微生物除臭剂及其制备方法
【专利摘要】微生物除臭剂及其制备方法。本发明公开了一种微生物除臭剂，所述除臭剂是采用60%-90%重量比的乳酸菌发酵液、1%-10%重量比的芽孢杆菌发酵液和9%-30%重量比的酵母菌发酵液混合后，接种至大豆黄浆水中，然后在33-40℃下静置封口培养24-72小时后制备得到的。上述微生物除臭剂，将常见而且环境友好的微生物，接种至成本低廉的大豆黄浆水中培养得到的，降低了成本而且绿色无污染。该微生物除臭剂对恶臭的主要成分具有良好的去除效果，NH3的平均去除率为90%以上，H2S的平均去除率为70%以上。因此，上述微生物除臭剂可以广泛用于垃圾、污水、畜禽动物舍所、食品加工厂等场所的空气的除臭和净化。
【专利说明】微生物除臭剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及环保和微生物领域，特别是涉及微生物除臭剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 我国城市化进程过程中城市人口日益增多，伴随而来的是城市生活垃圾量的告诉 增加。据不完全统计，近年来我国垃圾增长率达到10%以上，每年产生近1.5亿吨。目前， 国内城市生活垃圾积存量为70亿吨，占地约80多万亩，其中80-90%来自大中城市，平均每 人每天产生的垃圾量为1. 2公斤，但其处理量仅为50%左右。全国600多座城市，已有三分 之二的大中城市陷入"垃圾围城"的困境，随之产生了日趋严重的"臭气扰民"问题。
[0003] 针对上述问题，目前市场已有的微生物除臭剂主要包括化学除臭剂、植物除臭剂 和微生物除臭剂。化学除臭剂成本较高、造成二次污染；植物除臭剂提取工艺复杂、生产成 本更高；而微生物除臭剂因其"价廉物美"成为现今除臭领域的热点。
[0004] 黄浆水是在热豆浆凝固或生产豆腐的过程中被压榨出来的液体，由于其颜色带黄 色，故行业内俗称为黄浆水。一般来说黄浆水中固形物含量1%以上，其中蛋白质含量0. 3% 左右，脂肪含量0.09%左右，还原糖含量为0. 15%左右。同时还含有多种对人体健康有特殊 功能的生理活性物质，如大豆乳清蛋白、大豆低聚糖、大豆异黄酮、大豆皂苷等。但我国大多 豆制品企业是将黄浆水直接排放，不仅没有充分利用其营养价值，而且直接排放污染环境， 不利于清洁生产和增加大豆加工附加值。
[0005] 目前微生物除臭产品或技术较多，如广东省微生物研究所申请的酵母菌为主 的除臭技术（申请号02152024. 0和申请号01129774. 3)，以及中国农业大学申请的以 酵母菌、乳酸菌、固氮菌和光合细菌等非芽孢杆菌复配功能芽孢杆菌除臭技术（申请号 200510069515. 8)。而却没有关于利用黄浆水进行发酵制备微生物除臭剂。因此，利用微生 物发酵大豆黄浆水制备微生物除臭剂填补了国内空白，其市场也具有广阔的前景。
【发明内容】
[0006] 基于此，有必要提供一种对大豆黄浆水进行发酵的微生物除臭剂及其制备方法。
[0007] -种微生物除臭剂，所述除臭剂是采用60%_90%重量比的乳酸菌发酵液、1%_10% 重量比的芽孢杆菌发酵液和9%_30%重量比的酵母菌发酵液混合后，接种至大豆黄浆水中， 然后在33-40°C下静置封口培养24-72小时后制备得到的。
[0008] 在其中一个实施例中，所述除臭剂中的有效菌总菌数不少于IXlO8 cfu/mL，所述 乳酸菌发酵液、芽孢杆菌发酵液和酵母菌发酵液中的有效菌的数量均不少于IXlO6 cfu/ HlLo
[0009] 在其中一个实施例中，所述黄浆水中的糖的百分含量为0-10%，所述糖为葡萄糖、 白砂糖、红糖或糖蜜。
[0010] 在其中一个实施例中，所述乳酸菌为乳酸杆菌属、明串珠菌属、双歧杆菌属或片球 菌属。 toon] 在其中一个实施例中，所述芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆 菌、蜡样芽孢杆菌或短短芽孢杆菌。
[0012] 在其中一个实施例中，所述酵母菌为酿酒酵母、葡萄汁酵母、汉逊酵母、球拟酵母、 假丝酵母、红酵母或白地霉。
[0013] 上述微生物除臭剂的制备方法，包括以下步骤： 将60%-90%重量比的乳酸菌发酵液、1%-10%重量比的芽孢杆菌发酵液和9-30%重量比 的酵母菌发酵液混合混合，得到混合发酵液； 将所述混合发酵液接种到大豆黄浆水中，在33-40°C下静置封口培养24-72小时，得到 微生物除臭剂。
[0014] 在其中一个实施例中，所述乳酸菌发酵液是由以下方法制备得到的： 将乳酸菌接种至乳酸菌培养基中，在33-40°C下静置培养24-72小时，得到乳酸菌发酵 液； 所述乳酸菌培养基，按重量百分数计，包括以下组分： 蛋白胨1%，酵母膏〇. 5%，乙酸钠0. 5%，硫酸镁0. 05%，硫酸锰0. 025%，磷酸二氢钾0. 2% 和葡萄糖1.5%，余量为水。
[0015] 在其中一个实施例中，所述芽孢杆菌发酵液是由以下方法制备得到的： 将芽孢杆菌接种至芽孢杆菌培养基中，在25-35°C下好氧培养36-48小时，得到芽孢杆 菌发酵液； 所述芽孢杆菌培养基，按重量百分数计，包括以下组分： 胰蛋白胨1%，酵母抽提物〇. 5%，氯化钠1%，余量为水。
[0016] 在其中一个实施例中，所述酵母菌发酵液的是由以下方法制备得到的： 将酵母菌接种至酵母菌培养基中，在25-35°C下好氧培养24-48小时，得到酵母菌发酵 液； 所述酵母菌培养基，按重量百分数计，包括以下组分： 酵母提取物1%、蛋白胨2%和葡萄糖2%，余量为水。
[0017] 上述微生物除臭剂，将常见而且环境友好的微生物，接种至成本低廉的大豆黄浆 水中培养得到的，降低了成本而且绿色无污染。该微生物除臭剂对恶臭的主要成分具有良 好的去除效果，NH 3的平均去除率为90%以上，H2S的平均去除率为70%以上。因此，上述 微生物除臭剂可以广泛用于垃圾、污水、畜禽动物舍所、食品加工厂等场所的空气的除臭和 净化。
【具体实施方式】
[0018] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实 施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是 本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发 明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0019] 一实施方式的微生物除臭剂，该除臭剂是采用60%-90%重量比的乳酸菌发酵液、 1%-10%重量比重量份的芽孢杆菌发酵液和9%-30%重量比份的酵母菌发酵液混合后，接种 至大豆黄浆水中，然后在33-40°C下静置封口培养24-72小时后制备得到的。在本实施例 中，乳酸菌为乳酸杆菌属、明串珠菌属、双歧杆菌属或片球菌属。芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌、 地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌或短短芽孢杆菌。酵母菌为酿酒酵母、葡萄汁 酵母、汉逊酵母、球拟酵母、假丝酵母、红酵母或白地霉。
[0020] 其中，除臭剂中的有效菌总菌数不少于IX IO8 cfu/mL，所述乳酸菌发酵液、芽孢杆 菌发酵液和酵母菌发酵液中的有效菌的数量均不少于I X IO6 cfu/mL，即每种发酵液中的有 效菌的数量均不少于IX IO6 cfu/mL。
[0021] 下面以具体的实施例对本发明做进一步的阐述。
[0022] 以下实施例中所用到的菌种均购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心。
[0023] 实施例1 一种微生物除臭剂，其是由以下方法制备得到的： 在无菌操作下，于保藏斜面中分别挑取一嗜酸乳杆菌（CICC 6088)、枯草芽孢杆菌 (ACCC11062)和酿酒酵母（CICC31105)接种至种子培养基中培养。其中，嗜酸乳酸菌的种子 培养基为蛋白胨1%，酵母膏〇. 5%，乙酸钠0. 5%，硫酸镁0. 05%，硫酸锰0. 025%，磷酸二氢钾 0. 2%和葡萄糖1. 5%。33-40°C下静置培养24-72小时；枯草芽孢杆菌的种子培养基为胰蛋 白胨1%，酵母抽提物〇. 5%，氯化钠1%。25-35°C下好氧培养36-48小时；酿酒酵母的种子培 养基为酵母提取物1%、蛋白胨2%和葡萄糖2%。25-35°C下好氧培养24-48小时。
[0024] 将嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母按照85%、5%和10%的重量比混合为种 子液，再以种子液与黄浆水总重量的10%接入9L黄浆水中（外加入1%总重量的红糖或糖 蜜)，33-40°C下静置封口培养24-72小时。采用梯度稀释涂平皿法检测发酵液中总菌数达 至Ij 8X IO8 cfu/ml即得微生物除臭剂。
[0025] 实施例2 一种微生物除臭剂，制备方法与实施例1的不同之处在于，嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌 和酿酒酵母的重量比分别为60%、10%和30%，其余步骤同实施例1。
[0026] 实施例3 一种微生物除臭剂，其制备方法与实施例1的不同之处在于，嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆 菌和酿酒酵母的重量比分别为90%、1%和9%，其余步骤同实施例1。
[0027] 实施例4 1、室内垃圾除臭试验 于密闭室内堆放已高度腐烂并产生恶臭的生活垃圾，将实施例1的微生物除臭剂用 自来水稀释10倍(体积比)，用喷枪均匀喷洒100mL-200mL。20分钟后在垃圾周围不同采 集地点采样，检测氨气、硫化氢气体浓度，对比喷洒前后氨气和硫化氢去除率。采样点设在 离臭源边缘Im处，高度1.5m，5点采样，取平均值。臭气浓度采用三点比较式臭袋法（GB/ T14675)，氨气采用次氯酸钠-水杨酸分光光度法（GB/T14679)，硫化氢采用聚乙烯醇磷酸 铵吸收-亚甲基蓝比色法（GB/T16489)。检测结果如表1所示： 表1实施例1的微生物除臭剂室内模拟除臭效果试验结果
【权利要求】
1. 一种微生物除臭剂，其特征在于，所述除臭剂是采用60%-90%重量比的乳酸菌发酵 液、1%-10%重量比的芽孢杆菌发酵液和9%-30%重量比的酵母菌发酵液混合后，接种至大豆 黄浆水中，然后在33-40°C下静置封口培养24-72小时后制备得到的。
2. 根据权利要求1所述的生物除臭剂，其特征在于，所述除臭剂中的有效菌总菌数不 少于IXlO8 cfu/mL，所述乳酸菌发酵液、芽孢杆菌发酵液和酵母菌发酵液中的有效菌的数 量均不少于I X IO6 cfu/mL。
3. 根据权利要求1所述的生物除臭剂，其特征在于，所述黄浆水中的糖的百分含量为 0-10%，所述糖为葡萄糖、白砂糖、红糖或糖蜜。
4. 根据权利要求1所述的生物除臭剂，其特征在于，所述乳酸菌为乳酸杆菌属、明串珠 菌属、双歧杆菌属或片球菌属。
5. 根据权利要求1所述的生物除臭剂，其特征在于，所述芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌、地 衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌或短短芽孢杆菌。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的生物除臭剂，其特征在于，所述酵母菌为酿酒酵母、 葡萄汁酵母、汉逊酵母、球拟酵母、假丝酵母、红酵母或白地霉。
7. -种权利要求1-6任一项所述的微生物除臭剂的制备方法，其特征在于，包括以下 步骤： 将60%-90%重量比的乳酸菌发酵液、1%-10%重量比的芽孢杆菌发酵液和9%-30%重量比 的酵母菌发酵液混合，得到混合发酵液； 将所述混合发酵液接种到大豆黄浆水中，在33-40°C下静置封口培养24-72小时，得到 微生物除臭剂。
8. 根据权利要求7所述的微生物除臭剂的制备方法，其特征在于，所述乳酸菌发酵液 是由以下方法制备得到的： 将乳酸菌接种至乳酸菌培养基中，在33-40°C下静置培养24-72小时，得到乳酸菌发酵 液； 所述乳酸菌培养基，按重量百分数计，包括以下组分： 蛋白胨1%，酵母膏〇. 5%，乙酸钠0. 5%，硫酸镁0. 05%，硫酸锰0. 025%，磷酸二氢钾0. 2% 和葡萄糖1.5%，余量为水。
9. 根据权利要求7所述的微生物除臭剂的制备方法，其特征在于，所述芽孢杆菌发酵 液是由以下方法制备得到的： 将芽孢杆菌接种至芽孢杆菌培养基中，在25-35°C下好氧培养36-48小时，得到芽孢杆 菌发酵液； 所述芽孢杆菌培养基，按重量百分数计，包括以下组分： 胰蛋白胨1%，酵母抽提物〇. 5%，氯化钠1%，余量为水。
10. 根据权利要求7-9任一项所述的微生物除臭剂的制备方法，其特征在于，所述酵母 菌发酵液的是由以下方法制备得到的： 将酵母菌接种至酵母菌培养基中，在25-35°C下好氧培养24-48小时，得到酵母菌发酵 液； 所述酵母菌培养基，按重量百分数计，包括以下组分： 酵母提取物1%、蛋白胨2%和葡萄糖2%，余量为水。
【文档编号】A61L9/013GK104307014SQ201410498931
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】任杰, 黄炼, 申彦晶, 唐裕健 申请人:任杰, 黄炼