通气液体容器的制作方法

文档序号:12281799阅读:225来源:国知局
通气液体容器的制作方法与工艺

本发明涉及通气液体容器,通常地并且具体地,涉及一种用于液体容器的通气系统,尤其是奶瓶。



背景技术:

专用奶瓶的制造具有这样的特征,即设计成试图减缓使用该瓶的婴儿的疝气症状,特别是零月至大约四个月的婴儿。通常,结合瓶盖使用的通气插入件提供了从瓶的外部至瓶的内部的空气通路。在这些瓶中,空气气泡行进通过饮用液体,或必须提供防起泡管以将空气从瓶的顶部传送至瓶的底部(当幼儿正在饮用时,该底部高于顶部)。这些顶部通气系统具有分配开口以用于液体穿过进行分配。

为便于内部清洁和为避免对防起泡管的需求,开发了各种瓶,这些瓶具有底部开口以允许空气在饮用期间穿过其流入。一个此类奶瓶示出于美国专利No.3,134,495中。该瓶包括两个奶嘴头和两个螺纹保持器,一个安装于顶部开口之外以用于分配并且另一个安装于底部开口之内以用于通气。两个螺纹保持器在中部具有孔口以分别允许液体流出和空气流入。该底部空气接纳孔口(虽然其可为小的)可导致污垢与环境空气一起进入瓶中,并且该孔口难以清洁来防止堵塞。

另一个此类奶瓶示出于美国专利No.5,499,729中。该瓶包括隔膜构件,该隔膜构件设置于底部开口中并且由具有中心孔洞的盖覆盖。当瓶上的内部压力和外部压力相等并且该瓶处于竖直配置,其中进给液体静置于隔膜构件上时,隔膜构件为气体和液体不透的。隔膜构件具有中心部,该中心部为穹顶形状并且提供有孔口,该孔口在隔膜构件已松弛时处于密封关闭配置,该孔口在隔膜构件响应于不同空气压力而扩展时直接打开朝向瓶的外部。这种类型的暴露布置可导致污垢和细菌聚集于隔膜上并且在使用期间与环境空气一起进入瓶中。此外,底部孔洞可导致空气入口孔口堵塞。

不同于常规顶部通气系统,用于分配的液体通路的开口与底部通气系统是不相关的。

因此,存在对具有通气系统的奶瓶的长期企盼需求,该奶瓶不需要设置于瓶的底部闭合件中的用于环境空气的进入的孔洞,所以较不易受到污垢与环境空气一起进入的影响,并且期望的是具有实用通气系统,该实用通气系统可用于密封任何液体容器的底部并对其通气以用于分配液体,该底部具有底部开口并且不需要底部闭合件中的孔洞。



技术实现要素:

本发明涉及一种液体容器,该液体容器具有底部开口以用于接纳通气系统,其中该通气系统的空气入口不需要容器的底部中的孔洞。相反,环境空气通过空气管道和通过密封构件中的单向阀在容器的互补部分和通气系统之间进入容器,该空气管道可为限定于密封构件和底部闭合构件之间的空气通气通道,该密封构件设置于容器内部。这种结构在容器的底部盖板不需要孔洞,所以该容器较不易受污垢和细菌的影响,该污垢和细菌与空气一起进入容器中。

根据本发明提供了一种用于液体容器的通气系统,该液体容器具有容器本体,该容器本体具有顶部分配开口和底部部分,该底部部分具有偶联元件和底部开口。通气系统包括实体闭合构件、密封构件、闭合构件上的互补偶联元件,和空气管道;实体闭合构件用于闭合底部开口;密封构件设置于闭合构件中,密封构件包括密封元件和单向阀,密封元件配置成密封容器底部开口的边缘并且具有孔,单向阀针对来自容器的液体密封孔并且选择性地允许空气穿过孔进入容器中;互补偶联元件用于偶联至容器的底部部分上的偶联元件,互补偶联元件配置成使得环境空气可进入容器本体和闭合构件之间;空气管道从偶联元件延伸至通气系统中的空间,该空间与孔可操作的连通。

根据本发明还提供了一种通气液体容器,该通气液体容器包括容器本体和通气系统。该容器本体具有顶部分配开口和底部部分,该底部部分具有偶联元件和底部开口;该通气系统用于闭合和密封底部开口,该通气系统包括实体闭合构件、密封构件、闭合构件上的互补偶联元件,和空气管道;实体闭合构件用于闭合底部开口;密封构件设置于闭合构件中,密封构件包括密封元件和单向阀,密封元件配置成密封容器底部开口的边缘并且具有孔,单向阀针对容器的液体密封孔并且选择性地允许空气穿过孔进入容器中;互补偶联元件用于偶联至容器的底部部分上的偶联元件,互补偶联元件配置成使得环境空气可进入容器本体和闭合构件之间;空气管道从偶联元件延伸至通气系统中的空间,该空间与孔可操作的连通。

另外,根据本发明提供了一种制备用于液体容器的通气系统的方法,该液体容器具有容器本体,该容器本体具有顶部分配开口和底部部分,该底部部分具有偶联元件和底部开口。该方法包括提供实体闭合构件以用于闭合底部开口;将密封构件设置于实体闭合构件中,该密封构件包括密封元件和单向阀,密封元件配置成密封容器底部开口的边缘并且具有孔,单向阀针对来自容器的液体密封孔并且选择性地允许空气穿过孔进入容器中;提供闭合构件上的互补偶联元件以用于偶联至容器的底部部分上的偶联元件,该偶联元件和互补偶联元件配置成使得环境空气可进入容器本体和闭合构件之间;和限定空气管道,该空气管道从偶联元件延伸至通气系统中的空间,该空间与孔可操作的连通。

此外,根据本发明提供了一种用于制备通气饮用容器的方法。该方法包括提供容器本体,该容器本体具有顶部开口和底部部分,该底部部分具有偶联元件和底部开口;提供实体闭合构件以用于闭合底部开口;将密封构件设置于实体闭合构件中,该密封构件包括密封元件和单向阀,密封元件配置成密封容器底部开口的边缘并且具有孔,单向阀针对来自容器的液体密封孔并且选择性地允许空气穿过孔进入容器中;提供闭合构件上的互补偶联元件以用于偶联至容器的底部部分上的偶联元件,该偶联元件和互补偶联元件配置成使得环境空气可进入容器本体和闭合构件之间;限定空气管道,该空气管道从偶联元件延伸至通气系统中的空间,该空间与孔可操作的连通;和将通气系统偶联至容器本体。

附图说明

结合附图的下述详细描述将进一步理解和体会本发明,其中:

图1a为根据本发明的一些实施例的处于打开方位的液体容器的平面图;

图1b为图1a的处于闭合方位的液体容器的剖面图;

图2是根据本发明的一些实施例的通气系统中的一个密封构件的平面图;

图3为图2的密封构件的底部透视图;

图4为图2的密封构件的底部视图;

图5为根据本发明的一些实施例的处于闭合方位的液体容器的一部分的剖面详图;

图6a为根据本发明的另选实施例的液体容器的平面图;

图6b为图6a的液体容器的顶部的透视图;

图6c为图6a的液体容器的底部的透视图;

图6d为图6a的液体容器的底部视图;

图7a和7b分别为根据图6a的液体容器的闭合构件的平面图和剖面图;

图8a和8b分别为根据图6a的液体容器的一个密封构件的平面图和剖面图;

图9a为根据本发明的另选实施例的一个通气系统的部分切除分解图;和

图9b为图9a的通气系统的底部视图。

具体实施方式

本发明涉及一种通气液体容器以用于环境空气进入容器中来释放当该容器的内容物移除时(诸如通过饮用)所形成的真空。液体容器的一个特别合适的实施方式是通气奶瓶,该通气奶瓶具有设计用于减缓疝气症状和减少婴儿的耳部感染的特征。设置于容器的底部中的通气系统提供了在饮用期间从容器的外部至容器的内部的空气通路,并且同时,防止液体从容器通过该空气通路泄漏。更具体地,液体容器具有开放端本体,该开放端本体具有顶部开口和底部开口,其中通气系统设置于底部开口中。通气系统可移除地连接至容器的底部开口,并且包括单向阀,该单向阀在真空形成于容器之内时允许空气进入容器,但是不允许液体经由该通气系统离开容器。阀与密封元件一体地形成或偶联至密封元件,从而形成完全密封容器的底部开口的密封构件。阀覆盖并且选择性地和可逆地密封穿过密封元件而形成的孔。

实体闭合构件保持密封构件并且充当容器本体的底壁。其以这样的方式闭合容器的底部:密封构件完全地密封容器的底部开口的边缘。密封元件尺寸设定并成形用于当由闭合构件抵着容器的边缘按压时闭合和密封容器的整个底部开口和底部边缘的至少一部分,但对于空气通路的穿过密封构件的孔而言,其选择性地由单向阀密封。闭合构件设计成使得,当闭合构件紧密地闭合于容器上时,环境空气可在闭合构件上的偶联元件和容器本体上的互补偶联元件之间进入容器。

出于本发明的目的,“实体”意味着无断裂或开口。因此,闭合构件为实体并且在其底壁无孔洞。

提供至少一个空气管道,其从偶联元件延伸至与孔可操作的连通的空间。空气管道可为形成于密封元件中所限定的通气凹槽和闭合构件的表面之间,或闭合构件中所限定的通气凹槽和密封元件的表面之间的空气管道,或穿过密封元件的管状管道,或通过闭合构件的管状管道。空气管道至少部分地从密封构件的周边处的偶联元件延伸至与密封元件中的孔可操作的连通的空间。该空间由闭合构件的底壁的内表面和阀的内壁限定。空气管道还与闭合构件和容器本体上的偶联元件可操作的连通,并且与单向阀可操作的连通。以这种方式,当液体从容器移除时,诸如当幼儿从瓶饮用并且真空形成于容器中时,环境空气通过阀进入容器本体,通过空气管道进入空间,通过互补元件之间的空气通路进入液体容器。

应当理解,空气管道由单向阀与容器中的液体密封,使得防止容器内的液体通过该空气管道流出容器。

在一些实施例中,闭合构件布置成保持密封构件,甚至当闭合构件从液体容器脱离和移除时。这允许密封构件与闭合构件一起移除,而非保持于底部开口中。这可例如通过将止动元件提供于闭合构件上来实现,该止动元件用于将密封构件保持于闭合构件内。优选地,止动元件与闭合构件一体地形成或模制。在这种情况下,牵拉突片可提供于密封构件上以便于该密封构件从闭合构件脱离。

现参考附图,图1a为处于开口方位的液体容器1(在此仅出于非限制性示例的目的示出为奶瓶)的平面图,并且图1b为图1a的处于闭合方位的奶瓶的剖面图。奶瓶1具有开放端本体2,开放端本体2具有顶部开口7和底部开口11。开放端本体提供了从瓶的两端至其内部的通路,这在清洁期间是特别有用的。具有外螺纹6的顶颈部4形成于顶部开口7附近,如已知,以接纳常规奶嘴或奶嘴头12和衬圈14。具有偶联元件10(在此示为外螺纹)的底部部分8形成于底部开口11附近。具有互补偶联元件36(在此示为内螺纹)的实体闭合构件34提供用于闭合瓶1的底部开口11。应当理解,另选地,偶联元件可包括闭合构件上的外螺纹和瓶的底部部分上的内螺纹。另选偶联元件(诸如扣合布置)也是有效的,只要它们将闭合构件紧密地保持在适当位置,同时允许环境空气在偶联元件和互补偶联元件之间从瓶外部进入该瓶中。在该实施例中,闭合元件34具有平坦底壁38和侧壁39。

瓶1还包括通气系统26以当真空在饮用期间形成于瓶中时允许环境空气流入本体2中,以释放真空。通气系统26包括闭合构件34和密封构件28;密封构件28包括单向阀30和密封元件27,在该实施例中示为平坦盘。孔40穿过密封元件27而形成以允许空气进入容器中,如下文所描述。孔40针对进入的液体由阀30闭合。密封元件27完全密封底部开口并且仅具有一个孔以用于空气穿过。

根据本发明的一些实施例的密封构件示出于图2至4中。优选地,阀30与密封元件27一体地形成,使得密封构件为独立部件。另选地,密封元件27可为密封盘,并且阀30可单独地形成并且密封地接合该密封盘。优选地,密封元件27和阀30由柔性材料形成,诸如硅树脂材料。

阀30为单向阀,该单向阀包括第一阀开口32(在该实施例中示为顶部狭缝)以用于将空气选择性地引入瓶本体2中但堵塞从瓶的内部至外部的液体通路。另选地,可利用具有压力响应阀的特征的任何其它阀,意即,狭缝当瓶内部的压力与环境压力相同时将保持闭合,但是当瓶内容物的移除将其内部压力减小至低于环境压力从而形成真空时将打开以放进空气。

阀30具有第二开口33,第二开口33与穿过密封元件27而形成的孔40连通。密封元件27还包括至少一个并且优选多个通气凹槽42(最佳可见于图3和4),在此示为开放凹槽,该开放凹槽形成于柔性密封元件27中,优选地形成于面向闭合构件的密封元件的表面中。通气凹槽42至少部分地从密封构件28的周边44延伸至孔40,并且在密封构件的周边处具有开口46,并且具有延伸至与孔40可操作的连通的空间。该空间由闭合构件34的底壁的内表面和阀30的内壁限定。阀30在此处示出于密封构件28的中心,但这不是必须的,只要凹槽42提供与孔40连通的空气通路,只要其位于密封构件28上。如下文所描述,根据一些实施例,凹槽42仅部分地从周边延伸至孔,延伸至与该孔可操作的连通的空间。

如图1b中可见,密封构件28位于闭合构件34内部。闭合构件34具有顶部开口37以用于接纳密封构件28。密封构件28设置于闭合构件34的平坦底壁38上,并且由闭合构件抵着瓶1的底部开口11的边缘按压以密封底部开口11。应当理解,密封元件的直径比瓶本体的底部开口上的边缘的内壁中至少一者的直径更大,以提供对该瓶底部的液体密封。闭合构件34优选地由相对于密封元件27的刚性材料形成。当将通气系统26组装于瓶上时,阀30突出到瓶1中,并且环境空气可通过开口40和阀30进入瓶的内部。

应当理解,密封构件的形状至少部分地适形于闭合构件的形状。至少密封唇缘或其它密封部分适形于闭合构件以允许底部瓶开口的适当密封。密封构件和闭合构件的形状的其余部分取决于设计选择。当密封构件的形状与闭合构件的形状互补时,密封构件往往粘附至闭合构件。突片31可设置于密封构件28上以用于协助从闭合构件34移除该密封构件。

在该实施例中,空气管道49通过将密封构件28的底部放置成与比闭合元件34的底壁38的内表面密封接合而形成。以这种方式,底壁38闭合并密封了密封元件中的开放凹槽42以形成闭合空气管道49。另选地,穿过或围绕着密封元件27的任何其它空气管道(提供密封构件的周边与孔的可操作的连通)可替代开放凹槽使用。例如,空气管道可为延伸通过密封元件27的管状通道,或可通过闭合构件中的开放凹槽而形成,该开放凹槽由密封元件的底部表面闭合并密封。应当理解,虽然通气凹槽42可由壁38覆盖并密封,但是通气凹槽42的端部46和48保持打开并用作空气管道开口。这些空气管道开口处于密封元件27的周边44上并且与闭合构件上的偶联元件和瓶之间(在该示例中,在闭合元件34的螺纹36和瓶1的外部上的螺纹10之间)的空间流体连通。空气管道开口允许空气从空气管道直接地或间接地流入孔40和阀30中。

例如,通过牵拉突片31,可实现从闭合构件34移除密封构件28。密封构件28通常为柔性的,形成自柔性材料,诸如硅树脂,使得其足够稳定以赋予其形状,但足够柔性以弯曲和扭曲至一定程度以穿过止动元件。在一些实施例中,闭合构件上的螺纹可延伸足够远,使得它们可充当止动构件。

如果期望允许更大空气流入,那么空气入口通道可形成于螺纹36中,诸如通过在该螺纹中形成对齐凹口(未示出)。优选地,一种布置(诸如一个或多个引导件)提供用于保持凹口与凹槽42中的开口46对准。

应当理解,因为空气通气凹槽提供于与本实施例中的平坦闭合构件协作的密封元件中,该平坦闭合构件可操作地偶联至偶联元件之间的空间,所以在该闭合构件的底部不需要暴露孔来允许环境空气进入瓶。

本发明的图1-4的实施例的器件的操作方法如下。为将空气携带入奶瓶1中,密封构件28设置于闭合构件34中,从而形成从密封构件28的周边至孔40的至少一个空气管道,在这种情况下,在密封元件中的通气凹槽42和闭合构件的表面之间。因此,在这些实施例中,空气管道从密封元件的周边延伸至密封元件中的孔,并且与偶联元件可操作的连通和与单向阀可操作的连通,该单向阀偶联至密封元件并选择性地闭合该孔。闭合构件34然后经由瓶上的偶联元件10和闭合构件34的互补偶联元件36偶联至瓶本体的下部中的底部开口11,从而致使密封元件密封地接合瓶的底部开口11。然后,当抽吸在瓶的内部形成真空时,瓶外部的环境空气在闭合构件和瓶本体之间的偶联元件之间穿过进入通气系统中的空气管道。该空气经由空气通气通道42流动进入管道开口46中,流动通过管道开口48和孔40至阀30,并且流动通过阀30的单向开口或狭缝32至瓶1的内部。应当理解,因为空气管道允许环境空气从闭合构件的螺纹穿过密封构件并且进入瓶中,所以该结构避免了对穿过底部闭合构件的孔洞的需求。

在一些实施例中,止动元件提供用于将密封构件可释放地保持于闭合构件中。图5为根据本发明的一些实施例的液体容器的一部分的剖面详图,示出了止动元件的一个示例。在图5中,示出了形成于闭合构件34的内表面上的止动元件50。止动元件50在底部表面38附近放置于螺纹36之下,并且延伸并突出朝向闭合构件34的中心。如果需要,密封构件可具有大于容器本体的下部的外壁的直径以接合止动元件50,从而将密封元件保持于闭合构件之内。另选地,突出部52可提供于密封元件27上,密封元件27接合闭合构件34的止动元件50,如通过扣合。止动元件50用于防止密封构件28意外地掉出闭合构件34,即使当闭合构件34拧开并从液体容器移除时。此类布置使用户能够容易地拆卸容器进行清洁,并且容易地再填充和重新组装该容器,同时密封元件牢固地保持于闭合构件中。

图6a为根据本发明的另选实施例的液体容器60的平面图,在此仅出于非限制性示例的目的示为奶瓶。图6b和6c为奶瓶60的透视图,并且图6d为奶瓶60的底部视图。奶瓶60具有开放端本体62并且在图示中为透明的,开放端本体62具有顶部开口64和底部开口66。具有外螺纹的顶颈部68形成于顶部开口64附近,如已知,以接纳常规奶嘴或奶嘴头和衬圈。具有偶联元件72(在此示为外螺纹)的底部部分70形成于底部开口66附近。具有与偶联元件72互补的偶联元件76(在此示为内螺纹)的实体闭合构件74提供用于闭合底部开口66。闭合构件74在此示为透明的。如上文相对于偶联元件10和36所描述,偶联元件72和互补偶联元件76配置成当瓶组装时允许环境空气从瓶的外部在它们之间穿过进入闭合构件74中。应当理解,替代螺纹,可提供任何其它合适偶联元件以用于提供瓶60的底部部分70和闭合构件74之间的接合,只要其允许环境空气在它们之间进入闭合构件中。

在该实施例中,闭合构件74具有环形U形状底壁75,环形U形状底壁75在中心具有升高平坦部分77和周边通道79。这可最清晰地见于分别为平面图和剖面图的图7a和7b中。另选地,可利用闭合构件的任何其它合适形状。闭合构件74具有设计用于接纳和支撑密封元件89的顶部开口73和底壁75。密封元件89设置于闭合构件74的底壁75上。密封元件的互补部分由底壁和闭合构件的环形通道抵着瓶的底部开口66的边缘按压以密封瓶60的底部开口66。

闭合构件74优选地由相对于密封元件89为刚性的材料形成。当瓶组装时,阀84突出进入瓶中,并且环境空气可通过孔88进入瓶的内部。突片91优选地提供于密封构件82上以用于协助从闭合构件74移除密封构件。

瓶60还包括通气系统80以当真空在饮用期间形成于瓶中时允许环境空气从闭合构件74流入本体62中,以释放真空。通气系统80包括闭合构件74和包括密封元件89的密封构件82;密封元件89具有由单向阀84选择性地密封的贯穿孔88。孔88允许空气从闭合构件穿过进入容器中,如下文所描述。阀84为单向阀,该单向阀针对进入的流体闭合孔88并且包括第一阀开口86(在该实施例中示为侧狭缝)以用于将空气选择性地引入瓶本体62中但堵塞从瓶的内部朝外的液体通路。另选地,可利用具有压力响应阀的特征的任何其它阀,意即,狭缝当瓶内部的压力与环境压力相同时将保持闭合,但是当瓶内容物的移除将其内部压力减小至低于环境压力从而形成真空时将打开以放进空气。优选地,阀84与密封元件89一体地形成。另选地,阀84可单独地形成并且密封地接合密封元件89。优选地,密封元件89和阀84由柔性材料形成,诸如硅树脂材料。当瓶组装时,阀84突出进入瓶60中。阀84具有第二开口87,第二开口87与穿过密封元件89而形成的孔88连通。

根据本发明的一些实施例,形状上与闭合构件互补的密封构件82示出于分别为平面图和剖面图的图8a和8b中。在该实施例中,密封构件的形状与闭合构件的形状互补,以在其间形成空气管道。密封元件89在该实施例中示出为具有环形U形状部分83,环形U形状部分83具有升高中心平坦部分85和周边密封唇缘81,升高中心平坦部分85限定贯穿孔88,周边密封唇缘81用于密封瓶的底部开口。应当理解,周边密封唇缘81的直径至少比瓶本体的边缘的内壁更大,以提供对该瓶底部的液体密封。密封元件89还包括至少一个并且优选多个通气凹槽90,形成于柔性密封元件89中的开放凹槽,优选地形成于面向闭合构件的密封元件的表面中。通气凹槽90从密封元件89的周边93(即,从密封唇缘81的底部)延伸至孔88,并且在各端部处具有开口92、94。这可最佳见于图6c和6d中。阀84在此处示出于密封元件89的中心,但这不是必须的,只要凹槽90从周边87延伸至孔88,只要其位于密封元件89上。

至少一个空气管道通过将密封元件89的底部放置成与比闭合元件74的底壁75的内表面密封接合而形成。在该位置,底壁75闭合并密封开放凹槽90并且形成闭合空气管道。虽然通气凹槽90由底壁75覆盖并密封,但是通气凹槽90的开放端部92和94保持打开并且充当空气管道开口。开口92在密封元件89的周边87打开并且与瓶的偶联元件72和闭合元件74的互补偶联元件76之间的空间连通。开口92允许空气流动进入孔88中并且与阀84流体连通。

应当理解,另选地,通气凹槽可形成于闭合构件的底部而非密封构件82中,可由密封构件的底部表面密封,并且可操作地偶联至阀。另选地,空气管道可为管状通道,该管状通道穿过密封元件或穿过闭合构件而形成。

在该实施例中,同样,止动元件(未示出)可提供用于将密封元件可释放地保持于闭合构件中。例如,通过牵拉突片91,可实现从闭合构件74移除密封构件82。密封构件82通常为柔性的,形成自柔性材料,诸如硅树脂,使得其足够稳定以赋予其形状,但足够柔性以弯曲和扭曲至一定程度以穿过止动元件。

瓶60的操作基本上如上文参照瓶1所描述。因此,密封构件82设置于闭合构件74中,从而在密封元件中的凹槽90和闭合构件的底壁的内表面之间形成至少一个空气管道。闭合构件74然后经由瓶上的偶联元件72和闭合构件74的互补偶联元件76偶联至瓶本体的下部中的底部开口,从而致使密封元件密封地接合瓶的底部开口66的边缘。在该实施例中,空气管道从密封元件的周边93(例如,从密封唇缘81的底部)延伸至密封元件中的孔88,孔88与偶联元件和单向阀可操作地连通。因此,当抽吸在瓶内形成真空时,瓶外的环境空气在闭合构件和瓶本体之间的偶联元件之间穿过进入空气管道。该空气经由空气管道流动进入管道开口92中,流动通过管道开口96和孔88至阀84,并且流动通过阀84的单向开口或狭缝至瓶的内部。

根据本发明的其它实施例,图8a的密封构件82可与大体平坦闭合构件一起使用。如图9a和9b(分别为根据本发明的另选实施例的通气系统100的部分切除分解图和底部视图)所示,密封构件82位于闭合构件102之内。闭合构件102具有设计用于接纳和支撑密封构件82的U形状部分83的顶部开口104和平坦底壁106。密封构件82设置于闭合构件102的平坦底壁106上,并且唇缘81由闭合构件抵着瓶的底部开口的边缘按压以密封底部开口。应当理解,密封唇缘的直径至少比瓶本体的边缘的内壁更大,以提供对该瓶底部的液体密封。闭合构件102优选地由相对于密封构件82为刚性的材料形成。在通气系统的使用期间,阀84突出进入瓶中,并且环境空气可通过孔88进入瓶的内部。

在这种情况下,由密封元件中的通气凹槽108形成的空气管道无需始终延伸至孔88。相反,足够的是它们从密封构件82的周边中的开口110延伸通过密封元件的U形状部分83的底部至开口112进入空间114中,空间114在密封构件82的平坦部分85之下,即与孔可操作的连通。该空间114由闭合构件的底壁的内表面和阀的内壁限定。以这种方式,它们允许环境空气进入偶联装置和互补偶联装置之间以在密封构件和闭合构件之间穿过至空间114。瓶内的任何真空将致使空气从空间114通过孔88和阀84进入瓶的内部。

虽然上文所描述的实施例各自包括单个空气通路孔,但是应当理解,可存在一个以上的空气通路孔,其各自由相应单向阀密封,或多个孔由单个单向阀密封。

根据上文描述,应当理解,密封构件和底部开口的边缘之间的接触抵着流出的液体密封容器的底部开口。因为环境空气从侧部通过偶联元件进入容器中,所以空气通路必须在该密封件之下或周围。如上文所述,空气通路可为穿过密封构件或闭合构件的管道,或密封构件中由闭合构件闭合的凹槽,或闭合构件中由密封构件闭合的凹槽。

虽然本发明已在上文仅通过非限制性示例的方式特别参照奶瓶进行描述,但是应当理解,另选地,本发明的通气系统可用于闭合并密封任何其它液体容器的底部开口,期望的是从该液体容器分配液体,该液体容器具有底部开口。以这种方式,将得益于通气以引入环境空气的水瓶、软饮料瓶、液体清洁材料容器和任何其它液体容器可形成本发明的通气液体容器,以在真空形成于容器本体之内时允许环境空气进入容器。

虽然通气系统已示为球形或圆形形状,但是应当理解,密封构件和闭合构件可具有任何合适几何形状,只要密封构件装配于闭合构件中以密封容器的底部开口,和只要偶联元件与容器本体上的偶联元件互补。

应当理解,在本发明的任何实施例中,不需要闭合构件的底部中的孔洞。以这种方式,本发明的液体容器(一般来讲)和奶瓶(特别地)相比于现有技术瓶,较不易受污垢和细菌的影响,该污垢和细菌与空气一起进入容器中。

虽然本发明已相对于有限数量的实施例进行描述,但是应当理解,可做出本发明的许多变型、修改和其它应用。还应当理解,本发明不限于上文已仅通过示例的方式进行描述的那些。相反,本发明仅由下述权利要求书限制。

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