一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置的制作方法

本发明涉及一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置。

背景技术：

目前，用于输液器上的滴斗穿刺器的进气座的翻盖，在生产过程中，进气座的翻盖的开关盖操作都是通过人工操作的，需要大量的人工成本。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，可以自动对滴斗穿刺器的进气座的翻盖进行高精准度的开关盖操作，减少人工成本。

实现上述目的的技术方案是：一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，包括翻盖底板、固定块、支撑板、压紧块、阻挡块、气缸固定块和气缸，其中：

所述翻盖底板水平设置；

所述固定块横向设置在所述翻盖底板上；

所述支撑板垂直设置，所述支撑板的底端固定在所述翻盖底板上，所述支撑板位于所述固定块的后方，所述支撑板与所述固定块相互平行；

所述压紧块设置在所述固定块的顶端，所述压紧块的前表面开设若干阻挡块安装槽，所述若干阻挡块安装槽并排设置，每个所述阻挡块安装槽内均设置一所述阻挡块，每个所述阻挡块安装槽的一侧槽壁的前表面上均横向开设一进气座卡接槽；

所述气缸固定块位于所述压紧块的上方，且所述气缸固定块的后端固定在所述支撑板的上部，所述气缸固定块上垂直开设一气缸安装孔和两个导向轴安装孔，所述气缸安装孔位于所述气缸固定块的中部，所述两个导向轴安装孔一一对应地位于所述气缸安装孔的左右侧；

所述气缸设置在所述气缸安装孔中，所述气缸的活塞杆通过连接轴与所述压紧块相连；

每个所述导向轴安装孔的下端面均固定一直线轴承，每个所述导向轴安装孔内均插接一导向轴，且所述导向轴插接在相应的直线轴承内，所述导向轴的底端固定在所述压紧块上；

所述导向轴的顶端设置有垫片，所述导向轴上套接两个气缸缓冲垫，所述两个气缸缓冲垫一一对应地位于所述气缸固定块的上下方。

上述的一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，其中，所述气缸缓冲垫采用聚氨酯材料制成；所述固定块采用尼龙材料制成，所述导向轴采用表面镀铬材料制成。

上述的一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，其中，所述固定块的前表面的上部设置若干滴斗穿刺器安装孔，所述滴斗穿刺器安装孔的数量与所述阻挡块安装槽的数量相等，且所述若干滴斗穿刺器安装孔的位置与所述若干阻挡块安装槽的位置一一对应。

上述的一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，其中，所述滴斗穿刺器安装孔的数量和所述阻挡块安装槽的数量均为四个。

上述的一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，其中，每个所述阻挡块上均开设两个前后贯通的通孔，且该两个通孔并排设置。

上述的一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，其中，所述固定块的底端通过螺钉固定在所述翻盖底板上；所述支撑板的底端通过螺钉固定在所述翻盖底板上；所述垫片通过螺钉固定在所述导向轴的顶端。

上述的一种滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，其中，所述气缸固定块的下表面开设两个直线轴承卡接槽，所述两个直线轴承卡接槽的位置与所述两个导向轴安装孔的位置一一对应，每个所述直线轴承卡接槽内均卡接一所述直线轴承，所述直线轴承通过螺钉固定在所述气缸固定块上。

本发明的滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，可以自动对滴斗穿刺器的进气座的翻盖进行高精准度的开关盖操作，减少人工成本。

附图说明

图1为本发明的滴斗穿刺器进气座的开关盖装置的立体结构示意图；

图2为本发明的滴斗穿刺器进气座的开关盖装置的主视图；

图3为本发明的滴斗穿刺器进气座的开关盖装置的俯视图；

图4为本发明的滴斗穿刺器进气座的开关盖装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1至图4，本发明的最佳实施例，一种滴斗穿刺器101进气座的开关盖装置，包括翻盖底板1、固定块2、支撑板3、压紧块4、阻挡块5、气缸固定块6和气缸7。

翻盖底板1水平设置；固定块2横向设置在所述翻盖底板上，固定块的底端通过螺钉固定在翻盖底板1上；支撑板3垂直设置，支撑板3的底端通过螺钉固定在翻盖底板1上，支撑板3位于固定块2的后方，支撑板3与固定块2相互平行。

压紧块4设置在固定块2的顶端，压紧块4的前表面开设若干阻挡块安装槽，若干阻挡块安装槽并排设置，每个阻挡块安装槽内均设置一阻挡块5，每个阻挡块安装槽的一侧槽壁的前表面上均横向开设一进气座卡接槽41；固定块2的前表面的上部设置若干滴斗穿刺器安装孔，滴斗穿刺器安装孔的数量与阻挡块安装槽的数量相等，且若干滴斗穿刺器安装孔的位置与若干阻挡块安装槽的位置一一对应。优选地，滴斗穿刺器安装孔的数量和所述阻挡块安装槽的数量均为四个。每个滴斗穿刺器安装孔内插接一滴斗穿刺器101，滴斗穿刺器安装孔用于固定滴斗穿刺器101，使其在加工过程中不移动、晃动，易于进行开关盖操作。

气缸固定块6位于压紧块4的上方，且气缸固定块6的后端固定在支撑板3的上部，气缸固定块6上垂直开设一气缸安装孔和两个导向轴安装孔，气缸安装孔位于气缸固定块6的中部，两个导向轴安装孔一一对应地位于气缸安装孔的左右。

气缸7设置在气缸安装孔中，气缸7的活塞杆通过连接轴8与压紧块4相连；

每个导向轴安装孔的下端面均固定一直线轴承9，每个导向轴安装孔内均插接一导向轴10，且导向轴10插接在相应的直线轴承9内，导向轴10的底端固定在压紧块4上；优选地，气缸固定块6的下表面开设两个直线轴承卡接槽，两个直线轴承卡接槽的位置与两个导向轴安装孔的位置一一对应，每个直线轴承卡接槽内均卡 接一直线轴承9，直线轴承9通过螺钉91固定在气缸固定块6上。

导向轴10的顶端设置有垫片11，垫片11通过螺钉固定在导向轴10的顶端；导向轴10上套接两个气缸缓冲垫12、13，两个气缸缓冲垫12、13一一对应地位于气缸固定块6的上下方。

气缸缓冲垫12、13采用聚氨酯材料制成；固定块2采用尼龙材料制成，导向轴10采用表面镀铬材料制成。

每个阻挡块5上均开设两个前后贯通的通孔51，且该两个通孔51并排设置。

本发明的滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，在使用时，将滴斗穿刺器101插接在固定块2的滴斗穿刺器安装孔内，滴斗穿刺器101的进气座的一侧卡接在进气座卡接槽41内，且滴斗穿刺器101的进气座的翻盖位于阻挡块5的下方，气缸7带动压紧块4做上下移动,进而驱动阻挡块5做上下移动，进而调整滴斗穿刺器101的进气座的翻盖的压紧程度。由于滴斗穿刺器101的进气座的一侧卡接在压紧块4上的进气座卡接槽41内，气缸7带动压紧块4做上下移动,可以自动对滴斗穿刺器101的进气座的翻盖进行高精准度的开关盖操作。

综上所述，本发明的滴斗穿刺器进气座的开关盖装置，可以自动对滴斗穿刺器的进气座的翻盖进行高精准度的开关盖操作，减少人工成本。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。