专利名称：一种全自动高速软管灌装封尾机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封尾机，尤其是一种全自动高速软管灌装封尾机。
背景技术：
在日化、制药、食品行业中，膏霜体、乳体物料均需采用软管包装。现有的灌装封尾机的封尾方式一般采用超声波封尾方式，其运转慢、效 率低、噪音大、耗电多、成本高，而且维修复杂。
实用新型内容为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动高速软管灌装封尾机，包括安装在机架上的工作台和安装在机架一侧的电控箱，其特征在于还包括安装在工作台上的转位装置，在转位装置的边缘上设有若干个托管盘，在托管盘周围依次设有自动上管装置、压管装置、检测装置、灌装装置、加热装置、一道夹紧装置、二道夹紧装置、切尾装置和自动下管装置。所述转位装置由机架底部的主驱动电机驱动，转位装置通过凸轮与主驱动电机连接。所述自动上管装置为2个。所述自动上管装置的出管处设有可旋转的托盘，该托盘与机架底部的鼓风机连接。所述检测装置下方连接有检测驱动装置。所述灌装装置包括灌装料筒和灌装凸轮，其中灌装料筒下方设有灌装控制阀，灌装凸轮旁连接有凸轮分度装置。所有装置均由PLC控制。本实用新型的有益效果采用加热装置和夹紧装置，具有噪音小、耗电低、成本低、易维修、对人体无伤害等优点，实现自动上管、自动灌装、自动下管，并可上时间连续不断的工作，采用双自动上管装置，实现高速工作，效率加倍。
图I是本实用新型的立体结构示意图。图2是本实用新型的主视图。图3是本实用新型的俯视图。图4是本实用新型的左视图。标记说明1、自动上管装置2、转位装置3、主驱动电机4、机架5、凸轮6、自动下管装置7、切尾装置8、二道夹紧装置9、一道夹紧装置10、加热装置11、灌装装置12、检测装置13、电控箱14、检测驱动装置15、灌装凸轮16、凸轮分度装置17、鼓风机18、灌装料筒19、灌装控制阀20、压管装置。
具体实施方式
以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。如图1、2、3和4所示，本实用新型所述的一种全自动高速软管灌装封尾机，包括安装在机架4上的工作台和安装在机架4 一侧的电控箱13，还包括安装在工作台上的转位装置2，在转位装置2的边缘上设有若干个托管盘，在托管盘周围依次设有自动上管装置I、压管装置21、检测装置12、灌装装置11、加热装置10、一道夹紧装置9、二道夹紧装置8、切尾装置7和自动下管装置6。所述转位装置2由机架4底部的主驱动电机3驱动，转位装置2通过凸轮5与主驱动电机3连接。所述自动上管装置I为2个，所述自动上管装置I的出管处设有可旋转的托盘，该托盘与机架4底部的鼓风机17连接。所述检测装置12下方连接有检测驱动装置14。所述灌装装置11包括灌装料筒18和灌装凸轮15，其中灌装料筒18下方设有灌装控制阀19，灌装凸轮15旁连接有凸轮分度装置16。所有装置均由PLC控制。以上示意性的对本发明实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似 的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
权利要求1.一种全自动高速软管灌装封尾机，包括安装在机架上的工作台和安装在机架一侧的电控箱，其特征在于还包括安装在工作台上的转位装置，在转位装置的边缘上设有若干个托管盘，在托管盘周围依次设有自动上管装置、压管装置、检测装置、灌装装置、加热装置、一道夹紧装置、二道夹紧装置、切尾装置和自动下管装置。
2.根据权利要求I所述的一种全自动高速软管灌装封尾机，其特征在于所述转位装置由机架底部的主驱动电机驱动，转位装置通过凸轮与主驱动电机连接。
3.根据权利要求I所述的一种全自动高速软管灌装封尾机，其特征在于所述自动上管装置为2个。
4.根据权利要求3所述的一种全自动高速软管灌装封尾机，其特征在于所述自动上管装置的出管处设有可旋转的托盘，该托盘与机架底部的鼓风机连接。
5.根据权利要求I所述的一种全自动高速软管灌装封尾机，其特征在于所述检测装置下方连接有检测驱动装置。
6.根据权利要求I所述的一种全自动高速软管灌装封尾机，其特征在于所述灌装装置包括灌装料筒和灌装凸轮，其中灌装料筒下方设有灌装控制阀，灌装凸轮旁连接有凸轮分度装置。
7.根据权利要求1-6任何一项所述的一种全自动高速软管灌装封尾机，其特征在于所有装置均由PLC控制。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动高速软管灌装封尾机，包括安装在机架上的工作台和安装在机架一侧的电控箱，其特征在于还包括安装在工作台上的转位装置，在转位装置的边缘上设有若干个托管盘，在托管盘周围依次设有自动上管装置、压管装置、检测装置、灌装装置、加热装置、一道夹紧装置、二道夹紧装置、切尾装置和自动下管装置。本实用新型采用加热装置和夹紧装置，具有噪音小、耗电低、成本低、易维修、对人体无伤害等优点，实现自动上管、自动灌装、自动下管，并可上时间连续不断的工作，采用双自动上管装置，实现高速工作，效率加倍。
文档编号B65B57/00GK202541849SQ201220076738
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者冯望斌, 陆宇松, 陈国进, 陈洁松, 陈飞 申请人:南通宝田包装科技有限公司