组合物的制作方法
【专利摘要】调理组合物，其包含0.4至8wt％的具有8-22个碳的脂肪醇、0.1至2wt％的阳离子型表面活性剂组分、水，并且其中所述组合物具有从1至250g的牵拉质量。
【专利说明】组合物
[0001] 本发明涉及包含优异的调理能力的调理组合物。
[0002] 尽管有现有技术，但对于改进的调理组合物，仍有需求。
[0003] 因此，本发明提供了权利要求1的调理组合物。
[0004] 牵拉质量（Draw Mass)是牵拉对照发束通过梳子或刷子所需要的质量。因此毛发 越缠结，将所述发束拉过梳子或刷子所需要的质量越大。
[0005] 优选地，所述组合物包含调理凝胶相，所述凝胶相可通过如下获得：
[0006] 在第一容器中形成"共熔体（comelt) "，其包含脂肪醇和阳离子组分和0_15wt% 共熔体水（A);
[0007] 在50-60°C下向包含水的第二容器添加所述'共熔体'（B);和
[0008] 混合，其中控制在第二容器（B)中所述共熔体和所述水的混合物的温度，使它保 持56-65°C，优选58-62°C，更优选60°C，其中所述脂肪醇具有8至22个碳并且其中所述 阳离子组分包含阳离子组分0_70wt%的具有式N+RfR 3!?4的阳离子型表面活性剂，更优选 30-60wt%的该阳离子型表面活性剂组分，并且其中Ri、R 2、R3和R4独立地是（C^C3(I)烷 基或节基。
[0009] 所述脂肪醇和所述阳离子型表面活性剂的共熔形成各向同性相。这意味着可通过 混合所述共熔体和水的温度和速率来控制结构的发展，即层状调理胶体相的形成。利用这 样的调理凝胶相最终制成的调理组合物具有优异的调理能力，其通过通顺牵拉的降低来证 明。
[0010] 利用本发明的调理凝胶相制成的调理组合物优于那些在大约70C下混合水、脂肪 醇和阳离子型表面活性剂制成的产品的产品。特别地，所述优异性本身显示为优异的次日 调理效益，其中人们本预期优异的调理效益是由于固体沉积的增加，从而使头发在第二天 平直无光（lank)和油腻。
[0011] 所述改进因此存在于水与共熔体的混合点时热能的平衡。
[0012] 如果水太冷，那么所述共熔体固结，产生混合差的体系，这最终提供了低粘度的组 合物。如果水的温度过高，那么它在与所述共熔体混合的点时也过高，因此形成囊泡。这在 用所生成的调理凝胶相形成的调理组合物中也导致较低的粘度。
[0013] 优选地，所述第二容器中的水保持在56-60°C并更优选57-59°C。
[0014] 优选地，所述共熔体包含共熔体重量45-90%的脂肪醇。
[0015] 优选地，所述脂肪醇包含8至22个碳原子，更优选16至22个。脂肪醇通常是含 有直链烷基的化合物。合适的脂肪醇的例子包括鲸蜡醇、硬脂醇、及其混合物。使用这些材 料是特别优选的。
[0016] 本发明的调理剂（不只是所述调理凝胶相）中的脂肪醇水平通常为所述组合物的 0. 01重量％至10重量％、优选0. 1重量％至8重量％、更优选0. 2重量％至7重量％、最优 选0. 3重量％至6重量％。阳离子型表面活性剂与脂肪醇的重量比适合地为1:1至1:10， 优选1:1. 5至1:8,最佳1:2至1:5。如果阳离子型表面活性剂与脂肪醇的重量比过高，这 可导致组合物对眼睛的刺激。如果它过低，可导致一些消费者感觉头发发涩（squeaky)。
[0017] 优选地，所述共熔体包含共熔体重量10-40%的阳离子组分。
[0018] 在最优选的实施方式中，所述调理组合物通过首先制备调理凝胶相来制备，所述 调理凝胶相是通过向脂肪醇添加阳离子型表面活性剂，并在85°C下搅拌而形成的。
[0019] 向包含其他成分、通常在55°C下的水中逐渐添加这种混合物，但是在针对所述组 合物调整温度以确保混合物温度是60°C，该温度通过外部加热（如果需要的话），并搅拌来 保持。
[0020] 通过添加更多的水和其他环境温度成分，以及利用外部冷却（如果需要的话），并 搅拌将其冷却至环境温度。
[0021] 然后可以向所述调理组合物添加其余组分。
[0022] 在可替代实施方式中，本发明的调理组合物可通过首先如下形成调理凝胶相获 得：
[0023] 在第一容器中形成"共熔体"，其包含脂肪醇和阳离子组分和0_15wt%的共熔体 水，向混合容器独立地添加所述"共熔体"和水，混合，其中当在混合容器中时，所述"共熔 体"和水的混合物的温度保持在56-65°C，优选58-62°C，更优选60°C，其中所述脂肪醇包含 8至22个碳，其中所述阳离子组分包含阳离子组分0-70wt%的具有式N+RfR 3!?4的阳离子 型表面活性剂，更优选30-60wt%的该阳离子型表面活性剂组分，并且其中R\R 2、R3和R4独 立地是沁至(：3(|)烷基或苄基。
[0024] 利用本发明的调理凝胶相制成的调理组合物是优异的调理产品。特别地，尽管具 有较低的固体水平，但它们较稠，并且它们更容易清洗。更容易清洗的产品使用的水较少， 因此提供更加可持续的将来。这些产品被有环境意识的消费者认为是理想的。
[0025] 优选地，所述方法是连续方法。
[0026] 本发明的共熔体形成各向同性相，这是指可控制结构的发展，即所述层状调理凝 胶相的形成。在本方法中，共熔体和水的混合物的温度通过改变添加到所述混合物的水的 温度来控制。水可以一次性添加或可以分阶段添加。通常，第一水容器保持在大约40°C，并 且泵入所述混合容器，而第二水容器保持在足以改变水与共熔体的混合物的温度下，使其 落在混合容器中所要求范围内，即56-65°C，优选58-62°C，更优选60°C。
[0027] 利用这样的调理凝胶相最终制成的调理组合物表现出改进的调理特性，所述改进 的调理特性当所述调理凝胶相在所述共熔体中形成时观察不到。
[0028] 因此，所述改进存在于将水与所述共熔体混合时的热能的平衡。
[0029] 如果过冷，那么由于共熔体固化的趋势，最终将是混合差的体系，并且这最终提供 低粘度的组合物。如果所述混合物的温度过高，则囊泡形成。这在最终形成的调理组合物 中也导致较低的粘度。
[0030] 优选地，所述共熔体包含共熔体45-90wt%的脂肪醇。
[0031] 优选地，所述脂肪醇包含8至22个碳原子，更优选16至22个。脂肪醇通常是含 有直链烷基的化合物。合适的脂肪醇的例子包括鲸蜡醇、硬脂醇、及其混合物。使用这些材 料是特别优选的。
[0032] 本发明的调理剂（不只是所述调理凝胶相）中的脂肪醇水平通常将为所述组合物 的0. 01重量％至10重量％、优选0. 1重量％至8重量％、更优选0. 2重量％至7重量％、最 优选0. 3重量％至6重量％。阳离子型表面活性剂与脂肪醇的重量比适合地为1:1至1:10， 优选1:1. 5至1:8,最佳1:2至1:5。如果阳离子型表面活性剂与脂肪醇的重量比过高，这 可导致组合物对眼睛的刺激。如果它过低，可导致一些消费者感觉头发发涩（squeaky)。
[0033] 优选地，所述共熔体包含共熔体10_40wt%的阳离子型表面活性剂。
[0034] 通过向脂肪醇添加阳离子型表面活性剂并在85°C下搅拌。
[0035] 将该混合物注入含有其他成分的流动水流中，改变所述水的温度以确保该混合物 具有60°C的温度并混合。
[0036] 通过注入第二水流并混合，将该流冷却到环境温度。
[0037] 在可替代实施方式中，所述组合物包含可如下获得的调理凝胶相：
[0038] 形成阳离子组分的各向同性水溶液；
[0039] 将阳离子型表面活性剂的各向同性水溶液与熔融脂肪醇混合，
[0040] 其中在将所述脂肪醇与所述各向同性阳离子型表面活性剂溶液混合期间的温度 保持在55°C至65°C，并且其中所述脂肪醇具有8至22个碳。
[0041] 在本方法中，所述混合物的温度通过改变所述脂肪醇和所述阳离子型表面活性剂 溶液的混合物的温度/速率来控制。所述温度需要小心控制，以获得恰当的调理凝胶相结 构。因此，所述改进在于所述脂肪醇与所述各向同性混合物的混合点时热能的平衡。
[0042] 所述凝胶相形成之后，可以一次性添加其余的水和另外的成分，或者它可以分阶 段添加。优选所述凝胶相在添加所述水之前冷却。
[0043] 利用这样的调理凝胶相最终制成的调理组合物具有改进的调理能力。
[0044] 优选地，所述脂肪醇各和向同性水溶液的混合物的温度保持在58°C至62°C;最优 选 60。。。
[0045] 优选地，并且在添加到所述各向同性混合物之前，所述脂肪醇保持在足以保持所 述脂肪醇为液相的温度下。优选所述脂肪醇保持在80°C至85°C。
[0046] 优选地，所生成的调理凝胶相用转子叶尖速度为10-34、优选21-27和特别优选 24ms<的混合器进行混合。
[0047] 优选地，所述脂肪醇包含8至22个碳原子，更优选16至22个。脂肪醇通常是含 有直链烷基的化合物。优选的脂肪醇的例子包括鲸蜡醇、硬脂醇及其混合物。
[0048] 本发明的调理剂（不只是所述调理凝胶相）中的脂肪醇水平通常为所述组合物的 0. 01重量％至10重量％、优选0. 1重量％至8重量％、更优选0. 2重量％至7重量％、最优 选0. 3重量％至6重量％。阳离子型表面活性剂与脂肪醇的重量比适合地为1:1至1:10， 优选1:1. 5至1:8,最佳1:2至1:5。如果阳离子型表面活性剂与脂肪醇的重量比过高，这 可导致组合物对眼睛的刺激。如果它过低，可导致一些消费者感觉头发发涩。
[0049] 通过在60°C下向水添加阳离子型表面活性剂，通过利用外部加热保持温度，并搅 拌。
[0050] 向该混合物逐渐添加熔融（85°C )脂肪醇，通过利用外部加热或冷却保持温度在 60°C，并搅拌。
[0051] 通过添加更多的水和其他环境温度成分，以及利用外部冷却（如果需要的话），将 其冷却至环境温度，并搅拌。
[0052] 根据需要添加其它调理组合物成分以形成所述调理组合物。
[0053] 在可替代实施方式中，所述调理组合物包含调理凝胶相，其通过形成脂肪醇和酰 胺基胺的水分散体而获得；
[0054] 向所述水分散体添加阳离子型表面活性剂并混合；和
[0055] 中和所述酰胺基胺，
[0056] 其中阳离子型表面活性剂在所述水分散体中的混合物的温度保持在56°C至 67V。
[0057] 用本发明的调理凝胶相制成的调理组合物具有改进的调理性能。更具体地说，利 用本发明的调理凝胶相制成的调理组合物较粘稠，即使当使用较低的固体水平时，在第二 天提供改进的清洁感。这是令人惊讶的，因为人们通常将调理改进与固体沉积增加联系起 来，增加固体沉积导致在次日产生油腻和厚重。反之则消费者的需求没有得到满足。
[0058] 优选地，保持所述水分散体的温度超过所述脂肪醇的熔融温度，优选高于所述脂 肪醇的熔点至少5°C。
[0059] 优选地，所述水分散体通过向加热的水中添加脂肪醇而形成，并保持在至少所述 脂肪醇的熔点和优选超过所述脂肪醇熔点至少5°C。优选地，所述水分散体保持在足以保持 所述脂肪醇为液相的熔点下。
[0060] 优选地，控制所述水分散体的混合物的温度，使它保持在56-67°C，优选58-65°C， 更优选63°C。
[0061] 优选地，所述水分散体和所述阳离子型表面活性剂的混合物的温度保持在56°C至 67°C。更优选地，所述水分散体和所述阳离子型表面活性剂的混合物的温度保持在58°C至 65°C ;最优选 63°C。
[0062] 控制脂肪醇和阳离子型表面活性剂的混合物的温度意味着控制凝胶结构的形成。 在这种方法中，共熔体（comelt)和水的混合物的温度通过改变所述阳离子型表面活性剂 与所述脂肪醇和酰胺基胺表面活性剂水混合物的温度/速率来控制。如果过冷或过热，那 么产生具有混合结构的体系，这具有较差的调理能力。
[0063] 所述凝胶相形成之后，可以一次性添加其余的水和另外的成分，或者它可以分阶 段添加。
[0064] 优选地，所述方法是分批方法。
[0065] 优选通过测量粘度来监测所述阳离子型表面活性剂与所述水分散体的混合，使得 当粘度变化达到稳定时，已经发生所需程度的缔合，然后中和所述酰胺基胺。通常，所述阳 离子型表面活性剂和水分散体的这种混合耗时20至60分钟。
[0066] 与用利用标准方法制成的相同制剂制成的相同调理组合物相比，利用这样的调理 凝胶相最终制成的调理组合物具有改进的调理性能。
[0067] 优选地，所述方法包括将所述混合物容器的内容物通过转子叶尖速度为10-34、优 选21-27并特别优选24ms-1的混合器。
[0068] 优选所述水分散体包含总分散体的25wt%至50wt%、更优选35至45wt%的水。
[0069] 优选所述水分散体包含总分散体的4至20wt%%的脂肪醇。
[0070] 优选所述水分散体包含总分散体的1至的酰胺基胺。
[0071] 优选添加到所述水分散体和阳离子型表面活性剂中的中和剂包含足够的中和剂 以中和至少90wt%的阳离子型表面活性剂，更优选至少95%的阳离子型表面活性剂，最优 选至少99%的阳离子型表面活性剂。
[0072] 优选地，所述脂肪醇包含8至22个碳原子，更优选16至22个。脂肪醇通常是含 有直链烷基的化合物。合适的脂肪醇的例子包括鲸蜡醇、硬脂醇及其混合物。特别优选使 用这些材料。
[0073] 本发明的调理剂（不只是所述调理凝胶相）中的脂肪醇水平通常为所述组合物的 0. 01重量％至10重量％、优选0. 1重量％至8重量％、更优选0. 2重量％至7重量％、最优 选0. 3重量％至6重量％。阳离子型表面活性剂与脂肪醇的重量比适合地为1:1至1:10， 优选1:1. 5至1:8,最佳1:2至1:5。如果阳离子型表面活性剂与脂肪醇的重量比过高，这 可导致组合物对眼睛的刺激。如果它过低，可导致一些消费者感觉头发发涩。
[0074] 优选地，所述调理凝胶相可通过在60°C下向水中添加硬脂酰胺丙基二甲胺和脂肪 醇而获得，通过利用外部加热保持温度，并搅拌。
[0075] 向该混合物添加阳离子型表面活性剂，通常是山嵛基三甲基氯化铵，通过利用外 部加热或冷却保持温度在60°C，并搅拌。
[0076] 添加乳酸以质子化硬脂酰胺丙基二甲胺，通过利用外部加热或冷却保持温度在 60°C，并搅拌。
[0077] 通过添加更多的水和其他环境温度成分，以及如果需要的话利用外部冷却，将其 冷却至环境温度，并搅拌。
[0078] 然后添加其它成分以形成调理组合物。
[0079] 合适的调理表面活性剂包括选自阳离子型表面活性剂的那些，单独或以混合物使 用。优选地，所述阳离子型表面活性剂具有式NVRfR 4,其中R1、R2、R3和R4独立地是（C : 至C3(l)烷基或苄基。优选地，R1、R2、R 3和R4中的一个、两个或三个独立地是化4至(：3(|)烷 基并且其它R 1、R2、R3和R4基团中的一个或多个是（C烷基或苄基。更优选地，R 1、R2、 R3和R4中的一个或两个独立地是化 6至(：3(|)烷基并且其它Ri、R2、R3和R 4基团是（CfQ)烷 基或苄基。任选地，所述烷基在烷基链内可以包含一个或多个酯（-0C0-或-C00-)和/或 醚（-〇-)键。烷基可以任选被一个或多个羟基取代。烷基可以是直链或支链的，并且对于 具有3个或更多个碳原子的烷基而言，可以是环状的。所述烷基可以是饱和的或可以含有 一个或多个碳-碳双键（例如油烯基）。烷基任选在烷基链上被一个或多个乙烯氧基团乙 氧基化。
[0080] 用于本发明的合适的阳离子型表面活性剂包括鲸蜡基三甲基氯化铵、山嵛基三甲 基氯化铵、鲸蜡基氯化吡啶鎗、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、辛基三甲基氯化铵、十二烷基 三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、辛基二甲基苄基氯化铵、癸基二甲基苄基氯化铵、 硬脂基二甲基苄基氯化铵、双十二烷基二甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、牛油三甲 基氯化铵、二氢化牛油二甲基氯化铵（例如Arquad 2HT/75,出自Akzo Nobel)、椰油基三甲 基氯化铵、PEG-2-油基甲基氯化铵及其相应的氢氧化物。其它合适的阳离子型表面活性剂 包括CTFA名称为季铵盐（Quaternium)-5、季铵盐-31和季铵盐-18的那些材料。任何上 述材料的混合物也可以是合适的。用于本发明调理剂中的特别有用的阳离子型表面活性剂 是鲸蜡基三甲基氯化铵，可例如作为GENAMIN CTAC从Hoechst Celanese商购。用于本发 明调理剂中的另一种特别有用的阳离子型表面活性剂是山嵛基三甲基氯化铵，可例如作为 GENAMIN KDMP 从 Clariant 商购。
[0081] 优选地，所述共熔体的阳离子型表面活性剂组分包含阳离子组分重量0-70%的具 有如上所述的式N+RiR2!?3!?4的阳离子型表面活性剂，更优选30-60wt%的该阳离子型表面活 性剂组分。
[0082] 单独地或与一种或多种其他阳离子型表面活性剂一起用于本发明的一类合适的 阳离子型表面活性剂的另一个例子，是下面（i)和（ii)的组合：
[0083] (i)对应于通式（I)的酰胺基胺：
[0084] (I) RlC0NH(CH2)mN(R2)R3
[0085] 其中R1是具有10或更多个碳原子的烃基链，R 2和R3独立地选自1至10个碳原子 的烃基链，并且m是1至约10的整数；和
[0086] (ii)酸。
[0087] 在本文中使用时，术语烃基链是指烷基或烯基链。
[0088] 优选的酰胺基胺化合物是对应于式（I)的那些，其中
[0089] R1是具有约11至约24个碳原子的烃基残基，
[0090] R2和R 3各自独立地是烃基残基，优选烷基，其具有1至约4个碳原子，并且m是1 至约4的整数。
[0091] 优选地，R2和R3是甲基或乙基。
[0092] 优选地，m是2或3,即亚乙基或亚丙基。
[0093] 在此有用的优选的酰胺基胺包括硬脂酰胺丙基二甲胺、硬脂酰胺丙基二乙胺、硬 脂酰胺乙基二乙胺、硬脂酰胺乙基二甲胺、棕榈酰胺丙基二甲胺、棕榈酰胺丙基二乙胺、棕 榈酰胺乙基二乙胺、棕榈酰胺乙基二甲胺、山嵛酰胺丙基二甲胺、山嵛酰胺丙基二乙胺、山 嵛酰胺乙基二乙胺、山嵛酰胺乙基二甲胺、花生酰胺丙基二甲胺、花生酰胺丙基二乙胺、花 生酰胺乙基二乙胺、花生酰胺乙基二甲胺、及其混合物。在此有用的特别优选的酰胺基胺是 硬脂酰胺丙基二甲胺、硬脂酰胺乙基二乙胺、及其混合物。
[0094] 在此有用的可商购酰胺基胺包括：硬脂酰胺丙基二甲胺，商品名LEXAMINE S-13， 可得自Inolex(美国宾夕法尼亚州费城），和AMIDOAMINE MSP，可得自Nikko(日本东京）； 硬脂酰胺乙基二乙胺，商品名AMIDOAMINE S，可得自Nikko ;山嵛酰胺丙基二甲胺，商品名 INCROMINE BB，可得自 Croda(英国 North Humberside);以及商品名为 SCHERC0DINE 系列 的各种酰胺基胺，可得自Scher(美国新泽西州Clifton)。
[0095] 酸可以是能够将所述调理剂组合物中的酰胺基胺质子化的任何有机或无机酸。在 此有用的合适的酸包括盐酸、乙酸、酒石酸、富马酸、乳酸、苹果酸、琥珀酸、及其混合物。优 选地，所述酸选自乙酸、酒石酸、盐酸、富马酸、乳酸、及其混合物。
[0096] 所述酸的主要作用是将头发处理组合物中的酰胺基胺质子化，从而在所述头发处 理组合物中原位形成叔胺盐（TAS)。所述TAS实际上是非永久季铵或假季铵阳离子型表面 活性剂。
[0097] 合适地，包含足量的所述酸以质子化超过95摩尔％ (293K)的存在的酰胺基胺。
[0098] 如果存在本文中描述的类型的酰胺基胺，那么在所述共熔体中将不存在相应的酸 组分。它而是将存在于所述水中。优选地，所述水包含〇.〇1至3wt%的质子化组分。
[0099] 因此，在本发明需要共熔体的10_40wt%的阳离子型表面活性剂的情况下，所述阳 离子型表面活性剂组分可以包含未质子化的酰胺基胺，即，它将不带阳离子电荷，但是当添 加到所述水中并因此添加到在其中包含的所述质子化材料时，将被质子化。
[0100] 优选地，所述共熔体的阳离子型表面活性剂组分包含阳离子组分重量0-70%的对 应于式（I)的酰胺基胺，更优选30-60wt%的该阳离子型表面活性剂组分。
[0101] 在本发明的调理组合物中（不仅是所述调理凝胶相），阳离子型表面活性剂的水 平通常为所述组合物的0. 01重量％至10重量％、更优选0. 05重量％至7. 5重量％、最优 选0. 1重量％至5重量％的范围。
[0102] 优选地，在使用共熔体的情况下，所述共熔体保持在足以保持所述脂肪醇为液相 的烙点下。优选地，所述共烙体保持在80-85°C。
[0103] 优选地，控制所述共熔体和水的混合物的温度，使它在混合期间保持在56-65°C， 优选58-62°C，更优选60°C。
[0104] 优选地，所述混合物容器的内容物通过转子叶尖速度为10-34、优选21-27并特别 优选24ms 4的混合器。
[0105] 在进一步的方面，提供了用于制备调理组合物的方法，其通过形成如上述所获得 的调理凝胶相并然后添加任何其余成分。通常的其余成分包括香精、硅氧烷、纤维活性剂或 其他有益剂。
[0106] 优选地，在已添加所述其余成分之后，所述调理组合物再一次通过转子叶尖速度 为10-34、优选21-27并特别优选Z-s4的混合器。
[0107] 本发明的调理组合物或利用本发明的调理凝胶相的调理组合物沉积硅氧烷也好 于常规制成的调理组合物。
[0108] 因此，本发明的组合物可包含硅氧烷调理剂的乳化微滴以提高调理性能。
[0109] 合适的硅氧烷包括聚二有机硅氧烷，特别是CTFA名称为二甲基聚硅氧烷 (dimethicone)的聚二甲基硅氧烷。同样适合用于本发明组合物（特别是洗发剂和调理剂） 的是具有轻基端基的聚-甲基娃氧烧，其CTFA名称为_甲基娃氧烧醇（dimethiconol)。还 适合用于本发明组合物中的是具有轻度交联的硅胶，如例如W0 96/31188中所述。
[0110] 所述乳化硅氧烷本身（不是乳液或最终的头发调理组合物）的粘度在25°C时通常 是至少10, OOOcst，所述娃氧烧本身的粘度优选至少60, OOOcst，最优选至少500, OOOcst, 理想地至少1，000, OOOcst。为了易于配制，优选所述粘度不超过109cst。
[0111] 用于本发明的洗发剂组合物中的乳化硅氧烷在所述组合物中的平均硅氧烷微滴 尺寸通常小于30、优选小于20、更优选小于10微米，理想地为0. 01至1微米。平均硅氧烷 微滴尺寸为0. 15微米的娃氧烧乳液一般被称为微乳液。
[0112] 用于本发明的调理组合物中的乳化硅氧烷在所述组合物中的尺寸通常小于30、优 选小于20、更优选小于15。优选地，所述平均硅氧烷微滴大于0. 5微米，更优选大于1微米， 理想地为2至8微米。
[0113] 娃氧烧粒度可通过激光散射技术、例如使用来自Malvern Instruments的2600D 粒度仪来测量。
[0114] 合适的预形成乳液的例子包括Xiameter MEM 1785和微乳液DC2-1865,可得自 Dow Corning。这些是二甲基娃氧烧醇的乳液/微乳液。交联娃胶也可以以预乳化的形式 获得，其对易于配制是有利的。
[0115] 包含在本发明的洗发剂和调理剂中的另一优选种类的硅氧烷是氨基官能的硅氧 烷。"氨基官能的硅氧烷"是指含有至少一个伯、仲或叔胺基团、或季铵基团的硅氧烷。合适 的氨基官能硅氧烷的例子包括：CTFA名称为"氨端聚二甲基硅氧烷（amodimethicone) "的 聚硅氧烷。
[0116] 适合用于本发明的氨基官能硅氧烷的具体例子是氨基硅油DC2-8220、DC2-8166 和 DC2-8566 (全部出自 Dow Corning)。
[0117] 合适的季铵硅氧烷聚合物在EP-A-0530974中描述。优选的季铵硅氧烷聚合物是 K3474,出自 Goldschmidt。
[0118] 具有非离子和/或阳离子型表面活性剂的氨基官能硅油的乳液也是合适的。
[0119] 氨基官能娃氧烧的预形成乳液也可得自娃油供应商，例如Dow Corning和General Electric。具体的例子包括DC 939阳离子乳液和非离子乳液DC2-7224、DC2-8467、 DC2-8177 和 DC2-8154(全部出自 Dow Corning)。
[0120] 娃氧烧的总量优选是总组合物的0. Olwt%至10wt%，更优选0. lwt%至5wt%，最 优选地，〇. 5wt%至3wt%是合适的水平。
[0121]实施例1
[0122] 5g 10英寸（30cm)原态（未化学损伤）印度人发束[工业标准头发类型，出自 International Hair Importers and Products，Glendale，NY]利用 14% SLES 按照基本洗 涤方案进行基础洗涤。
[0123] 某本洗涤方案
[0124] 利用流动/温度控制的水龙头进行洗涤全部发束。流速设定在4升/分钟并且温 度为 35°C -40°C。
[0125] 1.在开始洗涤之前准备全部注射器。
[0126] ?用基本洗涤剂预填充所述注射器并排空
[0127] ?将所述注射器放在天平上并使天平去皮重
[0128] ?填充所述注射器至要求的刻度并在所述天平上检查已经称出两次洗涤的正确量
[0129] ?每个发束重复
[0130] 2.打开水龙头并使其稳定30秒。通过完全打开热水龙头来使用温度和流量控制。 一旦水龙头打开，建议让它运行到所有的发束在该阶段的处理完成为止。
[0131] 3.通过在水龙头下移动所述发束来润湿它，通过将食指和中指向下移过所述发束 的长度除去多余的水。
[0132] 4.将所述发束向下平铺在水槽边缘并沿所述发束的长度均匀向下施加一半所测 量的基本洗涤剂* (〇. lml/g头发）。
[0133] 5.抓住发束的两端。轻柔按摩所述基本洗涤剂进入头发中30秒。确保保持抓住 所述发束的两端以避免发丝过度缠结。
[0134] 6.清洗30秒，每5秒沿发束向下移动手指。除去多余的水。
[0135]7.将剩余的基本洗涤剂沿所述发束的长度均匀向下施加。
[0136] 8.将所述基本洗涤剂轻柔按摩到头发中30秒，再次抓住发束两端以避免过度缠 结。
[0137] 9.清洗30秒，每10秒沿发束向下移动手指。除去多余的水。
[0138]10.将所述发束向下平放在水槽边缘并利用4号MatadorSawcut梳子的宽齿；小 心将发束梳理通顺。沿发束从发根至发梢向下梳，在发梢处开始并分段缓慢整理到发根。一 旦全部缠结都已经梳通，用所述梳子的窄齿完成。
[0139] 11.沿发束向下移动食指和中指，并且在干燥箱中在50°C下干燥至少2小时或者 在20°C/50%相对湿度下干燥过夜。
【权利要求】
1. 调理组合物，其包含0. 4至8wt%的具有8-22个碳的脂肪醇、0. 1至2wt%的阳离子 型表面活性剂组分、水，并且其中所述组合物具有从1至250g的牵拉质量。
2. 权利要求1所述的组合物，其包含能通过如下获得的调理凝胶相： 在第一容器中形成"共熔体"，其包含脂肪醇和阳离子组分和共熔体〇_15wt %的水 (A)； 在50-60°C下向包含水的第二容器添加所述"共熔体"（B);和 混合， 其中控制在第二容器（B)中所述共熔体和水的混合物的温度，使它保持在56-65°C，优 选58-62°C，更优选60°C，其中所述脂肪醇具有8至22个碳并且其中所述阳离子组分包含 阳离子组分重量0-70%的具有式N+RiR2!?3!?4的阳离子型表面活性剂，更优选30-60wt %的该 阳离子型表面活性剂组分，并且其中R1、R2、R3和R4独立地是（C :至C 3(|)烷基或苄基。
3. 权利要求1所述的组合物，其包含能通过如下获得的调理凝胶相： 在第一容器中形成"共熔体"，其包含脂肪醇和阳离子组分和共熔体〇-15wt%的水， 向混合容器独立地添加所述"共熔体"和水， 混合， 其中当在混合容器中时，所述"共熔体"和水的混合物的温度保持在56-65°C，优选 58-62°C，更优选60°C，其中所述脂肪醇包含8至22个碳，其中所述阳离子组分包含阳离子 组分重量0-70%的具有式N+RiR2!?3!?4的阳离子型表面活性剂，更优选30-60wt %的该阳离子 型表面活性剂组分，并且其中R1、R2、R3和R4独立地是（C :至C 3(|)烷基或苄基。
4. 权利要求1所述的组合物，其包含能通过如下获得的调理凝胶相： 形成阳离子组分的各向同性水溶液； 将阳离子型表面活性剂的各向同性水溶液与熔融脂肪醇混合， 其中在将所述脂肪醇与所述各向同性阳离子型表面活性剂溶液混合期间的温度保持 在55 °C至65 °C，并且其中所述脂肪醇具有8至22个碳。
5. 权利要求1所述的组合物，其包含能通过如下获得的调理凝胶相： 形成脂肪醇和酰胺基胺的水分散体； 向所述水分散体添加阳离子型表面活性剂并混合；和 中和所述酰胺基胺， 其中阳离子型表面活性剂在所述水分散体中的混合物的温度保持在56°C至67°C。
【文档编号】A61K8/42GK104507450SQ201380039996
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】C·卡萨格伯, M·弗拉纳甘, J·A·霍夫, J·M·诺顿, D·瑟里吉 申请人:荷兰联合利华有限公司