设有挤压孔131，所述挤压孔131的孔径沿其轴线朝远离所述软管9的方向渐而变大，所述封闭管塞10上设有挤压柱101，所述挤压柱101的直径沿其轴线朝远离所述软管9的方向渐而变大，所述挤压柱101套设于所述软管9内，所述软管9夹设于所述挤压柱101、挤压孔131之间，所述封闭管塞座13与所述封闭管塞10之间设有第一密封圈14，所述第一密封圈14优选为O形密封圈。如图3至图10所示，所述挤压柱101包括挤压柱头部、挤压柱中部和挤压柱根部，所述挤压柱头部、挤压柱中部和挤压柱根部沿所述挤压柱101的轴线朝远离所述软管9的方向依次设置，所述挤压柱头部的直径小于所述挤压柱中部的直径，所述挤压柱中部的直径小于所述挤压柱根部的直径，所述述挤压柱根部的直径大于所述软管9的内管直径。如图3至图10所示，所述挤压柱中部的直径大于所述软管9的内管直径。如图3至图10所示，所述挤压孔131的孔径大于所述软管9的外管直径，所述挤压柱101的直径大于所述软管9的内管直径，所述挤压孔131为锥形孔，所述挤压柱101为锥形柱。如图3至图10所示，所述软管储油密封结构还包括紧箍套筒11，所述软管9夹设于所述紧箍套筒11、贯通管塞8之间，所述贯通管塞8与所述软管9内壁相接触的外壁上设有倒扣棘齿81,所述倒扣棘齿81与所述软管9的轴线的夹角为钝角,所述紧箍套筒11为一铝等金属制成的管状套。如图3至图10所示，所述紧箍套筒11的内径大于所述软管9的外管直径，所述贯通管塞11的外径大于所述软管9的内管直径。对于所述封闭管塞座13与所述封闭管塞10的卡扣连接，本实用新型提供了两个实施例分别进行说明:1、如图5至7所不的实施例一,所述封闭管塞座13上设有朝所述软管9径向向内凸起的内卡扣132，所述内卡扣132至少有二个并沿所述封闭管塞座13的周向设置，所述封闭管塞座13通过所述内卡扣132与所述封闭管塞10卡扣连接，以方便所述封闭管塞座13与所述封闭管塞10的拆卸和安装。2、如图8至10所示的实施例二，所述封闭管塞10上设有朝所述软管9径向向外凸起的外卡扣102，所述封闭管塞座13上设有与所述外卡扣102——对应的卡槽133，所述卡槽133为沿所述封闭管塞座13的径向开设，所述外卡扣102至少有二个并沿所述封闭管塞10的周向设置，所述外卡扣102卡设于所述卡槽133内，以方便所述封闭管塞座13与所述封闭管塞10的拆卸和安装。如图3至图10所示，一种超声波探头，包括基座5、声窗6和如上述中任一项所述的软管储油密封结构，所述基座5、声窗6之间设有封闭空间7，所述贯通管塞8与所述基座5螺纹连接，所述贯通管塞8与所述基座5之间设有第二密封圈12，所述软管9与所述封闭空间7连通，所述贯通管塞8设有台阶处，所述第二密封圈12设置在所述台阶处上。如图3至图10所示，一种三维超声成像装置，包括所述的超声波探头。本实用新型提供的一种软管储油密封结构的工作原理为:1、将第二密封圈12套入贯通管塞8的台阶处，将贯通管塞8塞入软管9，将贯通管塞8与基座5进行螺丝连接，贯通管塞8与基座5共同挤压第二密封圈12，以实现密封连接，可避免漏油；2、将紧箍套筒11套处软管9上，并向基座5靠近挤压，由于所述贯通管塞8的外径大于所述软管9的内管直径，软管9将被贯通管塞11撑大变形，其壁厚将变小，倒扣棘齿81与软管9接触并钩住软管9，以防止软管9脱落，有利于提高紧箍套筒11与软管9连接的可靠性和密封性；3、由于紧箍套筒11的内径大于所述软管9的外管直径,在紧箍套筒11向基座5挤压的过程中，紧箍套筒11会向里挤压软管9，使软管9再一次变形，甚至可使软管9在紧箍套筒11、软管9之间的间隙内形成一定程度的挤压变形，进一步提高紧箍套筒11与软管9连接的可靠性和密封性；4、将第一密封圈14套入封闭管塞座13上，将软管9穿过封闭管塞座13的挤压孔131，将封闭管塞10的挤压柱101塞入软管9，由于挤压柱101为锥形柱，挤压柱中部的直径大于软管9的内管直径，因此，在塞入的过程中会先松后紧，当塞入到挤压柱中部位置的时候，软管9将被挤压柱101撑大变形，有利于提高封闭管塞10与软管9的连接可靠性和密封性；5、当挤压柱101安装完成后，可将封闭管塞座13与封闭管塞10进行卡扣连接，可方便封闭管塞座13与封闭管塞10的拆卸和安装；6、在封闭管塞座13向封闭管塞10推进的过程中，由于挤压孔131为锥形孔，挤压孔131的孔径大于所述软管9的外管直径，封闭管塞座13会进一步挤压软管9，使软管9变形，甚至可使软管9在软管9、封闭管塞座13之间的间隙内产生一定程度的挤压变形，可进一步提高封闭管塞10与软管9的连接可靠性和密封性；7、当封闭管塞座13与封闭管塞10连接完成后，第一密封圈14将被封闭管塞座13与封闭管塞10挤压，以提高封闭管塞10与软管9的密封性。本实用新型提供的一种软管储油密封结构、超声波探头和三维超声成像装置，增设一封闭管塞座13，并通过封闭管塞座13与封闭管塞10卡扣连接，以方便拆卸和安装，并具有较好的连接可靠性，通过挤压孔131和挤压柱101共同挤压软管9，可提高密封性，并进
一步提高接可靠性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种软管储油密封结构，其特征在于:包括软管和封闭管塞座，所述软管的一端管口塞有贯通管塞，所述软管的另一端管口塞有封闭管塞，所述封闭管塞座与所述封闭管塞卡扣连接，所述封闭管塞座上设有挤压孔，所述挤压孔的孔径沿其轴线朝远离所述软管的方向渐而变大，所述封闭管塞上设有挤压柱，所述挤压柱的直径沿其轴线朝远离所述软管的方向渐而变大，所述挤压柱套设于所述软管内，所述软管夹设于所述挤压柱、挤压孔之间。
2.根据权利要求1所述的软管储油密封结构，其特征在于:所述挤压柱包括挤压柱头部、挤压柱中部和挤压柱根部，所述挤压柱头部、挤压柱中部和挤压柱根部沿所述挤压柱的轴线朝远离所述软管的方向依次设置，所述挤压柱头部的直径小于所述挤压柱中部的直径，所述挤压柱中部的直径小于所述挤压柱根部的直径，所述述挤压柱根部的直径大于所述软管的内管直径。
3.根据权利要求2所述的软管储油密封结构，其特征在于:所述挤压柱中部的直径大于所述软管的内管直径。
4.根据权利要求1所述的软管储油密封结构，其特征在于:所述挤压孔的孔径大于所述软管的外管直径，所述挤压柱的直径大于所述软管的内管直径，所述挤压孔为锥形孔，所述挤压柱为锥形柱，所述封闭管塞座与所述封闭管塞之间设有第一密封圈。
5.根据权利要求1所述的软管储油密封结构，其特征在于:所述封闭管塞座上设有朝所述软管径向向内凸起的内卡扣，所述内卡扣至少有二个并沿所述封闭管塞座的周向设置，所述封闭管塞座通过所述内卡扣与所述封闭管塞卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的软管储油密封结构，其特征在于:所述封闭管塞上设有朝所述软管径向向外凸起的外卡扣，所述封闭管塞座上设有与所述外卡扣一一对应的卡槽，所述外卡扣至少有二个并沿所述封闭管塞的周向设置，所述外卡扣卡设于所述卡槽内。
7.根据权利要求1所述的软管储油密封结构，其特征在于:所述软管储油密封结构还包括紧箍套筒，所述软管夹设于所述紧箍套筒、贯通管塞之间，所述贯通管塞与所述软管内壁相接触的外壁上设有倒扣棘齿，所述倒扣棘齿与所述软管的轴线的夹角为钝角。
8.根据权利要求7所述的软管储油密封结构，其特征在于:所述紧箍套筒的内径大于所述软管的外管直径，所述贯通管塞的外径大于所述软管的内管直径。
9.一种超声波探头,其特征在于:包括基座、声窗和如权利要求1至8中任一项所述的软管储油密封结构，所述基座、声窗之间设有封闭空间，所述贯通管塞与所述基座螺纹连接，所述贯通管塞与所述基座之间设有第二密封圈，所述软管与所述封闭空间连通。
10.一种三维超声成像装置，其特征在于:包括如权利要求9所述的超声波探头。
专利摘要本实用新型提供了一种软管储油密封结构，包括软管和封闭管塞座，所述软管的一端管口塞有贯通管塞，所述软管的另一端管口塞有封闭管塞，所述封闭管塞座与所述封闭管塞卡扣连接，所述封闭管塞座上设有挤压孔，所述封闭管塞上设有挤压柱，所述挤压柱套设于所述软管内，所述软管夹设于所述挤压柱、挤压孔之间，所述封闭管塞座与所述封闭管塞之间设有第一密封圈。本实用新型还提供了一种超声波探头。本实用新型还提供了一种三维超声成像装置。本实用新型的有益效果是增设一封闭管塞座，并通过封闭管塞座与封闭管塞卡扣连接，以方便拆卸和安装，并具有较好的连接可靠性，通过挤压孔和挤压柱共同挤压软管，可提高密封性，并进一步提高接可靠性。
文档编号A61B8/00GK202982051SQ20122069728
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者罗华, 欧阳波, 罗洪波 申请人:深圳市理邦精密仪器股份有限公司